CN214961097U - 油莎豆收获机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油莎豆收获机，包括：机架，机架包括：两个对称设置的支撑梁，两个支撑梁通过两连接梁固定连接；在两支撑梁之间按进料顺序分别设置有旋耕装置，抛翻装置及筛料装置；筛分装置包括：筛网组件，在近抛翻装置的一侧的机架上固定对称设置有一组筛架滑轨，筛网组件滑动设置在筛架滑轨上；在机架上固定设置有筛分驱动装置，筛分驱动装置与筛网组件传动连接，筛分驱动装置驱动筛网组件在筛架滑轨上水平往复移动筛料。本实用新型通过旋耕装置与抛翻装置收割油莎豆，通过筛分装置在筛架滑轨上水平往复移动，筛选油莎豆果实，省去了人工挑选操作。

Description

油莎豆收获机

技术领域

本实用新型涉及一种油莎豆收获机。

背景技术

油莎豆是莎草科莎草属植物，是一种优质、高产、综合利用价值很高的新型作物，油莎豆摘取后可用来提炼食用油。但其茎叶丛生，分蘖力极强，茎三棱形，由叶片包裹而成，往往摘取收割后需要进行人工筛选，费时费力。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型提供了一种油莎豆收获机。

为了达到上述目的，本实用新型包括：机架，所述的机架包括：两个对称设置的支撑梁，所述的两个支撑梁通过两连接梁固定连接；在所述的两支撑梁之间按进料顺序分别设置有旋耕装置，抛翻装置及筛分装置；

所述的筛分装置包括：筛网组件，在近所述的抛翻装置的一侧的所述的机架上对应所述的筛网组件固定对称设置有一组筛架滑轨，所述的筛网组件滑动设置在所述的筛架滑轨上；在所述的机架上对应所述的筛网组件固定设置有与其相适配的筛分驱动装置，所述的筛分驱动装置与所述的筛网组件传动连接，所述的筛分驱动装置驱动所述的筛网组件在所述的筛架滑轨上水平往复移动筛料。

进一步的，所述的筛分驱动装置为一偏心驱动装置，包括：在所述的机架上固定设置有一筛分驱动电机，在所述的筛分驱动电机的动力输出轴上固定设置有一偏心轮，在所述的偏心轮外侧转动套设有一轴套，在所述的轴套上固定设置有一推杆，在所述的推杆上铰接设置有一连杆，所述的连杆与筛网组件固定连接。

进一步的，所述的筛网组件包括：在所述的机架上沿其旋耕方向向下倾斜设置有第一筛网，在所述的第一筛网的下方与其呈预定角度固定设置有第二筛网；所述的第二筛网的网孔目数大于所述的第一筛网的网孔目数。

进一步的，在所述的筛网组件上、垂直于所述的筛架滑轨分别固定设置有两个支撑轴，在每个支撑轴的两端分别转动设置有一个滚轮，每个所述的滚轮分别滚动、抵接设置在所述的筛架滑轨内。

进一步的，所述的旋耕装置包括：在所述的机架下方固定设置有一倒U型连接架，在所述的连接架上、垂直于进料方向转动设置有旋耕轴，在所述的旋耕轴上分别与其同轴间隔固定套设有若干旋耕轮；还包括：在所述的机架上对应所述的旋耕轴固定设置有旋耕驱动装置，所述的旋耕驱动装置与所述的旋耕轴传动连接。

进一步的，所述的抛翻装置包括：在所述的机架的两支撑梁上分别对称固定设置有一对连接架，在所述的两个连接架之间、垂直于进料方向固定设置有一抛翻定轴，在所述的抛翻定轴上与其同轴转动设置有一抛翻轮；还包括：对应所述的抛翻轮设置有一抛翻驱动装置，所述的抛翻驱动装置与所述的抛翻轮传动连接。

进一步的，所述的抛翻轮包括：与所述的抛翻定轴同轴转动设置的轮体，在所述的轮体上、围绕其轴心均匀固定设置有三个以上的L型铲料板，每个所述的铲料板的铲料方向与所述的筛分装置的进料方向一致。

进一步的，所述的抛翻驱动装置设置为抛翻驱动电机；对应所述的抛翻驱动电机、在所述的抛翻轮的轮体内沿其轴线对称开设有一中空容置腔，所述的抛翻驱动电机固定设置在所述的中空容置腔内；其中，所述的抛翻定轴由同轴设置的两个半轴组成；所述的抛翻驱动电机分别通过上述的两个半轴与所述的连接架固定连接。

进一步的，在所述的第二筛网的末端还设置有出料装置；

所述的出料装置包括：在所述的第二筛网的末端固定设置有一水平螺旋输送机，在所述的水平螺旋装置的出口位置还设置有一升降螺旋输送机。

进一步的，在所述的机架上对应所述的抛翻轮的导料区域还固定设置有抛翻轮挡板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过旋耕装置与抛翻装置收割油莎豆，通过筛分装置在筛架滑轨上水平往复移动，筛选油莎豆果实，省去了人工挑选操作。并且本实用新型的装置结构简单，操作省时省力。

附图说明

图1是本实用新型在实施例中的主视图。

图2是本实用新型在实施例中的俯视图。

图3是本实用新型在实施例中旋耕装置的结构示意图。

图4是本实用新型在实施例中筛分装置的结构示意图。

图中，1.机架，2.旋耕装置，201.旋耕轴，202.旋耕轮，203.旋耕驱动装置，204.主动轮，205.从动轮一，206.从动轮二，207.从动轮三，3.抛翻装置， 301.抛翻定轴，302.抛翻轮，303.抛翻驱动装置，304.轴套，4.筛分装置，401. 挡板，402.第一筛网，403.第二筛网，404.筛分驱动装置，405.偏心轮，406. 推杆，5.抛翻轮挡板，6.出料装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

实施例1是本实用新型的其中一种结构，如图1,2所示，包括：机架1，机架1包括：两个对称设置的支撑梁，两个支撑梁通过两连接梁固定连接；在两支撑梁之间按进料顺序分别设置有旋耕装置2，抛翻装置3及筛料装置4；

如图3所示，旋耕装置2包括：在机架1下方固定设置有一倒U型连接架，在连接架上、垂直于进料方向通过轴承装置转动设置有旋耕轴201，在旋耕轴 201上分别与其同轴间隔固定套设有若干旋耕轮202；还包括：在机架1上对应旋耕轴201固定设置有旋耕驱动装置203，旋耕驱动装置203与旋耕轴201传动连接；

其中，旋耕轮202包括：与旋耕轴201同轴固定套设的轮体，在轮体上、围绕其轴心均匀固定设置有若干搅碎刀片。通过旋耕驱动装置203驱动旋耕轴 201其上的旋耕轮202带动，利用旋耕轮202上的若干搅碎刀片将田地里的油莎豆植物搅碎收割；

在本实施例中，旋耕轴201与旋耕驱动装置的动力输出轴通过轴系传动装置啮合传动连接；

具体为：旋耕驱动装置203设置为一减速电机，该减速电机的动力输出轴同轴与一轴系传动装置的固定架固定连接，在该减速电机的动力输出轴上固定设置有主动轮204，在旋耕轴201上对应主动轮204同轴固定设置有从动轮三 207，在主动轮204与从动轮三207之间的轴系传动装置的固定架上分别依次啮合传动设置有从动轮一205与从动轮二206，使旋耕驱动装置203通过带动其上主动轮204转动，利用主动轮204，从动轮一205，从动轮二206与从动轮三207依次相互进行啮合传动，带动旋耕轴201转动，使其上的旋耕轮202转动，搅碎油莎豆植物；

如图2所示，抛翻装置3包括：在机架1的两支撑梁上分别对称固定设置有一对连接架，在两个连接架之间、垂直于进料方向固定设置有一抛翻定轴301，在抛翻定轴301上与其同轴转动设置有一抛翻轮302；还包括：对应抛翻轮302 设置有一抛翻驱动装置303，抛翻驱动装置303与抛翻轮302传动连接。

在本实施例中，抛翻驱动装置303设置为抛翻驱动电机；对应抛翻驱动电机、在抛翻轮302的轮体内沿其轴线对称开设有一中空容置腔，抛翻驱动电机固定设置在中空容置腔内；其中，抛翻定轴301由同轴设置的两个半轴组成；抛翻驱动电机分别通过上述的两个半轴与所述的连接架固定连接。如图2所示，抛翻驱动电机通过一轴套304与抛翻轮302传动连接；抛翻轮302与两个半轴之间分别设置有轴承装置；

其中，如图1所示，抛翻轮303包括：与抛翻定轴301同轴转动设置的轮体，在轮体上、围绕其轴心均匀固定设置有三个以上的L型铲料板，每个铲料板的铲料方向与筛分装置3的进料方向一致。

在本实施例中，在机架1上对应抛翻轮303的导料区域还固定设置有抛翻轮挡板5。通过抛翻轮挡板5配合抛翻轮303上的L型铲料板便于传送收割、搅碎后的油莎豆；

如图1,4所示，筛分装置4包括：筛网组件，在近抛翻装置3的一侧的机架1上对应筛网组件固定对称设置有一组筛架滑轨，筛网组件滑动设置在筛架滑轨上；在机架1上对应筛网组件固定设置有与其相适配的筛分驱动装置404，筛分驱动装置404与筛网组件传动连接，筛分驱动装置404驱动筛网组件在筛架滑轨上水平往复移动筛料；其中，上述的两个筛架滑轨分别由角钢制作而成；

在实施例中，筛网组件包括：在机架1上沿其旋耕方向向下倾斜设置有第一筛网402，在第一筛网402的下方与其呈预定角度固定设置有第二筛网403；其中，第二筛网403的网孔目数大于第一筛网402的网孔目数。通过第一筛网 402进行初筛，实现筛除油莎豆中的大颗粒杂质；再通过第二筛网403进行精筛，将油莎豆果实保留在第二筛网403上；

其中，在第一、二筛网(402,403)的两侧分别对称固定设置有一对挡板401；第一、二筛网(402，403)与两个挡板401构成一个梯形筛料结构；

其中，在两个挡板401上、垂直于上述的筛架滑轨分别固定穿设有两个支撑轴，在每个支撑轴的两端分别转动设置有一个滚轮，每个滚轮分别滚动、抵接设置在上述的筛架滑轨内。通过上述设置的滚轮结构，可以减小筛网组件与筛架滑轨间移动时的摩擦力，提高了装置的使用寿命；

还包括：对应机架1设置有行走装置，机架1通过一竖直伸缩装置与行走装置的移动端固定连接。通过行走装置带动本实用新型的装置整体垂直于油莎豆田进行收割。

实施例2

实施例2是实施例1的其中一种变形结构，它与实施例1的区别在于：如图1所示，筛分驱动装置404为一偏心驱动装置，包括：在机架1上固定设置有一筛分驱动电机，在筛分驱动电机的动力输出轴上固定设置有一偏心轮405，在偏心轮405外侧转动套设有一轴套，在轴套上固定设置有一推杆406，在推杆 406上铰接设置有一连杆，连杆与筛网组件的第一筛网402固定连接。

其中，偏心轮405与轴套之间还设置有轴承装置，可以减小偏心轮405与轴套间的摩擦力；

在实施例2中，通过筛分驱动装置404带动其上固定设置的偏心轮405转动，由于偏心轮405的转动产生二倍的偏心距，通过轴套带动推杆406横向往复移动，带动与推杆406铰接设置的连杆横向往复移动，使与连杆一体设置的筛网组件在筛架滑轨内往复移动，实现筛分操作。

实施例3

实施例3是实施例2的一种变形结构，它与实施例2的区别在于：如图2 所示，在第二筛网402的末端还设置有出料装置6，其中，出料装置包括：在第二筛网402的末端固定设置有一水平螺旋输送机，在水平螺旋装置的出口位置还设置有一升降螺旋输送机。在本实施例3中，依次通过上述的水平螺旋输送机将第二筛网402上筛分后的油莎豆果实传送至升降螺旋输送机的收集位置处，再由升降螺旋输送机将收集后的油莎豆果实集中导出。

Claims (10)

1.一种油莎豆收获机，其特征在于：包括：机架，所述的机架包括：两个对称设置的支撑梁，所述的两个支撑梁通过两连接梁固定连接；在所述的两支撑梁之间按进料顺序分别设置有旋耕装置，抛翻装置及筛分装置；

所述的筛分装置包括：筛网组件，在近所述的抛翻装置的一侧的所述的机架上对应所述的筛网组件固定对称设置有一组筛架滑轨，所述的筛网组件滑动设置在所述的筛架滑轨上；在所述的机架上对应所述的筛网组件固定设置有与其相适配的筛分驱动装置，所述的筛分驱动装置与所述的筛网组件传动连接，所述的筛分驱动装置驱动所述的筛网组件在所述的筛架滑轨上水平往复移动筛料。

2.如权利要求1所述的一种油莎豆收获机，其特征在于：所述的筛分驱动装置为一偏心驱动装置，包括：在所述的机架上固定设置有一筛分驱动电机，在所述的筛分驱动电机的动力输出轴上固定设置有一偏心轮，在所述的偏心轮外侧转动套设有一轴套，在所述的轴套上固定设置有一推杆，在所述的推杆上铰接设置有一连杆，所述的连杆与所述的筛网组件固定连接。

3.如权利要求1所述的一种油莎豆收获机，其特征在于：所述的筛网组件包括：在所述的机架上沿其旋耕方向向下倾斜设置有第一筛网，在所述的第一筛网的下方与其呈预定角度固定设置有第二筛网；所述的第二筛网的网孔目数大于所述的第一筛网的网孔目数。

4.如权利要求3所述的一种油莎豆收获机，其特征在于：在所述的筛网组件上、垂直于所述的筛架滑轨分别固定设置有两个支撑轴，在每个支撑轴的两端分别转动设置有一个滚轮，每个所述的滚轮分别滚动、抵接设置在所述的筛架滑轨内。

5.如权利要求1所述的一种油莎豆收获机，其特征在于：所述的旋耕装置包括：在所述的机架下方固定设置有一倒U型连接架，在所述的连接架上、垂直于进料方向转动设置有旋耕轴，在所述的旋耕轴上分别与其同轴间隔固定套设有若干旋耕轮；还包括：在所述的机架上对应所述的旋耕轴固定设置有旋耕驱动装置，所述的旋耕驱动装置与所述的旋耕轴传动连接。

6.如权利要求1所述的一种油莎豆收获机，其特征在于：所述的抛翻装置包括：在所述的机架的两支撑梁上分别对称固定设置有一对连接架，在所述的两个连接架之间、垂直于进料方向固定设置有一抛翻定轴，在所述的抛翻定轴上与其同轴转动设置有一抛翻轮；还包括：对应所述的抛翻轮设置有一抛翻驱动装置，所述的抛翻驱动装置与所述的抛翻轮传动连接。

7.如权利要求6所述的一种油莎豆收获机，其特征在于：所述的抛翻轮包括：与所述的抛翻定轴同轴转动设置的轮体，在所述的轮体上、围绕其轴心均匀固定设置有三个以上的L型铲料板，每个所述的铲料板的铲料方向与所述的筛分装置的进料方向一致。

8.如权利要求6所述的一种油莎豆收获机，其特征在于：所述的抛翻驱动装置设置为抛翻驱动电机；对应所述的抛翻驱动电机、在所述的抛翻轮的轮体内沿其轴线对称开设有一中空容置腔，所述的抛翻驱动电机固定设置在所述的中空容置腔内；其中，所述的抛翻定轴由同轴设置的两个半轴组成；所述的抛翻驱动电机分别通过上述的两个半轴与所述的连接架固定连接。

9.如权利要求3所述的一种油莎豆收获机，其特征在于：在所述的第二筛网的末端还设置有出料装置；

所述的出料装置包括：在所述的第二筛网的末端固定设置有一水平螺旋输送机，在所述的水平螺旋装置的出口位置还设置有一升降螺旋输送机。

10.如权利要求6所述的一种油莎豆收获机，其特征在于：在所述的机架上对应所述的抛翻轮的导料区域还固定设置有抛翻轮挡板。

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