CN214957111U - 电池箱体及电池包 - Google Patents

Abstract

本公开涉及电池技术领域，具体是关于一种电池箱体及电池包，所述电池箱体包括底板、边框、第一梁、第二梁和转接件，所述边框设于所述底板，所述底板和所述边框形成容置部；所述第一梁设于所述容置部；所述第二梁设于所述容置部，并且位于所述第一梁的一侧，所述第二梁的延伸方向和所述第一梁的延伸方向相交；所述转接件连接所述第一梁和所述第二梁。通过转接件连接第一梁和第二梁，实现了边框和底板形成的容置部中的梁的连接，并进一步提高电池箱体整体的连接强度。

Description

电池箱体及电池包

技术领域

本公开涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种电池箱体及电池包。

背景技术

随着技术的发展和进步，电动汽车等新能源设备的应用逐渐广泛。在电动汽车等新能源设备中，电池是重要的部件。通常在电动汽车等新能源设备中电池安装于电池箱体。电池箱体包括边框和多个梁，多个梁不仅需要和边框连接，并且多个梁中的两个相互接触的梁也需要进行连接。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本公开的目的在于提供一种电池箱体及电池包，进而提供了一种将电池箱体边框内的梁相互连接的结构。

根据本公开的一个方面，提供一种电池箱体，所述电池箱体包括：

板；

边框，所述边框设于所述底板，所述底板和所述边框形成容置部；

第一梁，所述第一梁设于所述容置部；

第二梁，所述第二梁设于所述容置部，并且位于所述第一梁的一侧，所述第二梁的延伸方向和所述第一梁的延伸方向相交；

转接件，所述转接件连接所述第一梁和所述第二梁。

本公开实施例提供的电池箱体，第一梁和第二梁设于底板，并且第二梁位于第一梁的一侧，第二梁和第一梁相交，通过转接件连接第一梁和第二梁，实现了边框和底板形成的容置部中的梁的连接，并进一步提高电池箱体整体的连接强度。

根据本公开的另一个方面，提供一种电池包，所述电池包包括：

上述的电池箱体；

多个电池组，第一梁和第二梁将所述电池箱体分隔为多个电池仓，且每个所述电池组设于一个所述电池仓中。

本公开实施例提供一种电池包，电池包包括电池箱体，在电池箱体中第一梁和第二梁设于底板，并且第二梁位于第一梁的一侧，第二梁和第一梁相交，通过转接件连接第一梁和第二梁，实现了边框和底板形成的容置部中的梁的连接，并进一步提高电池包整体的连接强度。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开示例性实施例提供的第一种电池箱体的结构示意图；

图2为本公开示例性实施例提供的一种电池箱体的局部剖视示意图；

图3为本公开示例性实施例提供的一种转接件的结构示意图；

图4为本公开示例性实施例提供的另一种电池箱体的局部剖视示意图；

图5为本公开示例性实施例提供的一种电池箱体的局部爆炸示意图；

图6为本公开示例性实施例提供的第二种电池箱体的结构示意图；

图7为本公开示例性实施例提供的第三种电池箱体的结构示意图；

图8为本公开示例性实施例提供的一种电池包的示意图。

图中：

110、底板；120、第一梁；130、第二梁；140、转接件；141、转接板；142、转接柱；150、边框；151、第一边框梁；152、第二边框梁；170、固连件。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”和“第三”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。

本公开示例性实施例首先提供一种电池箱体100，如图1所示，该电池箱体包括底板110、边框150、第一梁120、第二梁130和转接件140，边框150设于底板110，底板110和边框150形成容置部；第一梁120设于容置部；第二梁130设于所述容置部，并且第二梁位于第一梁120的一侧，第二梁130的延伸方向和第一梁120的延伸方向相交；转接件140连接第一梁120和第二梁130。

本公开实施例提供的电池箱体100，第一梁120和第二梁130设于底板110和边框150形成的容置部，并且第二梁130位于第一梁120的一侧，第二梁130和第一梁120相交，通过转接件140连接第一梁120和第二梁130，实现了边框150和底板110形成的容置部中的梁的连接，并进一步提高电池包整体的连接强度。

下面将对本公开实施例提供的电池箱100的各部分进行详细说明：

底板可以是一平板结构或者近似平板结构，比如，底板可以是不锈钢板或者铝合金板等。底板上设置有容置区，容置区用于放置电池或者电池组。电池或者电池组在底板上的正投影位于容置区，电池或者电池组可以直接置于容置区，或者在电池或者电池组与地板之间也可以设置其他器件，比如，冷却器件等，本公开实施例对此不做具体限定。

底板110上设置有多个梁，其中多个梁中可以包括边框梁和分隔梁，多个边框梁依次首尾相接形成边框150，边框150可以环绕容置区，形成容置部。分隔梁可以包括第一梁120(比如横梁)和第二梁130(比如纵梁)，第一梁120和第二梁130设于边框150形成的容置部内，第一梁120和第二梁130将容置区分隔为多个电池仓，每个电池仓内设置有电池或者电池组。

边框梁和分隔梁可以通过焊接或者胶连接的方式连接于底板110。边框梁置于底板110，并且边框梁的底面和底板110的顶面接触，将边框梁的底面和底板110的顶面上的相应区域(边框梁在底板上的)焊接。分隔梁梁置于底板110，并且分隔梁的底面和底板的顶面接触，将分隔梁的底面和底板110的顶面上的相应区域(分隔梁在底板上的)焊接。

或者边框梁和分隔梁可以通过焊接与胶连接结合的方式连接于底板110。比如，可以在边框梁靠近底板110的一侧设置第一容胶槽，在第一容胶槽内填充连接胶，通过连接胶连接边框梁及底板110。在第一容胶槽的两侧设置焊接区，该焊接区用于将边框梁和底板110焊接。可以在分隔梁靠近底板110的一侧设置第二容胶槽，在第二容胶槽内填充连接胶，通过连接胶连接分隔梁及底板110。在第二容胶槽的两侧设置焊接区，该焊接区用于将分隔梁和底板110焊接。

其中，第一容胶槽和第二容胶槽可以连通或者不连通。在边框梁上可以设置有注胶通道，注胶通道和第一容胶槽连通，以向第一容胶槽注胶。或者在分隔梁上可以设置有注胶通道，注胶通道和第二容胶槽连通，以向第二容胶槽注胶。或者可以在分隔梁和边框梁上均设置注胶通道。

第一梁和第二梁通过转接件连接，如图2所示，第二梁130上设置有容纳空间，转接件和所述第二梁连接的一端伸入所述第二梁的容纳空间。比如，第二梁130可以是中空的方钢。中空的方钢的内部可以设置有加强板，加强板从第二梁130的一端延伸至第二梁130的另一端。当然在实际应用中，第二梁130的截面也可以是其他结构，比如圆环状等。或者第二梁上可以设置有安装槽，该安装槽形成容纳空间，转接件和第二梁连接的一端伸入所述第二梁的安装槽，以实现转接件与第二梁连接时方便定位，且对第二梁起到了一定的限位作用。

第一梁120可以是中空结构或者实心结构，本公开实施例对此不做具体限定。第一梁120上具有至少一平面，该平面用于和转接件140连接。转接件140和第二梁130连接的一端伸入第二梁130的内部，转接件140和第一梁120连接的一端与第一梁120上的平面接触。

在本公开一可行的实施方式中，如图3所示，转接件140可以包括转接板141和转接柱142，转接板141和第一梁120连接；转接柱142一端和转接板141连接，转接柱142的另一端伸入第二梁130的容纳空间。其中，转接柱142和转接板141可以是一体成型，或者转接板141和转接柱142可以是分别成型，然后连接到一起。通过转接柱142伸入第二梁130能够实现对第二梁130的开口的堵塞，避免了第二梁130的型腔中的异物外漏对箱体110内空间的污染风险，简化了加工流程。

示例的，第一梁120为长方体结构(空心或者实心)，第二梁130为空心长方体结构。第一梁120的底面和底板的顶面接触，转接板141和第一梁120的第一侧面连接，第一梁120的第一侧面为和第一梁120延伸方向平行的侧面。转接柱142为长方体结构，转接柱142的一个端面和转接板141连接，转接柱142的另一端伸入第二梁130的内部，并且转接柱142能够能够堵住第二梁130的开口。也即是，转接柱142的截面形状及尺寸和第二梁130开口的形状及尺寸匹配。

当第二梁130内部设置有加强板时，在转接柱142上对应的位置设置有避让缺口。比如，加强板沿第一梁120的延伸方向延伸，并且加强板位于第一梁120内腔体的中间位置时，转接柱142的中间位置对应设置有避让缺口。

转接板141和第一梁120铆接，转接柱142和第二梁130铆接。当然在实际应用中，转接板141和第一梁120的连接方式也可以是螺栓连接等方式，转接柱142和第二梁130的连接方式也可以是螺栓连接等方式，本公开实施例并不以此为限。

本公开实施例提供的电池箱体100，通过铆接的方式连接第一梁120和第二梁130，相比焊接方式，可以使结构更加稳定，减少了焊接处应力集中点，连接强度较好，产品能够承受更长时间的疲劳振动影响，可以提高产品的使用寿命，降低运输成本；并且铆接结构加工简便，易于调整，能够减少较高的焊接成本，无需添加打磨清理焊缝和异物的工序，可以降低生产难度，提高生产效率，便于保证电池箱体110的一致性。

如图4所示，第一梁120连接至少一组所述第二梁130，一组第二梁130包括两个第二梁130，两个第二梁130分别设置于第一梁120的两侧，并且在一组第二梁130中，两个第二梁130可以同轴线设置。位于第一梁120一侧的第二梁130通过转接件140和第一梁120连接，位于第一梁120另一侧的第二梁130通过转接件140和第一梁120连接。也即是，一组第二梁130中的每个第二梁130通过一个转接件140和第一梁120连接，该转接件140包括转接柱142和转接板141。

进一步的，在该可行的实施方式中，电池箱体还包括固连件170，该固连件170分别和两个第二梁130连接。固连件170和转接件140为分体式结构。

固连件170包括依次连接的第一固连部、第二固连部和第三固连部，第二固连部连接所述第一梁120，第一固连部连接所述第一梁120一侧的第二梁130，所述第三固连部连接所述第一梁120另一侧的第二梁130。

固连件170可以设于第一梁120和第二梁130远离底板110的一侧，第一固部连接一第二梁130的顶面，第二固连部连接第一梁120的顶面，第三固连部连接另一第二梁130的顶面。

其中，第一固连部、第二固连部和第三固连部可以是一体成型，比如，固连件170可以是通过冲压成型，第一固连部、第二固连部和第三固连部为冲压件的不同部分。或者第一固连部、第二固连部和第三固连部可以是分体成型再连接形成固连件，本公开实施例对此不做具体限定。

在本公开另一可行的实施方式中，第一梁120连接至少一组第二梁130，一组所述第二梁130包括两个所述第二梁130，两个第二梁130分别设置于所述第一梁120的两侧，并且在一组第二梁130中，两个第二梁130同轴线设置。如图6所示，转接件140可以设于第一梁120，并且第一梁120两侧的一组第二梁130通过同一转接件140连接至第一梁120。所述第一梁上120设置有容纳部，所述转接件140设于所述容纳部。容纳部可以在垂直于第一梁120延伸方向上贯穿第一梁120，转接件140穿设于容纳部。

转接件140可以包括依次连接的第一转接部、第二转接部和第三转接部，所述第二转接部连接所述第一梁120，所述第一转接部连接所述第一梁120一侧的第二梁130，所述第三转接部连接所述第一梁120另一侧的第二梁130。

第二梁130上设置有容纳空间，转接件140一端伸入所述第二梁30的容纳空间。比如，第二梁130可以是中空的方钢。中空的方钢的内部可以设置有加强板，加强板从第二梁130的一端延伸至第二梁130的另一端。当然在实际应用中，第二梁130的截面也可以是其他结构，比如圆环状等。或者第二梁130上可以设置有安装槽，该安装槽形成容纳空间，转接件140和的一端伸入所述第二梁130的安装槽。

转接件140和第一梁130及第二梁140可以通过铆接的方式连接。第一转接部和一第二梁130铆接，第二转接部和第一梁120铆接，第三转接部和另一第二梁130铆接。

其中，第一转接部、第二转接部和第三转接部可以是一体成型，比如，转接件可以是转接杆，第一转接部、第二转接部和第三转接部为转接杆的不同部分。或者第一转接部、第二转接部和第三转接部可以是分体成型再连接形成转接件，本公开实施例对此不做具体限定。

进一步的，在该可行的实施方式中，电池箱体100还包括固连件170，固连件170分别和两个所述第二梁130连接。固连件170和转接件140为分体式结构。

固连件170包括依次连接的第一固连部、第二固连部和第三固连部，所述第二固连部连接所述第一梁120，所述第一固连部连接所述第一梁120一侧的第二梁130，所述第三固连部连接所述第一梁120另一侧的第二梁130。

固连件170可以设于第一梁120和第二梁130远离底板110的一侧，第一固部连接一第二梁130的顶面，第二固连部连接第一梁120的顶面，第三固连部连接另一第二梁130的顶面。

其中，第一固连部、第二固连部和第三固连部可以是一体成型，比如，固连件170可以是通过冲压成型，第一固连部、第二固连部和第三固连部为冲压件的不同部分。或者第一固连部、第二固连部和第三固连部可以是分体成型再连接形成固连件，本公开实施例对此不做具体限定。

在本公开实施例中，形成边框150的多个边框梁也可以通过转接件连接。比如，如图7所示，电池箱体100可以包括四个边框梁，四个边框梁依次首尾相接形成矩形边框。此时第一边框梁151和第二边框梁152可以是四个边框梁中任意两个相连的边框梁，第一边框梁151的延伸方向垂直于第二边框梁152的延伸方向。在此基础上，转接板141连接在第一边框梁151的第一侧面，并且转接板141靠近第一边框梁151和第二边框梁152连接的一端。转接柱142和转接板141连接，并且转接柱142伸入第二边框梁的内部。转接板141和第一边框梁151铆接，转接柱142和第二边框梁152铆接。

在本公开实施例中，第二梁130在第一梁120的第一侧面的位置可以根据第二梁130的数量所确定。比如，当电池箱提100包括一组第二梁130时，第二梁130设于第一梁120长度方向的中点处，当电池箱体100包括两组第二梁130时，第二梁130设于第一梁120长度方向的三等分点处。

进一步的，本公开实施例提供的电池箱体100还可以包括箱盖，箱盖设于电池箱体100设置电池的一侧，并且箱盖和底板或者边框连接。箱盖和电池箱体100形成封闭的空间，电池组设于该封闭的空间内，以保护电池组。

本公开实施例中的电池可以是卷绕电池或者叠片电池。电池包括壳体和电芯，电芯设于壳体内。并且壳体上设置有极柱，极柱和电芯上的极片连接。在一种可行的实施方式中，电池组设于电池箱体100时，电池组200中的电池的壳体直接和箱体中的结构接触，比如，电池组中位于两端的电池分别和边框梁和分隔梁接触，电池组中的电池的底面和底板的顶面接触。通过电池壳体和箱体直接接触，避免了在箱体内设置电池模组壳体等器件，能够增加箱体内电池的数量，从而提高电池包的能量密度。

本公开实施例还提供一种电池包，如图8所示，电池包包括上述的电池箱体100。

其中，如图1所示，电池箱体包括底板110、边框150、第一梁120、第二梁130和转接件140，边框150设于底板110，底板110和边框150形成容置部；第一梁120设于容置部；第二梁130设于所述容置部，并且第二梁位于第一梁120的一侧，第二梁130的延伸方向和第一梁120的延伸方向相交；转接件140连接第一梁120和第二梁130。

本公开实施例提供的电池包，包括电池箱体100，在电池箱体100中第一梁120和第二梁130设于底板110和边框150形成的容置部，并且第二梁130位于第一梁120的一侧，第二梁130和第一梁120相交，通过转接件140连接第一梁120和第二梁130，实现了边框110和底板150形成的容置部中的梁的连接，并进一步提高电池包整体的连接强度。

进一步的，本公开实施例提供的电池包还包括多个电池组200，第一梁120和第二梁130将箱体110分隔为多个电池仓，每个电池组200设于一电池仓。

电池组200中包括多个电池，多个电池依次排布于电池仓内。多个电池中相邻的电池之间可以设置有连接胶层，相应的，也可以设有缓冲材料(例如缓冲垫)。连接胶层一方面用于连接电池，另一方面电池组200中的连接胶层能够作为起到粘结作用的缓冲层。

示例的，电池组200中两端的电池分别抵靠于形成电池仓的梁上。在装配电池包时，通过夹具夹紧电池组200，此时连接胶层或缓冲材料能够提供部分可变形的空间，从而使得夹紧的电池组200的厚度减小，有利于电池放入电池仓，且此时夹具夹紧电池组200为其提供了初始的预紧力，保证电池循环寿命和电池组200整体的刚度。当电池放入电池仓后，夹具需要放松电池组200，电池组200中的连接胶层或者缓冲材料被释放产生挤压力，导致夹具退出困难。

为了解决上述问题，可以在和电池大面相对的梁的侧面设置凹槽。比如，在电池仓中电池大面和第一边框梁及第一分隔梁相对，可以在第一边框梁上和电池大面相对的面上设置第一凹槽，在第一分隔梁上和电池大面相对的面上设置第二凹槽。第一凹槽和第二凹槽用于提供夹具退出的空间。

多个电池依次从第一分隔梁向第一边框梁排布，和第一分隔梁相邻的电池的大面和第一分隔梁的内侧面(和电池相对的面)通过连接胶层连接。和第一边框梁相邻的电池的大面和第一边框梁的内侧面(和电池相对的面)通过连接胶层连接。相邻的电池的大面通过连接胶层连接。第一边框梁上的第一凹槽和第一分隔梁上的第二凹槽在电池包装配完成后，也填充连接胶，一方面提高连接强度，另一方面增加密封性。

本公开实施例中的电池可以是卷绕电池或者叠片电池。电池包括壳体和电芯，电芯设于壳体内。并且壳体上设置有极柱，极柱和电芯上的极片连接。在一种可行的实施方式中，电池组设于电池箱体时，电池组200中的电池的壳体直接和箱体中的结构接触，比如，电池组中位于两端的电池分别和边框梁和分隔梁接触，电池组中的电池的底面和底板的顶面接触。通过电池壳体和箱体直接接触，避免了在箱体内设置电池模组壳体等器件，能够增加箱体内电池的数量，从而提高电池包的能量密度。

本公开实施例提供的电池包，包括电池箱体100，在电池箱体100中第一梁120和第二梁130设于底板110和边框150形成的容置部，并且第二梁130位于第一梁120的一侧，第二梁130和第一梁120相交，通过转接件140连接第一梁120和第二梁130，实现了边框110和底板150形成的容置部中的梁的连接，并且避免了通过直接焊接连第一梁120和第二梁130而导致的电池箱体存在形变的风险，进而能够提高电池箱的良品率。

进一步的，通过铆接的方式连接第一梁120和第二梁130，相比焊接方式，可以使结构更加稳定，减少了焊接处应力集中点，连接强度较好，产品能够承受更长时间的疲劳振动影响，可以提高产品的使用寿命，降低运输成本；并且铆接结构加工简便，易于调整，能够减少较高的焊接成本，无需添加打磨清理焊缝和异物的工序，可以降低生产难度，提高生产效率，便于保证箱体110的一致性。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims (12)

1.一种电池箱体，其特征在于，所述电池箱体包括：

底板；

边框，所述边框设于所述底板，所述底板和所述边框形成容置部；

第一梁，所述第一梁设于所述容置部；

第二梁，所述第二梁设于所述容置部，并且位于所述第一梁的一侧，所述第二梁的延伸方向和所述第一梁的延伸方向相交；

转接件，所述转接件连接所述第一梁和所述第二梁。

2.如权利要求1所述的电池箱体，其特征在于，所述第二梁上设置有容纳空间，所述转接件和所述第二梁连接的一端伸入所述第二梁的容纳空间。

3.如权利要求2所述的电池箱体，其特征在于，所述转接件包括：

转接板，所述转接板和所述第一梁连接；

转接柱，所述转接柱一端和所述转接板连接，所述转接柱的另一端伸入所述第二梁的容纳空间。

4.如权利要求1所述的电池箱体，其特征在于，所述第一梁连接至少一组所述第二梁，一组所述第二梁包括两个所述第二梁，所述两个第二梁分别设置于所述第一梁的两侧。

5.如权利要求4所述的电池箱体，其特征在于，所述电池箱体还包括：

固连件，所述固连件分别和两个所述第二梁连接。

6.如权利要求5所述的电池箱体，其特征在于，所述固连件包括依次连接的第一固连部、第二固连部和第三固连部，所述第二固连部连接所述第一梁，所述第一固连部连接所述第一梁一侧的第二梁，所述第三固连部连接所述第一梁另一侧的第二梁。

7.如权利要求4所述的电池箱体，其特征在于，两个所述第二梁同轴线设置。

8.如权利4所述的电池箱体，其特征在于，两个所述第二梁与同一转接件连接，并且所述转接件的两端分别连接两个所述第二梁。

9.如权利要求8所述的电池箱体，其特征在于，所述第一梁上设置有容纳部，所述转接件设于所述容纳部。

10.如权利要求1-9任一所述的电池箱体，其特征在于，所述第二梁的延伸方向和所述第一梁的延伸方向垂直。

11.如权利要求1-9任一所述的电池箱体，其特征在于，所述转接件和所述第一梁及所述第二梁铆接。

12.一种电池包，其特征在于，所述电池包包括：

如权利要求1-11任一所述的电池箱体；

多个电池组，第一梁和第二梁将所述电池箱体分隔为多个电池仓，且每个所述电池组设于一个所述电池仓中。

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