CN214973943U - 一种羧甲基纤维素锂酸化釜原料反应釜 - Google Patents
一种羧甲基纤维素锂酸化釜原料反应釜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种羧甲基纤维素锂酸化釜原料反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的一侧面开设进水口，所述进水口的内部固定连接进水管，所述进水管的一端内部固定连接环形板一，所述环形板一的一侧面固定连接若干个横杆，所述横杆的一端固定连接与环形板一相匹配的环形板二，所述环形板二设置在管道的内部，所述管道的内部开设滑槽，所述滑槽的内部设置滑块。该装置能够方便控制进水量，同时能够观察到反应釜本体内部的反应情况，避免添加过多或过少的水，保证反应正常进行，通过设置可移动的管道，能够方便进水和停止进水，通过设置透明板，能够方便观察反应釜本体内部的反应情况，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型属于反应釜技术领域，具体涉及一种羧甲基纤维素锂酸化釜原料反应釜。
背景技术
传统对羧甲基纤维素锂酸化釜原料在反应釜内进行反应时，需要向反应釜内添加一定量的水，而传统的反应釜并不能观察到内部反应情况，不能控制进水量，容易造成进水过多或过少，影响原料的反应，所以，我们提出一种羧甲基纤维素锂酸化釜原料反应釜，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种羧甲基纤维素锂酸化釜原料反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羧甲基纤维素锂酸化釜原料反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的一侧面开设进水口，所述进水口的内部固定连接进水管，所述进水管的一端内部固定连接环形板一，所述环形板一的一侧面固定连接若干个横杆，所述横杆的一端固定连接与环形板一相匹配的环形板二，所述环形板二设置在管道的内部，所述管道的内部开设滑槽，所述滑槽的内部设置滑块，所述滑块的一侧面固定连接环形板二的侧面，所述管道和进水管的外表面设置圆管，所述圆管的一端内部固定连接进水管的外表面，所述圆管的另一端内部滑动连接管道的外表面，所述反应釜本体的一侧面开设矩形孔，所述矩形孔的内部固定连接透明板。
优选的，所述进水管的一端面固定连接密封垫，所述进水管与管道的直径相匹配。
优选的，所述圆管的底面开设出水孔，所述出水孔的内部固定连接竖直向下的排水管。
优选的，所述反应釜本体的顶部固定连接电机，所述电机的输出端传动连接搅拌杆。
优选的，所述反应釜本体的侧面开设进料口，所述反应釜本体的底面开设出料口，且出料口的左右两侧及反应釜本体的底面固定连接支撑腿。
优选的，所述反应釜本体的一侧面固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出固定连接支杆，所述支杆的一端固定连接竖板，所述竖板的底面固定连接管道的外表面。
本实用新型的技术效果和优点：一种羧甲基纤维素锂酸化釜原料反应釜，通过在反应釜本体的一侧面设置进水管，并在进水管的内部设置弧形板一和横杆的一端，能够方便控制进水量，避免过多的水进入到反应釜本体的内部，影响原料的反应，通过设置圆管，能够将管道内多余的水通过排水管排出，通过设置透明板，能够观察到原料的反应情况，该装置能够方便控制进水量，同时能够观察到反应釜本体内部的反应情况，避免添加过多或过少的水，保证反应正常进行，操作方便，简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为进水管与管道连接结构示意图；
图3为本实用新型主视结构示意图。
图中：1、反应釜本体；2、进水口；3、进水管；4、环形板一；5、横杆；6、环形板二；7、管道；8、滑槽；9、滑块；10、圆管；11、矩形孔；12、透明板；13、排水管；14、电机；15、搅拌杆；16、进料口；17、出料口；18、支撑腿；19、电动伸缩杆；20、支杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种羧甲基纤维素锂酸化釜原料反应釜，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1的一侧面开设进水口2，所述进水口2的内部固定连接进水管3，所述进水管3的一端内部固定连接环形板一4，所述环形板一4的一侧面固定连接若干个横杆5，所述横杆5的一端固定连接与环形板一4相匹配的环形板二6，所述环形板二6设置在管道7的内部，所述管道7的内部开设滑槽8，所述滑槽8的内部设置滑块9，所述滑块9的一侧面固定连接环形板二6的侧面，所述管道7和进水管3的外表面设置圆管10，所述圆管10的一端内部固定连接进水管3的外表面，所述圆管10的另一端内部滑动连接管道7的外表面，所述反应釜本体1的一侧面开设矩形孔11，所述矩形孔11的内部固定连接透明板12。
所述进水管3的一端面固定连接密封垫，所述进水管3与管道7的直径相匹配，能够方便管道7与进水管3的紧密贴合，避免漏水，方便将水输送进反应釜本体1的内部，方便对原料发生反应。所述圆管10的底面开设出水孔，所述出水孔的内部固定连接竖直向下的排水管13，能够方便对在停止进水后，管道7内部的水会流到圆管10内，并通过排水管13排出。所述反应釜本体1的顶部固定连接电机14，所述电机14的输出端传动连接搅拌杆15，能够通过搅拌杆15对原料搅拌，加快反应时间，提高反应效果。
所述反应釜本体1的侧面开设进料口16，所述反应釜本体1的底面开设出料口17，且出料口17的左右两侧及反应釜本体的底面固定连接支撑腿18。
具体使用时，将反应釜本体1移动需要的位置，并连接外界电源，然后将外界的水管安装在管道7的内部，同时通过工作人员将原料通过进料口16添加到反应釜本体1的内部，待所需要的原料量完全加入到反应釜本体1的内部后，打开外界的抽水机，通过抽水机将水通过水管输送到管道7的内部，向反应釜本体1内部进水时，管道7的一端面在电动伸缩杆19的作用下与进水管3的一端面紧贴，管道7内部的水管便可直接输送到进水管3的内部，从而通过进水管3进入到反应釜本体1内部，使原料进行反应，在原料反应的过程中，通过透明板12观察反应釜本体1内部的反应情况，若不需要向反应釜本体1内部进水时，打开电动伸缩杆19，通过电动伸缩杆19推动管道7移动，便可将横杆5露出，管道7内部的水会通过横杆5之间的间隙流到圆管10的内部，再通过排水管13将水排出，便可及时的避免外界的水进入到反应釜本体1的内部，避免反应釜本体1内部的水量过多，影响反应效果，该装置能够方便控制进水量，同时能够观察到反应釜本体1内部的反应情况，避免添加过多或过少的水，保证反应正常进行，操作方便，简单。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种羧甲基纤维素锂酸化釜原料反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的一侧面开设进水口(2)，所述进水口(2)的内部固定连接进水管(3)，所述进水管(3)的一端内部固定连接环形板一(4)，所述环形板一(4)的一侧面固定连接若干个横杆(5)，所述横杆(5)的一端固定连接与环形板一(4)相匹配的环形板二(6)，所述环形板二(6)设置在管道(7)的内部，所述管道(7)的内部开设滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部设置滑块(9)，所述滑块(9)的一侧面固定连接环形板二(6)的侧面，所述管道(7)和进水管(3)的外表面设置圆管(10)，所述圆管(10)的一端内部固定连接进水管(3)的外表面，所述圆管(10)的另一端内部滑动连接管道(7)的外表面，所述反应釜本体(1)的一侧面开设矩形孔(11)，所述矩形孔(11)的内部固定连接透明板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素锂酸化釜原料反应釜，其特征在于：所述进水管(3)的一端面固定连接密封垫，所述进水管(3)与管道(7)的直径相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素锂酸化釜原料反应釜，其特征在于：所述圆管(10)的底面开设出水孔，所述出水孔的内部固定连接竖直向下的排水管(13)。
4.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素锂酸化釜原料反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)的顶部固定连接电机(14)，所述电机(14)的输出端传动连接搅拌杆(15)。
5.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素锂酸化釜原料反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)的侧面开设进料口(16)，所述反应釜本体(1)的底面开设出料口(17)，且出料口(17)的左右两侧及反应釜本体的底面固定连接支撑腿(18)。
6.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素锂酸化釜原料反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)的一侧面固定连接电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的输出固定连接支杆(20)，所述支杆(20)的一端固定连接竖板，所述竖板的底面固定连接管道(7)的外表面。
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