CN212120493U - 一种镀锌钢绞线加工用喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镀锌钢绞线加工用喷涂装置，包括壳体，所述壳体内后壁固定安装有第一转动杆、第二转动杆和第三转动杆，所述壳体内后壁位于第三转动杆的右侧固定安装有烘干防锈盒，所述烘干防锈盒的左、右壁均设有开口，所述烘干防锈盒内设有烘干防锈机构，所述烘干防锈机构包括转动安装于烘干防锈盒的内后壁的加热转动轴和防锈转动轴，所述壳体内后壁位于烘干防锈盒的右侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转动轴。本实用新型通过烘干防锈机构，对镀过锌的钢绞线进行烘干，防锈处理，使镀锌层的使用效果更好，而且减少了镀锌的时间，通过防污染壳体，保护外界的空气不受到污染，保护工人的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锌钢绞线领域，尤其涉及一种镀锌钢绞线加工用喷涂装置。
背景技术
镀锌钢绞线就是把多根镀锌钢丝线绞合在一起构成的钢铁制品。镀锌钢绞线通常指用于承力索、拉线、加强芯等，也可以作为架空输电的地线、公路两边的阻拦索或建筑结构中的结构索，结构为1×7，规格为5.4、6.0、6.6和9.0的镀锌钢绞线可用于邮电线杆架空拉线，镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。
锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。镀锌钢绞线在生产的过程中，尤其在镀锌的过程中可能会造成，镀锌效果不好，而且镀锌的过程很慢，工作效率不高，并且镀锌的过程会污染空气，会危害带工人的健康问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镀锌钢绞线加工用喷涂装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种镀锌钢绞线加工用喷涂装置，包括壳体，所述壳体内后壁固定安装有第一转动杆、第二转动杆和第三转动杆，所述壳体内后壁位于第三转动杆的右侧固定安装有烘干防锈盒，所述烘干防锈盒的左、右壁均设有开口，所述烘干防锈盒内设有烘干防锈机构，所述烘干防锈机构包括转动安装于烘干防锈盒的内后壁的加热转动轴和防锈转动轴，所述壳体内后壁位于烘干防锈盒的右侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转动轴，所述壳体的内底壁固定安装有抽风机，所述壳体的右壁固定安装有防污染壳体，所述抽风机的进风端贯穿壳体的右壁和防污染壳体的左壁连通，所述壳体的上、下内壁均固定安装有喷锌盒，两个所述喷锌盒的上下壁分别连通有管道，两个所述喷锌盒靠近第一转动杆的侧壁均固定安装有高压喷头。
优选的，所述加热转动轴和防锈转动轴均有两个，且均为上下分布，两个所述防锈转动轴位于加热转动轴的右侧。
优选的，所述加热转动轴内嵌装有加热板，所述防锈转动轴内设有漏液管，所述漏液管的前端设有阀门，所述漏液管的外壁连通有多个呈圆周分布的下液管，多个所述下液管的另一端均和防锈转动轴的外壁连接。
优选的，所述壳体的顶面固定安装有控制箱。
优选的，所述防污染壳体的固定安装有床层，所述床层内设有催化剂。
优选的，所述管道和高压喷头均设有阀门。
本实用新型的有益效果为：
1，本实用新型通过烘干防锈机构，对镀过锌的钢绞线进行烘干，防锈处理，使镀锌层的使用效果更好，而且减少了镀锌的时间，提高了的镀锌的效率。
2，本实用新型通过防污染壳体，保护外界的空气不受到污染，保护工人的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型的提出的一种镀锌钢绞线加工用喷涂装置的结构示意图。
图2为本实用新型的提出的一种镀锌钢绞线加工用喷涂装置的烘干防锈盒的结构示意图。
图3为本实用新型的提出的一种镀锌钢绞线加工用喷涂装置的A处放大的结构示意图。
图中标号：1壳体、2第一转动杆、3第二转动杆、4第三转动杆、5烘干防锈盒、6开口、7加热转动轴、8防锈转动轴、9转动电机、10漏液管、11下液管、12抽风机、13防污染壳体、14喷锌盒、15管道、16高压喷头、17转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种镀锌钢绞线加工用喷涂装置，包括壳体1，壳体1内后壁固定安装有第一转动杆2、第二转动杆3和第三转动杆4，壳体1内后壁位于第三转动杆4的右侧固定安装有烘干防锈盒5，烘干防锈盒5的左、右壁均设有开口6，烘干防锈盒5内设有烘干防锈机构，烘干防锈机构包括转动安装于烘干防锈盒5的内后壁的加热转动轴7和防锈转动轴8，壳体1内后壁位于烘干防锈盒5的右侧固定安装有转动电机9，转动电机9的输出端固定连接有转动轴17，壳体1的内底壁固定安装有抽风机12，壳体1的右壁固定安装有防污染壳体13，抽风机12的进风端贯穿壳体1的右壁和防污染壳体13的左壁连通，壳体1的上、下内壁均固定安装有喷锌盒14，两个喷锌盒14的上下壁分别连通有管道15，两个喷锌盒14靠近第一转动杆2的侧壁均固定安装有高压喷头16，加热转动轴7和防锈转动轴8均有两个，且均为上下分布，两个防锈转动轴8位于加热转动轴7的右侧，加热转动轴7内嵌装有加热板，防锈转动轴8内设有漏液管10，漏液管10的前端设有阀门，漏液管10的外壁连通有多个呈圆周分布的下液管11，多个下液管11的另一端均和防锈转动轴8的外壁连接，壳体1的顶面固定安装有控制箱，防污染壳体13的固定安装有床层，所述床层内设有催化剂，管道15和高压喷头16均设有阀门。
工作原理：本实用新型，在使用时，钢绞线的一端缠绕在转动轴17上，另一端再从第二转动杆3、第三转动杆4、烘干防锈盒5中绷紧，从壳体1左壁出去，打开转动电机9，转动电机9的输出端转动带动转动轴17转动，打开管道15和高压喷头16的阀门，镀锌溶液从高压喷头16中喷出，对钢绞线进行全方面的喷洒，镀过锌的钢绞线在加热转动轴7之间被加热板烘干，再经过防锈转动轴8之间，防锈转动轴8在转动的过程中漏液管10中的防锈液从下液管11中流至防锈转动轴8的表面，对烘干后的钢绞线进行防锈处理，打开抽风机12，抽风机12将壳体1内被污染的气体送至防污染壳体13内，和床层内的催化剂发生燃烧，防止对外界空气进行污染。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种镀锌钢绞线加工用喷涂装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内后壁固定安装有第一转动杆（2）、第二转动杆（3）和第三转动杆（4），所述壳体（1）内后壁位于第三转动杆（4）的右侧固定安装有烘干防锈盒（5），所述烘干防锈盒（5）的左、右壁均设有开口（6），所述烘干防锈盒（5）内设有烘干防锈机构，所述烘干防锈机构包括转动安装于烘干防锈盒（5）的内后壁的加热转动轴（7）和防锈转动轴（8），所述壳体（1）内后壁位于烘干防锈盒（5）的右侧固定安装有转动电机（9），所述转动电机（9）的输出端固定连接有转动轴（17），所述壳体（1）的内底壁固定安装有抽风机（12），所述壳体（1）的右壁固定安装有防污染壳体（13），所述抽风机（12）的进风端贯穿壳体（1）的右壁和防污染壳体（13）的左壁连通，所述壳体（1）的上、下内壁均固定安装有喷锌盒（14），两个所述喷锌盒（14）的上下壁分别连通有管道（15），两个所述喷锌盒（14）靠近第一转动杆（2）的侧壁均固定安装有高压喷头（16）。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢绞线加工用喷涂装置，其特征在于，所述加热转动轴（7）和防锈转动轴（8）均有两个，且均为上下分布，两个所述防锈转动轴（8）位于加热转动轴（7）的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌钢绞线加工用喷涂装置，其特征在于，所述加热转动轴（7）内嵌装有加热板，所述防锈转动轴（8）内设有漏液管（10），所述漏液管（10）的前端设有阀门，所述漏液管（10）的外壁连通有多个呈圆周分布的下液管（11），多个所述下液管（11）的另一端均和防锈转动轴（8）的外壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种镀锌钢绞线加工用喷涂装置，其特征在于，所述壳体（1）的顶面固定安装有控制箱。
5.根据权利要求1所述的一种镀锌钢绞线加工用喷涂装置，其特征在于，所述防污染壳体（13）的固定安装有床层，所述床层内设有催化剂。
6.根据权利要求1所述的一种镀锌钢绞线加工用喷涂装置，其特征在于，所述管道（15）和高压喷头（16）均设有阀门。
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| CN112676056A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-20 | 绩溪山合机械有限公司 | 用于链条加工的链条保护层喷涂设备 |
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2020
- 2020-02-12 CN CN202020162598.5U patent/CN212120493U/zh not_active Expired - Fee Related
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