CN202845097U - 铡草揉草粉碎机 - Google Patents

Abstract

一种铡草揉草粉碎机，包括机架、转子机构、筛网、粉碎机上壳体、风扇叶片、粉碎机下壳体、喂入槽、饲草料出口、定刀及其传动机构，所述转子机构包括主动轴、动刀，所述主动轴上设置法兰盘，所述法兰盘边缘设置阶梯式对称双孔锤片，所述动刀及叶片连接板设置在法兰盘边缘区域，所述叶片连接板设置风扇叶片。本实用新型采用的阶梯式对称双孔锤片具有在与直角锤片在同等转速的条件下使得秸秆与锤片形成较大的接触面，与同等大小的锤片相比较，阶梯式对称双孔锤片锤片的周长大于直角锤片的周长，从而达到延长锤片粉碎秸秆的时间。同时采用阶梯式对称双孔锤片、风扇叶片、动刀均都固定在一个法兰盘边缘区域，结构简单紧凑且受力均匀，减小机器振动。

Description

铡草揉草粉碎机

技术领域

本实用新型属于饲草料机械设备技术领域，具体涉及一种铡草揉草粉碎机。

背景技术

随着畜牧养殖业的发展，饲草料的粉碎加工机械也得到迅速的发展。目前国内已有的饲料粉碎机种类繁多，适用范围和作业性能各有不同，但基本都采用在主轴上焊接三个法兰盘，此结构是在靠近皮带轮的法兰盘上装惯性轮，在中间法兰盘上装两片风扇叶片和四组锤片，在靠近喂入口的法兰盘上装有两个动刀片，此种结构基本可以满足饲草料的加工要求，但是锤片、风扇叶片、动刀分布在三个法兰盘上且各个法兰盘重量不同，从而使主动轴轴向各段受力不均，易引起机器振动，稳定性差，作业时噪音大，机器易损坏。同时锤片为直角单面形式，与秸秆接触面小，秸秆易随转子在壳体内转动，揉草和粉碎效果差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中机具稳定性差、锤片易磨损、揉草和粉碎效果差的问题而提供一种使用寿命长、工作平稳性好、揉草和粉碎效果好的铡草揉草粉碎机。

为解决本实用新型的技术问题采用如下技术方案：

一种铡草揉草粉碎机，包括机架、转子机构、筛网、粉碎机上壳体、叶片连接板、风扇叶片、粉碎机下壳体、喂入槽、饲草料出口、定刀及其传动机构，所述转子机构包括主动轴、动刀，所述主动轴上设置法兰盘，所述法兰盘边缘设置阶梯式对称双孔锤片，所述动刀及叶片连接板设置在法兰盘边缘区域，所述叶片连接板设置风扇叶片。

所述阶梯式对称双孔锤片为四组，对应两组阶梯式对称双孔锤片对称设在法兰盘上下两侧，所述动刀及叶片连接板对称设在法兰盘左右两侧。

所述阶梯式对称双孔锤片通过锤片销轴设置在连接板上，所述连接板通过螺栓设置在法兰盘边缘区域。

所述粉碎机上壳体内壁顶部设置齿条搓板。

    本实用新型采用的阶梯式对称双孔锤片具有在与直角锤片在同等转速的条件下进行秸秆粉碎时，阶梯式对称双孔锤片的多个尖角易嵌入秸秆中，将秸秆带入上壳体下方齿条搓板表面，在齿条搓板阻挡下将秸秆拉成条，使秸秆变成柔软丝状，同时使得秸秆与锤片形成较大的接触面，与同等大小的锤片相比较，阶梯式对称双孔锤片锤片的周长大于直角锤片的周长，从而达到延长锤片粉碎秸秆的时间。同时，阶梯式对称双孔锤片可调换四个方向使用，从而可延长锤片的使用寿命。同时采用阶梯式对称双孔锤片、风扇叶片、动刀均都固定在一个法兰盘边缘区域，结构简单紧凑且受力均匀，减小机器振动。同时当法兰盘高速离心运转时，转子形成一个大的惯性轮，当喂入量因增加或减少而发生变化时，转子可通过能量的释放和储存，从而保持铡草揉草粉碎机的工作平稳性。在粉碎机上壳体内壁安装齿条搓板可阻止作物秸秆在粉碎过程中随锤片旋转，从而达到提高揉草和粉碎性能。本实用新型是一种使用寿命长、工作平稳性好、揉草和粉碎效果好的铡草揉草粉碎机。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后左45°结构示意图；

图3为本实用新型后右45°结构示意图；

图4为本实用新型转子机构结构示意图。

具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：

如图1-4所示，一种铡草揉草粉碎机，包括机架1、转子机构、筛网6、粉碎机上壳体7、风扇叶片9、叶片连接板21、粉碎机下壳体13、喂入槽16、饲草料出口14、定刀18及其传动机构等。转子机构的皮带轮11安装在主动轴4末端，主动轴4通过左右两轴承座3与机架1上方的粉碎机下壳体13连接，法兰盘10通过螺栓固定在主动轴4上，阶梯式对称双孔锤片12通过锤片销轴2连接在连接板20上，连接板20通过螺栓19固定在法兰盘10边缘区域。阶梯式对称双孔锤片12的端部形状为阶梯状。动刀5及叶片连接板21通过沉头螺栓22固定在法兰盘10边缘区域，风扇叶片9焊接在叶片连接板21上。阶梯式对称双孔锤片12为四组，每组阶梯式对称双孔锤片12为四片。对应两组阶梯式对称双孔锤片12对称安装在法兰盘10上下两侧，动刀5及叶片连接板21对称安装在法兰盘10左右两侧转子。粉碎机上壳体7右侧喂入口下方装有定刀18，右侧喂入口处装有喂入槽16。粉碎机上壳体7内壁顶部通过齿条搓板固定螺栓17连接齿条搓板8，秸秆从喂入槽16进入铡草揉草壳体内，完成铡草、揉草，封闭精饲料出口15，使粉碎后的秸秆从饲草料出口14排出，封闭饲草料出口14，打开精饲料出口15，变换不同规格的筛网6可粉碎不同粗细的精饲料从精饲料出口15排出。

本实用新型工作时，动力经皮带轮11传至主动轴4，带动了主动轴4上法兰盘10的转动，法兰盘10同时也带动了法兰盘10边缘区域上的阶梯式对称双孔锤片12、风扇叶片9、动刀5的转动。动刀5在转动时与上壳体喂入口处的定刀18完成秸秆铡切，当被铡切成节状的秸秆进入粉碎机内后，在阶梯式对称双孔锤片12与上壳体内壁的齿条搓板8锤击下完成秸秆揉草工作，风扇叶片9将揉成丝状的秸秆从饲草出口排出，从而完成铡切、揉草、粉碎全过程。

Claims (4)

1.一种铡草揉草粉碎机，包括机架、转子机构、筛网、粉碎机上壳体、叶片连接板、风扇叶片、粉碎机下壳体、喂入槽、饲草料出口、定刀及其传动机构，其特征在于：所述转子机构包括主动轴（4）、动刀（5），所述主动轴（4）上设置法兰盘（10），所述法兰盘（10）边缘设置阶梯式对称双孔锤片（12），所述动刀（5）及叶片连接板（21）设置在法兰盘（10）边缘区域，所述叶片连接板（21）上设置风扇叶片（9）。

2.根据权利要求1所述的铡草揉草粉碎机，其特征在于：所述阶梯式对称双孔锤片（12）为四组，对应两组阶梯式对称双孔锤片（12）对称设在法兰盘（10）上下两侧，所述动刀（5）及叶片连接板（21）对称设在法兰盘（10）左右两侧。

3.根据权利要求1或2所述的铡草揉草粉碎机，其特征在于：所述阶梯式对称双孔锤片（12）通过锤片销轴（2）设置在连接板（20）上，所述连接板（20）通过螺栓（19）设置在法兰盘（10）边缘区域。

4.根据权利要求1或2所述的铡草揉草粉碎机，其特征在于：所述粉碎机上壳体（7）内壁顶部设置齿条搓板（8）。

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