CN214973301U - 贴片胶制作设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供贴片胶制作设备，涉及贴片胶制作技术领域，它是由底座、电动推杆、搅拌马达、放置槽、第一移动板、第二移动板、夹持机构和传动机构构成，所述底座的内侧开设有放置槽，所述底座的侧面贯穿设置有双向丝杆，所述双向丝杆与底座之间转动连接，所述双向丝杆的表面靠近一端位置处套设有第一移动板，所述双向丝杆的表面靠近另一端位置处套设有第二移动板，所述第一移动板与第二移动板的内部均开设有正向螺纹。起到了固定胶桶位置的功能，实际使用时，通过夹手可以稳固的固定不同型号的胶桶，使得企业不需要额外定制与放置槽一样大小的胶桶，降低了企业的成本，利于实际的使用。

Description

贴片胶制作设备

技术领域

本实用新型涉及贴片胶制作技术领域，尤其涉及贴片胶制作设备。

背景技术

贴片胶，也称为SMT接着剂、SMT红胶，它是红色的膏体中均匀地分布着硬化剂、颜料、溶剂等的粘接剂，主要用来将元器件固定在印制板上，一般用点胶或钢网印刷的方法来分配。同时在贴片胶制作过程中，需要需要用到贴片胶制作设备来进行搅拌操作。

目前现有的贴片胶制作设备在实际使用时，通常需要将装有贴片胶的胶桶放在放置槽上固定，然后进行搅拌操作，但是由于放置槽的大小是不可更改的，在放置一些较小型号的胶桶时，容易出现固定不稳的情况，而较大型号的胶桶又放不进放置槽，这样就只能使用与放置槽大小一样的胶桶，通用性较差，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的贴片胶制作设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：贴片胶制作设备，它是由底座、电动推杆、搅拌马达、放置槽、第一移动板、第二移动板、夹持机构和传动机构构成，所述底座的内侧开设有放置槽，所述底座的侧面贯穿设置有双向丝杆，所述双向丝杆与底座之间转动连接，所述双向丝杆的表面靠近一端位置处套设有第一移动板，所述双向丝杆的表面靠近另一端位置处套设有第二移动板，所述第一移动板与第二移动板的内部均开设有正向螺纹，所述第一移动板和第二移动板的侧面均装有夹持机构，所述夹持机构包括滑杆、竖板和夹手，所述滑杆贯穿设置在底座的侧面，所述滑杆靠近放置槽的一端固装有竖板，所述竖板远离滑杆的一侧装有夹手，所述底座的顶面靠近背面位置处设置有收纳机构。

优选的，所述滑杆与底座之间滑动连接，所述夹手的表面固装有橡胶凸粒，所述夹手的数量为三组，三组所述夹手在竖板的侧面呈等距离状排列。

优选的，所述传动机构包括双向丝杆、从动齿轮、传动马达和主动齿轮，所述双向丝杆的表面靠近底座的位置处固定安装有从动齿轮，所述底座的背面靠近边缘位置处固装有传动马达，所述传动马达的输出端装有主动齿轮。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述双向丝杆外表面靠近一端的位置处开设有正向螺纹，所述双向丝杆外表面靠近另一端的位置处开设有反向螺纹。

优选的，所述底座的顶面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端装有搅拌马达，所述搅拌马达的输出端固装有搅拌叶片。

优选的，所述收纳机构包括配电箱和外壳，所述配电箱与搅拌马达之间装有电线，所述电线的表面靠近外壳内侧的位置处装有挡块，所述挡块与外壳的内壁之间固装有弹簧。

优选的，所述挡块与外壳的内壁之间滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，实际使用时，将装有贴片胶的胶桶放入放置槽内，随后打开传动马达，此时传动马达带动主动齿轮转动，主动齿轮带动与其啮合的从动齿轮转动，这时从动齿轮带动双向丝杆转动，此时由于双向丝杆两端螺纹相反，双向丝杆带动第一移动板和第二移动板相向运动，此时第一移动板和第二移动板分别带动滑杆运动，此时滑杆在底座的内部滑动，滑杆随后带动竖板运动，竖板随后带动夹手挤压胶桶，胶桶的位置被固定，同时由于夹手的数量为三组，可以固定的更加稳固，并且夹手表面装有的橡胶凸粒可以进一步增大摩擦力，进而防止胶桶晃动，随后即可打开电动推杆，电动推杆带动搅拌叶片进入胶桶内后再打开搅拌马达，此时搅拌马达带动搅拌叶片进行搅拌，以上整个起到了固定胶桶位置的功能，实际使用时，通过夹手可以稳固的固定不同型号的胶桶，使得企业不需要额外定制与放置槽一样大小的胶桶，降低了企业的成本，利于实际的使用。

2、本实用新型中，实际使用时，在电动推杆带动搅拌马达向下运动时，搅拌马达拉动电线，此时电线带动挡块挤压弹簧，同时电线从外壳内拉出，而在电动推杆带动搅拌马达复位时，由于弹簧的弹力，弹簧带动挡块运动，挡块此时带动电线运动，这时即可将多余的电线拉入外壳内，以上整个起到了整理电线的功能，实际使用时，在电动推杆带动搅拌马达向下运动时，电线可以从外壳内拉出，同时在电动推杆带动搅拌马达向上运动时，电线可以自动收入外壳内，进而避免多余的电线发生缠绕，利于实际的使用，且结构简单，适合大规模推广应用。

附图说明

图1为本实用新型提出贴片胶制作设备的正视图；

图2为本实用新型提出贴片胶制作设备图1中A处放大图；

图3为本实用新型提出贴片胶制作设备的俯视图；

图4为本实用新型提出贴片胶制作设备图3中B处放大图。

图例说明：

1、底座；2、电动推杆；3、搅拌马达；4、放置槽；5、第一移动板；6、第二移动板；7、搅拌叶片；8、双向丝杆；9、滑杆；10、竖板；11、夹手；12、从动齿轮；13、传动马达；14、主动齿轮；15、配电箱；16、外壳；17、电线；18、挡块；19、弹簧。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：贴片胶制作设备，它是由底座1、电动推杆2、搅拌马达3、放置槽4、第一移动板5、第二移动板6、夹持机构和传动机构构成，底座1的内侧开设有放置槽4，底座1的侧面贯穿设置有双向丝杆8，双向丝杆8与底座1之间转动连接，双向丝杆8的表面靠近一端位置处套设有第一移动板5，双向丝杆8的表面靠近另一端位置处套设有第二移动板6，第一移动板5与第二移动板6的内部均开设有正向螺纹，第一移动板5和第二移动板6的侧面均装有夹持机构，夹持机构包括滑杆9、竖板10和夹手11，滑杆9贯穿设置在底座1的侧面，滑杆9靠近放置槽4的一端固装有竖板10，竖板10远离滑杆9的一侧装有夹手11，底座1的顶面靠近背面位置处设置有收纳机构。

具体的，滑杆9与底座1之间滑动连接，夹手11的表面固装有橡胶凸粒，夹手11的数量为三组，三组夹手11在竖板10的侧面呈等距离状排列。

在本实施例中：通过夹手11挤压胶桶，进而使胶桶的位置被固定，同时由于夹手11的数量为三组，可以固定的更加稳固，并且夹手11表面装有的橡胶凸粒可以进一步增大摩擦力，进而防止胶桶晃动。

具体的，传动机构包括双向丝杆8、从动齿轮12、传动马达13和主动齿轮14，双向丝杆8的表面靠近底座1的位置处固定安装有从动齿轮12，底座1的背面靠近边缘位置处固装有传动马达13，传动马达13的输出端装有主动齿轮14。

在本实施例中：实际使用时，将装有贴片胶的胶桶放入放置槽4内，随后打开传动马达13，此时传动马达13带动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动与其啮合的从动齿轮12转动，这时从动齿轮12带动双向丝杆8转动，此时由于双向丝杆8两端螺纹相反，双向丝杆8带动第一移动板5和第二移动板6相向运动，此时第一移动板5和第二移动板6分别带动滑杆9运动，此时滑杆9在底座1的内部滑动，滑杆9随后带动竖板10运动，竖板10随后带动夹手11挤压胶桶，胶桶的位置被固定，同时由于夹手11的数量为三组，可以固定的更加稳固，并且夹手11表面装有的橡胶凸粒可以进一步增大摩擦力，进而防止胶桶晃动，随后即可打开电动推杆2，电动推杆2带动搅拌叶片7进入胶桶内后再打开搅拌马达3，此时搅拌马达3带动搅拌叶片7进行搅拌，以上整个起到了固定胶桶位置的功能，实际使用时，通过夹手11可以稳固的固定不同型号的胶桶，使得企业不需要额外定制与放置槽4一样大小的胶桶，降低了企业的成本，利于实际的使用。

具体的，主动齿轮14与从动齿轮12相啮合，双向丝杆8外表面靠近一端的位置处开设有正向螺纹，双向丝杆8外表面靠近另一端的位置处开设有反向螺纹。

在本实施例中：双向丝杆8丝杆转动时，可以带动第一移动板5和第二移动板6相向运动。

具体的，底座1的顶面固定安装有电动推杆2，电动推杆2的输出端装有搅拌马达3，搅拌马达3的输出端固装有搅拌叶片7。

在本实施例中：搅拌马达3运动时，可以带动搅拌叶片7转动并搅拌。

具体的，收纳机构包括配电箱15和外壳16，配电箱15与搅拌马达3之间装有电线17，电线17的表面靠近外壳16内侧的位置处装有挡块18，挡块18与外壳16的内壁之间固装有弹簧19。

在本实施例中：实际使用时，在电动推杆2带动搅拌马达3向下运动时，搅拌马达3拉动电线17，此时电线17带动挡块18挤压弹簧19，同时电线17从外壳16内拉出，而在电动推杆2带动搅拌马达3复位时，由于弹簧19的弹力，弹簧19带动挡块18运动，挡块18此时带动电线17运动，这时即可将多余的电线17拉入外壳16内，以上整个起到了整理电线17的功能，实际使用时，在电动推杆2带动搅拌马达3向下运动时，电线17可以从外壳16内拉出，同时在电动推杆2带动搅拌马达3向上运动时，电线17可以自动收入外壳16内，进而避免多余的电线17发生缠绕，利于实际的使用，且结构简单，适合大规模推广应用。

具体的，挡块18与外壳16的内壁之间滑动连接。

在本实施例中：挡块18可以在外壳16的内壁滑动。

工作原理：实际使用时，将装有贴片胶的胶桶放入放置槽4内，随后打开传动马达13，此时传动马达13带动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动与其啮合的从动齿轮12转动，这时从动齿轮12带动双向丝杆8转动，此时由于双向丝杆8两端螺纹相反，双向丝杆8带动第一移动板5和第二移动板6相向运动，此时第一移动板5和第二移动板6分别带动滑杆9运动，此时滑杆9在底座1的内部滑动，滑杆9随后带动竖板10运动，竖板10随后带动夹手11挤压胶桶，胶桶的位置被固定，同时由于夹手11的数量为三组，可以固定的更加稳固，并且夹手11表面装有的橡胶凸粒可以进一步增大摩擦力，进而防止胶桶晃动，随后即可打开电动推杆2，电动推杆2带动搅拌叶片7进入胶桶内后再打开搅拌马达3，此时搅拌马达3带动搅拌叶片7进行搅拌，起到了固定胶桶位置的功能，实际使用时，在电动推杆2带动搅拌马达3向下运动时，搅拌马达3拉动电线17，此时电线17带动挡块18挤压弹簧19，同时电线17从外壳16内拉出，而在电动推杆2带动搅拌马达3复位时，由于弹簧19的弹力，弹簧19带动挡块18运动，挡块18此时带动电线17运动，这时即可将多余的电线17拉入外壳16内，起到了整理电线17的功能。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.贴片胶制作设备，它是由底座(1)、电动推杆(2)、搅拌马达(3)、放置槽(4)、第一移动板(5)、第二移动板(6)、夹持机构和传动机构构成，其特征在于：所述底座(1)的内侧开设有放置槽(4)，所述底座(1)的侧面贯穿设置有双向丝杆(8)，所述双向丝杆(8)与底座(1)之间转动连接，所述双向丝杆(8)的表面靠近一端位置处套设有第一移动板(5)，所述双向丝杆(8)的表面靠近另一端位置处套设有第二移动板(6)，所述第一移动板(5)与第二移动板(6)的内部均开设有正向螺纹，所述第一移动板(5)和第二移动板(6)的侧面均装有夹持机构，所述夹持机构包括滑杆(9)、竖板(10)和夹手(11)，所述滑杆(9)贯穿设置在底座(1)的侧面，所述滑杆(9)靠近放置槽(4)的一端固装有竖板(10)，所述竖板(10)远离滑杆(9)的一侧装有夹手(11)，所述底座(1)的顶面靠近背面位置处设置有收纳机构。

2.根据权利要求1所述的贴片胶制作设备，其特征在于：所述滑杆(9)与底座(1)之间滑动连接，所述夹手(11)的表面固装有橡胶凸粒，所述夹手(11)的数量为三组，三组所述夹手(11)在竖板(10)的侧面呈等距离状排列。

3.根据权利要求1所述的贴片胶制作设备，其特征在于：所述传动机构包括双向丝杆(8)、从动齿轮(12)、传动马达(13)和主动齿轮(14)，所述双向丝杆(8)的表面靠近底座(1)的位置处固定安装有从动齿轮(12)，所述底座(1)的背面靠近边缘位置处固装有传动马达(13)，所述传动马达(13)的输出端装有主动齿轮(14)。

4.根据权利要求3所述的贴片胶制作设备，其特征在于：所述主动齿轮(14)与从动齿轮(12)相啮合，所述双向丝杆(8)外表面靠近一端的位置处开设有正向螺纹，所述双向丝杆(8)外表面靠近另一端的位置处开设有反向螺纹。

5.根据权利要求1所述的贴片胶制作设备，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定安装有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的输出端装有搅拌马达(3)，所述搅拌马达(3)的输出端固装有搅拌叶片(7)。

6.根据权利要求1所述的贴片胶制作设备，其特征在于：所述收纳机构包括配电箱(15)和外壳(16)，所述配电箱(15)与搅拌马达(3)之间装有电线(17)，所述电线(17)的表面靠近外壳(16)内侧的位置处装有挡块(18)，所述挡块(18)与外壳(16)的内壁之间固装有弹簧(19)。

7.根据权利要求6所述的贴片胶制作设备，其特征在于：所述挡块(18)与外壳(16)的内壁之间滑动连接。

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