CN207523087U - 一种压滤机用的自动水车 - Google Patents

Abstract

一种压滤机用的自动水车，包括设置在压滤机下方的积液盘，还包括用于支撑积液盘的轨道和用于驱动积液盘在轨道上往复移动的驱动装置；所述积液盘的上端面呈长方形，所述轨道的延伸方向与积液盘的宽度方向平行，且轨道的长度大于或者等于积液盘宽度的两倍；所述驱动装置包括摆线针轮减速机和固定座，摆线针轮减速机和固定座分别设置在所述轨道的两侧，摆线针轮减速机的输出轴上固定套设有主动链轮，在固定座上转动设置有从动链轮，主动链轮和从动链轮通过传动链条相连接，所述积液盘与传动链条固定连接。本实用新型提供一种压滤机用的自动水车，采用自动的方式控制积液盘移动，能够大大降低岗位员工的劳动强度，而且运行稳定，使用寿命长。

Description

一种压滤机用的自动水车

技术领域

本实用新型涉及压滤机领域，具体的说是一种压滤机用的自动水车。

背景技术

压滤机是一种常用的固液分离设备，利用特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来。压滤机水车主要用来盛装压滤机在压滤过程中挤压出的水分和矿浆，在压滤完成后需要将水车拉出。现有的压滤机水车由人工进行推拉，由于水车自重较大，而且在盛满水和矿浆后水车重量增加一倍左右，在人工推拉过程中会产生很大阻力，这不但增加了岗位员工的工作强度，而且严重影响工作效率。

实用新型内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种压滤机用的自动水车，采用自动的方式控制积液盘移动，能够大大降低岗位员工的劳动强度，而且运行稳定，使用寿命长。

为了实现上述目的，本实用新型采用的具体方案为：

一种压滤机用的自动水车，包括设置在压滤机下方的积液盘，还包括用于支撑积液盘的轨道和用于驱动积液盘在轨道上往复移动的驱动装置；

所述积液盘的上端面呈长方形，所述轨道的延伸方向与积液盘的宽度方向平行，且轨道的长度大于或者等于积液盘宽度的两倍；

所述驱动装置包括摆线针轮减速机和固定座，摆线针轮减速机和固定座分别设置在所述轨道的两侧，摆线针轮减速机的输出轴上固定套设有主动链轮，在固定座上转动设置有从动链轮，主动链轮和从动链轮通过传动链条相连接，所述积液盘与传动链条固定连接。

所述主动链轮罩设有第一链轮防护罩，所述第一链轮防护罩由三块固定连接的钢板组成，三块钢板两两垂直。

所述积液盘靠近从动链轮的一侧还固定连接有防护板，防护板沿平行于积液盘的宽度方向向从动链轮方向延伸，且防护板位于所述从动链轮和所述传动链条的上方。

所述防护板的横截面呈倒V形，且防护板的长度大于所述积液盘的宽度；在防护板的下方设置有用于对防护板进行支撑的支撑装置，且支撑装置与所述轨道分别位于所述固定座的两侧。

所述支撑装置包括两个并列设置的支撑杆，两个支撑杆的上端之间转动设置有支撑轴承，所述防护板设置在支撑轴承上。

所述轨道的靠近所述主动链轮的一端还固定设置有限位挡板，限位挡板垂直向上设置。

所述主动链轮和所述从动链轮均垂直设置，所述传动链条沿积液盘的宽度方向传动所述的积液盘，传动链条分为上下两部分，所述积液盘与传动链条的上半部分固定连接。

所述固定座和所述摆线针轮减速机之间还设置有第二链条防护罩，所述第二链条防护罩用于对所述传动链条的下半部分进行保护。

所述积液盘上的一侧还开设有两个出液口。

所述轨道设置为两个，所述积液盘的下部转动连接有两组滚轮，每组滚轮的数量为两个，两组滚轮分别转动设置在两个轨道上。

有益效果：

1、本实用新型通过自动的方式来控制积液盘移动，采用摆线针轮减速机和传动链条的结构代替人工推拉水车，能够大大减轻岗位员工的工作强度；

2、摆线针轮减速机运转平稳，过载能力强，积液盘的启动和制动都比较稳定，不会出现大幅度的震动，从而能够有效地避免液体飞溅；

3、对传动链条、主动链轮和从动链轮都设计了保护结构，能够有效防止液体和灰尘产生破坏，延长了装置的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构主视图；

图2是本实用新型的整体结构侧视图；

图3是积液盘结构示意图。

附图标记：1、压滤机，2、积液盘，3、连接件，4、滚轮，5、传动链条，6、第一链轮防护罩，7、主动链轮，8、摆线针轮减速机，9、轨道，10、限位挡板，11、第二链条防护罩，12、固定座，13、转动座，14、从动链轮，15、支撑杆，16、支撑轴承，17、防护板，18、出液口，19、轨道支架，20、支撑体。

具体实施方式

下面根据附图具体说明本实用新型的实施方式。

如图1至3所示，一种压滤机用的自动水车，包括设置在压滤机1下方的积液盘2。还包括用于支撑积液盘2的轨道9和用于驱动积液盘2在轨道9上往复移动的驱动装置。在水车下方的支撑体20上，还开设有卸料口，用于在压滤机1卸料的时候承接矿物。

积液盘2的上端面呈长方形，积液盘2上开设有用于容纳压滤机1压出的液体的空腔，空腔呈倒置的四棱台状，积液盘2上还开设有两个出液口18。

轨道9高于支撑体20，轨道9的两端各通过一个轨道支架19进行支撑，轨道9的延伸方向与积液盘2的宽度方向平行，且轨道9的长度大于或者等于积液盘2宽度的两倍。轨道9设置为两个，积液盘2的下部转动连接有两组滚轮4，每组滚轮4的数量为两个，两个滚轮4分别转动设置在两个轨道9上。

驱动装置包括摆线针轮减速机8和固定座12，摆线针轮减速机8和固定座12分别设置在轨道9的两端，摆线针轮减速机8的输出轴上固定套设有主动链轮7，在固定座12上固定设置有两个转动座13，两个转动座13之间设置有从动链轮14，主动链轮7和从动链轮14通过传动链条5相连接，主动链轮7和从动链轮14均垂直设置，传动链条5沿积液盘2的宽度方向传动所述的积液盘2，传动链条5分为上下两部分，积液盘2与传动链条5的上半部分通过两个连接件3固定连接。固定座12和摆线针轮减速机8之间还设置有第二链条防护罩11，第二链条防护罩11用于对传动链条5的下半部分进行保护。轨道9的靠近主动链轮7的一端还固定链接有限位挡板10，限位挡板10垂直于轨道9向上设置。

主动链轮7还罩设有第一链轮防护罩6，所述第一链轮防护罩6由三块固定连接的钢板组成，三块钢板两两垂直，三块钢板分别从上方和两个侧方对主动链轮7进行保护，防止灰尘或者液体对主动链轮7造成污染。

积液盘2还固定连接有防护板17，防护板17沿平行于积液盘2的宽度方向向从动链轮14方向延伸，且防护板17位于从动链轮14和传动链条5的上方，防护板17的横截面呈倒V形，且防护板17的长度大于积液盘2的宽度。在防护板17的下方设置有用于对防护板17进行支撑的支撑装置，且支撑装置与轨道9分别位于固定座12的两侧。支撑装置包括两个并列设置的支撑杆15，两个支撑杆15的上端之间设置有支撑轴承16，防护板17设置在支撑轴承16上。

在压滤机1进行压滤的过程中，积液盘2位于压滤机1的下方，压滤机1产生的液体向下流入到积液盘2中，并从出液口18流出，可以在出液口18的侧方设置水槽用于将液体导出。压滤完成之后，摆线针轮减速机8启动，带动主动链轮7转动，进而带动传动链条5传动和从动链轮14转动，传动链条5的传动带动积液盘2沿轨道9向着摆线针轮减速机8移动，当积液盘2完全从压滤机1下方移动出来之后，摆线针轮减速机8停止运行，从而使积液盘2停止移动，压滤机1可以将矿物释放，矿物落入到卸料口中并被收集起来。最后摆线针轮减速机8反向运行，将积液盘2重新送到压滤机1的下方，即可进行下一次压滤。限位挡板10起保护作用，防止摆线针轮减速机8发生故障导致积液盘2无法停止而撞上摆线针轮减速机8。

在积液盘2的移动过程中，因为压滤机1还会有部分液体向下滴落，如果液体落在传动链条5上，会对传动链条5造成腐蚀而导致损坏。因此在积液盘2一侧靠近从动链轮14的传动链条5上设置防护板17，积液盘2移动过程中，防护板17始终对传动链条5的上半部分中靠近从动链轮14的一段和从动链轮14进行保护，防止液体落在传动链条5上，传动链条5的下半部分由第二链条防护罩11进行保护。因为传动链条5的上半部分中靠近主动链轮7的一段始终不会移动到压滤机1的下方，因此无需设置单独的防护罩。考虑到防护板17的重量比较大，因此设置单独的支撑装置，用于对防护板17进行支撑，防止防护板17弯曲变形。

本实用新型通过自动的方式来控制积液盘2移动，采用摆线针轮减速机8和传动链条5的结构代替人工推拉水车，能够大大减轻岗位员工的工作强度。而且摆线针轮减速机8运转平稳，过载能力强，积液盘2的启动和制动都比较稳定，不会出现大幅度的震动，从而能够有效地避免液体飞溅。而且对传动链条5、主动链轮7和从动链轮14都设计了保护结构，能够有效防止液体和灰尘产生破坏，延长了装置的使用寿命。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种压滤机（1）用的自动水车，包括设置在压滤机（1）下方的积液盘（2），其特征在于：还包括用于支撑积液盘（2）的轨道（9）和用于驱动积液盘（2）在轨道（9）上往复移动的驱动装置；

所述积液盘（2）的上端面呈长方形，所述轨道（9）的延伸方向与积液盘（2）的宽度方向平行，且轨道（9）的长度大于或者等于积液盘（2）宽度的两倍；

所述驱动装置包括摆线针轮减速机（8）和固定座（12），摆线针轮减速机（8）和固定座（12）分别设置在所述轨道（9）的两侧，摆线针轮减速机（8）的输出轴上固定套设有主动链轮（7），在固定座（12）上设置有从动链轮（14），主动链轮（7）和从动链轮（14）通过传动链条（5）相连接，所述积液盘（2）与传动链条（5）固定连接。

2.如权利要求1所述的一种压滤机（1）用的自动水车，其特征在于：所述主动链轮（7）罩设有第一链轮防护罩（6），所述第一链轮防护罩（6）由三块固定连接的钢板组成，三块钢板两两垂直。

3.如权利要求1所述的一种压滤机（1）用的自动水车，其特征在于：所述积液盘（2）靠近从动链轮（14）的一侧还固定连接有防护板（17），防护板（17）沿平行于积液盘（2）的宽度方向向从动链轮（14）方向延伸，且防护板（17）位于所述从动链轮（14）和所述传动链条（5）的上方。

4.如权利要求3所述的一种压滤机（1）用的自动水车，其特征在于：所述防护板（17）的横截面呈倒V形，且防护板（17）的长度大于所述积液盘（2）的宽度；在防护板（17）的下方设置有用于对防护板（17）进行支撑的支撑装置，且支撑装置与所述轨道（9）分别位于所述固定座（12）的两侧。

5.如权利要求4所述的一种压滤机（1）用的自动水车，其特征在于：所述支撑装置包括两个并列设置的支撑杆（15），两个支撑杆（15）的上端之间设置有支撑轴承（16），所述防护板（17）设置在支撑轴承（16）上。

6.如权利要求1所述的一种压滤机（1）用的自动水车，其特征在于：所述轨道（9）靠近所述主动链轮（7）的一端还固定设置有限位挡板（10），限位挡板（10）垂直向上设置。

7.如权利要求1所述的一种压滤机（1）用的自动水车，其特征在于：所述主动链轮（7）和所述从动链轮（14）均垂直设置，所述传动链条（5）沿积液盘（2）的宽度方向传动所述的积液盘（2），传动链条（5）分为上下两部分，所述积液盘（2）与传动链条（5）的上半部分固定连接。

8.如权利要求1所述的一种压滤机（1）用的自动水车，其特征在于：所述固定座（12）和所述摆线针轮减速机（8）之间还设置有第二链条防护罩（11），所述第二链条防护罩（11）用于对所述传动链条（5）的下半部分进行保护。

9.如权利要求1所述的一种压滤机（1）用的自动水车，其特征在于：所述积液盘（2）的一侧还开设有两个出液口（18）。

10.如权利要求1所述的一种压滤机（1）用的自动水车，其特征在于：所述轨道（9）设置为两个，所述积液盘（2）的下部连接有两组滚轮（4），每组滚轮（4）的数量为两个，两组滚轮（4）分别转动设置在两个轨道（9）上。