CN214965130U - 辊式地面清洁机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种辊式地面清洁机，包括机体、设于所述机体底部的清洁辊组件和驱动所述清洁辊组件旋转的驱动单元，所述清洁辊组件能够以旋转的方式接触待清洁地面，使用状态下的所述清洁辊组件的旋转轴与待清洁地面平行，所述清洁辊组件包括转动辊体、紧配在所述转动辊体外表面并且包裹所述转动辊体的清洁单元，转动的所述清洁单元与待清洁地面向贴合并发生形变，从而使所述清洁单元形成摩擦清洁面，所述摩擦清洁面自所述清洁单元的一端延伸至另一端，所述摩擦清洁面的宽度为0.5cm至5cm。本申请通过使清洁单元形成宽度为0.5cm至5cm的摩擦清洁面，提高了清洁效果，同时避免了地面对清洁辊组件的阻力过大。

Description

辊式地面清洁机

技术领域

本申请属于清洁设备技术领域，具体提供了一种辊式地面清洁机。

背景技术

现有的辊式地面清洁机主要包括清洁机器人和辊式拖把。辊式地面清洁机的清洁部件一般包括清洁辊和驱动清洁辊转动的驱动单元，在辊式地面清洁机进行清洁工作的过程中，清洁辊的外表面和地面接触，同时驱动单元驱动清洁辊转动，通过转动的清洁辊对地面进行清洁。因此，清洁辊和地面的接触情况对辊式地面清洁机的清洁效果具有比较大的影响。

实用新型内容

本申请提供了一种辊式地面清洁机，本申请旨在使清洁单元为待清洁地面提供合适的摩擦力，以便使清洁单元可以对待清洁地面进行有效清洁，从而提升辊式地面清洁机对待清洁地面的清洁效率。

本申请的辊式地面清洁机包括机体、设于前述机体底部的清洁辊组件和驱动前述清洁辊组件旋转的驱动单元，前述清洁辊组件能够以旋转的方式接触待清洁地面，使用状态下的前述清洁辊组件的旋转轴与待清洁地面平行，前述清洁辊组件包括转动辊体、紧配在前述转动辊体外表面并且包裹前述转动辊体的清洁单元，转动的前述清洁单元与待清洁地面相贴合并发生形变，从而使前述清洁单元形成摩擦清洁面，前述摩擦清洁面自前述清洁单元的一端延伸至另一端，前述摩擦清洁面的宽度为0.5cm至5cm。

可选地，前述清洁单元的宽度为0.5cm至2cm。

可选地，前述清洁辊组件包括洗地辊组件和擦地辊组件，前述洗地辊组件和前述擦地辊组件均包括前述转动辊体、紧配在前述转动辊体外表面的前述清洁单元，前述洗地辊组件处对应设有喷水装置以喷水浸润前述洗地辊组件的清洁单元，前述洗地辊组件的清洁单元形成清洗摩擦清洁面，前述擦地辊组件的清洁单元形成擦拭摩擦清洁面。

可选地，前述擦拭摩擦清洁面沿前述旋转轴方向的长度大于前述清洗摩擦清洁面沿前述旋转轴方向的长度。

可选地，前述擦地辊组件的清洁单元与待清洁地面之间的摩擦系数大于前述洗地辊组件的清洁单元与待清洁地面之间的摩擦系数。

可选地，前述洗地辊组件的清洁单元包括无水状态和浸润状态，前述清洗摩擦清洁面的宽度在前述无水状态下和在前述浸润状态下相同。

可选地，前述辊式地面清洁机还包括把手杆，前述把手杆连接前述机体，以对前述清洁单元提供压力，以迫使贴合到待清洁地面上的前述清洁单元发生形变，前述压力包括前述把手杆的重力或外界压力。

可选地，前述驱动单元为电机，前述电机设置在前述机体的内部或者设置在前述转动辊体的内部，以使前述电机的重力施加到前述清洁单元上，从而使贴合到待清洁地面上的前述清洁单元发生形变。

可选地，前述辊式地面清洁机还包括电池组件和/或水箱，前述电池组件和/或前述水箱设在前述把手杆或前述机体内。

可选地，前述洗地辊组件的清洁单元和前述擦地辊组件的清洁单元的吸水率、材质、表面粗糙度、编制紧密度和层数中的至少一项不同。

本领域技术人员能够理解的是，本申请前述的辊式地面清洁机至少具有如下有益效果：

1、通过设置转动辊体和紧配转动辊体外表面并且包裹转动辊体的清洁单元，使清洁单元与地面转动接触并产生形变，从而使清洁单元形成与地面接触的宽度在0.5cm至5cm的摩擦清洁面，在同样的前进距离下，摩擦清洁面的存在使得清洁单元与同一处地面的接触时间更长，清洁时间更长，从而使得形成摩擦清洁面的清洁单元对地面的清洁效果更好。

进一步，通过使摩擦清洁面的宽度小于5cm，在保证清洁效果的条件下，能够避免地面对清洁辊组件的阻力过大，从而避免驱动单元负载过大，导致发生故障。

2、通过设置洗地辊组件和擦地辊组件，以及设置能够浸润洗地辊组件的清洁单元的喷水装置，使得湿润的洗地辊组件的清洁单元能够先对地面进行湿拖，然后擦地辊组件的清洁单元对湿拖之后的地面进行擦拭，以使地面被辊式地面清洁机清洁之后能够保持干燥，避免了被辊式地面清洁机清洁之后的地面容易留下脚印的情形，进而提升了用户的使用体验。

3、由于洗地辊组件带到地面上的液体在洗地辊组件的推动下可能流至洗地辊组件的两端，因此通过将擦拭摩擦清洁面沿旋转轴方向的长度设置成大于清洗摩擦清洁面沿旋转轴方向的长度，以使擦地辊组件的清洁单元的拖擦区域大于洗地辊组件的清洁单元的拖擦区域，以便使擦地辊组件将地面上的水渍擦干净；有效避免了因液体流动导致擦地辊组件的清洁单元拖擦不到流到两侧的液体的情形。

4、通过使擦地辊组件的清洁单元与待清洁地面之间的摩擦系数大于洗地辊组件的清洁单元与待清洁地面之间的摩擦系数，使得擦地辊组件的清洁单元与地面之间的摩擦力更大，便于辊式地面清洁机的前进，并且使得擦地辊组件的清洁单元和地面贴合的更紧密，从而便于擦地辊组件的清洁单元对地面上的液体进行充分吸收。

附图说明

下面参照附图来描述本申请的部分实施例，附图中：

图1是本申请第一实施例中部分辊式地面清洁机的侧剖面图；

图2是图1中擦地辊组件的结构示意图；

图3是本申请第一实施例中机体的爆炸示意图；

图4是本申请第一实施例中部分辊式地面清洁机的前剖面图。

附图标记说明：

1、机体；11、顶盖；12、底壳；13、防护圈；14、纳污盒；141、刮污部；2、清洁辊组件；21、洗地辊组件；211、洗地转动辊体；212、洗地清洁单元；213、清洗摩擦清洁面；22、擦地辊组件；221、擦地转动辊体；222、擦地清洁单元；223、擦拭摩擦清洁面；3、把手杆；4、驱动单元。

具体实施方式

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

现有技术中的辊式地面清洁机一般包括清洁辊和驱动清洁辊转动的驱动单元，在辊式地面清洁机进行清洁工作的过程中，清洁辊的外表面和地面接触，同时驱动单元驱动清洁辊转动，通过转动的清洁辊对地面进行清洁。但是，现有技术中，清洁辊与地面的接触面宽度过窄，清洁效率不佳。

基于此，本申请的辊式地面清洁机包括机体、设于机体底部的清洁辊组件和驱动清洁辊组件旋转的驱动单元，清洁辊组件能够以旋转的方式接触待清洁地面，使用状态下的清洁辊组件的旋转轴与待清洁地面平行，清洁辊组件包括转动辊体、紧配在转动辊体外表面并且包裹转动辊体的清洁单元，转动的清洁单元与待清洁地面相贴合并发生形变，从而使清洁单元形成摩擦清洁面，摩擦清洁面自清洁单元的一端延伸至另一端，摩擦清洁面的宽度为0.5cm至5cm。

本申请的辊式地面清洁机通过使清洁单元发生形变而形成宽度为0.5cm至5cm的摩擦清洁面，使得清洁单元和地面形成面接触，形成面接触的清洁单元对地面有的清洁效果更好。进一步，使清洁单元形成的摩擦清洁面的宽度小于5cm，使得在保证面接触清洁效果的同时，防止地面对清洁辊组件的阻力过大，从而避免驱动单元负载过大，导致发生故障。

下面结合附图对本申请的辊式地面清洁机的具体结构进行说明：

本领域技术人员应当理解的是，下文所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是本申请的全部实施例，该一部分实施例旨在用于解释本申请的技术原理，并非用于限制本申请的保护范围。基于本申请提供的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本申请的保护范围之内。

本申请的第一实施例：

如图1所示，本实施例的辊式地面清洁机包括机体1、设置在机体1底部的清洁辊组件2和与机体1连接的把手杆3。清洁组件2能够以旋转的方式接触并清洁地面，清洁组件2的旋转轴与地面平行。把手杆3用于控制辊式地面清洁机的前进方向。

继续参照图1，清洁辊组件2包括洗地辊组件21和擦地辊组件22。洗地辊组件21和擦地辊组件22均包括转动辊体和紧配在转动辊体外表面的清洁单元。具体来说，洗地辊组件21包括洗地转动辊体211和紧配在洗地转动辊体211外表面并且包裹洗地转动辊体211的洗地清洁单元212，擦地辊组件22包括擦地转动辊体221和紧配在擦地转动辊体221外表面并且包裹擦地转动辊体221的擦地清洁单元222。洗地转动辊体211和擦地转动辊体221内部分别设有驱动单元4，用于驱动洗地辊组件21和擦地辊组件22转动。具体地，驱动单元4可以是电机，并且辊式地面清洁机还设有电池组件(图中未示出)为驱动单元4供电。

需要说明的是，驱动单元4可以设置在洗地转动辊体211和擦地转动辊体221内部，也可以设置在机体1内部。电池组件可以设置在机体1内部，也可以设置在把手杆3内部。

进一步，在用户手持把手杆3使用本实施例的辊式地面清洁机进行清洁工作的过程中，洗地清洁单元212和擦地清洁单元222受到辊式地面清洁机整机重力的作用和来自用户的外力作用而发生形变，从而形成和地面接触的清洗摩擦清洁面213和擦拭摩擦清洁面223，清洗摩擦清洁面213和擦拭摩擦清洁面223分别从洗地清洁单元212和擦地清洁单元222的一端延伸至另一端。具体地，清洗摩擦清洁面213和擦拭摩擦清洁面223的宽度(以擦地辊组件22为例，如图1中L所示)为0.5cm至5cm。

本领域技术人员能够理解的是，通过使洗地清洁单元212和擦地清洁单元222发生形变以形成和地面接触的宽度为0.5cm至5cm的清洗摩擦清洁面213和擦拭摩擦清洁面223，在同样的前进距离下，清洗摩擦清洁面213和擦拭摩擦清洁面223的存在使得洗地清洁单元212和擦地清洁单元222与同一处地面的接触时间更久，清洁时间更长，从而使得形成清洗摩擦清洁面213和擦拭摩擦清洁面223的洗地清洁单元212和擦地清洁单元222对地面的清洁效果更好。

进一步，通过使清洗摩擦清洁面213和擦拭摩擦清洁面223的宽度小于5cm，在保证清洁效果的条件下，能够避免地面对洗地辊组件21和擦地辊组件22的阻力过大，从而避免驱动单元4负载过大，导致发生故障。

需要说明的是，清洗摩擦清洁面213和擦拭摩擦清洁面223的宽度小于5cm，即在洗地清洁单元212和擦地清洁单元222极限形变的条件下，清洗摩擦清洁面213和擦拭摩擦清洁面223的宽度不会超过5cm。

在本实施例的一种优选实施方式中，清洗摩擦清洁面213和擦拭摩擦清洁面223的宽度为0.5cm至2cm。

如图2所示，以擦地辊组件22为例，进一步，洗地清洁单元212和擦地清洁单元222的厚度(图2中D所示)在0.5cm到2cm之间。

参照图2所示，h为清洁单元的形变量，在清洁单元的厚度和摩擦清洁面的宽度确定的情况下，对转动辊体的尺寸(图中R1所示)有所要求。假设清洁单元的厚度能够被完全压缩(即D＝h)，那么由：R2＝R1+D；sina＝0.5L/R2；cosa＝R1/R2可以求得R1的值，即确定了转动辊体的尺寸，由于清洁单元的厚度不可能完全被压缩，因此转动辊体的尺寸R1需要设置得比求出的值大。

如图1所示，具体地，洗地辊组件21和擦地辊组件22分别设置在机体1的前端和后端(即在辊式地面清洁机前进的过程中，洗地辊组件21在前方，擦地辊组件22在后方)并且两者之间具有一定的距离，将这个距离定义为浸润间隙。洗地辊组件21处设有喷水装置(图中未示出)，喷水装置能够向洗地辊组件21喷水以浸润洗地清洁单元212。

本领域技术人员能够理解的是，通过将洗地辊组件21和擦地辊组件22分别设置在机体1的前端和后端，并设置能够浸润洗地清洁单元212的喷水装置，使得湿润的洗地辊组件21能够先对地面进行湿拖，然后擦地辊组件22对湿拖之后的地面进行擦拭，以使地面被辊式地面清洁机清洁之后能够保持干燥，避免了被辊式地面清洁机清洁之后的地面容易留下脚印的情形，进而提升了用户的使用体验。

另外，通过使洗地辊组件21与擦地辊组件22之间形成浸润间隙，使得洗地辊组件21和擦地辊组件22同一地面位置处进行擦拭时，必须得相隔一段时间(擦地辊组件22经过浸润间隙所需的时间)，从而使得地面上的脏污能够在浸润间隙内有足够的时间被浸润和软化，增强了对地面的浸润效果，以使没有被洗地辊组件21擦拭下来的污渍能够被擦地辊组件22进行二次拖擦，从而提高了辊式地面清洁机的清洁效果。进一步，还可以通过使洗地辊组件21的转速不超过预设阈值，以使被洗地辊组件21甩飞的液体越不过浸润间隙，从而防止洗地辊组件21将液体甩至擦地辊组件22，浸湿擦地辊组件22，对擦地辊组件22的擦地效果造成影响。需要说明的是，预设阈值可以通过实验和计算得到，通过使洗地辊组件21的转速越来越快来找到液体越不过浸润间隙的最大转速，将这个最大转速设为预设阈值，使洗地辊组件21的转速在使用过程中超不过这个预设阈值。

在本实施例的一种可选的实施方式中，擦地辊组件22的转速高于洗地辊21的转速，便于辊式地面清洁机的前进，同时有利于擦地辊组件22将地面擦干。

具体地，辊式地面清洁机还设有水箱(图中未示出)来为喷水装置供水，水箱可以安装在机体1内，也可以安装在把手杆3内。

虽然图中未示出，在本实施例的一种可选的实施方式中，浸润间隙的前侧和后侧设有软质刮条，软质刮条能够在洗地辊组件21拖擦之后和擦地辊组件22拖擦地面之前对地面进行刮擦，从而将地面上的脏污刮擦下来以便于擦地辊组件22进行后续的清洁，进一步提升了辊式地面清洁机的清洁效果，有利于提高清洁效率。

需要说明的是，软质刮条可以在浸润间隙的前侧和后侧均设置，也可以只设置在其中一侧。

如图3所示，机体1包括顶盖11、底壳12、防护圈13和纳污盒14。其中，在洗地清洁单元212和擦地清洁单元222未发生形变的条件下，底壳12的下表面与洗地清洁单元212和擦地清洁单元222外表面的最低点之间的距离大于洗地清洁单元212和擦地清洁单元222极限形变的形变量，以防止底壳12在洗地清洁单元212和擦地清洁单元222发生形变后与地面接触，从而避免底壳12刮伤地面。

如图4所示，防护圈13设在底壳12的外周两侧，从而在左右方向上围挡浸润间隙，以防止浸润间隙区域内的液体流向辊式地面清洁机的左右两侧(即流出清洁路径)，进而避免了需要多次往复处理外流的液体而降低清洁效率。优选地，防护圈13的材料为弹性材料。

返回去参照图1，纳污盒14的两侧分别设有刮污部141。在洗地辊组件21和擦地辊组件22转动的过程中，洗地清洁单元212和擦地清洁单元222的外周面能够与刮污部141接触，以使刮污部141对洗地清洁单元212和擦地清洁单元222进行刮擦，从而将洗地清洁单元212和擦地清洁单元222上的污物和污水刮擦下来。同时，洗地辊组件21和擦地辊组件22的转动方向需要和刮污部141配合，以保证被刮擦下来的污物和污水能够进入集污盒14当中。以图1中所示平面为例，洗地辊组件21需要顺时针转动，擦地辊组件22需要逆时针转动，以使得被刮擦下来的污物和污水能够被刮污部141阻挡以防止污物和污水落到地面上，继而顺着刮污部141流入集污盒14当中。

本领域技术人员能够理解的是，通过在纳污盒14的两侧分别设置刮污部141，能够在清洁过程对洗地清洁单元212和擦地清洁单元222进行刮擦清理，从而保持洗地清洁单元212和擦地清洁单元222有较好的清洁度和吸水性，避免对地面造成二次污染的同时提高了洗地清洁单元212和擦地清洁单元222的使用时间，有利于提高清洁效果和清洁效率。

进一步地，在本实施例的一种优选实施方式中，把手杆3与机体1铰接，以使把手杆3能够相对机体1前后摆动，并且把手杆3能够绕自身轴线旋转至少90度，使得用户可以通过旋转和摆动把手杆3来改变辊式地面清洁机的清洁作业方式。具体地，用户将把手杆3旋转90度之后能够将辊式地面清洁机前推作业的方式，更改为后拉作业的方式。在后拉作业情形下，用户拉着辊式地面清洁机前进，仍然是洗地辊组件21先进行拖擦，擦地辊组件22后进行擦拭。

另外，洗地清洁单元212和擦地清洁单元222的吸水率、材质、表面粗糙度、编制紧密度和层数中的至少一项不同，从而使洗地清洁单元212和擦地清洁单元222具有不同的性质和效果。

在本实施例的一种可选的实施方式中，通过使洗地清洁单元212和擦地清洁单元222的材质或表面粗糙度不同，以使擦地清洁单元222与地面之间的摩擦系数大于洗地清洁单元212与地面之间的摩擦系数，从而使得擦地清洁单元222与地面之间的摩擦力更大，便于辊式地面清洁机的前进，并且使得擦地清洁单元222与地面贴合得更紧密，从而便于擦地清洁单元222对地面上的液体进行充分吸收。

在本实施例的一种可选的实施方式中，由于洗地清洁单元212具有无水状态和被喷水装置喷水后的浸润状态，洗地清洁单元212可以选用使清洗摩擦清洁面213的宽度在无水状态下和在浸润状态下相同的材料。

需要说明的是，清洗摩擦清洁面213的宽度在无水状态下和在浸润状态下相同是近似相同，允许存在轻微的误差。

虽然图中未示出，在本实施例的一种优选的实施方式中，洗地辊组件21上设置有第一标记特征，擦地辊组件22上设置有第二标记特征，机体1上设置有第一标记配合特征和第二标记配合特征。

本领域技术人员能够理解的是，通过在洗地辊组件21上设置第一标记特征，在擦地辊组件22上设置第二标记特征，并在机体1上设置第一标记配合特征和第二标记配合特征，使得用户在安装洗地辊组件21和擦地辊组件22时能够通过第一标记特征和第一标记配合特征确定洗地辊组件21的安装位置，通过第二标记特征和第二标记配合特征确定擦地辊组件22的安装位置，防止用户将洗地辊组件21和擦地辊组件22装反。

本实施例的辊式地面清洁机在使用过程中，用户手持把手杆3控制整个辊式地面清洁机的前进方向，在整机重力以及用户施加在把手杆3上的推力的作用下，与地面接触的洗地清洁单元212和擦地清洁单元222发生形变，从而形成清洗摩擦清洁面213和擦拭摩擦清洁面223。在清洁过程中，洗地清洁单元212和擦地清洁单元222受力会发生变化，比如，用户对把手杆3的力可能发生变化，前推时给洗地清洁单元212和擦地清洁单元222向下的力，后拉时给洗地清洁单元212和擦地清洁单元222向上的力；水箱中水量的变化导致整机重量变化；地面上的污物收集到纳污盒14后增加了整机的重量。但是，不论受力如何变化，清洗摩擦清洁面213和擦拭摩擦清洁面223的宽度为0.5cm至5cm，也就是说，清洗摩擦清洁面213和擦拭摩擦清洁面223的宽度要大于0.5cm，同时，在洗地清洁单元212和擦地清洁单元222极限形变的条件下，清洗摩擦清洁面213和擦拭摩擦清洁面223的宽度不会超过5cm。

本领域技术人员能够理解的是，通过使洗地清洁单元212和擦地清洁单元222发生形变以形成和地面接触的宽度为0.5cm至5cm的清洗摩擦清洁面213和擦拭摩擦清洁面223，相对于线接触来说，形成清洗摩擦清洁面213和擦拭摩擦清洁面223的洗地清洁单元212和擦地清洁单元222对地面的清洁效果更好。进一步，通过使清洗摩擦清洁面213和擦拭摩擦清洁面223的宽度小于5cm，在保证清洁效果的条件下，能够避免地面对洗地辊组件21和擦地辊组件22的阻力过大，从而避免驱动单元4负载过大，导致发生故障。

另外，通过将洗地辊组件21和擦地辊组件22分别设置在机体1的前端和后端，并设置能够浸润洗地清洁单元212的喷水装置，使得湿润的洗地辊组件21能够先对地面进行湿拖，然后擦地辊组件22对湿拖之后的地面进行擦拭，以使地面被辊式地面清洁机清洁之后能够保持干燥，避免了被辊式地面清洁机清洁之后的地面容易留下脚印的情形，进而提升了用户的使用体验。通过使洗地辊组件21与擦地辊组件22之间形成浸润间隙，使得洗地辊组件21和擦地辊组件22同一地面位置处进行擦拭时，必须得相隔一段时间(擦地辊组件22经过浸润间隙所需的时间)，从而使得地面上的脏污能够在浸润间隙内有足够的时间被浸润和软化，增强了对地面的浸润效果，以使没有被洗地辊组件21擦拭下来的污渍能够被擦地辊组件22进行二次拖擦，从而提高了辊式地面清洁机的清洁效果。

需要说明的是，清洁辊组件也可以只设一个，即只设一个转动辊体和清洁单元，但是这样的结构在一次清洁过程中只能进行湿擦或干擦。

本申请的第二实施例：

虽然图中未示出，与第一实施例不同的是，本实施例的擦拭摩擦清洁面223沿自身旋转轴方向的长度大于清洗摩擦清洁面213沿自身旋转轴方向的长度。

本领域技术人员能够理解的是，通过将擦拭摩擦清洁面223沿自身旋转轴方向的长度设置成大于清洗摩擦清洁面213沿自身旋转轴方向的长度，使得擦地清洁单元222的拖擦区域大于洗地清洁单元212的拖擦区域，有效避免了因液体流动导致擦地清洁单元222拖擦不到流到两侧的液体的情形。

至此，已经结合前文的多个实施例描述了本申请的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本申请的保护范围并不仅限于这些具体实施例。在不偏离本申请技术原理的前提下，本领域技术人员可以对上述各个实施例中的技术方案进行拆分和组合，也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，凡在本申请的技术构思和/或技术原理之内所做的任何更改、等同替换、改进等都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种辊式地面清洁机，包括机体、设于所述机体底部的清洁辊组件和驱动所述清洁辊组件旋转的驱动单元，所述清洁辊组件能够以旋转的方式接触待清洁地面，使用状态下的所述清洁辊组件的旋转轴与待清洁地面平行，其特征在于，所述清洁辊组件包括转动辊体、紧配在所述转动辊体外表面并且包裹所述转动辊体的清洁单元，转动的所述清洁单元与待清洁地面相贴合并发生形变，从而使所述清洁单元形成摩擦清洁面，所述摩擦清洁面自所述清洁单元的一端延伸至另一端，所述摩擦清洁面的宽度为0.5cm至5cm。

2.根据权利要求1所述的辊式地面清洁机，其特征在于，所述清洁单元的宽度为0.5cm至2cm。

3.根据权利要求1或2所述的辊式地面清洁机，其特征在于，所述清洁辊组件包括洗地辊组件和擦地辊组件，所述洗地辊组件和所述擦地辊组件均包括所述转动辊体、紧配在所述转动辊体外表面并且包裹所述转动辊体的所述清洁单元，所述洗地辊组件处对应设有喷水装置以喷水浸润所述洗地辊组件的清洁单元，所述洗地辊组件的清洁单元形成清洗摩擦清洁面，所述擦地辊组件的清洁单元形成擦拭摩擦清洁面。

4.根据权利要求3所述的辊式地面清洁机，其特征在于，所述擦拭摩擦清洁面沿所述旋转轴方向的长度大于所述清洗摩擦清洁面沿所述旋转轴方向的长度。

5.根据权利要求3所述的辊式地面清洁机，其特征在于，所述擦地辊组件的清洁单元与待清洁地面之间的摩擦系数大于所述洗地辊组件的清洁单元与待清洁地面之间的摩擦系数。

6.根据权利要求3所述的辊式地面清洁机，其特征在于，所述洗地辊组件的清洁单元包括无水状态和浸润状态，所述清洗摩擦清洁面的宽度在所述无水状态下和在所述浸润状态下相同。

7.根据权利要求1所述的辊式地面清洁机，其特征在于，所述辊式地面清洁机还包括把手杆，所述把手杆连接所述机体，以对所述清洁单元提供压力，以迫使贴合到待清洁地面上的所述清洁单元发生形变，所述压力包括所述把手杆的重力或外界压力。

8.根据权利要求7所述的辊式地面清洁机，其特征在于，所述驱动单元为电机，所述电机设置在所述机体的内部或者设置在所述转动辊体的内部，以使所述电机的重力施加到所述清洁单元上，从而使贴合到待清洁地面上的所述清洁单元发生形变。

9.根据权利要求7所述的辊式地面清洁机，其特征在于，所述辊式地面清洁机还包括电池组件和/或水箱，所述电池组件和/或所述水箱设在所述把手杆或所述机体内。

10.根据权利要求3所述的辊式地面清洁机，其特征在于，所述洗地辊组件的清洁单元与所述擦地辊组件的清洁单元的吸水率、材质、表面粗糙度、编制紧密度和层数中的至少一项不同。

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