CN214956177U - 一种电线挤出生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电线挤出生产装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有工作板，所述工作板的上表面设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离工作板的一端固定连接有固定板，所述固定板的左表面固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端固定连接有第一电机。本实用新型，设计多个从动齿轮，实现绞龙的旋转速度与出料速度的匹配，对电线的品质更加精确的把控，设计线卷，实现电线由活动出料板中被挤出后有一定的预紧力，避免重力对电线的影响，设计活动出料板与固定出料板，实现无需拆卸出料板即可改变电线的直径，达到了提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线加工技术领域，尤其涉及一种电线挤出生产装置。
背景技术
单股铜质内芯的电线的生产一般要经历拉制、退火结晶和包覆等工序。拉制主要用于加工电线的导电线芯，通过拉力作用使金属棒或较粗的金属线强行通过模具，金属棒或金属线的截面积被压缩并获得所要求的截面形状和尺寸；包覆主要是指在电线的导体线芯外包裹一层或多层热塑性塑料的绝缘材料和护层材料，热塑性塑料性能优越，具有良好的加工工艺性能。在导电线芯拉制后，一般要进行高温退火并结晶降温，以改变导电线芯的性能。在退火结晶和包覆之间，导电线芯需要经过降温结晶、转运、再加热等多道工序，加工时间延长，加工成本高。电线在挤出生产过程中，传统的电线挤出工艺是电线从放线架上直接进入挤出机器而进行电线生产。
目前的挤出生产装置对于不同直径的电线进行生产时压力不同，使用相同的压力进行挤压会导致电线出料速度不同，目前挤出生产装置在挤出电线时容易收到重力的影响，使电线的上下表面瘦到的应力不同从而影响电线受拉的应力范围。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电线挤出生产装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电线挤出生产装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有工作板，所述工作板的上表面设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离工作板的一端固定连接有固定板，所述固定板的左表面固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述工作板的上表面且位于第一伸缩杆的右侧固定连接有支架，所述支架的上表面固定连接有进料机构，所述进料机构包括搅拌桶、漏斗、绞龙，所述搅拌桶的左表面固转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的数量为多个且直径不同；
所述搅拌桶的右表面设置有固定出料板，所述固定出料板的右表面转连接有活动出料板，所述工作板的上表面且位于支架的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有线卷。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底板的下表面固定连接有滚轮，所述滚轮的数量为四个且均匀分布。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌桶的上表面与漏斗的下表面固定连接，所述搅拌桶的左内壁固定连接有轴。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述轴的外表面与绞龙固定连接，所述绞龙与搅拌桶的内壁转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定出料板的右表面设置有第一出料孔，所述活动出料板的右表面设置有第二出料孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二出料孔的数量为多个，所述第二出料孔呈周向分布。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作板的上表面且位于第二电机的后侧固定连接有支杆，所述支杆的前表面与线卷转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述线卷的表面转动连接有电线，所述电线延伸至第二出料孔。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该电线挤出生产装置，通过设计多个从动齿轮，实现绞龙的旋转速度与出料速度的匹配，达到对电线的品质更加精确的把控的目的。
2、与现有技术相比，该电线挤出生产装置，通过设计线卷，实现电线由活动出料板中被挤出后有一定的预紧力，达到了避免重力对电线的影响的目的。
3、与现有技术相比，该电线挤出生产装置，通过设计活动出料板与固定出料板，实现无需拆卸出料板即可改变电线的直径，达到了提高了生产效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电线挤出生产装置的内部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电线挤出生产装置的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种电线挤出生产装置的左视图；
图4为本实用新型提出的一种电线挤出生产装置的进料机构的整体结构示意图。
图例说明：
1、底板；2、滚轮；3、第一伸缩杆；4、第二伸缩杆；5、第一电机；6、从动齿轮；7、漏斗；8、绞龙；9、固定出料板；10、活动出料板；11、电线；12、支杆；13、线卷；14、第二电机；15、工作板；16、支撑杆；17、主动齿轮；18、固定板；19、搅拌桶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种电线挤出生产装置：包括底板1，底板1的下表面固定连接有滚轮2，滚轮2的数量为四个且均匀分布，底板1的上表面固定连接有支撑杆16，支撑杆16的上表面固定连接有工作板15，工作板15的上表面设置有第一伸缩杆3，用于升降第一电机5，第一伸缩杆3远离工作板15的一端固定连接有固定板18，固定板18的左表面固定连接有第二伸缩杆4，用于左右移动第一电机5，第二伸缩杆4的输出端固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有主动齿轮17，工作板15的上表面且位于第一伸缩杆3的右侧固定连接有支架，支架的上表面固定连接有进料机构，进料机构包括搅拌桶19、漏斗7、绞龙8，搅拌桶19的上表面与漏斗7的下表面固定连接，搅拌桶19的左内壁固定连接有轴，轴的外表面与绞龙8固定连接，绞龙8用于向右传送原料，绞龙8与搅拌桶19的内壁转动连接，搅拌桶19的左表面固转动连接有从动齿轮6，从动齿轮6的数量为多个且直径不同。
搅拌桶19的右表面设置有固定出料板9，固定出料板9的右表面设置有第一出料孔，活动出料板10的右表面设置有第二出料孔，第二出料孔的数量为多个，第二出料孔呈周向分布，固定出料板9的右表面转连接有活动出料板10，工作板15的上表面且位于支架的右侧固定连接有第二电机14，第二电机14用于卷线，第二电机14的输出端固定连接有线卷13，线卷13的表面转动连接有电线11，电线11延伸至第二出料孔，工作板15的上表面且位于第二电机14的后侧固定连接有支杆12，支杆12的前表面与线卷13转动连接。
工作原理：将已经融化的原料从漏斗7中注入，根据电线11所需的直径旋转活动出料板10，调整第一电机5的位置使主动齿轮17与相应的从动齿轮6啮合，启动第一电机5，原料被绞龙8从活动出料板10挤出，第二电机14带动线卷13旋转，对电线11进行收集。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电线挤出生产装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的上表面固定连接有工作板(15)，所述工作板(15)的上表面设置有第一伸缩杆(3)，所述第一伸缩杆(3)远离工作板(15)的一端固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)的左表面固定连接有第二伸缩杆(4)，所述第二伸缩杆(4)的输出端固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有主动齿轮(17)，所述工作板(15)的上表面且位于第一伸缩杆(3)的右侧固定连接有支架，所述支架的上表面固定连接有进料机构，所述进料机构包括搅拌桶(19)、漏斗(7)、绞龙(8)，所述搅拌桶(19)的左表面固转动连接有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)的数量为多个且直径不同；
所述搅拌桶(19)的右表面设置有固定出料板(9)，所述固定出料板(9)的右表面转连接有活动出料板(10)，所述工作板(15)的上表面且位于支架的右侧固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端固定连接有线卷(13)。
2.根据权利要求1所述的一种电线挤出生产装置，其特征在于：所述底板(1)的下表面固定连接有滚轮(2)，所述滚轮(2)的数量为四个且均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种电线挤出生产装置，其特征在于：所述搅拌桶(19)的上表面与漏斗(7)的下表面固定连接，所述搅拌桶(19)的左内壁固定连接有轴。
4.根据权利要求3所述的一种电线挤出生产装置，其特征在于：所述轴的外表面与绞龙(8)固定连接，所述绞龙(8)与搅拌桶(19)的内壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电线挤出生产装置，其特征在于：所述固定出料板(9)的右表面设置有第一出料孔，所述活动出料板(10)的右表面设置有第二出料孔。
6.根据权利要求5所述的一种电线挤出生产装置，其特征在于：所述第二出料孔的数量为多个，所述第二出料孔呈周向分布。
7.根据权利要求1所述的一种电线挤出生产装置，其特征在于：所述工作板(15)的上表面且位于第二电机(14)的后侧固定连接有支杆(12)，所述支杆(12)的前表面与线卷(13)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种电线挤出生产装置，其特征在于：所述线卷(13)的表面转动连接有电线(11)，所述电线(11)延伸至第二出料孔。
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