CN206776112U - 一种牧草粉碎机的预粉碎机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种牧草粉碎机的预粉碎机构，该机构包括：预粉碎室，其是由上壳体和下壳体组成的中空腔体，在上壳体上开有喂入口与喂料斗连接，在下壳体的内壁上设置有定刀和齿板；主轴位于预粉碎室内部，沿预粉碎室的纵向设置，并与电机连接；在主轴上设置有动刀。动刀与定刀配合，对牧草进行支撑切割，可实现多次对刀，提高切割效率。齿板和动刀的配合可以对经过动定刀切割之后的牧草起到进一步的粉碎作用，对茎秆强度低的牧草进行有效的初步粉碎，降低牧草尺寸，提高牧草的破节率，提高适口性。动刀呈螺旋状布置时，可以在切割牧草的同时实现刀具的推料作用。

Description

一种牧草粉碎机的预粉碎机构

技术领域

本实用新型属于畜牧机械技术领域，特别涉及一种牧草粉碎机的预粉碎机构。

背景技术

畜牧业的发展和国家对于农田废弃物回收的要求促进了牧草加工设备的开发应用。粉碎牧草，可以减低牧草尺寸，减小堆积密度，增大比表面积，加快接触反应速度。粉碎后的牧草可以直接用于饲喂，或者为后续的牧草加工做好准备。目前的粉碎机对干草粉碎的粉碎效率低，特别是对纤维长度大、脆性低的牧草，如禾本科牧草，难以粉碎。

粉碎机根据喂入口形式分为切向进料、径向进料和轴向进料。目前径向进料和切向进料因缺少预粉碎机构，一般是使用破捆机破捆以后再喂入。而轴向进料的铡切机，由于喂入口小的原因，需要先破开草捆再依靠人工将分散的草料整理放置在喂入机构上，喂入后通过盘刀切碎的方式来进行预粉碎，但是，这种预粉碎方式只能有效切碎脆性物料，且切碎后尺寸较大，无法有效粉碎茎秆刚度低的禾本科牧草。而常用于饲料粉碎和秸秆粉碎的锤片粉碎机在粉碎长纤维物料时容易堵塞筛孔，因此也无法直接用于粉碎长纤维的禾本科牧草。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提供了一种牧草粉碎机的预粉碎机构。

一种牧草粉碎机的预粉碎机构，该机构包括：

预粉碎室，其是由上壳体和下壳体组成的中空腔体，在上壳体上开有喂入口与喂料斗连接，在下壳体的内壁上设置有定刀和齿板；

主轴位于预粉碎室内部，沿预粉碎室的纵向设置，并与电机连接；在主轴上设置有动刀。

优选地，上壳体和下壳体的一侧通过合页连接，另一侧通过螺栓锁紧机构连接。

优选地，所述齿板采用凹型齿板，平行于主轴安装。

优选地，在下壳体的内壁上设置有一排定刀和多个凹型齿板；该一排定刀位于或靠近喂料到达下壳体的初始位置。

优选地，所述定刀垂直于主轴设置。

优选地，在所述定刀下方设有导向圆钢，且所述导向圆钢向出料方向倾斜一定角度。

优选地，在主轴上设有动刀座，动刀通过动刀销轴安装在动刀座上，且动刀可绕动刀销轴转动。

优选地，在动刀左右两侧对称焊接有轴管，增加了动刀与销轴的轴向接触面积，减小动刀与销轴的接触应力，减缓动刀与销轴之间的磨损。

优选地，动刀在主轴上呈螺旋状或双螺旋状分布。

本实用新型的有益效果为：

(1)喂料口尺寸大，方便喂料，可以实现整草捆喂入，减少人工作业。

(2)动刀与定刀配合，对牧草进行支撑切割，将草捆打散破碎，本装置可实现多次对刀，提高切割效率；解决了盘刀式切碎的对刀问题，同时解决了盘刀式切碎机预粉碎时，长纤维牧草持续缠绕主轴的问题。动刀呈螺旋状布置，可以在切割牧草的同时实现刀具的推料作用。

(3)凹型齿板和动刀的配合可以对经过动定刀切割之后的牧草起到进一步的粉碎作用，可以有效对羊草等茎秆强度低的牧草进行初步粉碎，进一步降低牧草尺寸，提高牧草的破节率，提高适口性。

(4)动刀与动刀销轴间隙配合，装配、拆卸容易、方便。动刀两侧焊合轴管，增大动刀与动刀销轴的轴向接触面积，减小动刀与动刀销轴的接触应力，减缓动刀与动刀销轴之间的磨损。

(5)导向圆钢可以对牧草起导向作用，使牧草向着出料方向运动。

(6)预粉碎室可以直接与普通的筛网粉碎结构相连，与主粉碎室同轴的预粉碎室简化了粉碎机结构，提升稳定性，提高效率。也可与风扇或者螺旋排料装置相连，构成预粉碎机。还可以配合应用广泛的锤片粉碎机进行牧草粉碎，解决筛网堵塞的问题。

附图说明

图1为一种牧草粉碎机的预粉碎机构的剖视图。

图2为一种牧草粉碎机的预粉碎机构的动刀分布示意图。

图3为一种牧草粉碎机的预粉碎机构的定刀、导向圆钢和凹型齿板的安装示意图。

图4为凹型齿板的结构示意图。

标号说明：1-机架，2-下壳体，3-导向圆钢，4-定刀，5-合页，6-上壳体，7-喂料斗，8-主轴，9-螺栓锁紧机构，10-凹型齿板，11-电机，12-动刀，13-动刀销轴，14-开口销

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。

如图1所示为本实用新型提供的一种牧草粉碎机的预粉碎机构，该机构包括机架1、预粉碎室、主轴8、动刀12、定刀4、凹型齿板10和电机11。

所述预粉碎室是由上壳体6和下壳体2连接组成的中空腔体。下壳体2通过焊接固定在机架1上。上壳体6的后侧通过合页5与下壳体2连接，前侧通过螺栓锁紧机构9与下壳体2连接锁紧。螺栓锁紧机构9与手轮锁紧机构同理，相比于手轮锁紧机构，螺栓锁紧机构9能够提供更稳固的锁紧效果。松开螺栓锁紧机构9，上壳体6可以绕合页5进行开合，方便更换内部构件。

主轴8选用219圆管，与预粉碎室同轴安装。主轴8的端部伸出预粉碎室，并通过带座轴承固定在机架1上。主轴8通过带轮和皮带与电机11连接。电机11选用Y型三相异步电机，电机11带动电机带轮，电机带轮通过标准V型皮带带动主轴带轮，为主轴8提供动力。

在上壳体6上开有喂入口与喂料斗7连接。喂料斗7是由底板、上板和侧板连接组成。其中，底板为直板，其前端超出上板和侧板的前端一定长度，底板与水平方向呈20°角度，牧草落在底板上，可依靠自重滑入预粉碎室内。

如图1和图3所示，在下壳体2的内壁上设置有一排定刀4和六个凹型齿板10。在下壳体2的后侧边沿下方30°的位置，通过螺栓固定安装有直型定刀座，定刀座平行于主轴8，多个定刀4相间隔焊接安装在该定刀座上，定刀4垂直于主轴8安装，并开刃。定刀4的更换可以通过更换定刀座来实现。优选地，在每个定刀4的下方设有导向圆钢3，导向圆钢3使用10号圆钢，贴着下壳体2的内壁焊接。所述导向圆钢3向出料方向倾斜60°，牧草在导向圆钢3的限位下，向着导向圆钢3的倾斜方向偏移，促进牧草向出料方向移动。六个凹型齿板10位于定刀4前侧，平行于主轴8安装，通过螺栓固定在下壳体2上，相邻两个凹型齿板10的间隔角度为20°。

如图2所示，在主轴8上设置有动刀座，沿主轴轴线方向呈螺旋排布或双螺旋排布。动刀座由两个动刀支架背对背安装构成，相邻两个动刀座轴向间距80mm，径向间隔角度为36°或72°。在动刀12的左右两侧对称焊接有轴管，然后通过动刀销轴13和动刀轴套安装在动刀座上，并由开口销14固定，动刀12垂直于主轴8，并可绕动刀销轴13转动。在动刀12无法切割时，可以绕动刀销轴13转动，实现划切，降低对刀片的磨损；而动刀销轴13的一端是方形，不可绕动刀座转动。实际工作时，磨损主要发生在动刀12和动刀销轴13上，动刀座磨损程度低，故而，动刀座不需要时常更换，可以选择将动刀座通过焊接的方式直接固定在主轴8上。通过在动刀12的左右两侧焊接轴管，增加了动刀12与动刀销轴13的轴向接触面积，减小动刀12与动刀销轴13的接触应力，减缓动刀12与动刀销轴13之间的磨损。动刀12开刃，减小动刀12与牧草之间的接触面积，增大切割时的应力。

动刀15在主轴16的带动下高速转动，成捆牧草通过喂料斗7进入与预粉碎室内，首先到达定刀4的位置，在定刀4的支撑下，由定刀4和动刀12配合，对牧草进行支撑切割，解决了圆盘式切碎机预粉碎时，长纤维牧草持续缠绕主轴的问题。定刀4和动刀12多次对刀，提高切割效率。动定刀间距通过改变动刀12的尺寸来改变。同时，凹型齿板10与动刀12配合，进一步粉碎牧草，降低牧草尺寸，提高破节率，提高适口性。动刀12的螺旋排列，可以在动刀12和定刀4配合切割的同时，将牧草向出料方向推移，牧草在向出料方向运动过程中混合均匀，方便后续工序。

Claims (8)

1.一种牧草粉碎机的预粉碎机构，该机构包括：预粉碎室，由上壳体和下壳体组成中空腔体，在下壳体的内壁上设置有定刀和齿板；主轴位于粉碎室内部，沿粉碎室的纵向设置；在主轴上设置有动刀；其特征在于，动刀在主轴上呈螺旋状或双螺旋状分布；在上壳体上开有喂入口与喂料斗连接，喂料口设置为切向喂入，喂料斗由底板、上板和侧板连接组成；其中，底板为直板，其前端的长度超过上板和侧板的前端。

2.根据权利要求1所述一种牧草粉碎机的预粉碎机构，其特征在于，上壳体和下壳体的一侧通过合页连接，另一侧通过螺栓锁紧机构连接。

3.根据权利要求1所述一种牧草粉碎机的预粉碎机构，其特征在于，所述齿板采用凹型齿板，平行于主轴安装。

4.根据权利要求3所述一种牧草粉碎机的预粉碎机构，其特征在于，在下壳体的内壁上设置有一排定刀和多个凹型齿板；该一排定刀位于或靠近喂料到达下壳体的初始位置。

5.根据权利要求4所述一种牧草粉碎机的预粉碎机构，其特征在于，所述定刀垂直于主轴设置。

6.根据权利要求5所述一种牧草粉碎机的预粉碎机构，其特征在于，在所述定刀下方设有导向圆钢，且所述导向圆钢向出料方向倾斜一定角度。

7.根据权利要求1所述一种牧草粉碎机的预粉碎机构，其特征在于，在主轴上设有动刀座，动刀通过动刀销轴安装在动刀座上，且动刀可绕动刀销轴转动。

8.根据权利要求7所述一种牧草粉碎机的预粉碎机构，其特征在于，在动刀左右两侧对称焊接有轴管。