CN214961197U - 一种油缸架的固定装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种油缸架的固定装置，属于秸秆打包机的技术领域，其包括底端料仓，油缸架位于底端料仓的侧面，油缸架靠近底端料仓的一侧固定有转轴，转轴与底端料仓的侧面转动连接，所述油缸架远离转轴的一端固定有定位板，底端料仓上设置有固定螺栓，固定螺栓上设置有锁紧螺母，油缸架与底端料仓通过固定螺栓与锁紧螺母固定。本申请具有提高油缸架稳定性的效果。

Description

一种油缸架的固定装置

技术领域

本申请涉及秸秆打包机的技术领域，尤其是涉及一种油缸架的固定装置。

背景技术

秸秆打包机是一种利用液压原理，通过压缩将秸秆、稻草等压缩成块，利于稻草储蓄、运输以及利用的设备。

秸秆打包机包括铡草机、顶端料仓、中间料仓和底端料仓，对秸秆进行打包时，先将秸秆放入铡草机中，然后被切断的秸秆进入到顶端料仓中，然后经过中间料仓，最后掉落到底端料仓中。

如图1所示，为秸秆打包机的底端料仓1，图1中底端料仓1为竖直方向放置，其工作时应为水平方向设置，底端料仓1的一端设置有出口15，底端料仓1与出口15相对的一端设置有油缸架2，油缸架2靠近底端料仓1侧壁的一侧固定有转轴22，转轴22的一侧设置有固定板23，转轴22的另一侧设置有第一固定块13，转轴22的两端分别与固定板23和第一固定块13转动连接，油缸架2能够绕着转轴22转动。

油缸架2远离转轴22的一端固定有安装块10，安装块10远离固定板23的一侧设置有第二固定块14，固定板23上设置有销轴101，销轴101依次贯穿固定板23、安装块10和第二固定块14，从而将油缸架2固定。油缸架2上固定有第一油缸21，第一油缸21的活塞杆上固定第一推板211，第一推板211能够伸进底端料仓1中。

使用时，转动油缸架2，使安装块10转动到第二固定块14的一端，然后将销轴101插入到固定板23、安装块10和第二固定块14中，从而将油缸架2固定，第一油缸21推动第一推板211推进底端料仓1中，将秸秆从出口15中推出。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有销轴101容易磨损，磨损后导致油缸架2和第一油缸211不稳定的缺陷。

实用新型内容

为了提高油缸架的稳定性，本申请提供一种油缸架的固定装置。

本申请提供的一种油缸架的固定装置采用如下的技术方案：

一种油缸架的固定装置，包括底端料仓，油缸架位于底端料仓的侧面，油缸架靠近底端料仓的一侧固定有转轴，转轴与底端料仓的侧面转动连接，所述油缸架远离转轴的一端固定有定位板，底端料仓上设置有固定螺栓，固定螺栓上设置有锁紧螺母，油缸架与底端料仓通过固定螺栓与锁紧螺母固定。

通过采用上述技术方案，当对油缸架固定时，转动油缸架，使定位板与底端料仓的侧壁接触，然后通过固定螺栓与锁紧螺母将定位板和底端料仓固定，从而将油缸架固定。通过固定螺栓与锁紧螺母将油缸架固定，长时间使用后，油缸架不容易松动，提高了油缸架的稳定性。

可选的，所述定位板远离转轴的一侧开设有安装槽，固定螺栓与底端料仓的侧壁固定，固定螺栓贯穿安装槽并与锁紧螺母螺纹连接，锁紧螺母抵紧定位板。

通过采用上述技术方案，固定螺栓固定在底端料仓的侧壁上，定位板上开设有安装槽，当转动油缸架时，将定位板转动到底端料仓一侧时，固定螺栓贯穿安装槽，然后锁紧螺母与固定螺栓螺纹连接，锁紧螺母抵紧定位板，从而将定位板和底端料仓的侧壁固定。

可选的，所述定位板上开设有多个安装槽，每个安装槽对应一个固定螺栓，每个固定螺栓上均设置有锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，多个固定螺栓和多个锁紧螺母一一配合，从而将定位板和底端料仓固定，使油缸架更稳定。

可选的，所述锁紧螺母与定位板之间设置有垫片。

通过采用上述技术方案，垫片能够使锁紧螺母与固定螺栓连接更稳定。

可选的，所述定位板上设置有筋板，筋板一侧与定位板固定，筋板的另一侧与油缸架固定。

通过采用上述技术方案，定位板上固定有筋板，筋板增加了定位板与油缸架的连接强度。

可选的，所述油缸架上固定有连接板，连接板上固定有第一油缸，第一油缸的活塞杆上固定有第一推板，第一推板能够伸进底端料仓内，与固定油缸架的底端料仓的侧壁相对的侧壁上开设有出口，第一推板靠近第一油缸的一侧固定有连接杆，连接杆远离第一推板的一端贯穿连接板；

油缸架的侧面开设有安装孔，安装孔内设置有第一传感器，连接板远离第一推板的一侧设置有第二传感器，连接杆上套接有两个套管，其中一个套管位于靠近第一推板的一侧，另一个套管位于远离地第一推板的一侧，套管上设置有将套管与连接杆固定的固定件，靠近第一推板的套管上固定有第一金属板，远离第一推板的套管上固定有第二金属板。

通过采用上述技术方案，底端料仓内的秸秆挤压成型后，第一油缸推动第一推板将成型后的秸秆推出出口，当第一油缸推动第一推板向出口运动时，连接杆随着第一推板运动，当第二传感器感应到第二金属板后，第一油缸的活塞杆停止，此时成型的秸秆正好被推出出口。当第一油缸的活塞杆收缩时，第一传感器感应到第一金属板后，第一油缸的活塞杆停止运动，第一传感器和第二传感器能够控制第一推板的位置。

可选的，所述固定件包括抵紧螺栓和固定螺母，固定螺母与套管固定，抵紧螺栓与固定螺栓螺纹连接，抵紧螺栓贯穿套管抵紧所述连接杆。

通过采用上述技术方案，套管与连接杆的相对位置能够调节，调节时拧松抵紧螺栓，沿着连接杆的轴线方向滑动套管，将套管移动到合适的位置。

可选的，所述转轴的一端设置有与油缸架侧面固定有固定板，转轴的另一端设置有与油缸架侧壁固定的第一固定块，转轴的一端与固定板转动连接，转轴的另一端与第一固定块转动连接，转轴的一端贯穿固定板并固定有锁紧块，锁紧块的一侧设置有与固定板固定的第一连接块，第一连接块上设置有锁紧销，第一连接块和锁紧块通过锁紧销固定。

通过采用上述技术方案，底端料仓工作时，转动油缸架，使定位板与底端料仓的侧壁接触，然后通过固定螺栓与锁紧螺母将油缸架固定，然后将锁紧销贯穿第一连接块并插入到锁紧块中，将第一连接块与锁紧块固定，从而将油缸架固定。

可选的，所述锁紧块的一侧设置有与固定板固定的第二连接块，第二连接块与所述第一连接块垂直设置，第二连接块和锁紧块也可通过所述锁紧销固定。

通过采用上述技术方案，当不使用第一油缸时，将油缸架转动90度，使第一油缸与底端料仓的长度方向平行设置，减小了第一油缸的占用空间，然后通过锁紧销将第二连接块与锁紧块固定，从而将油缸架固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过固定螺栓与锁紧螺母将油缸架固定，长时间使用后，油缸架不容易松动，提高了油缸架的稳定性；

2.第一连接块和锁紧块通过锁紧销固定，从而将油缸架固定，提高了油缸架的稳定性。

附图说明

图1是相关技术的结构示意图。

图2是本申请实施例一的结构示意图。

图3是体现本申请实施例一中固定螺栓与锁紧螺母的示意图。

图4是体现本申请实施例二的局部结构的示意图。

附图标记说明：1、底端料仓；11、安装架；12、安装板；13、第一固定块；14、第二固定块；15、出口；2、油缸架；21、第一油缸；211、第一推板；22、转轴；23、固定板；24、定位板；241、安装槽；25、连接板；26、筋板；27、安装孔；28、第一传感器；29、第二传感器；3、第二油缸；31、第二推板；4、固定螺栓；41、锁紧螺母；42、垫片；5、连接杆；51、套管；52、第一金属板；53、第二金属板；6、固定件；61、固定螺母；62、抵紧螺栓；7、锁紧块；71、第一插孔；8、第一连接块；81、第二插孔；82、锁紧销；9、第二连接块；91、第三插孔；10、安装块；101、销轴。

具体实施方式

以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种油缸架的固定装置。参照图2，固定装置包括底端料仓1，油缸架2位于底端料仓1的一侧，油缸架2上固定有第一油缸21，第一油缸21的活塞杆上固定有第一推板211，第一推板211能够伸进到底端料仓1中。

底端料仓1的侧壁上固定有安装架11，安装架11上固定有安装板12，安装板12上固定有第二油缸3，第二油缸3的活塞杆上固定有第二推板31。第二推板31与固定油缸架2的底端料仓1的侧壁垂直设置，安装板12设置在底端料仓1远离油缸架2的一侧。

第二油缸3能够驱动第二推板31向油缸架2的方向推动底端料仓1内的秸秆，对秸秆挤压成型。与油缸架2相对的底端料仓1的侧面上开设有出口15，第一油缸21推动第一推板211将挤压成型的秸秆推出出口15。

参照图2，油缸架2上固定有转轴22，转轴22的一侧设置有固定板23，转轴22与固定板23转动连接，转轴22远离固定板23的一侧设置有第一固定块13，转轴22与第一固定块13转动连接，油缸架2能够绕着转轴22转动。

参照图2和图3，油缸架2远离转轴22的一端固定有定位板24，转动油缸架2使定位板24与底端料仓1的侧壁接触，定位板24远离油缸架2的一侧上开设有三个安装槽241，底端料仓1的侧壁上固定有三个固定螺栓4，三个固定螺栓4分别与三个安装槽241一一对应，固定螺栓4穿过安装槽241后与锁紧螺母41螺纹固定。当转动油缸架2，使定位板24与底端料仓1的侧壁接触时，固定螺栓4正好贯穿安装槽241。锁紧螺母41与定位板24之间设置有垫片42，垫片42能够增加油缸架2的稳定性。

油缸架2上固定有连接板25，第一油缸21与连接板25固定，定位板24上设置有多个筋板26，多个筋板26沿着定位板24的长度方向设置，筋板26的一端与定位板24固定，筋板26的另一端与油缸架2固定。筋板26增加了定位板24与油缸架2的连接强度。

油缸架2与连接板25垂直的侧壁上开设有安装孔27，安装孔27内安装有第一传感器28，连接板25上安装有第二传感器29，第一推板211靠近第一油缸21的一侧固定有连接杆5，连接杆5远离第一推板211的一端贯穿连接板25。连接杆5上套接有两个套管51，其中一个套管51位于连接杆5远离第一推板211的一端，另一个套管51位于连接杆5靠近第一推板211的一端。靠近第一推板211的套管51上固定有第一金属板52，远离第一推板211的套管51上固定有第二金属板53。套管51上设置有将套管51与连接杆5固定的固定件6。

参照图3，固定件6包括固定螺母61，固定螺母61与套管51固定，套管51上设置有抵紧螺栓62，抵紧螺栓62与固定螺母61螺纹连接，抵紧螺栓62贯穿套管51管壁并与连接杆5外壁抵紧，从而使套管51固定。

当第一油缸21推动第一推板211向底端料仓1内部运动时，连接杆5随着第一推板211运动，当第二传感器29感应到第二金属板53时，第一油缸21的活塞杆停止向底端料仓1内运动，此时，底端料仓1内成型后的秸秆被第一推板211推出出口15。

当第一油缸21的活塞杆回收时，第一传感器28感应到第一金属板52后，第一油缸21的活塞杆停止运动，此时第一推板211退出底端料仓1。

本申请实施例一种油缸架的固定装置的实施原理为：工作时，先将油缸架2和第一油缸21转动90度，将定位板24与底端料仓1的侧壁通过固定螺栓4和锁紧螺母41固定，当秸秆掉落到底端料仓1时，第二油缸3驱动第二推板31将秸秆挤压成型，第一油缸21推动第一推板211将挤压成型后的秸秆推出出口15。

实施例二

与实施例一的不同之处在于，参照图4，转轴22贯穿固定板23并固定连接有锁紧块7，锁紧块7的一侧设置有第一连接块8，第一连接块8与固定板23固定，锁紧块7上开设有第一插孔71，第一连接块8上开设有第二插孔81，第一插孔71未贯穿锁紧块7，第一连接块8上设置有锁紧销82。

当转动油缸架2，使定位板24与底端料仓1的侧壁接触时，第一插孔71和第二插孔81对齐，锁紧销82贯穿第二插孔81插入到第一插孔71中，从而将第一连接块8与锁紧块7固定。

锁紧块7的一侧设置有第二连接块9，第二连接块9与固定板23固定，第二连接块9与第一连接块8垂直设置，第二连接块9上开设有第三插孔91。当不需要第一油缸21工作时，转动油缸架2，定位板24远离底端料仓1的侧面，使第一油缸21的长度方向与底端料仓1的长度方向平行，第一插孔71与第三插孔91对齐，将锁紧销82贯穿第三插孔91插入到第一插孔71中，使第二连接块9与固定板23固定，从而使油缸架2固定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种油缸架的固定装置，包括底端料仓（1），油缸架（2）位于底端料仓（1）的侧面，油缸架（2）靠近底端料仓（1）的一侧固定有转轴（22），转轴（22）与底端料仓（1）的侧面转动连接，其特征在于：所述油缸架（2）远离转轴（22）的一端固定有定位板（24），底端料仓（1）上设置有固定螺栓（4），固定螺栓（4）上设置有锁紧螺母（41），油缸架（2）与底端料仓（1）通过固定螺栓（4）与锁紧螺母（41）固定。

2.据权利要求1所述的一种油缸架的固定装置，其特征在于：所述定位板（24）远离转轴（22）的一侧开设有安装槽（241），固定螺栓（4）与底端料仓（1）的侧壁固定，固定螺栓（4）贯穿安装槽（241）并与锁紧螺母（41）螺纹连接，锁紧螺母（41）抵紧定位板（24）。

3.据权利要求2所述的一种油缸架的固定装置，其特征在于：所述定位板（24）上开设有多个安装槽（241），每个安装槽（241）对应一个固定螺栓（4），每个固定螺栓（4）上均设置有锁紧螺母（41）。

4.据权利要求3所述的一种油缸架的固定装置，其特征在于：所述锁紧螺母（41）与定位板（24）之间设置有垫片（42）。

5.据权利要求1-4中任一项权利要求所述的一种油缸架的固定装置，其特征在于：所述定位板（24）上设置有筋板（26），筋板（26）一侧与定位板（24）固定，筋板（26）的另一侧与油缸架（2）固定。

6.据权利要求1所述的一种油缸架的固定装置，其特征在于：所述油缸架（2）上固定有连接板（25），连接板（25）上固定有第一油缸（21），第一油缸（21）的活塞杆上固定有第一推板（211），第一推板（211）能够伸进底端料仓（1）内，与固定油缸架（2）的底端料仓（1）的侧壁相对的侧壁上开设有出口（15），第一推板（211）靠近第一油缸（21）的一侧固定有连接杆（5），连接杆（5）远离第一推板（211）的一端贯穿连接板（25）；

油缸架（2）的侧面开设有安装孔（27），安装孔（27）内设置有第一传感器（28），连接板（25）远离第一推板（211）的一侧设置有第二传感器（29），连接杆（5）上套接有两个套管（51），其中一个套管（51）位于靠近第一推板（211）的一侧，另一个套管（51）位于远离地第一推板（211）的一侧，套管（51）上设置有将套管（51）与连接杆（5）固定的固定件（6），靠近第一推板（211）的套管（51）上固定有第一金属板（52），远离第一推板（211）的套管（51）上固定有第二金属板（53）。

7.据权利要求6所述的一种油缸架的固定装置，其特征在于：所述固定件（6）包括抵紧螺栓（62）和固定螺母（61），固定螺母（61）与套管（51）固定，抵紧螺栓（62）与固定螺栓（4）螺纹连接，抵紧螺栓（62）贯穿套管（51）抵紧所述连接杆（5）。

8.据权利要求1所述的一种油缸架的固定装置，其特征在于：所述转轴（22）的一端设置有与油缸架（2）侧面固定有固定板（23），转轴（22）的另一端设置有与油缸架（2）侧壁固定的第一固定块（13），转轴（22）的一端与固定板（23）转动连接，转轴（22）的另一端与第一固定块（13）转动连接，转轴（22）的一端贯穿固定板（23）并固定有锁紧块（7），锁紧块（7）的一侧设置有与固定板（23）固定的第一连接块（8），第一连接块（8）上设置有锁紧销（82），第一连接块（8）和锁紧块（7）通过锁紧销（82）固定。

9.据权利要求8所述的一种油缸架的固定装置，其特征在于：所述锁紧块（7）的一侧设置有与固定板（23）固定的第二连接块（9），第二连接块（9）与所述第一连接块（8）垂直设置，第二连接块（9）和锁紧块（7）也可通过所述锁紧销（82）固定。

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