CN219223914U - 一种原料称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及称重设备技术领域，尤其涉及一种原料称重装置，其技术方案包括液压设备、物料箱和上料箱，所述物料箱的上端呈开口设置，物料箱的内壁安装有呈阵列分布的第二固定杆，第二固定杆之间安装有称重箱，两个所述液压设备对称安装在物料箱的内壁，液压设备包括有液压杆，液压杆的末端处安装有第一固定杆，所述第一固定杆之间安装有安装板，安装板的上端安装有压力传感器，压力传感器的上端设置有称重挡板，所述上料箱安装在物料箱的侧端，上料箱内转动安装有转动轴，转动轴上设置有螺旋叶片，所述上料箱的侧端面上部位置处安装有下料管。本实用新型具备对饲料原料的称重效率较高，有利于提高饲料的加工效率的优点。

Description

一种原料称重装置

技术领域

本实用新型涉及称重设备技术领域，具体为一种原料称重装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

饲料在生产加工中需要对其原料进行配比，配比完成后再将其加入至混合设备内进行混合加工，原料配比中需要对原料进行称重，目前使用的原料称重装置在称重完成后，需要再将原料从称重装置上取下加入至加工设备上，取下原料的过程导致称重效率低，影响了后续的其他原料进行称重工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原料称重装置，具备对饲料原料的称重效率较高，有利于提高饲料的加工效率的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料称重装置，包括液压设备、物料箱和上料箱，所述物料箱的上端呈开口设置，物料箱的内壁安装有呈阵列分布的第二固定杆，第二固定杆之间安装有称重箱，称重箱的上端和下端均呈开口设置，两个所述液压设备对称安装在物料箱的内壁，液压设备包括有液压杆，液压杆的末端处安装有第一固定杆，所述第一固定杆之间安装有安装板，安装板的上端安装有压力传感器，压力传感器的上端设置有称重挡板，所述上料箱安装在物料箱的侧端，上料箱内转动安装有转动轴，转动轴上设置有螺旋叶片，所述上料箱的侧端面上部位置处安装有下料管，下料管与上料箱内连通。

优选的，所述物料箱的下端面安装有支撑腿，支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于物料箱呈阵列分布。支撑腿可以对物料箱进行支撑。

优选的，所述物料箱的前端面设置有称重显示器，称重显示器与压力传感器电性连接。称重显示器可以显示压力传感器检测的重量。

优选的，所述物料箱的侧端焊接有安装杆，安装杆的末端与上料箱焊接固定。

优选的，所述物料箱的侧端设置有出料管，出料管的末端与上料箱内连通。出料管的设置可以使物料箱内的原料进入至上料箱内。

优选的，所述上料箱的下端安装有驱动箱，驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转动轴的轴心连接。驱动箱内的驱动设备工作可以使转动轴转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：将原料加入至称重箱内，通过称重挡板对称重箱下端的开口限位，加入原料的同时通过压力传感器可以对其进行称重，通过不断的加入原料进行称重，当原料称重足够重量时停止加入原料，通过液压设备工作可以使称重挡板下降，称重挡板下降可以将称重箱下端的开口打开，可以使原料滑落至物料箱内，之后称重挡板上升重新对其他原料进行称重，减少了人工将原料从称重设备取下的流程，使原料的称重效率高，物料箱内的原料可以从出料管进入至上料箱内，通过驱动箱内的驱动设备工作可以使转动轴转动，在螺旋叶片的配合下可以带动原料进行上料工作，可以方便将原料上料至加工设备内，有利于提高饲料的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视的剖视图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的正视的剖视结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：

1、称重挡板；2、压力传感器；3、第一固定杆；4、称重箱；5、第二固定杆；6、液压设备；7、支撑腿；8、物料箱；9、安装板；10、出料管；11、驱动箱；12、转动轴；13、螺旋叶片；14、上料箱；15、下料管；16、称重显示器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种原料称重装置，包括液压设备6、物料箱8和上料箱14，所述物料箱8的下端面安装有支撑腿7，支撑腿7共设有四个，且四个支撑腿7关于物料箱8呈阵列分布，所述物料箱8的上端呈开口设置，物料箱8的内壁安装有呈阵列分布的第二固定杆5，第二固定杆5之间安装有称重箱4，称重箱4的上端和下端均呈开口设置，两个所述液压设备6对称安装在物料箱8的内壁，液压设备6包括有液压杆，液压杆的末端处安装有第一固定杆3，所述第一固定杆3之间安装有安装板9，安装板9的上端安装有压力传感器2，压力传感器2的上端设置有称重挡板1，所述物料箱8的前端面设置有称重显示器16，称重显示器16与压力传感器2电性连接，本实用新型中的压力传感器2、液压设备6和称重显示器16为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本实施例中，人工将原料加入至称重箱4内，通过称重挡板1对称重箱4下端的开口限位，压力传感器2可以检测称重挡板1上端的原料重量，通过称重显示器16可以显示压力传感器2检测的重量，通过不断的加入原料进行称重，当原料称重足够重量时停止加入原料，通过液压设备6工作可以使称重挡板1下降，称重挡板1下降可以将称重箱4下端的开口打开，可以使原料滑落至物料箱8内，之后称重挡板1上升重新对其他原料进行称重。

实施例二

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种原料称重装置，相较于实施例一，本实施例还包括：所述上料箱14安装在物料箱8的侧端，所述物料箱8的侧端焊接有安装杆，安装杆的末端与上料箱14焊接固定，所述物料箱8的侧端设置有出料管10，出料管10的末端与上料箱14内连通，上料箱14内转动安装有转动轴12，转动轴12上设置有螺旋叶片13，所述上料箱14的下端安装有驱动箱11，驱动箱11内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转动轴12的轴心连接，所述上料箱14的侧端面上部位置处安装有下料管15，下料管15与上料箱14内连通，本实用新型中驱动箱11内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本实施例中，本实用新型设置在饲料原料混合设备的一侧，出料管10位于饲料原料混合设备的进料口上方，物料箱8内的原料可以从出料管10进入至上料箱14内，通过驱动箱11内的驱动设备工作可以使转动轴12转动，在螺旋叶片13的配合下可以带动原料上升，上升的原料可以从出料管10排出，可以进行上料工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种原料称重装置，包括液压设备(6)、物料箱(8)和上料箱(14)，其特征在于：所述物料箱(8)的上端呈开口设置，物料箱(8)的内壁安装有呈阵列分布的第二固定杆(5)，第二固定杆(5)之间安装有称重箱(4)，称重箱(4)的上端和下端均呈开口设置，两个所述液压设备(6)对称安装在物料箱(8)的内壁，液压设备(6)包括有液压杆，液压杆的末端处安装有第一固定杆(3)，所述第一固定杆(3)之间安装有安装板(9)，安装板(9)的上端安装有压力传感器(2)，压力传感器(2)的上端设置有称重挡板(1)，所述上料箱(14)安装在物料箱(8)的侧端，上料箱(14)内转动安装有转动轴(12)，转动轴(12)上设置有螺旋叶片(13)，所述上料箱(14)的侧端面上部位置处安装有下料管(15)，下料管(15)与上料箱(14)内连通。

2.根据权利要求1所述的一种原料称重装置，其特征在于：所述物料箱(8)的下端面安装有支撑腿(7)，支撑腿(7)共设有四个，且四个支撑腿(7)关于物料箱(8)呈阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种原料称重装置，其特征在于：所述物料箱(8)的前端面设置有称重显示器(16)，称重显示器(16)与压力传感器(2)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种原料称重装置，其特征在于：所述物料箱(8)的侧端焊接有安装杆，安装杆的末端与上料箱(14)焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种原料称重装置，其特征在于：所述物料箱(8)的侧端设置有出料管(10)，出料管(10)的末端与上料箱(14)内连通。

6.根据权利要求1所述的一种原料称重装置，其特征在于：所述上料箱(14)的下端安装有驱动箱(11)，驱动箱(11)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转动轴(12)的轴心连接。

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