CN214975448U - 一种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置，包括筒体、夹持移动机构、滑动机构和弹簧，所述筒体的顶端连接有顶板，且顶板的外侧设置有齿形外边，并且齿形外边一端的顶部设置有齿轮，所述齿轮的一侧设置有电机，且顶板的底部设置有螺纹杆，并且螺纹杆的一端设置有夹持移动机构。本实用新型通过在使用时利用滑块在滑槽内部滑动的力可向外拉动夹持板，可将需要烘干的门窗放置在承接板与夹持板之间，则弹簧的弹性可使夹持板向承接板方向压紧，且配合滑动机构内部同样的固定方式可是实现将门窗夹持在筒体的一侧，之后利用齿形外边以及内腔内部的烘干组件启动工作，使得烘干组件产生的热风力可通过通风槽均匀喷发在门窗上。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗生产技术领域，具体为一种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置。
背景技术
现有的门窗在加工完成后，需要对其外表面进行喷涂防护漆，喷漆完成后，需将高铁门窗表面的油漆烘干处理，传统的方式是通过自然晾晒的方法，但这种方式受环境的影响较大，当遇到阴雨天气时，无法操作，容易在未晾晒干燥的门窗的漆面上粘有杂物，且自然晾晒烘干效率较低，不利于高效的烘干作业，现有的漆面烘干装置依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下：
1、现有的漆面烘干装置，效率低，速度较慢，影响加工的速率；
2、现有的漆面烘干装置，功能性单一，无法满足现在人们的需求；
3、现有的漆面烘干装置，固定式烘干效率低且速度慢，影响加工的时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置，以解决上述背景技术中提出的现有的漆面烘干装置，效率低，速度较慢，影响加工的速率等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置，包括筒体、夹持移动机构、滑动机构和弹簧，所述筒体的顶端连接有顶板，且顶板的外侧设置有齿形外边，并且齿形外边一端的顶部设置有齿轮，所述齿轮的一侧设置有电机，且顶板的底部设置有螺纹杆，并且螺纹杆的一端设置有夹持移动机构，齿形外边通过齿合槽与顶板齿合连接，便于随着齿轮的转动进行转动，则齿形外边与螺纹杆属于固定连接，则螺纹杆会随着齿形外边进行移动，螺纹杆的作用可实现对移动块进行移动，便于根据门窗的大小宽度进行定位夹持。
优选的，所述筒体的外侧设置有若干通风槽，且通风槽的底部设置有滑动机构，通风槽有助于热风可均匀的喷吹在门窗的各个角度，提高烘干的效率，并且滑动机构的移动作用可辅助门窗移动的更具有稳定性。
优选的，所述齿形外边的内侧壁连接有齿合槽，且齿形外边的内部设置有内腔，并且内腔的内部设置有烘干组件，齿合槽可实现齿形外边与顶板的齿形连接的状态，便于齿形外边的转动。
优选的，所述夹持移动机构的内部设置有固定杆，且螺纹杆的一端设置有移动块，并且移动块的底部设置有夹持板，所述夹持板的顶部连接有滑块，移动块可在螺纹杆上进行移动，则夹持板可通过滑块的作用在移动块底部滑动，便于将门窗夹持在内。
优选的，所述移动块的底部连接有承接板，且滑块的顶部设置有滑槽，并且滑槽的一侧连接有弹簧，夹持板的移动通过滑块和滑槽的作用实现，且弹簧可有利于夹持板的复位，提高夹持板的夹紧力度。
优选的，所述滑动机构的内部设置有滑座，且滑座的底部设置有滑动槽，滑座在滑动槽内部滑动有助于夹持板的移动。
优选的，所述滑动机构的底部连接有底板，且底板的底部连接有支座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）该种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置，通过在使用时利用滑块在滑槽内部滑动的力可向外拉动夹持板，可将需要烘干的门窗放置在承接板与夹持板之间，则弹簧的弹性可使夹持板向承接板方向压紧，且配合滑动机构内部同样的固定方式可是实现将门窗夹持在筒体的一侧，之后利用齿形外边以及内腔内部的烘干组件启动工作，使得烘干组件产生的热风力可通过通风槽均匀喷发在门窗上，可提高门窗在烘干期间具有一定的固定性；
（2）该种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置，通过在利用电机启动工作可配合齿轮的转动作用带动与其齿合连接的齿形外边进行转动，则齿形外边转动的同时可实现与齿形外边底端固定连接的螺纹杆随着齿形外边进行转动，则可带动通过夹持移动机构和滑动机构夹持的门窗进行移动，则移动的门窗配合通风槽喷出的热风可提高其烘干的效率，扩大烘干面积；
（3）该种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置，通过在利用滑动槽在滑动槽内部滑动的作用可实现移动的夹持板辅助夹持门窗随着夹持移动机构的作用进行在筒体的一侧移动工作，使其移动滑行的更具有稳定性，且烘干组件安置在内腔的内部，内腔属于可开启和闭合的状态，便于日后对烘干组件的修检工作。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；
图4为本实用新型俯视结构示意图；
图5为本实用新型夹持板侧视结构示意图。
图中：1、筒体；2、顶板；3、齿形外边；4、齿轮；5、电机；6、螺纹杆；7、夹持移动机构；701、固定杆；702、移动块；703、夹持板；704、滑块；8、通风槽；9、滑动机构；901、滑座；902、滑动槽；10、底板；11、支座；12、齿合槽；13、内腔；14、烘干组件；15、承接板；16、滑槽；17、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置，包括筒体1、夹持移动机构7、滑动机构9和弹簧17，所述筒体1的顶端连接有顶板2，且顶板2的外侧设置有齿形外边3，齿形外边3的内侧壁连接有齿合槽12，且齿形外边3的内部设置有内腔13，并且内腔13的内部设置有烘干组件14，齿合槽12可实现齿形外边3与顶板2的齿形连接的状态，便于齿形外边3的转动；
并且齿形外边3一端的顶部设置有齿轮4，所述齿轮4的一侧设置有电机5，且顶板2的底部设置有螺纹杆6，并且螺纹杆6的一端设置有夹持移动机构7，夹持移动机构7的内部设置有固定杆701，且螺纹杆6的一端设置有移动块702，移动块702的底部连接有承接板15，且滑块704的顶部设置有滑槽16，并且滑槽16的一侧连接有弹簧17，夹持板703的移动通过滑块704和滑槽16的作用实现，且弹簧17可有利于夹持板703的复位，提高夹持板703的夹紧力度；
并且移动块702的底部设置有夹持板703，所述夹持板703的顶部连接有滑块704，移动块702可在螺纹杆6上进行移动，则夹持板703可通过滑块704的作用在移动块702底部滑动，便于将门窗夹持在内；
并且齿形外边3通过齿合槽12与顶板2齿合连接，便于随着齿轮4的转动进行转动，则齿形外边3与螺纹杆6属于固定连接，则螺纹杆6会随着齿形外边3进行移动，螺纹杆6的作用可实现对移动块702进行移动，便于根据门窗的大小宽度进行定位夹持。
所述筒体1的外侧设置有若干通风槽8，且通风槽8的底部设置有滑动机构9，滑动机构9的内部设置有滑座901，且滑座901的底部设置有滑动槽902，滑座901在滑动槽902内部滑动有助于夹持板703的移动；
所述通风槽8有助于热风可均匀的喷吹在门窗的各个角度，提高烘干的效率，并且滑动机构9的移动作用可辅助门窗移动的更具有稳定性；
并且滑动机构9的底部连接有底板10，且底板10的底部连接有支座11。
工作原理：使用时利用滑块704在滑槽16内部滑动的力可向外拉动夹持板703，可将需要烘干的门窗放置在承接板15与夹持板703之间，则弹簧17的弹性可使夹持板703向承接板15方向压紧，且配合滑动机构9内部同样的固定方式可是实现将门窗夹持在筒体1的一侧，之后利用齿形外边3以及内腔13内部的烘干组件14启动工作，使得烘干组件14产生的热风力可通过通风槽8均匀喷发在门窗上，可提高门窗在烘干期间具有一定的固定性，利用电机5启动工作可配合齿轮4的转动作用带动与其齿合连接的齿形外边3进行转动，则齿形外边3转动的同时可实现与齿形外边3底端固定连接的螺纹杆6随着齿形外边3进行转动，则可带动通过夹持移动机构7和滑动机构9夹持的门窗进行移动，则移动的门窗配合通风槽8喷出的热风可提高其烘干的效率，扩大烘干面积，利用滑动槽902在滑动槽902内部滑动的作用可实现移动的夹持板703辅助夹持门窗随着夹持移动机构7的作用进行在筒体1的一侧移动工作，使其移动滑行的更具有稳定性，且烘干组件14安置在内腔13的内部，内腔13属于可开启和闭合的状态，便于日后对烘干组件14的修检工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置，包括筒体（1）、夹持移动机构（7）、滑动机构（9）和弹簧（17），其特征在于：所述筒体（1）的顶端连接有顶板（2），且顶板（2）的外侧设置有齿形外边（3），并且齿形外边（3）一端的顶部设置有齿轮（4），所述齿轮（4）的一侧设置有电机（5），且顶板（2）的底部设置有螺纹杆（6），并且螺纹杆（6）的一端设置有夹持移动机构（7）。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置，其特征在于：所述筒体（1）的外侧设置有若干通风槽（8），且通风槽（8）的底部设置有滑动机构（9）。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置，其特征在于：所述齿形外边（3）的内侧壁连接有齿合槽（12），且齿形外边（3）的内部设置有内腔（13），并且内腔（13）的内部设置有烘干组件（14）。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置，其特征在于：所述夹持移动机构（7）的内部设置有固定杆（701），且螺纹杆（6）的一端设置有移动块（702），并且移动块（702）的底部设置有夹持板（703），所述夹持板（703）的顶部连接有滑块（704）。
5.根据权利要求4所述的一种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置，其特征在于：所述移动块（702）的底部连接有承接板（15），且滑块（704）的顶部设置有滑槽（16），并且滑槽（16）的一侧连接有弹簧（17）。
6.根据权利要求2所述的一种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置，其特征在于：所述滑动机构（9）的内部设置有滑座（901），且滑座（901）的底部设置有滑动槽（902）。
7.根据权利要求6所述的一种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置，其特征在于：所述滑动机构（9）的底部连接有底板（10），且底板（10）的底部连接有支座（11）。
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