CN214974573U - 碎料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碎料机,包括:进料箱体、第一级粉碎箱体、第二级粉碎箱体和破碎机支撑架;所述进料箱体进来的待粉碎片材塑料进入所述第一级粉碎箱体,经所述第一级粉碎箱体处理过的待粉碎片材塑料进入所述第二级粉碎箱体;所述破碎机支撑架支撑所述第二级粉碎箱体,经所述第二级粉碎箱体处理过的待粉碎片材塑料从所述第二级粉碎箱体底部排出。本实用新型的有益效果:采用不同于锤式破碎机的结构,噪声小,特别适用于片材塑料的粉碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及碎料领域,具体涉及一种碎料机。
背景技术
如今社会生产中,塑料已经成为一种不可取代的材料,塑料制品的回收再利用,已经成为不可缺失的重要环节。塑料的回收再利用主要是先将塑料制品粉碎成适当尺寸的颗粒,然后再进行后段的深加工。在粉碎的过程中目前的技术仍然是通过动力源带动轴类高速旋转,轴类带动相关结构对塑料制品进行反复的击打,实现塑料制品快速粉碎。
传统技术存在以下技术问题:
传统的粉碎机,在整个快速的粉碎过程中,由于利用击打的方式,对于片材塑料,高速击打的方式会改变塑料的形状,无法完全实现粉碎。同时基于其工作原理,在整个粉碎过程中会产生大量的噪音。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种碎料机,采用不同于锤式破碎机的结构,噪声小,同时可以提高对片材塑料的粉碎效果。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种碎料机,包括:进料箱体、第一级粉碎箱体、第二级粉碎箱体和破碎机支撑架;
所述第一级粉碎箱体内设有第一粉碎装置,所述第一粉碎装置包括被旋转驱动的第一粉碎辊和与所述第一粉碎辊配合的第一从动辊,所述第一粉碎辊上设有第一粉碎刀片组件;
所述第二级粉碎箱体内设有第二粉碎装置,所述第二粉碎装置包括被旋转驱动的第二粉碎辊和与所述第二粉碎辊配合的第二从动辊,所述第二粉碎辊上设有第二粉碎刀片组件;
所述第一粉碎刀片组件和所述第二粉碎刀片组件互相垂直;
其中,所述进料箱体进来的待粉碎片材塑料进入所述第一级粉碎箱体,经所述第一级粉碎箱体处理过的待粉碎片材塑料进入所述第二级粉碎箱体;所述破碎机支撑架支撑所述第二级粉碎箱体,经所述第二级粉碎箱体处理过的待粉碎片材塑料从所述第二级粉碎箱体底部排出。
本实用新型的有益效果:
采用不同于锤式破碎机的结构,噪声小,特别适用于片材塑料的粉碎。
在其中一个实施例中,所述第一粉碎刀片组件包括多个互相平行的第一粉碎刀片,所述第一粉碎刀片成圆盘状,所述第一粉碎刀片和所述第一粉碎辊的轴线方向垂直;所述第二粉碎刀片组件包括多个互相平行的第二粉碎刀片,所述第二粉碎刀片成长条状,所述第二粉碎刀片和所述第二粉碎辊的轴线方向平行。
在其中一个实施例中,所述第一粉碎刀片组件包括多个互相平行的第一粉碎刀片,所述第一粉碎刀片成长条状,所述第一粉碎刀片和所述第一粉碎辊的轴线方向平行;所述第二粉碎刀片组件包括多个互相平行的第二粉碎刀片,所述第二粉碎刀片成圆盘状,所述第二粉碎刀片和所述第二粉碎辊的轴线方向垂直。
在其中一个实施例中,所述第一级粉碎箱体的体积小于所述第二级粉碎箱体的体积,所述第二级粉碎箱体的体积是所述第一级粉碎箱体的体积的8到64倍;所述第一粉碎辊的直径和所述第一从动辊的直径相同,所述第二粉碎辊的直径和所述第二从动辊的直径相同;所述第一粉碎辊的直径小于所述第二粉碎辊的直径,所述第二粉碎辊的直径是所述第一粉碎辊的直径的2到4倍。
在其中一个实施例中,所述第一级粉碎箱体内还包括进料引导组件和出料引导组件,所述进料引导组件位于所述进料箱体和所述第一粉碎装置之间,所述出料引导组件位于所述第一粉碎装置和所述第二级粉碎箱体之间。
在其中一个实施例中,所述进料引导组件包括被旋转驱动的第一进料辊和与所述第一进料辊配合的第二进料辊;所述出料引导组件包括被旋转驱动的第一出料辊和与所述第一出料辊配合的第二出料辊。
在其中一个实施例中,所述进料箱体包括进料箱体顶板、进料箱体第一侧板、进料箱体第二侧板、进料箱体背板和进料箱体底板;所述进料箱体顶板的一端和所述进料箱体第一侧板固定连接,所述进料箱体顶板的另一端和所述进料箱体第二侧板固定连接;所述进料箱体背板的一端和所述进料箱体第一侧板固定连接,所述进料箱体背板的另一端和所述进料箱体第二侧板固定连接;所述进料箱体底板的一端和所述进料箱体第一侧板固定连接,所述进料箱体底板的另一端和所述进料箱体第二侧板固定连接,所述进料箱体底板与水平面倾斜设置。
在其中一个实施例中,所述碎料机支撑架包括碎料机支撑架顶框和碎料机支撑腿;所述碎料机支撑腿支撑所述碎料机支撑架顶框;所述碎料机支撑腿的数量为4个,4个所述碎料机支撑腿成阵列分布,4个所述碎料机支撑腿分布在所述碎料机支撑架顶框的底部的四个角。
在其中一个实施例中,所述碎料机支撑架的底部还设有碎料机支撑脚和万向轮;所述碎料机支撑脚的数量为4个,4个所述碎料机支撑脚成阵列分布,所述碎料机支撑脚分布在所述碎料机支撑架的底部的四个角;所述万向轮的数量为4个,4个所述万向轮成阵列分布,所述万向轮分布在所述碎料机支撑架的底部的四个角。
在其中一个实施例中,所述碎料机支撑架还包括加强杆;所述加强杆的数量为4个,所述加强杆的两端分别固定在所述碎料机支撑腿上。
附图说明
图1是本实用新型碎料机的结构示意图。
图2是本实用新型碎料机的另一角度的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参阅图1和图2,一种碎料机,包括:进料箱体100、第一级粉碎箱体200、第二级粉碎箱体300和破碎机支撑架400。
具体地,所述进料箱体包括进料箱体顶板110、进料箱体第一侧板120、进料箱体第二侧板130、进料箱体背板140和进料箱体底板150;所述进料箱体顶板的一端和所述进料箱体第一侧板固定连接,所述进料箱体顶板的另一端和所述进料箱体第二侧板固定连接;所述进料箱体背板的一端和所述进料箱体第一侧板固定连接,所述进料箱体背板的另一端和所述进料箱体第二侧板固定连接;所述进料箱体底板的一端和所述进料箱体第一侧板固定连接,所述进料箱体底板的另一端和所述进料箱体第二侧板固定连接,所述进料箱体底板与水平面倾斜设置。
可以理解,进料箱体是一种常见的碎料机结构,在此不再赘述。
所述第一级粉碎箱体内设有第一粉碎装置,所述第一粉碎装置包括被旋转驱动的第一粉碎辊210和与所述第一粉碎辊配合的第一从动辊220,所述第一粉碎辊上设有第一粉碎刀片组件。
所述第二级粉碎箱体内设有第二粉碎装置,所述第二粉碎装置包括被旋转驱动的第二粉碎辊310和与所述第二粉碎辊配合的第二从动辊320,所述第二粉碎辊上设有第二粉碎刀片组件。
所述第一粉碎刀片组件和所述第二粉碎刀片组件互相垂直。
对于如何实现所述第一粉碎刀片组件和所述第二粉碎刀片组件互相垂直,可以具体采用以下两种方案:
第一种:所述第一粉碎刀片组件包括多个互相平行的第一粉碎刀片230,所述第一粉碎刀片成圆盘状,所述第一粉碎刀片和所述第一粉碎辊的轴线方向垂直;所述第二粉碎刀片组件包括多个互相平行的第二粉碎刀片330,所述第二粉碎刀片成长条状,所述第二粉碎刀片和所述第二粉碎辊的轴线方向平行。
第二种:所述第一粉碎刀片组件包括多个互相平行的第一粉碎刀片,所述第一粉碎刀片成长条状,所述第一粉碎刀片和所述第一粉碎辊的轴线方向平行;所述第二粉碎刀片组件包括多个互相平行的第二粉碎刀片,所述第二粉碎刀片成圆盘状,所述第二粉碎刀片和所述第二粉碎辊的轴线方向垂直。
也就是说,待粉碎片材塑料经过纵向裁切和横向裁切,裁切顺序不仅限于先纵向其次横向,同样包括先横向其次纵向等。
针对粉碎颗粒的大小,可以依据要求调整粉碎刀片位置实现,也就是说增加纵向裁切和横向裁切粉碎刀片的密度即可。粉碎刀片可以使用不限于使用模切刀具等。
具体地,所述第一级粉碎箱体的体积小于所述第二级粉碎箱体的体积,所述第二级粉碎箱体的体积是所述第一级粉碎箱体的体积的8到64倍;所述第一粉碎辊的直径和所述第一从动辊的直径相同,所述第二粉碎辊的直径和所述第二从动辊的直径相同;所述第一粉碎辊的直径小于所述第二粉碎辊的直径,所述第二粉碎辊的直径是所述第一粉碎辊的直径的2到4倍。
为了方便所述进料箱体进来的待粉碎片材塑料进入所述第一级粉碎箱体,以及经所述第一级粉碎箱体处理过的待粉碎片材塑料进入所述第二级粉碎箱体。
所述第一级粉碎箱体内还包括进料引导组件和出料引导组件,所述进料引导组件位于所述进料箱体和所述第一粉碎装置之间,所述出料引导组件位于所述第一粉碎装置和所述第二级粉碎箱体之间。
具体地,所述进料引导组件包括被旋转驱动的第一进料辊240和与所述第一进料辊配合的第二进料辊250;所述出料引导组件包括被旋转驱动的第一出料辊340和与所述第出料辊配合的第二出料辊350。
具体地,所述碎料机支撑架包括碎料机支撑架顶框410和碎料机支撑腿420;所述碎料机支撑腿支撑所述碎料机支撑架顶框;所述碎料机支撑腿的数量为4个,4个所述碎料机支撑腿成阵列分布,4个所述碎料机支撑腿分布在所述碎料机支撑架顶框的底部的四个角。
为了使得碎料机支撑架方便调节高度和方便移动,所述碎料机支撑架的底部还设有碎料机支撑脚430和万向轮440;所述碎料机支撑脚的数量为4个,4个所述碎料机支撑脚成阵列分布,所述碎料机支撑脚分布在所述碎料机支撑架的底部的四个角;所述万向轮的数量为4个,4个所述万向轮成阵列分布,所述万向轮分布在所述碎料机支撑架的底部的四个角。
为了使得碎料机支撑架的结构更加稳定,所述碎料机支撑架还包括加强杆450;所述加强杆的数量为4个,所述加强杆的两端分别固定在所述碎料机支撑腿上。
本实用新型的工作原理如下:
所述进料箱体进来的待粉碎片材塑料进入所述第一级粉碎箱体,经所述第一级粉碎箱体处理过的待粉碎片材塑料进入所述第二级粉碎箱体,经所述第一级粉碎箱体处理过的待粉碎片材塑料此时成条状或类似条状;所述破碎机支撑架支撑所述第二级粉碎箱体,经所述第二级粉碎箱体处理过的待粉碎片材塑料从所述第二级粉碎箱体底部排出。
采用不同于锤式破碎机的结构,噪声小,特别适用于片材塑料的粉碎。具体地,所述第一级和所述第二级粉碎箱体都采用刀片进行粉碎,不采用锤体进行粉碎,噪声小;为了粉碎地更加彻底,所述第一粉碎刀片组件和所述第二粉碎刀片组件互相垂直。
可以理解,本实用新型被旋转驱动的部件可以利用同一个旋转电机驱动,也可以采用多个不同的旋转电机驱动,比如利用同一个旋转电机驱动可以通过皮带和传动轮进行传动,具体传动方式很多,实现方式也很多,在此不再赘述。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种碎料机,其特征在于,包括:进料箱体、第一级粉碎箱体、第二级粉碎箱体和破碎机支撑架;
所述第一级粉碎箱体内设有第一粉碎装置,所述第一粉碎装置包括被旋转驱动的第一粉碎辊和与所述第一粉碎辊配合的第一从动辊,所述第一粉碎辊上设有第一粉碎刀片组件;
所述第二级粉碎箱体内设有第二粉碎装置,所述第二粉碎装置包括被旋转驱动的第二粉碎辊和与所述第二粉碎辊配合的第二从动辊,所述第二粉碎辊上设有第二粉碎刀片组件;
所述第一粉碎刀片组件和所述第二粉碎刀片组件互相垂直;
其中,所述进料箱体进来的待粉碎片材塑料进入所述第一级粉碎箱体,经所述第一级粉碎箱体处理过的待粉碎片材塑料进入所述第二级粉碎箱体;所述破碎机支撑架支撑所述第二级粉碎箱体,经所述第二级粉碎箱体处理过的待粉碎片材塑料从所述第二级粉碎箱体底部排出。
2.如权利要求1所述的碎料机,其特征在于,所述第一粉碎刀片组件包括多个互相平行的第一粉碎刀片,所述第一粉碎刀片成圆盘状,所述第一粉碎刀片和所述第一粉碎辊的轴线方向垂直;所述第二粉碎刀片组件包括多个互相平行的第二粉碎刀片,所述第二粉碎刀片成长条状,所述第二粉碎刀片和所述第二粉碎辊的轴线方向平行。
3.如权利要求1所述的碎料机,其特征在于,所述第一粉碎刀片组件包括多个互相平行的第一粉碎刀片,所述第一粉碎刀片成长条状,所述第一粉碎刀片和所述第一粉碎辊的轴线方向平行;所述第二粉碎刀片组件包括多个互相平行的第二粉碎刀片,所述第二粉碎刀片成圆盘状,所述第二粉碎刀片和所述第二粉碎辊的轴线方向垂直。
4.如权利要求1所述的碎料机,其特征在于,所述第一级粉碎箱体的体积小于所述第二级粉碎箱体的体积,所述第二级粉碎箱体的体积是所述第一级粉碎箱体的体积的8到64倍;所述第一粉碎辊的直径和所述第一从动辊的直径相同,所述第二粉碎辊的直径和所述第二从动辊的直径相同;所述第一粉碎辊的直径小于所述第二粉碎辊的直径,所述第二粉碎辊的直径是所述第一粉碎辊的直径的2到4倍。
5.如权利要求1所述的碎料机,其特征在于,所述第一级粉碎箱体内还包括进料引导组件和出料引导组件,所述进料引导组件位于所述进料箱体和所述第一粉碎装置之间,所述出料引导组件位于所述第一粉碎装置和所述第二级粉碎箱体之间。
6.如权利要求5所述的碎料机,其特征在于,所述进料引导组件包括被旋转驱动的第一进料辊和与所述第一进料辊配合的第二进料辊;所述出料引导组件包括被旋转驱动的第一出料辊和与所述第一出料辊配合的第二出料辊。
7.如权利要求1所述的碎料机,其特征在于,所述进料箱体包括进料箱体顶板、进料箱体第一侧板、进料箱体第二侧板、进料箱体背板和进料箱体底板;所述进料箱体顶板的一端和所述进料箱体第一侧板固定连接,所述进料箱体顶板的另一端和所述进料箱体第二侧板固定连接;所述进料箱体背板的一端和所述进料箱体第一侧板固定连接,所述进料箱体背板的另一端和所述进料箱体第二侧板固定连接;所述进料箱体底板的一端和所述进料箱体第一侧板固定连接,所述进料箱体底板的另一端和所述进料箱体第二侧板固定连接,所述进料箱体底板与水平面倾斜设置。
8.如权利要求1所述的碎料机,其特征在于,所述碎料机支撑架包括碎料机支撑架顶框和碎料机支撑腿;所述碎料机支撑腿支撑所述碎料机支撑架顶框;所述碎料机支撑腿的数量为4个,4个所述碎料机支撑腿成阵列分布,4个所述碎料机支撑腿分布在所述碎料机支撑架顶框的底部的四个角。
9.如权利要求8所述的碎料机,其特征在于,所述碎料机支撑架的底部还设有碎料机支撑脚和万向轮;所述碎料机支撑脚的数量为4个,4个所述碎料机支撑脚成阵列分布,所述碎料机支撑脚分布在所述碎料机支撑架的底部的四个角;所述万向轮的数量为4个,4个所述万向轮成阵列分布,所述万向轮分布在所述碎料机支撑架的底部的四个角。
10.如权利要求8所述的碎料机,其特征在于,所述碎料机支撑架还包括加强杆;所述加强杆的数量为4个,所述加强杆的两端分别固定在所述碎料机支撑腿上。
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