CN218478083U - 一种重型板式喂料机尾部链轮分体式结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重型板式喂料机尾部链轮分体式结构，包括连接杆、支撑杆、链轮本体和螺母，还包括支撑组件，所述连接杆两端均活动插在支撑杆上，所述支撑杆上套置有链轮本体，所述支撑杆一端连接有用于限定链轮本体位置的螺母，所述支撑杆远离连接杆一端固定焊接有安装杆，所述支撑杆上还连接有支撑组件，所述支撑杆、支撑组件、链轮本体、螺母和安装杆均相对设有两组。支撑杆通过第一螺栓与连接杆固定连接，通过连接杆的设计，能够对两根支撑杆之间的距离进行调整，进而能够对两组链轮本体之间的距离进行调整，能够提高链轮本体的实用性，通过卡件和卡槽的设计，便于对链轮本体安装和拆卸，进而便于对链轮本体进行维修与维护。

Description

一种重型板式喂料机尾部链轮分体式结构

技术领域

本实用新型涉及喂料机技术领域，特别涉及一种重型板式喂料机尾部链轮分体式结构。

背景技术

板式喂料机为连续输送物料机械的一种，用于沿水平或倾斜方向向破碎机、输送机或其他工作机械连续均匀地配给和转运物料，适用于大中型水泥厂生产线中松散、块状、量大喂料工序。链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯，木材加工，立体停车库，农业机械，食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。

重型板式喂料机上需要使用到链轮，目前重型板式喂料机尾部的链轮多为焊接安装，链轮在使用的过程中会出现磨损或者损坏的现象，但是固定焊接的连接方式，导致链轮不便于拆卸维修，因而需要改进。

为此，我们提出一种重型板式喂料机尾部链轮分体式结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种重型板式喂料机尾部链轮分体式结构，支撑杆通过第一螺栓与连接杆固定连接，通过连接杆的设计，能够对两根支撑杆之间的距离进行调整，进而能够对两组链轮本体之间的距离进行调整，能够提高链轮本体的实用性，通过卡件和卡槽的设计，便于对链轮本体安装和拆卸，进而便于对链轮本体进行维修与维护，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种重型板式喂料机尾部链轮分体式结构，包括连接杆、支撑杆、链轮本体和螺母，还包括支撑组件，所述连接杆两端均活动插在支撑杆上，所述支撑杆上套置有链轮本体，所述支撑杆一端连接有用于限定链轮本体位置的螺母，所述支撑杆远离连接杆一端固定焊接有安装杆，所述支撑杆上还连接有支撑组件，所述支撑杆、支撑组件、链轮本体、螺母和安装杆均相对设有两组，所述支撑杆通过第一螺栓与连接杆固定连接；

所述支撑杆上固定套置有用于安装链轮本体的卡件，所述链轮本体一侧设有与所述卡件相适配的卡槽，所述链轮本体上设有与所述卡槽连通的通孔，所述卡件通过第二螺栓与链轮本体固定连接。

进一步地，所述支撑杆靠近安装杆一端设有与所述螺母相适配的螺纹槽。

进一步地，所述连接杆上设有与所述支撑杆相适配的限位槽。

进一步地，所述支撑组件包括安装座、活塞杆、底座和万向轮。

进一步地，所述安装座固定套置在支撑杆上，所述安装座与支撑杆转动连接，所述安装座底端通过活塞杆与底座连接。

进一步地，所述底座底端内壁固定连接有电动气缸，所述电动气缸顶端连接有活塞杆，所述活塞杆顶端穿过底座垂直插在安装座上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：支撑杆通过第一螺栓与连接杆固定连接，通过连接杆的设计，能够对两根支撑杆之间的距离进行调整，进而能够对两组链轮本体之间的距离进行调整，能够提高链轮本体的实用性，通过卡件和卡槽的设计，便于对链轮本体安装和拆卸，进而便于对链轮本体进行维修与维护，当需要对链轮本体的高度进行调整的时候，电动气缸通过活塞杆能够推动支撑杆做向上运动，进而能够推动链轮本体做向上运动，同时安装座和底座还能够对链轮本体进行支撑。

附图说明

图1为本实用新型一种重型板式喂料机尾部链轮分体式结构的结构示意图。

图2为本实用新型一种重型板式喂料机尾部链轮分体式结构的支撑杆立体图。

图3为本实用新型一种重型板式喂料机尾部链轮分体式结构的链轮本体立体图。

图中：1、连接杆；2、支撑杆；3、安装座；4、链轮本体；5、螺母；6、第一螺栓；7、活塞杆；8、螺纹槽；9、安装杆；10、底座；11、万向轮；12、电动气缸；13、限位槽；14、支撑组件；15、卡件；16、第二螺栓；17、卡槽；18、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2、图3所示，一种重型板式喂料机尾部链轮分体式结构，包括连接杆1、支撑杆2、链轮本体4和螺母5，还包括支撑组件14，所述连接杆1两端均活动插在支撑杆2上，所述支撑杆2上套置有链轮本体4，所述支撑杆2一端连接有用于限定链轮本体4位置的螺母5，所述支撑杆2远离连接杆1一端固定焊接有安装杆9，所述支撑杆2上还连接有支撑组件14，所述支撑杆2、支撑组件14、链轮本体4、螺母5和安装杆9均相对设有两组，所述支撑杆2通过第一螺栓6与连接杆1固定连接，通过连接杆1的设计，能够对两根支撑杆2之间的距离进行调整，进而能够对两组链轮本体4之间的距离进行调整，能够提高链轮本体4的实用性；

所述支撑杆2上固定套置有用于安装链轮本体4的卡件15，所述链轮本体4一侧设有与所述卡件15相适配的卡槽17，所述链轮本体4上设有与所述卡槽17连通的通孔18，所述卡件15通过第二螺栓16与链轮本体4固定连接，所述支撑杆2靠近安装杆9一端设有与所述螺母5相适配的螺纹槽8，所述连接杆1上设有与所述支撑杆2相适配的限位槽13，所述支撑组件14包括安装座3、活塞杆7、底座10和万向轮11，所述安装座3固定套置在支撑杆2上，所述安装座3与支撑杆2转动连接，所述安装座3底端通过活塞杆7与底座10连接，所述底座10底端内壁固定连接有电动气缸12，所述电动气缸12顶端连接有活塞杆7，所述活塞杆7顶端穿过底座10垂直插在安装座3上，当需要对链轮本体4的高度进行调整的时候，电动气缸12通过活塞杆7能够推动支撑杆2做向上运动，进而能够推动链轮本体4做向上运动，同时安装座3和底座10还能够对链轮本体4进行支撑。

需要说明的是，本实用新型为一种重型板式喂料机尾部链轮分体式结构，根据使用需求对两组链轮本体4之间的距离进行调整，将连接杆1从支撑杆2中抽出，然后将第一螺栓6一端穿过支撑杆2与连接杆1固定连接，将与链轮本体4固定连接的支撑板2通过安装杆9进行安装，当需要对链轮本体4的高度进行调整的时候，电动气缸12通过活塞杆7能够推动支撑杆2做向上运动，进而能够推动链轮本体4做向上运动，同时安装座3和底座10还能够对链轮本体4进行支撑。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种重型板式喂料机尾部链轮分体式结构，包括连接杆(1)、支撑杆(2)、链轮本体(4)和螺母(5)，其特征在于，还包括支撑组件(14)，所述连接杆(1)两端均活动插在支撑杆(2)上，所述支撑杆(2)上套置有链轮本体(4)，所述支撑杆(2)一端连接有用于限定链轮本体(4)位置的螺母(5)，所述支撑杆(2)远离连接杆(1)一端固定焊接有安装杆(9)，所述支撑杆(2)上还连接有支撑组件(14)，所述支撑杆(2)、支撑组件(14)、链轮本体(4)、螺母(5)和安装杆(9)均相对设有两组，所述支撑杆(2)通过第一螺栓(6)与连接杆(1)固定连接；

所述支撑杆(2)上固定套置有用于安装链轮本体(4)的卡件(15)，所述链轮本体(4)一侧设有与所述卡件(15)相适配的卡槽(17)，所述链轮本体(4)上设有与所述卡槽(17)连通的通孔(18)，所述卡件(15)通过第二螺栓(16)与链轮本体(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种重型板式喂料机尾部链轮分体式结构，其特征在于：所述支撑杆(2)靠近安装杆(9)一端设有与所述螺母(5)相适配的螺纹槽(8)。

3.根据权利要求1所述的一种重型板式喂料机尾部链轮分体式结构，其特征在于：所述连接杆(1)上设有与所述支撑杆(2)相适配的限位槽(13)。

4.根据权利要求1所述的一种重型板式喂料机尾部链轮分体式结构，其特征在于：所述支撑组件(14)包括安装座(3)、活塞杆(7)、底座(10)和万向轮(11)。

5.根据权利要求4所述的一种重型板式喂料机尾部链轮分体式结构，其特征在于：所述安装座(3)固定套置在支撑杆(2)上，所述安装座(3)与支撑杆(2)转动连接，所述安装座(3)底端通过活塞杆(7)与底座(10)连接。

6.根据权利要求5所述的一种重型板式喂料机尾部链轮分体式结构，其特征在于：所述底座(10)底端内壁固定连接有电动气缸(12)，所述电动气缸(12)顶端连接有活塞杆(7)，所述活塞杆(7)顶端穿过底座(10)垂直插在安装座(3)上。

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