CN214974813U - 一种电厂输煤皮带用盘式除铁器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电厂输煤皮带用盘式除铁器,具体涉及除铁器技术领域,包括支柱、电磁盘、顶板和壳体,所述支柱的一侧设置有清刷机构,所述支柱顶部的两端分别固定连接有连接杆,所述连接杆顶部的一端之间固定连接有顶板,所述顶板内部的中间位置处与一侧分别设置有壳体,所述顶板外部底端的中间位置处与一侧分别设置有电磁盘,所述壳体与电磁盘之间设置有升降结构。本实用新型通过在支柱的一侧设置有清刷机构,电磁盘于收集箱的顶端完成卸料后,螺杆便在第二电机的动力供给下带动螺纹块于其外部前后滑动,即可以刷筒对电磁盘底部的碎屑进行清洁,且螺纹块底部的滑轮亦沿滑槽转动,维持刷筒水平运动,从而加强结构稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及除铁器技术领域,具体为一种电厂输煤皮带用盘式除铁器。
背景技术
电厂产电的途径有多种,如利用火力、水力、风能及太阳能,而传统的发电设备则多燃烧煤炭等材料进行发电,地下深层煤矿再开采运输的过程中常掺杂金属废料等物,需以除铁器对其进行吸取筛分,方可保煤块纯度。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的电厂输煤皮带用盘式除铁器多数凭借电动气缸对电磁盘进行左右推拉移动,其运行时的稳定性难以保证,从而产生金属掉落等现象;
(2)传统的电厂输煤皮带用盘式除铁器缺少清刷机构,卸料的电磁盘上仍有可能沾染某些粉尘碎屑,若长期堆积易影响磁铁吸取效果;
(3)传统的电厂输煤皮带用盘式除铁器的高低位置一定,难以调节,从而无法根据运输物料的多数作出最贴近的吸附。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电厂输煤皮带用盘式除铁器,以解决上述背景技术中提出难以保证电磁铁运行时的稳定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电厂输煤皮带用盘式除铁器,包括支柱、电磁盘、顶板和壳体,所述支柱的一侧设置有清刷机构,所述支柱顶部的两端分别固定连接有连接杆,所述连接杆顶部的一端之间固定连接有顶板,所述顶板内部的中间位置处与一侧分别设置有壳体,所述顶板外部底端的中间位置处与一侧分别设置有电磁盘,所述壳体与电磁盘之间设置有升降结构,所述支柱的另一侧之间设置有传送带,所述电磁盘与顶板之间设置有滑动机构;
所述滑动机构包括第三齿轮,所述第三齿轮分别活动连接在顶板内部两侧的两端之间,所述第三齿轮中间位置处的一侧之间活动来连接有链条,所壳体的两端分别活动连接有第二齿轮,所述第三齿轮的一端穿过壳体固定连接有第一电机,所述顶板底端内部的两侧之间设置有限位槽,所述限位槽与电磁盘之间的两侧分别活动连接有伸缩套筒。
优选的,所述清刷机构由收集箱、刷筒、固定块、螺杆、第二电机、螺纹块、滑槽和滑轮组成,所述收集箱分别固定连接在支柱的一侧,所述收集箱顶部一侧的两端分别固定连接有固定块,所述固定块的一端之间活动连接有螺杆,所述螺杆的一端穿过固定块固定连接有第二电机,所述螺杆的外侧活动连接有螺纹块,所述螺纹块的一侧通过轴套活动连接有刷筒,所述收集箱顶端一侧的内部设置有滑槽,所述螺纹块的底端穿过滑槽活动连接有滑轮。
优选的,所述螺杆的直径小于螺纹块的内径,所述螺杆与螺纹块呈同心圆排列。
优选的,所述滑轮嵌在滑槽的内部,所述滑轮与滑槽处于同一水平面。
优选的,所述升降结构由螺栓、长杆、齿块、定位孔和第一齿轮组成,所述第一齿轮内部两侧的两端之间活动连接有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧之间设置有长杆,所述长杆的两侧分别固定连接有多组齿块,所述长杆内部的两端之间设置有多组定位孔,所述定位孔与壳体的一端之间活动连接有螺栓。
优选的,所述定位孔于长杆的内部呈等间距排列。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电厂输煤皮带用盘式除铁器不仅实现了保证电磁铁运行的稳定性,实现了对电磁盘的底部进行清刷,而且实现了调整电磁盘的高低;
(1)通过在电磁盘与顶板之间设置有滑动机构,滑动机构包括第三齿轮,启动第一电机,以顶板内部两侧的第三齿轮带动链条于其内部匀速进行传动,使得各壳体两端活动连接的第二齿轮在链条的啮合下进行左右侧动,从而保证至少有一组电磁盘置于传送带的顶部进行金属吸附,且伸缩套筒的顶端同时于限位槽的内部进行滑动,亦保障电磁盘在移动时足够稳定;
(2)通过在支柱的一侧设置有清刷机构,清刷机构由收集箱、刷筒、固定块、螺杆、第二电机、螺纹块、滑槽和滑轮组成,电磁盘于收集箱的顶端完成卸料后,螺杆便在第二电机的动力供给下带动螺纹块于其外部前后滑动,即可以刷筒对电磁盘底部的碎屑进行清洁,且螺纹块底部的滑轮亦沿滑槽转动,维持刷筒水平运动,从而加强结构稳定性;
(3)通过在壳体与电磁盘之间设置有升降结构,升降结构由螺栓、长杆、齿块、定位孔和第一齿轮组成,抽动长杆,使其在齿块与第一齿轮的啮合联动下于壳体的内部上下滑动,待到调整至适宜的位置后,便可将螺栓旋入定位孔的内部对长杆进行锁定,使得电磁盘的吸附更加贴合物料。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的清刷机构正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的升降结构正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的顶板正视剖面结构示意图。
图中:1、支柱;2、清刷机构;201、收集箱;202、刷筒;203、固定块;204、螺杆;205、第二电机;206、螺纹块;207、滑槽;208、滑轮;3、电磁盘;4、伸缩套筒;5、顶板;6、升降结构;601、螺栓;602、长杆;603、齿块;604、定位孔;605、第一齿轮;7、壳体;8、连接杆;9、第一电机;10、第二齿轮;11、传送带;12、链条;13、第三齿轮;14、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种电厂输煤皮带用盘式除铁器,包括支柱1、电磁盘3、顶板5和壳体7,支柱1的一侧设置有清刷机构2,支柱1顶部的两端分别固定连接有连接杆8,连接杆8顶部的一端之间固定连接有顶板5,顶板5内部的中间位置处与一侧分别设置有壳体7,顶板5外部底端的中间位置处与一侧分别设置有电磁盘3,壳体7与电磁盘3之间设置有升降结构6,支柱1的另一侧之间设置有传送带11,电磁盘3与顶板5之间设置有滑动机构;
请参阅图1-4,一种电厂输煤皮带用盘式除铁器还包括滑动机构,滑动机构包括第三齿轮13,第三齿轮13分别活动连接在顶板5内部两侧的两端之间,第三齿轮13中间位置处的一侧之间活动来连接有链条12,所壳体7的两端分别活动连接有第二齿轮10,第三齿轮13的一端穿过壳体7固定连接有第一电机9,第一电机9的型号可为ECMA-C20401ES,顶板5底端内部的两侧之间设置有限位槽14,限位槽14与电磁盘3之间的两侧分别活动连接有伸缩套筒4;
具体地,如图1和图4所示,启动第一电机9,以顶板5内部两侧的第三齿轮13带动链条12于其内部匀速进行传动,使得各壳体7两端活动连接的第二齿轮10在链条12的啮合下进行左右侧动,从而保证至少有一组电磁盘3置于传送带11的顶部进行金属吸附,且伸缩套筒4的顶端同时于限位槽14的内部进行滑动,亦保障电磁盘3在移动时足够稳定。
实施例2:清刷机构2由收集箱201、刷筒202、固定块203、螺杆204、第二电机205、螺纹块206、滑槽207和滑轮208组成,收集箱201分别固定连接在支柱1的一侧,收集箱201顶部一侧的两端分别固定连接有固定块203,固定块203的一端之间活动连接有螺杆204,螺杆204的一端穿过固定块203固定连接有第二电机205,第二电机205的型号可为Y2-80M2-4,螺杆204的外侧活动连接有螺纹块206,螺纹块206的一侧通过轴套活动连接有刷筒202,收集箱201顶端一侧的内部设置有滑槽207,螺纹块206的底端穿过滑槽207活动连接有滑轮208;
螺杆204的直径小于螺纹块206的内径,螺杆204与螺纹块206呈同心圆排列;
滑轮208嵌在滑槽207的内部,滑轮208与滑槽207处于同一水平面;
具体地,如图1和图2所示,电磁盘3于收集箱201的顶端完成卸料后,螺杆204便在第二电机205的动力供给下带动螺纹块206于其外部前后滑动,即可以刷筒202对电磁盘3底部的碎屑进行清洁,且螺纹块206底部的滑轮208亦沿滑槽207转动,维持刷筒202水平运动,从而加强结构稳定性。
实施例3:升降结构6由螺栓601、长杆602、齿块603、定位孔604和第一齿轮605组成,第一齿轮605内部两侧的两端之间活动连接有第一齿轮605,第一齿轮605的一侧之间设置有长杆602,长杆602的两侧分别固定连接有多组齿块603,长杆602内部的两端之间设置有多组定位孔604,定位孔604与壳体7的一端之间活动连接有螺栓601;
定位孔604于长杆602的内部呈等间距排列;
具体地,如图1和图3所示,抽动长杆602,使其在齿块603与第一齿轮605的啮合联动下于壳体7的内部上下滑动,待到调整至适宜的位置后,便可将螺栓601旋入定位孔604的内部对长杆602进行锁定,使得电磁盘3的吸附更加贴合物料。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,抽动长杆602,使其在齿块603与第一齿轮605的啮合联动下于壳体7的内部上下滑动,待到调整至适宜的位置后,便可将螺栓601旋入定位孔604的内部对长杆602进行锁定,使得电磁盘3的吸附更加贴合物料。
之后,启动第一电机9,以顶板5内部两侧的第三齿轮13带动链条12于其内部匀速进行传动,使得各壳体7两端活动连接的第二齿轮10在链条12的啮合下进行左右侧动,从而保证至少有一组电磁盘3置于传送带11的顶部进行金属吸附,且伸缩套筒4的顶端同时于限位槽14的内部进行滑动,亦保障电磁盘3在移动时足够稳定。
最后,电磁盘3于收集箱201的顶端完成卸料后,螺杆204便在第二电机205的动力供给下带动螺纹块206于其外部前后滑动,即可以刷筒202对电磁盘3底部的碎屑进行清洁,且螺纹块206底部的滑轮208亦沿滑槽207转动,维持刷筒202水平运动,从而加强结构稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种电厂输煤皮带用盘式除铁器,包括支柱、电磁盘、顶板和壳体,其特征在于:所述支柱的一侧设置有清刷机构,所述支柱顶部的两端分别固定连接有连接杆,所述连接杆顶部的一端之间固定连接有顶板,所述顶板内部的中间位置处与一侧分别设置有壳体,所述顶板外部底端的中间位置处与一侧分别设置有电磁盘,所述壳体与电磁盘之间设置有升降结构,所述支柱的另一侧之间设置有传送带,所述电磁盘与顶板之间设置有滑动机构;
所述滑动机构包括第三齿轮,所述第三齿轮分别活动连接在顶板内部两侧的两端之间,所述第三齿轮中间位置处的一侧之间活动来连接有链条,所壳体的两端分别活动连接有第二齿轮,所述第三齿轮的一端穿过壳体固定连接有第一电机,所述顶板底端内部的两侧之间设置有限位槽,所述限位槽与电磁盘之间的两侧分别活动连接有伸缩套筒。
2.根据权利要求1所述的一种电厂输煤皮带用盘式除铁器,其特征在于:所述清刷机构由收集箱、刷筒、固定块、螺杆、第二电机、螺纹块、滑槽和滑轮组成,所述收集箱分别固定连接在支柱的一侧,所述收集箱顶部一侧的两端分别固定连接有固定块,所述固定块的一端之间活动连接有螺杆,所述螺杆的一端穿过固定块固定连接有第二电机,所述螺杆的外侧活动连接有螺纹块,所述螺纹块的一侧通过轴套活动连接有刷筒,所述收集箱顶端一侧的内部设置有滑槽,所述螺纹块的底端穿过滑槽活动连接有滑轮。
3.根据权利要求2所述的一种电厂输煤皮带用盘式除铁器,其特征在于:所述螺杆的直径小于螺纹块的内径,所述螺杆与螺纹块呈同心圆排列。
4.根据权利要求2所述的一种电厂输煤皮带用盘式除铁器,其特征在于:所述滑轮嵌在滑槽的内部,所述滑轮与滑槽处于同一水平面。
5.根据权利要求1所述的一种电厂输煤皮带用盘式除铁器,其特征在于:所述升降结构由螺栓、长杆、齿块、定位孔和第一齿轮组成,所述第一齿轮内部两侧的两端之间活动连接有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧之间设置有长杆,所述长杆的两侧分别固定连接有多组齿块,所述长杆内部的两端之间设置有多组定位孔,所述定位孔与壳体的一端之间活动连接有螺栓。
6.根据权利要求5所述的一种电厂输煤皮带用盘式除铁器,其特征在于:所述定位孔于长杆的内部呈等间距排列。
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