CN214973228U - 一种预混合饲料定量包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种预混合饲料定量包装设备,目的是解决饲料在包装时称重误差大，包装效率低的技术问题。包括料仓，出料口处安装有电磁阀；混料组件，设置于料仓内部，对料仓内部饲料进行混合；下料通道，固定于料仓的出料口下方；称重台，安装于工作台上；称重传感器，固定于称重台面下方，受力方向为向上；接料箱，一侧底部通过铰链与称重台一侧铰接，其顶部敞口，并位于下料通道的出口正下方；固定框架，安装于工作台一侧；包装袋，与固定框架拆卸连接；其中，电磁阀和称重传感器均与控制器电性连接，控制器接收称重传感器通讯数据，并调控电磁阀的启闭。本实用新型饲料包装时，称重精准性高，劳动强度低，包装效率高。

Description

一种预混合饲料定量包装设备

技术领域

本实用新型涉及饲料包装技术领域，尤其是涉及一种预混合饲料定量包装设备。

背景技术

饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。饲料生产完成后通常需要称取等量的饲料装入至包装袋中进行打包，以便于售卖。目前，饲料包装时，通常都是将生产后的饲料装入至一个竖直的盛料桶中，将包装袋放置于电子秤上，再从盛料桶中舀取饲料装入至包装袋中，直至包装袋内的饲料重量符合要求，这种方法费时费力，工人劳动强度大，效率低下，且称出的重量误差很大。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种预混合饲料定量包装设备，解决了现有饲料在包装时称重误差大，包装效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种预混合饲料定量包装设备，包括：料仓，顶部设置有进料口，底部设置有出料口，所述出料口处安装有电磁阀；混料组件，设置于所述料仓内部，用于对所述料仓内部饲料进行混合；下料通道，固定于所述料仓的出料口下方；称重台，安装于工作台上；称重传感器，固定于所述称重台下方，受力方向为向上；接料箱，一侧底部通过铰链与所述称重台一侧铰接，所述接料箱顶部敞口，并位于所述下料通道的出口正下方；固定框架，安装于所述工作台一侧；包装袋，与所述固定框架拆卸连接；其中，所述电磁阀和所述称重传感器均与控制器电性连接，所述控制器接收称重传感器通讯数据，并调控电磁阀的启闭。

可选的，该设备还包括：第一挡板，固定于所述下料通道上方的内部左侧；第二挡板，固定于所述下料通道内部右侧，并位于所述第一挡板下方；伸缩挡板，可伸缩地设置于所述下料通道出口处；其中，所述第一挡板和第二挡板均倾斜向下设置，所述控制器调控所述伸缩挡板伸出或缩回。

可选的，所述伸缩挡板一端连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的缸体通过安装座安装于所述下料通道的外侧，其伸缩端与所述伸缩挡板固定连接，所述伸缩气缸输入端与所述控制器输出端电性连接。

可选的，所述第一挡板的倾斜角度为45°，所述第二挡板的倾斜角度为135°。

可选的，所述料仓的出料口内壁开设有滑槽，所述电磁阀滑动地设置于所述滑槽内。

可选的，所述混料组件包括：搅拌轴，一端与安装在所述料仓顶部的驱动电机动力输出端连接，另一端贯穿所述料仓顶壁，并延长至所述料仓内部；若干搅拌叶，固定于所述搅拌轴外壁；其中，所述驱动电机带动所述搅拌轴转动，转动过程中若干搅拌叶对料仓内部饲料进行搅拌混合。

可选的，该设备还包括一推送气缸，所述推送气缸输出端固定有球链，所述球链安装于远离所述铰链的所述接料箱的侧壁上，所述推送气缸输入端与所述控制器输出端电性连接。

可选的，所述推送气缸通过一气缸安装座设置于所述工作台上方，所述球链位于所述接料箱侧壁的中部位置处。

可选的，所述接料箱底部与称重台之间还设置有垫块，所述垫块位于远离所述铰链的一侧的称重台上表面。

可选的，所述固定框架上表面与所述称重台上表面齐平。

本实用新型有益效果为：

1、本实用新型通过驱动电机带动搅拌轴转动，转动过程中若干搅拌叶对料仓内的饲料进行搅拌混合，从而使得饲料在包装前再一次进行混合作业，有效提高饲料混合的均匀性。

2、控制器接收称重传感器的通讯数据，并调控电磁阀和伸缩挡板；当称重值快要达到预设定值时，电磁阀关闭，伸缩挡板逐渐伸出，直至完全关闭下料，在伸缩挡板完全关闭的时间内，下落的饲料给称重一个缓冲值，从而达到精准给料，有效地提高了称重的精准性。

3、接料箱接收从下料通道下落的饲料进行称重，称重完成后，通过推送气缸使接料箱绕着铰链旋转，从而达到将箱内的饲料倒入至下方的包装袋内，其结构简单，操作方便。

4、设备整体采用自动化设置，减轻了工人的劳动强度，省时省力，包装效率高，误差小。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中接料箱的立体结构示意图。

附图标记：1、固定架；10、工作台；11、支腿；12、底座；2、料仓；20、进料口；21、电磁阀；3、混料组件；30、搅拌轴；31、搅拌叶；32、驱动电机；4、下料通道；40、第一挡板；41、第二挡板；42、伸缩挡板；43、伸缩气缸；5、称重台；6、接料箱；60、铰链；61、垫块；7、推送气缸；70、气缸安装座；71、球链；8、固定框架；80、包装袋；9、控制器。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。

在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型申请实施例的不同结构。为了简化本实用新型申请实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型申请实施例。此外，本实用新型申请实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

目前，饲料包装时，通常都是将生产后的饲料装入至一个竖直的盛料桶中，将包装袋放置于电子秤上，再从盛料桶中舀取饲料装入至包装袋中，直至包装袋内的饲料重量符合要求，这种方法费时费力，工人劳动强度大，效率低下，且称出的重量误差很大。

如图1～2所示，本实用新型申请实施例提供了一种预混合饲料定量包装设备，包括固定架1，料仓2，混料组件3，下料通道4，称重台5，称重传感器，接料箱6，推送气缸7，固定框架8，控制器9等。

料仓2架设于固定架1上方；料仓2顶部设置有进料口20，底部设置有出料口，该出料口处安装有电磁阀21。混料组件3设置于所述料仓2内部，用于对所述料仓2内部饲料进行预混合。下料通道4固定于所述料仓2底部，并与料仓2内部相连通。称重台5安装于工作台10上，称重台5下方固定有称重传感器，称重传感器受力方向向上。接料箱6一侧底部通过铰链60与所述称重台5顶部一侧铰接，该接料箱6顶部敞口，并位于所述下料通道4的出口正下方。推送气缸7安装于接料箱6的一侧。固定框架8安装于所述工作台10一侧，该固定框架8底部拆卸连接有包装袋80。控制器9安装于工作台10上，所述电磁阀21和称重传感器均与控制器9电性连接，所述控制器9接收称重传感器通讯数据，并调控电磁阀21的启闭。

将待需包装的饲料从进料口20投入后，启动混料组件3，混料组件3对料仓2内的饲料进行搅拌混合；混合完成后，打开电磁阀21，饲料经下料通道4落入接料箱6内，落入接料箱6内的饲料在称重台5上进行称重，此时称重传感器将所称的数据传送至控制器9，当称重数量达到预设定值时，控制器9调控电磁阀21进行关闭；接料箱6内的饲料称重完成后，启动推送气缸7，推送气缸7推动接料箱6绕铰链60旋转，从而将接料箱6内的饲料倒入包装袋80内。

具体的，工作台10设置于固定架1内，其底部设置有若干支腿11，称重台5和接料箱6的宽度均与固定架1相适配，所述固定架1底部还可设置有底座12，若干支腿11竖向设置，上端固定于工作台10角落位置处，下端固定于底座12上，包装袋80底部位于底座12上方。所述料仓2设置于固定架1上方，其下料通道4位于固定架1内部；所述料仓2的出料口内壁开设有滑槽，所述电磁阀21滑动地设置于所述滑槽内。

所述混料组件3包括搅拌轴30和固定于所述搅拌轴30外壁的若干搅拌叶31。所述搅拌轴30一端与安装在所述料仓2顶部的驱动电机32的动力输出端连接，另一端贯穿所述料仓2顶壁，并延长至所述料仓2内部。所述驱动电机32输入端与所述控制器9输出端电性连接，启动驱动电机32，驱动电机32带动所述搅拌轴30转动，转动过程中若干搅拌叶31对料仓2内部饲料进行搅拌混合，搅拌混合时间可通过控制器9进行调控，所述控制器9采用现有的PLC控制器，通过控制器9可调控驱动电机32的启动时间。

为了提高饲料称重的精准性，所述下料通道4内设置有第一挡板40、第二挡板41和伸缩挡板42。具体的，第一挡板40倾斜固定于料仓2的出料口下方，并位于下料通道4内部左侧，所述第一挡板40倾斜角度为45°，即第一挡板40和料仓2底部的之间的夹角为45°。第二挡板41倾斜固定于下料通道4内部右侧，并位于所述第一挡板40下方，所述第二挡板41倾斜角度为135°，即第二挡板41和料仓2底部的之间的夹角为135°。伸缩挡板42可伸缩地设置于所述下料通道4出口处，即该伸缩挡板42位于第二挡板41下方；所述伸缩挡板42一端连接有伸缩气缸43，所述伸缩气缸43的缸体通过安装座安装于下料通道4的外侧，其伸缩端与所述伸缩挡板42固定连接，伸缩气缸43带动所述伸缩挡板42伸出或缩回，伸缩挡板42缩回时不挡料，伸出时挡住饲料下落。

所述伸缩气缸43输入端与所述控制器9输出端电性连接，当接料箱6内的饲料的称重数值快要达到规定的定量时，控制器9调控电磁阀21进行关闭，同时调控伸缩挡板42逐渐向前伸出，直至对下料通道4的出口完全关闭。通过第一挡板40、第二挡板41和伸缩挡板42的设置，可以给称重留一个缓冲值，当电磁阀21关闭后，伸缩挡板42逐渐向前伸出，在伸缩挡板42完全关闭的时间内，在下料通道4内的饲料能恰好满足这个缓冲值要求，达到精确给料。

所述接料箱6底部与称重台5之间还设置有垫块61，并远离所述铰链60设置，通过垫块61使得接料箱6接料时处于水平位置。所述推送气缸7通过一气缸安装座70安装于接料箱6的一侧，所述推送气缸7输出端固定有球链71，所述球链71安装于远离所述铰链60的所述接料箱6的侧壁上，该球链71可位于接料箱6侧壁的中部位置处。固定框架8通过固定螺栓连接在工作台10的一侧，所述固定框架8上表面与工作台10上表面齐平，固定框架8可采用环形设置的铁架，其底部卡扣连接有包装袋80。

工作原理：首先，将饲料从进料口20投入后料仓2内，启动驱动电机32，驱动电机32带动搅拌轴30转动，若干搅拌叶31对料仓2内的饲料进行搅拌混合。混合完成后，打开电磁阀21，饲料经下料通道4内的第一挡板40、第二挡板41及伸缩挡板42落入接料箱6内，落入接料箱6内的饲料在称重台5上进行称重，此时称重传感器将所称的数据传送至控制器9，当称重数量达到预设定值时，控制器9调控电磁阀21进行关闭、伸缩气缸43带动伸缩挡板42伸出直至关闭下料通道4的出口。当饲料称重完成后，启动推送气缸7，推送气缸7推动接料箱6绕铰链60旋转，将接料箱6内的饲料倒入包装袋80内。

本实施例中未作详细说明之处，为本领域公知的技术。

Claims (10)

1.一种预混合饲料定量包装设备，其特征在于，包括：

料仓(2)，顶部设置有进料口(20)，底部设置有出料口，所述出料口处安装有电磁阀(21)；

混料组件(3)，设置于所述料仓(2)内部，用于对所述料仓(2)内部饲料进行混合；

下料通道(4)，固定于所述料仓(2)的出料口下方；

称重台(5)，安装于工作台(10)上；

称重传感器，固定于所述称重台(5)下方，受力方向为向上；

接料箱(6)，一侧底部通过铰链(60)与所述称重台(5)一侧铰接，所述接料箱(6)顶部敞口，并位于所述下料通道(4)的出口正下方；

固定框架(8)，安装于所述工作台(10)一侧；

包装袋(80)，与所述固定框架(8)拆卸连接；

其中，所述电磁阀(21)和所述称重传感器均与控制器(9)电性连接，所述控制器(9)接收称重传感器通讯数据，并调控电磁阀(21)启闭。

2.根据权利要求1所述的预混合饲料定量包装设备，其特征在于，该设备还包括：

第一挡板(40)，固定于所述下料通道(4)上方的内部左侧；

第二挡板(41)，固定于所述下料通道(4)内部右侧，并位于所述第一挡板(40)下方；

伸缩挡板(42)，可伸缩地设置于所述下料通道(4)出口处；

其中，所述第一挡板(40)和第二挡板(41)均倾斜向下设置，所述控制器(9)调控所述伸缩挡板(42)伸出或缩回。

3.根据权利要求2所述的预混合饲料定量包装设备，其特征在于，所述伸缩挡板(42)一端连接有伸缩气缸(43)，所述伸缩气缸(43)的缸体通过安装座安装于所述下料通道(4)的外侧，其伸缩端与所述伸缩挡板(42)固定连接，所述伸缩气缸(43)输入端与所述控制器(9)输出端电性连接。

4.根据权利要求3所述的预混合饲料定量包装设备，其特征在于，所述第一挡板(40)的倾斜角度为45°，所述第二挡板(41)的倾斜角度为135°。

5.根据权利要求1所述的预混合饲料定量包装设备，其特征在于，所述料仓(2)的出料口内壁开设有滑槽，所述电磁阀(21)滑动地设置于所述滑槽内。

6.根据权利要求1所述的预混合饲料定量包装设备，其特征在于，所述混料组件(3)包括：

搅拌轴(30)，一端与安装在所述料仓(2)顶部的驱动电机(32)动力输出端连接，另一端贯穿所述料仓(2)顶壁，并延长至所述料仓(2)内部；

若干搅拌叶(31)，固定于所述搅拌轴(30)外壁；

其中，所述驱动电机(32)带动所述搅拌轴(30)转动，转动过程中若干搅拌叶(31)对料仓(2)内部饲料进行搅拌混合。

7.根据权利要求1～6任意一项所述的预混合饲料定量包装设备，其特征在于，该设备还包括一推送气缸(7)，所述推送气缸(7)输出端固定有球链(71)，所述球链(71)安装于远离所述铰链(60)的所述接料箱(6)的侧壁上，所述推送气缸(7)输入端与所述控制器(9)输出端电性连接。

8.根据权利要求7所述的预混合饲料定量包装设备，其特征在于，所述推送气缸(7)通过一气缸安装座(70)设置于所述工作台(10)上方，所述球链(71)位于所述接料箱(6)侧壁的中部位置处。

9.根据权利要求8所述的预混合饲料定量包装设备，其特征在于，所述接料箱(6)底部与所述称重台(5)之间还设置有垫块(61)，所述垫块(61)位于远离所述铰链(60)一侧的称重台(5)上表面。

10.根据权利要求9所述的预混合饲料定量包装设备，其特征在于，所述固定框架(8)上表面与所述称重台(5)上表面齐平。

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