CN214965150U - 清洁装置 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种清洁装置，包括具有清洁辊的机体，清洁辊包括辊体和包裹在辊体上的擦拭体，清洁装置还包括刮污构件和喷淋构件，所述刮污构件与所述擦拭体滑动接触以将所述擦拭体上的污物刮出；所述喷淋构件用于向被所述刮污构件刮蹭后的所述擦拭体提供清洁液；在所述清洁辊的外周面上，所述擦拭体上接收清洁液的至少部分区域与所述刮污构件的距离小于/等于所述擦拭体的厚度。本公开具有上述结构的清洁装置能够通过刮污构件将清洁辊上吸附的污物及时刮除，避免了脏污的清洁辊对地面造成二次污染，还通过刮污构件与擦拭体的滑动接触，使得刮污构件能够挤压擦拭体，从而使发生形变的擦拭体能够主动吸收清洁液。

Description

清洁装置

技术领域

本公开属于清洁设备技术领域，具体提供了一种清洁装置。

背景技术

辊式电动拖把是一种通过清洁辊对地面进行擦拭的清洁设备，为了提升清洁辊对地面的擦拭效果，部分辊式电动拖把还具有喷淋功能。在对地面进行擦拭的过程中，辊式电动拖把先通过喷淋机构将清洁液喷淋到清洁辊上以浸润清洁辊，从而使清洁辊对地面进行湿拖作业，以便提升电动拖把的拖地效果。

但是，在现有的辊式电动拖把中，喷淋构件通常都是将清洁液直接喷淋到清洁辊上，导致清洁液尚未被清洁辊完全吸收就已经随清洁辊转动到与地面接触的位置，使得被拖之后的地面过于湿滑，用户的使用体验较差。同时，未充分吸收清洁液的清洁辊不仅与地面之间的摩擦力较小，而且还不易吸收地面上的污物(例如灰尘、油渍、污渍等)。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有辊式电动拖把因喷淋到清洁辊上的清洁液尚未被清洁辊充分吸收就转动到与地面接触的位置，而导致的拖地效果较差的问题，本公开提供了一种清洁装置，包括具有清洁辊的机体，前述清洁辊包括辊体和包裹在前述辊体上的擦拭体，该清洁装置还包括刮污构件和喷淋构件，前述刮污构件与前述擦拭体滑动接触以将前述擦拭体上的污物刮出；前述喷淋构件用于向被前述刮污构件刮蹭后的前述擦拭体提供清洁液；在前述清洁辊的外周面上，前述擦拭体上接收清洁液的至少部分区域与前述刮污构件的距离小于/等于前述擦拭体的厚度。

可选地，前述喷淋构件向前述刮污构件的侧壁喷淋清洁液，以使清洁液在自身重力的作用下沿前述刮污构件的侧壁淌下。

可选地，前述清洁装置还包括设有导流部的集污盒，前述集污盒设于前述清洁辊靠近前述刮污构件一侧的下方以盛接刮出的污物，前述导流部的外侧端位于前述清洁辊靠近前述集污盒一侧的上方并挤压前述擦拭体。

可选地，在前述清洁辊的外周面上，前述导流部的外侧端与前述刮污构件之间的距离与前述擦拭体的厚度的比值小于2。

可选地，前述导流部挤入前述擦拭体的深度小于前述刮污构件挤入前述擦拭体的深度。

可选地，前述擦拭体是由弹性海绵、刷毛和加捻线中的至少一种组合而成的构件；并且/或者，前述擦拭体的厚度范围为3-15mm。

可选地，前述喷淋构件配置成，被其喷出的清洁液能够在前述清洁辊的轴向上覆盖前述擦拭体；并且/或者，前述刮污构件配置成，在前述清洁辊的轴向上覆盖前述擦拭体。

可选地，前述喷淋构件为多个，多个前述喷淋构件沿着前述清洁辊的轴向均匀分布；或者，前述喷淋构件包括多个喷淋孔，前述多个喷淋孔沿着前述清洁辊的轴向均匀分布。

可选地，前述清洁装置还包括安装到前述机体上并且能够遮挡前述集污盒的顶盖，前述顶盖的边缘在前述清洁辊的转动方向上延伸到前述喷淋构件远离前述刮污构件的一侧，以止挡尚未被前述擦拭体吸收而被甩出的清洁液。

可选地，前述喷淋构件和/或前述刮污构件设置在前述顶盖上。

基于前文的描述，本领域技术人员能够理解的是，在本公开前述的技术方案中，通过在清洁装置上设置刮污构件，并使刮污构件与擦拭体滑动接触，使得清洁装置能够通过刮污构件将擦拭体上的污物刮除，避免了脏污污的清洁辊对地面造成二次污染。进一步，通过使刮污构件与擦拭体滑动接触，使得擦拭体能够产生形变区域；通过使擦拭体上接收清洁液的至少部分区域与刮污构件的距离小于/等于擦拭体的厚度，使得喷淋构件能够向被刮污构件刮蹭后的形变区域提供清洁液，从而使得形变区域内的清洁液能够随着该形变区域的恢复被擦拭体主动吸收，从而提升了擦拭体的吸水效率，进而使得擦拭体能够充分地吸收清洁液。因此本公开的清洁装置有效地避免了喷淋到清洁辊上的清洁液尚未被清洁辊充分吸收就转动到与地面接触的位置。

需要说明的是，擦拭体之所以能够随着形变区域的恢复而主动地吸收清洁液，是因为擦拭体被刮污构件挤压形变之后，会使其内部的空间被挤压，而形变区域在恢复形变的过程中，会使被挤压的空间被缓慢释放并产生能够吸取清洁液的负压。

进一步，通过设置具有导流部的集污盒，并使导流部的外侧端挤压擦拭体，使得集污盒与擦拭体之间不存在间隙，进而使得被刮污构件刮下来的污水全部流到集污盒中，避免了该部分污水顺着擦拭体的圆周面或集污盒的外侧面流到地面上，对地面造成二次污染。

进一步，通过使导流部挤入擦拭体的深度小于刮污构件挤入擦拭体的深度，在保证集污盒与擦拭体之间不存在间隙的前提下，还避免了导流部过度挤压擦拭体而将擦拭体上吸附的污水刮除、流到地面上。同时还使得刮污构件能够将擦拭体上吸附的污水充分挤出。

附图说明

下面参照附图来描述本公开的部分实施例，附图中：

图1是本公开第一实施例中清洁装置的轴测视图；

图2是本公开第一实施例中清洁装置的清洁头单元的剖面轴测视图；

图3是图2中清洁头单元的剖面视图；

图4是图3中O部的放大图；

图5是本公开第一实施例中清洁辊接收清洁液的参数示意图；

图6是图5中M部的放大图；

图7是本公开第一实施例中清洁辊接收清洁液的效果示意图；

图8是图7中N部的放大图；

图9是本公开第二实施例中清洁辊接收清洁液的效果示意图；

图10是图9中S部的放大图。

附图标记列表：

1、清洁头单元；2、操作杆单元；

11、机体；12、清洁辊；121、辊体；122、擦拭体；1221、形变区域；13、集污盒；131、导流部；14、顶盖；15、刮污构件；16、喷淋构件。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，下文所描述的实施例仅仅是本公开的优选实施例，并不表示本公开仅能通过该优选实施例实现，该优选实施例仅仅是用于解释本公开的技术原理，并非用于限制本公开的保护范围。基于本公开提供的优选实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本公开的保护范围之内。

需要说明的是，在本公开的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

本公开的清洁装置包括具有清洁辊的机体，清洁辊包括辊体和包裹在辊体上的擦拭体。在清洁装置工作时，清洁辊转动，以使擦拭体擦拭地面。

进一步，清洁装置还包括刮污构件和喷淋构件，刮污构件与擦拭体滑动接触并使擦拭体产生形变区域以将擦拭体上的污物刮出；在清洁辊的外周面上，擦拭体上接收清洁液的至少部分区域与刮污构件的距离小于/等于擦拭体的厚度，以使喷淋构件能够向被刮污构件刮蹭后的形变区域提供清洁液。

在本公开中，通过在清洁装置上设置刮污构件，并使刮污构件与擦拭体滑动接触，使得清洁装置能够通过刮污构件将擦拭体上的污物刮除，避免了脏污污的清洁辊对地面造成二次污染。进一步，通过使刮污构件与擦拭体滑动接触，使得擦拭体能够产生形变区域；通过使擦拭体上接收清洁液的至少部分区域与刮污构件的距离小于/等于擦拭体的厚度，使得喷淋构件能够向被刮污构件刮蹭后的形变区域提供清洁液，从而使得形变区域内的清洁液能够随着该形变区域的恢复被擦拭体主动吸收，从而提升了擦拭体的吸水效率，进而使得擦拭体能够充分地吸收清洁液。因此本公开的清洁装置有效地避免了喷淋到清洁辊上的清洁液尚未被清洁辊充分吸收就转动到与地面接触的位置。

下面参照图1至图10，并结合本公开的部分实施例，来对本公开的清洁装置进行具体介绍。

在本公开的第一实施例中：

如图1所示，在本公开的第一实施例中，清洁装置包括清洁头单元1和操作杆单元2，操作杆单元2与清洁头单元1枢转连接，以使操作杆单元2能够相对于清洁头单元1前后摆动。此外，本领域技术人员也可以根据需要，使操作杆单元2与清洁头单元1铰接到一起，以使操作杆单元2还可以相对于清洁头单元1左右摆动。

在清洁装置使用的过程中，清洁头单元1被放置到地面上，对地面进行擦拭，用户握持着位于操作杆单元2顶部的把手，以控制清洁头单元1的行进方向。

如图2至图4所示，清洁头单元1主要包括机体11、清洁辊12、集污盒 13、顶盖14、刮污构件15和喷淋构件16。其中，清洁辊12可转动地安装机体11上。集污盒13设置在清洁辊12的一侧，具体地，集污盒13被设置在了两个清洁辊12之间。顶盖14设置在机体11的顶部，以止挡集污盒13。刮污构件15设于清洁辊12靠近集污盒13一侧的上方，以将清洁辊12上的污物刮入集污盒13中。喷淋构件16设于刮污构件15远离集污盒13的一侧，以向被刮污构件15刮蹭后的清洁辊12提供清洁液。

继续参阅图2至图4，清洁头单元1包括两个清洁辊12，每一个清洁辊12 都包括辊体121和包裹在该辊体121上的擦拭体122。该擦拭体122是由弹性海绵制成的构件。并且，擦拭体122在自然状态下厚度为h，该厚度h的取值范围为3-15mm，该h可以是3mm、3.6mm、7.2mm、15mm等任意可行的数值。

在两个清洁辊12中，位于清洁头单元1前侧的清洁辊12(图3中左侧的清洁辊12)配置有喷淋构件16，以吸收喷淋构件16喷出的清洁液，对地面进行湿拖作业；位于清洁头单元1后侧的清洁辊12(图3中右侧的清洁辊12) 没有配置喷淋构件16，其用于擦干湿润的地面。

进一步，在清洁装置工作的状态下，图3中左侧的清洁辊12逆时针转动，图3中右侧的清洁辊12顺时针转动。

如图3和图4所示，集污盒13设有导流部131，导流部131的外侧端位于清洁辊12靠近集污盒13一侧的上方并挤压擦拭体122。优选地，集污盒13 设有两个导流部131，每一个导流部131分别对应一个清洁辊12。从图3中不难看出，导流部131的顶面为倾斜面，该倾斜面自靠近清洁辊12的一侧到远离清洁辊12的一侧逐渐降低，以引导从清洁辊12上刮下来的异物(包括灰尘、碎屑、毛发和污水)滑入/流入集污盒13的容纳腔(图中未标记)中。进一步，导流部131还挤入擦拭体122中，以使导流部131与擦拭体122之间不存在间隙，进而使得被刮污构件15刮下来的污水全部流到集污盒13中，避免了该部分污水顺着擦拭体122的圆周面或集污盒13的外侧面流到地面上，对地面造成二次污染。

为了避免挤入擦拭体122中的导流部131，将擦拭体122中的污水挤出，本领域技术人员也可以根据需要，使导流部131与擦拭体122浅浅地接触到一起，即，使导流部131与擦拭体122接触，但不插入擦拭体122中。

继续参阅图3和图4，在俯视清洁头单元1时，顶盖14覆盖并隐藏了集污盒13、刮污构件15和喷淋构件16，同时顶盖14覆盖了清洁辊12的一部分，以便用户能够实时地观察到清洁辊12的脏污情况，从而及时对脏污程度较高的清洁辊12进行清洁。

如图4所示，刮污构件15设于清洁辊12靠近集污盒13一侧的上方，以将擦拭体122上的污物刮入集污盒13。并且，刮污构件15深深地挤入擦拭体 122中，以便刮污构件15能够将擦拭体122吸附的污水充分地刮出。由此可见，导流部131挤入擦拭体122的深度小于刮污构件15挤入擦拭体122的深度。

从图4至图6中可以看出，擦拭体122因刮污构件15的挤入擦拭体122 而产生有形变区1221。

优选地，刮污构件15固定地设置在顶盖14上，以便刮污构件15能够随同顶盖14被一起拆卸下来。此外，本领域技术人员也可以根据需要，将刮污构件15设置在其他构件上，例如设置在机体11上。

继续参阅图4，在清洁辊12的外周面上，导流部131的外侧端与刮污构件 15之间的距离D与擦拭体122的厚度的比值小于2，以使导流部131与刮污构件15之间的部分擦拭体122仍存在形变(擦拭体122被刮污构件15和/或导流部131挤压而产生的形变)，从而使被刮污构件15刮出来的污水尽可能地流入集污盒13，而尽可能少得被该部分的擦拭体122吸收。

如图3至图5所示，喷淋构件16设于刮污构件15远离集污盒13的一侧，以向被刮污构件15刮蹭后的擦拭体122提供清洁液。在清洁辊12的外周面上，擦拭体122上接收清洁液的至少部分区域与刮污构件15的距离d小于/等于擦拭体122的厚度h。

具体地，如图5和图6所示，擦拭体122上接收清洁液的区域为图5和图 6中所示的、弧长为L的区域。其中，d1≤d≤d2，d1-d2＝L，d1≤h。

优选地，喷淋构件16向刮污构件15远离集污盒13的一侧的侧壁喷淋清洁液，以使清洁液在自身重力的作用下沿刮污构件15的侧壁淌下至擦拭体122 的形变区域1221，从而使得擦拭体122能够随着形变区域1221的恢复而主动地、迅速地吸收清洁液，并因此提升了清洁液的吸收效率。

此外，本领域技术人员也可以根据需要，使喷淋构件16如图7和图8所示地，将清洁液的至少一部分直接喷淋到擦拭体122的形变区域1221。

需要说明的是，在清洁辊12的径向平面(如图5所示)上，受水压的影响，喷淋构件16喷出的清洁液可能是扇形(如图6至图8所示)，也可能是束状的。

进一步，从图3中可以看出，顶盖14的边缘在清洁辊12的转动方向上延伸到喷淋构件16远离刮污构件15的一侧，以止挡尚未被擦拭体122吸收而被甩出的清洁液，从而防止清洁液被直接甩到地面上。换句话说，顶盖14的前端延伸到前面喷淋构件16的前侧，以防止前面的清洁辊12将未被擦拭体122 吸收的清洁液甩到地面上。进一步，本领域技术人员也可以根据需要，使顶盖 14的后端延伸到后面喷淋构件16的后侧，以使清洁头单元1前后对称。

虽然图中并未示出，喷淋构件16固定地设置在顶盖14上，以便喷淋构件 16能够随同顶盖14被一起拆卸下来。此外，本领域技术人员也可以根据需要，将喷淋构件16设置在其它构件上，例如设置在机体11上。

进一步，虽然图中并未示出，但是喷淋构件16喷出的清洁液能够在清洁辊12的轴向上覆盖擦拭体122，以使擦拭体122的每一部分都能够充分地吸收清洁液。作为示例一，喷淋构件16可以设置为多个，并使多个喷淋构件16沿着清洁辊12的轴向均匀分布。作为示例二，喷淋构件16包括多个喷淋孔，并使多个喷淋孔沿着清洁辊12的轴向均匀分布。作为示例三，喷淋构件16上仅设置有一个细长的喷淋孔，并且喷淋孔的长度方向与清洁辊12的轴向平行。

同样地，刮污构件15在清洁辊12的轴向上覆盖擦拭体122，以使擦拭体 122的每一部分都能够被刮污构件15刮蹭到，从而将污水尽可能地刮除干净。

进一步，虽然图中并未示出，但是清洁装置还包括用于存储清洁液的储液箱和用于将储液箱中的清洁液输送给喷淋构件16的输送泵。该储液箱和输送泵优选地都被设置在操作杆单元2上，当然，本领域技术人员也可以根据需要，将储液箱和/或输送泵设置在清洁头单元1上。

下面参照图2至图8，来对本实施例中清洁装置的工作原理进行简单说明。

在清洁装置工作的过程中，图3中左侧的清洁辊12逆时针转动，图3中右侧的清洁辊12顺时针转动。同时，输送泵将储液箱中的清洁液输送给喷淋构件16，喷淋构件16将清洁液喷淋/滴落到清洁辊12的擦拭体122上，以浸湿擦拭体122。

被浸湿的擦拭体122擦拭地面之后，会吸收地面上的灰尘等异物，使其携带的清洁液变成了污水。擦拭体122在刮污构件15处被刮污构件15挤压而形成形变区域1221，使得擦拭体122上被吸附的污水被挤压出来，并顺着擦拭体 122的圆周面流动到导流部131上，并被导流部131引导至集污盒13的容纳腔中。

擦拭体122的形变区域1221随着擦拭体122的转动而逐渐远离刮污构件 15，并逐渐恢复原来的形状。在此过程中，逐渐恢复原来形状的形变区域1221 接收到喷淋构件16提供的清洁液之后，会主动地、迅速地吸收清洁液。

因此，本实施例的清洁装置通过刮污构件14不仅可以刮除清洁辊12上吸附的污水，而且还为清洁辊12(具体是擦拭体122)提供了主动、快速吸收清洁液的契机，提升了用户的使用体验。

在本公开的第二实施例中：

如图9和图10所示，与第一实施例相比，本实施例的擦拭体122包括刷毛和/或捻线，并且本实施例的喷淋构件16能够将清洁液直接喷淋到擦拭体122 的形变区域1221上。

从图9和图10中可以看出，形变区域1221内的毛体(包括刷毛和/或捻线) 在刮污构件15的作用下被压倒，向后倾斜，使得清洁液能够被均匀地喷洒到整个毛体上，而不再使毛体的自由端(远离辊体121的一端)。因此，形变区域1221的产生，提升了毛体与清洁液的接触面积，从而提升了毛体吸收清洁液的效率。此外，本领域技术人员也可以根据需要，将刮污构件15设置成梳齿状。

在本公开的第三实施例中：

虽然图中并未示出，但是与前述第一、第二实施例不同的是，本领域技术人员也可以根据需要，使清洁装置仅保留前面的清洁辊12(图3中左侧的清洁辊12)，而省去后面的清洁辊12(图3中右侧的清洁辊12)。本领域技术人员还可以根据需要，省去顶盖14的设置。

在本公开的第四实施例中：

虽然图中并未示出，但是与前述第一、第二、或第三实施例不同的是，本实施例的清洁装置不具有集污盒13。但是，本实施例的清洁装置还包括吸尘系统，用于将刮污构件16刮下来的污物进行吸取、回收。由于为清洁装置配置吸尘系统是本领域的常规技术手段，所以此处不再做过多说明。

至此，已经结合前文的多个实施例描述了本公开的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本公开的保护范围并不仅限于这些具体实施例。在不偏离本公开技术原理的前提下，本领域技术人员可以对上述各个实施例中的技术方案进行拆分和组合，也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，例如，将擦拭体是由弹性海绵、刷毛和加捻线中的至少一种组合而成的构件；凡在本公开的技术构思和/或技术原理之内所做的任何更改、等同替换、改进等都将落入本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种清洁装置，包括具有清洁辊的机体，所述清洁辊包括辊体和包裹在所述辊体上的擦拭体，其特征在于，所述清洁装置还包括刮污构件和喷淋构件，

所述刮污构件与所述擦拭体滑动接触并使所述擦拭体产生形变区域以将所述擦拭体上的污物刮出；

在所述清洁辊的外周面上，所述擦拭体上接收清洁液的至少部分区域与所述刮污构件的距离小于/等于所述擦拭体的厚度，以使所述喷淋构件能够向被所述刮污构件刮蹭后的所述形变区域提供清洁液。

2.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述喷淋构件向所述刮污构件的侧壁喷淋清洁液，以使清洁液在自身重力的作用下沿所述刮污构件的侧壁淌下。

3.根据权利要求1或2所述的清洁装置，其特征在于，所述清洁装置还包括设有导流部的集污盒，所述集污盒设于所述清洁辊靠近所述刮污构件一侧的下方以盛接刮出的污物，所述导流部的外侧端位于所述清洁辊靠近所述集污盒一侧的上方并挤压所述擦拭体。

4.根据权利要求3所述的清洁装置，其特征在于，在所述清洁辊的外周面上，所述导流部的外侧端与所述刮污构件之间的距离与所述擦拭体的厚度的比值小于2。

5.根据权利要求3所述的清洁装置，其特征在于，所述导流部挤入所述擦拭体的深度小于所述刮污构件挤入所述擦拭体的深度。

6.根据权利要求1或2所述的清洁装置，其特征在于，所述擦拭体是由弹性海绵、刷毛和加捻线中的至少一种组合而成的构件；并且/或者，所述擦拭体的厚度范围为3-15mm。

7.根据权利要求1或2所述的清洁装置，其特征在于，所述喷淋构件配置成，被其喷出的清洁液能够在所述清洁辊的轴向上覆盖所述擦拭体；并且/或者，

所述刮污构件配置成，在所述清洁辊的轴向上覆盖所述擦拭体。

8.根据权利要求7所述的清洁装置，其特征在于，所述喷淋构件为多个，多个所述喷淋构件沿着所述清洁辊的轴向均匀分布；或者，

所述喷淋构件包括多个喷淋孔，所述多个喷淋孔沿着所述清洁辊的轴向均匀分布。

9.根据权利要求3所述的清洁装置，其特征在于，所述清洁装置还包括安装到所述机体上并且能够遮挡所述集污盒的顶盖，

所述顶盖的边缘在所述清洁辊的转动方向上延伸到所述喷淋构件远离所述刮污构件的一侧，以止挡尚未被所述擦拭体吸收而被甩出的清洁液。

10.根据权利要求9所述的清洁装置，其特征在于，所述喷淋构件和/或所述刮污构件设置在所述顶盖上。

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