CN214975058U

CN214975058U - 一种天然气管道防腐加工装置

Info

Publication number: CN214975058U
Application number: CN202120306555.4U
Authority: CN
Inventors: 陈国瑞
Original assignee: Guilin Enn Gas Development Co ltd
Current assignee: Guilin Enn Gas Development Co ltd
Priority date: 2021-02-03
Filing date: 2021-02-03
Publication date: 2021-12-03
Anticipated expiration: 2031-02-03

Abstract

本实用新型公开了一种天然气管道防腐加工装置，属于管道防腐技术领域，包括加工底座、转动器、风机和加热管，所述加工底座内部镶嵌连接有储料箱，所述加工底座上表面固定连接有加工箱，所述加工箱左侧壁镶嵌连接有左电机，所述左电机的动力输出端固定连接有左固定架，本实用新型提供一种天然气管道防腐加工装置，能有效对储料箱内部的防腐原料进行搅拌，使得不同的防腐原料充分混合到一起，提高防腐涂料的防腐性，喷涂到天然气管道表面上进一步提高管道的防腐性，提高天然气的使用寿命，同时能有效对喷涂后的天然气管道进行烘干，使得天然气管道能快速干燥，不需要自然晾干，省事省力，有效提高加工效果。

Description

一种天然气管道防腐加工装置

技术领域

本实用新型涉及管道防腐技术领域，尤其涉及一种天然气管道防腐加工装置。

背景技术

燃气管是一种燃气用专用管道，户内燃气管道腐蚀造成的经济损失严重，全国每年投入大量资金用于住宅危旧燃气管网的改造，而且一旦管道因为腐蚀问题需要进行更换，势必造成停气处理，给用户的生活和工作带来不便。户内燃气管道腐蚀留下严重的安全隐患，由于燃气的易燃易爆特性，管道中的燃气一旦发生泄漏，往往会导致重大人身伤亡和财产损失，社会影响不可估量。经调查发现，户内燃气管道的重大安全事故，很多都源于管道的腐蚀。所以在实际生产应用中，露天管道的防腐是非常重要的一环，这直接关系到维护成本和使用安全。

专利号201922187105.3的公布了一种钢管内外壁防腐加工装置，底座上表面固定设有电机箱和滑轨，电机箱内安装有第一电机和第二电机，第二电机设置在第一电机的上方，滑轨两端分别设有左支撑块和右支撑块，左支撑块和右支撑块之间设有固定块和外壁喷涂装置，固定块和外壁喷涂装置之间连接有第一丝杠，第一丝杠穿过外壁喷涂装置和右支撑块与第一电机输出端传动连接，第二电机输出端连接有第二丝杠，第二丝杠中间套设有内壁喷涂装置。本实用新型通过内壁喷涂装置和外壁喷涂装置，实现了对钢管内外快速均匀喷涂防腐涂料，有效解决了传统的钢管防腐施工需要消耗大量的人力，工作效率低和防腐漆涂抹不均匀，影响钢管的防腐效果的问题。

上述技术的管道防腐加工装置有以下缺点：1、该加工装置不能对防腐涂料进行搅拌，不用的原料不能充分混合到一起，降低防腐涂料的防腐效果；2、该加工装置在喷涂过后不能对进行快速烘干处理，需要自然晾干，费事非空间，降低加工效率，为此，我们提出一种天然气管道防腐加工装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种天然气管道防腐加工装置，能有效对储料箱内部的防腐原料进行搅拌，使得不同的防腐原料充分混合到一起，提高防腐涂料的防腐性，喷涂到天然气管道表面上进一步提高管道的防腐性，提高天然气的使用寿命，同时能有效对喷涂后的天然气管道进行烘干，使得天然气管道能快速干燥，不需要自然晾干，省事省力，有效提高加工效果。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种天然气管道防腐加工装置，包括加工底座、转动器、风机和加热管，所述加工底座内部镶嵌连接有储料箱，所述加工底座上表面固定连接有加工箱，所述加工箱左侧壁镶嵌连接有左电机，所述左电机的动力输出端固定连接有左固定架，所述加工底座表面安装有控制面板，所述加工箱右侧壁镶嵌连接有右电机，所述右电机的动力输出端固定连接有右固定架，所述加工箱右侧壁固定连接有吸料器，所述加工箱内部安装有喷涂管，所述加工箱顶端镶嵌连接有出风壳体。

可选的，所述储料箱左侧壁镶嵌连接有转动器，所述转动器右侧壁固定连接有转动杆，所述转动杆表面固定连接有搅拌板。

可选的，所述出风壳体内部安装有风机和加热管，所述加热管位于风机下端。

可选的，所述吸料器出料口与喷涂管进料口固定连接，所述喷涂管底端安装有喷头，且喷头有多个。

可选的，所述搅拌板表面开设有分流孔，且分流孔有多个。

可选的，所述左电机、右电机、吸料器、转动器、风机和加热管均通过导线与控制面板电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种天然气管道防腐加工装置：

1、加工箱安装在加工底座上端，加工箱内部镶嵌有储料箱，加工箱左右两侧分别镶嵌有左电机和右电机，且左电机和右电机动力输出端分被固定有左固定架和有固定架，将天然器管道安装到左固定架和右固定架之间，通过控制面板接通吸料器的电源，吸料器将储料箱内部的防腐涂料吸出，并输送到喷涂管内部，喷涂管通过底端的喷头喷到天然气管道表面，使得天然气管具有高效的防腐性，同时储料箱左侧镶嵌有转动器，在吸料器吸取涂料之前通过控制面板接通转动器的电源，转动器带动转动杆转动，转动杆表面的搅拌板跟随转转动，能有效对储料箱内部的防腐原料进行搅拌，使得不同的防腐原料充分混合到一起，提高防腐涂料的防腐性，喷涂到天然气管道表面上进一步提高管道的防腐性，提高天然气的使用寿命。

2、加工箱顶端镶嵌有出风壳体，出风壳体内部安装有风机和加热管，且风机位于加热管上端，当天然气管道喷涂防腐涂料后，通过控制控制面板接通风机和加热管的电源，风机通电产生风力，加热管通电散热热量，风力与热量混合产生暖风并通过出风壳体吹向下端喷涂后的天然气管道，通过暖风能有效对喷涂后的天然气管道进行烘干，使得天然气管道能快速干燥，不需要自然晾干，省事省力，有效提高加工效果，方便进行使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种天然气管道防腐加工装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种天然气管道防腐加工装置的储料箱的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种天然气管道防腐加工装置的出风壳体的结构示意图。

图中：1、加工底座；2、左电机；3、左固定架；4、加工箱；5、储料箱；6、控制面板；7、右固定架；8、右电机；9、吸料器；10、喷涂管；11、出风壳体；12、转动器；13、转动杆；14、搅拌板；15、风机；16、加热管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种天然气管道防腐加工装置进行详细的说明。

参考图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种天然气管道防腐加工装置，包括加工底座1、转动器12、风机15和加热管16，所述加工底座1内部镶嵌连接有储料箱5，所述加工底座1上表面固定连接有加工箱4，所述加工箱4左侧壁镶嵌连接有左电机2，所述左电机2的动力输出端固定连接有左固定架3，所述加工底座1表面安装有控制面板6，所述加工箱4右侧壁镶嵌连接有右电机8，所述右电机8的动力输出端固定连接有右固定架7，所述加工箱4右侧壁固定连接有吸料器9，所述加工箱4内部安装有喷涂管10，所述加工箱4顶端镶嵌连接有出风壳体11。

示例的，通过旋转器12能有效对储料箱5内部的防腐原料进行搅拌，使得不同的防腐原料充分混合到一起，提高防腐涂料的防腐性，喷涂到天然气管道表面上进一步提高管道的防腐性，提高天然气的使用寿命，同时通过出风壳体11能有效对喷涂后的天然气管道进行烘干，使得天然气管道能快速干燥，不需要自然晾干，省事省力，有效提高加工效果。

参考图2所示，所述储料箱5左侧壁镶嵌连接有转动器12，所述转动器12右侧壁固定连接有转动杆13，所述转动杆13表面固定连接有搅拌板14。

示例的，转动器12带动转动杆13转动，转动杆13表面的搅拌板14跟随转转动，能有效对储料箱5内部的防腐原料进行搅拌，使得不同的防腐原料充分混合到一起，提高防腐涂料的防腐性，喷涂到天然气管道表面上进一步提高管道的防腐性，提高天然气的使用寿命。

参考图3所示，所述出风壳体11内部安装有风机15和加热管16，所述加热管16位于风机15下端。

示例的，通过控制控制面板6接通风机15和加热管16的电源，风机15通电产生风力，加热管16通电散热热量，风力与热量混合产生暖风并通过出风壳体11吹向下端喷涂后的天然气管道，通过暖风能有效对喷涂后的天然气管道进行烘干，使得天然气管道能快速干燥，不需要自然晾干，省事省力，有效提高加工效果。

参考图1所示，所述吸料器9出料口与喷涂管10进料口固定连接，所述喷涂管10底端安装有喷头，且喷头有多个。

示例的，吸料器9方便将涂料输送进喷涂管内部10，喷涂管通过喷头方便将涂料喷涂到天然气管道表面，提高天然气管道的防腐效果，提高天然气管道的使用寿命。

参考图2所示，所述搅拌板14表面开设有分流孔，且分流孔有多个。

示例的，通过分流孔不仅能减小搅拌板14虽受到的阻尼，避免搅拌板14受力过大，提高使用寿命，还能对防腐涂料进行分流，使得不同的防腐原料充分混合到一起，提高防腐涂料的防腐性。

参考图1～图3所示，所述左电机2、右电机8、吸料器9、转动器12、风机15和加热管16均通过导线与控制面板6电性连接。

示例的，通过导线连接导电速度快，使用寿命长，且控制面板通过导线方便控制左电机2、右电机8、吸料器9、转动器12、风机15和加热管16，方便进行使用。

使用时，加工箱4安装在加工底座1上端，加工箱4内部镶嵌有储料箱5，加工箱4左右两侧分别镶嵌有左电机2和右电机8，且左电机2和右电机8动力输出端分被固定有左固定架3和有固定架，将天然器管道安装到左固定架3和右固定架7之间，通过控制面板6接通吸料器9的电源，吸料器9将储料箱5内部的防腐涂料吸出，并输送到喷涂管10内部，喷涂管10通过底端的喷头喷到天然气管道表面，使得天然气管具有高效的防腐性，同时储料箱5左侧镶嵌有转动器12，在吸料器9吸取涂料之前通过控制面板6接通转动器12的电源，转动器12带动转动杆13转动，转动杆13表面的搅拌板14跟随转转动，能有效对储料箱5内部的防腐原料进行搅拌，且搅拌板14表面开设有多个分流孔，通过分流孔不仅能减小搅拌板14虽受到的阻尼，避免搅拌板14受力过大，提高使用寿命，还能对防腐涂料进行分流，使得不同的防腐原料充分混合到一起，提高防腐涂料的防腐性，喷涂到天然气管道表面上进一步提高管道的防腐性，提高天然气的使用寿命，加工箱4顶端镶嵌有出风壳体11，出风壳体11内部安装有风机15和加热管16，且风机15位于加热管16上端，当天然气管道喷涂防腐涂料后，通过控制控制面板6接通风机15和加热管16的电源，风机15通电产生风力，加热管16通电散热热量，风力与热量混合产生暖风并通过出风壳体11吹向下端喷涂后的天然气管道，通过暖风能有效对喷涂后的天然气管道进行烘干，使得天然气管道能快速干燥，不需要自然晾干，省事省力，有效提高加工效果，方便进行使用。

需要说明的是，本实用新型为一种天然气管道防腐加工装置，包括1、加工底座；2、左电机；3、左固定架；4、加工箱；5、储料箱；6、控制面板；7、右固定架；8、右电机；9、吸料器；10、喷涂管；11、出风壳体；12、转动器；13、转动杆；14、搅拌板；15、风机；16、加热管，左电机和右电机的具体型号均为Y2，风机的具体型号为HG，加热管的具体型号为BST002，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种天然气管道防腐加工装置，包括加工底座(1)、转动器(12)、风机(15)和加热管(16)，其特征在于，所述加工底座(1)内部镶嵌连接有储料箱(5)，所述加工底座(1)上表面固定连接有加工箱(4)，所述加工箱(4)左侧壁镶嵌连接有左电机(2)，所述左电机(2)的动力输出端固定连接有左固定架(3)，所述加工底座(1)表面安装有控制面板(6)，所述加工箱(4)右侧壁镶嵌连接有右电机(8)，所述右电机(8)的动力输出端固定连接有右固定架(7)，所述加工箱(4)右侧壁固定连接有吸料器(9)，所述加工箱(4)内部安装有喷涂管(10)，所述加工箱(4)顶端镶嵌连接有出风壳体(11)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气管道防腐加工装置，其特征在于，所述储料箱(5)左侧壁镶嵌连接有转动器(12)，所述转动器(12)右侧壁固定连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)表面固定连接有搅拌板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种天然气管道防腐加工装置，其特征在于，所述出风壳体(11)内部安装有风机(15)和加热管(16)，所述加热管(16)位于风机(15)下端。

4.根据权利要求1所述的一种天然气管道防腐加工装置，其特征在于，所述吸料器(9)出料口与喷涂管(10)进料口固定连接，所述喷涂管(10)底端安装有喷头，且喷头有多个。

5.根据权利要求2所述的一种天然气管道防腐加工装置，其特征在于，所述搅拌板(14)表面开设有分流孔，且分流孔有多个。

6.根据权利要求1所述的一种天然气管道防腐加工装置，其特征在于，所述左电机(2)、右电机(8)、吸料器(9)、转动器(12)、风机(15)和加热管(16)均通过导线与控制面板(6)电性连接。