CN214954272U - 一种288芯立式接头盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及立式接头盒技术领域，具体揭示了一种288芯立式接头盒，包括接头盒筒帽、熔接盘组件、接头盒支架、密封环和接头盒筒底，所述接头盒筒帽的右侧与接头盒筒底的左侧活动连接，所述密封环的内壁与接头盒筒帽和接头盒筒底的连接处表面活动连接；本实用新型通过接头盒筒帽的设置，可以起到对熔接盘组件的保护作用，来达到防水、防尘、防晒和防撞的作用，方便应用于多种不同的环境中，而利用密封环来连接筒帽和筒底，可以对筒帽和筒底进行快速有效的密封，无需其他额外操作，熔接盘组件由多个熔接盘配合熔接盘背架组装而成，利用多个熔接盘可以完成多线芯光纤的盘绕安装工作。

Description

一种288芯立式接头盒

技术领域

本实用新型涉及立式接头盒技术领域，具体为一种288芯立式接头盒。

背景技术

随着光纤技术的发展，极大的改善了人们的生活，使得信息的传递更加的稳定与方便，其中立式接头盒便是应用在对光纤进行对接安装的工作中，但随着光纤领域的飞速发展，光纤线芯的数目也是越来越多，而这对立式接头盒便提出了新的挑战，怎样把多数目的光纤线芯均盘绕到立式接头盒的内部，然后提升立式接头盒性能的一个重要方向。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种288芯立式接头盒，具备方便对多数目线芯的光纤进行对接安装等优点，解决了现有的立式接头盒存在不方便对多数目线芯的光纤进行对接安装的问题。

本实用新型的288芯立式接头盒，包括接头盒筒帽、熔接盘组件、接头盒支架、密封环和接头盒筒底，所述接头盒筒帽的右侧与接头盒筒底的左侧活动连接，所述密封环的内壁与接头盒筒帽和接头盒筒底的连接处表面活动连接，所述熔接盘组件的右侧与接头盒支架的左侧活动插接，所述接头盒支架的右侧与接头盒筒底的左侧活动连接，所述熔接盘组件与接头盒支架位于接头盒筒帽的内部。

通过上述技术方案设计，利用接头盒筒帽的设置，可以起到对熔接盘组件的保护作用，来达到防水、防晒和防撞的作用，方便适用于多种不同的环境中，而利用密封环来连接筒帽和筒底，可以对筒帽和筒底进行密封，来起到防水和防潮的效果，再利用背架上的圆槽，配合熔接盘上的圆销，则方便把多个熔接盘安装到背架上，来利用多个熔接盘完成对多线芯的光纤进行盘绕安装的工作。

作为本实用新型的进一步改进，所述熔接盘组件由熔接盘及熔接盘背架组合而成，所述熔接盘的右侧设有圆销，所述熔接盘背架的底部设有圆槽，圆销与圆槽相互适配活动连接，所述熔接盘的底部设有定位扣，所述熔接盘背架的底部设有定位槽，定位扣与定位槽相互配合，可使得熔接盘逐级翻转。

作为本实用新型的进一步改进，所述熔接盘顶面的中部活动插接有热缩管支架，所述热缩管支架由多个夹板均匀排列组成，所述熔接盘顶面的中部靠右侧设有微分卡槽，所述微分卡槽可适配1/2、1/4、1/8、1/16的微分。

通过上述技术方案设计，利用微分卡槽可以起到对线缆进行分线盘绕的效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述熔接盘侧壁的顶部设有顶块，所述熔接盘顶面设有弧形隔块，弧形隔块的顶部设有挡块。

通过上述技术方案设计，利用顶块、弧形隔块和挡块的设置，可以起到对光纤的线芯进行弯曲限位，方便对光纤的线芯进行盘绕。

作为本实用新型的进一步改进，所述熔接盘侧壁的顶部连接有横块，所述横块远离熔接盘侧壁的一端为向下弯转的弧形，所述熔接盘顶面位于横块弧形前端设有竖块，所述横块与竖块形成一个环扣。

通过上述技术方案设计，利用横块和竖块的相互配合，可以起到对线缆进行限位固定的效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述熔接盘的左侧设有卡扣，所述熔接盘的顶端设有卡槽，所述卡扣与卡槽相互扣合。

通过上述技术方案设计，利用卡扣和卡槽的设置，则达到方便对熔接盘进行安装的作用。

作为本实用新型的进一步改进，所述接头盒支架的右侧均匀安装有可拆卸的金属支架，所述金属支架的顶部固定连接有压线块，所述压线块的中心开有圆孔，钢缆可以穿过压线块的中心。

通过上述技术方案设计，利用金属支架和压线块的相互配合，可以起到对钢缆的缠绕夹持作用，来达到了方便对钢缆进行固定安装的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过接头盒筒帽的设置，可以起到对熔接盘组件的保护作用，来达到防水、防晒和防撞的作用，方便适用于多种不同的环境中，而利用密封环来连接筒帽和筒底，可以对筒帽和筒底进行密封，来起到防水和防潮的效果，再利用熔接盘背架上的圆槽，配合熔接盘上的圆销，则方便把多个熔接盘安装到熔接盘背架上，来利用多个熔接盘完成对多线芯的光纤进行盘绕安装的工作。

2、本实用新型利用微分卡槽可以起到对线缆进行分线盘绕的效果，利用顶块、弧形隔块和挡块的设置，可以起到对光纤的线芯进行弯曲限位，方便对光纤的线芯进行盘绕，而利用横块和竖块的相互配合，可以起到对线缆进行限位固定的效果，最后通过卡扣和卡槽的设置，则达到方便对熔接盘进行安装的作用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体爆炸结构示意图；

图2为本实用新型熔接盘组件的立体结构示意图；

图3为本实用新型接头盒支架的立体结构示意图；

图4为本实用新型熔接盘的立体结构示意图；

图5为本实用新型熔接盘的仰视结构示意图；

图6为本实用新型熔接盘背架的立体结构示意图；

图7为本实用新型整体的立体结构示意图。

图中：1、接头盒筒帽；2、熔接盘组件；201、熔接盘；202、熔接盘背架；3、接头盒支架；4、密封环；5、接头盒筒底；6、圆销；7、圆槽；8、定位扣；9、定位槽；10、热缩管支架；11、微分卡槽；12、顶块；13、弧形隔块；14、挡块；15、横块；16、竖块；17、卡扣；18、卡槽；19、金属支架；20、压线块。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1、图2、图4和图5，本实用新型的288芯立式接头盒，包括接头盒筒帽1、熔接盘组件2、接头盒支架3、密封环4和接头盒筒底5，接头盒筒帽1的右侧与接头盒筒底5的左侧活动连接，密封环4的内壁与接头盒筒帽1和接头盒筒底5的连接处表面活动连接，熔接盘组件2的右侧与接头盒支架3的左侧活动插接，接头盒支架3的右侧与接头盒筒底5的左侧活动连接，熔接盘组件2与接头盒支架3位于接头盒筒帽1的内部，熔接盘组件2由熔接盘201及熔接盘背架202组合而成，熔接盘201的底部设有圆销6，熔接盘背架202的底部设有圆槽7，圆销6与圆槽7相互适配活动连接，熔接盘201的底部设有定位扣8，熔接盘背架202的底部设有定位槽9，定位扣8与定位槽9相互配合，可使得熔接盘201逐级翻转，熔接盘201的左侧设有卡扣17，熔接盘201的顶端设有卡槽18，卡扣17与卡槽18相互扣合，利用接头盒筒帽1的设置，可以起到对熔接盘组件2的保护作用，来达到防水、防晒和防撞的作用，方便适用于多种不同的环境中，而利用密封环4来连接筒帽和筒底，可以对筒帽和筒底进行密封，来起到防水和防潮的效果，再利用熔接盘背架202上的圆槽7，配合熔接盘201上的圆销6，则方便把多个熔接盘201安装到熔接盘背架202上，来利用多个熔接盘201完成对多线芯的光纤进行盘绕安装的工作。

请参阅图2和图4，熔接盘201侧壁的顶部固定连接有顶块12，熔接盘201的顶面固定连接有弧形隔块13，弧形隔块13的顶面固定连接有挡块14，利用顶块12、弧形隔块13和挡块14的设置，可以起到对光纤的线芯进行弯曲限位，方便对光纤的线芯进行盘绕，熔接盘201侧壁的顶部固定连接有横块15，横块15远离熔接盘201侧壁的一端为向下弯转的弧形，熔接盘201顶面位于横块15弧形前端设有竖块16，横块15与竖块16形成一个环扣，利用横块15和竖块16的设置，可以对线芯进行高度上的限位固定。

请参阅图2、图4和图7，熔接盘201顶面的中部活动插接有热缩管支架10，热缩管支架10由多个夹板均匀排列组成，利用热缩管支架10的设置，方便对熔接管进行固定，熔接盘201顶面的中部靠右侧设有微分卡槽11，利用微分卡槽11的设置，方便对微分进行固定。

请参阅图2、图3、图5和图6，熔接盘201的右侧设有圆销6，熔接盘背架202的底部均匀开设有与圆销6相适配的圆槽7，利用圆销6和圆槽7的设置，则方便对熔接盘201进行安装，同时也保证了熔接盘201可以进行转动，接头盒支架3的右侧均匀安装有可拆卸的金属支架19，金属支架19的顶部固定连接有压线块20且钢缆可以穿过压线块20的中心，利用金属支架19和压线块20的相互配合，可以起到对钢缆的缠绕夹持作用，来达到了方便对钢缆进行固定安装的效果。

在使用本实用新型时：先把光纤多余长度的线芯给卡入到横块15和竖块16之间，再顺着顶块12、弧形隔块13和挡块14的方向进行盘绕，来完成对多余长度的线芯的安装，同时利用熔接管来对两头的线芯进行对接固定，然后把熔接管卡接到热缩管支架10上，而利用多个熔接盘201的设置，让线芯在穿孔之间进行穿梭来完全的盘绕到熔接盘201上，最后把熔接盘背架202与接头盒支架3和接头盒筒底5进行对接安装，然后让接头盒筒帽1和接头盒筒底5进行对接，同时利用密封环4来对其进行固定，来完成对光纤的对接工作。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种288芯立式接头盒，包括接头盒筒帽（1）、熔接盘组件（2）、接头盒支架（3）、密封环（4）和接头盒筒底（5），其特征在于：

所述接头盒筒帽（1）的右侧与接头盒筒底（5）的左侧活动连接，所述密封环（4）的内壁与接头盒筒帽（1）和接头盒筒底（5）的连接处表面活动连接，所述熔接盘组件（2）的右侧与接头盒支架（3）的左侧活动插接，所述接头盒支架（3）的右侧与接头盒筒底（5）的左侧活动连接，所述熔接盘组件（2）与接头盒支架（3）位于接头盒筒帽（1）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种288芯立式接头盒，其特征在于：

所述熔接盘组件（2）由熔接盘（201）及熔接盘背架（202）组合而成，所述熔接盘（201）的右侧设有圆销（6），所述熔接盘背架（202）的底部设有圆槽（7），圆销（6）与圆槽（7）相互适配活动连接，所述熔接盘（201）的底部设有定位扣（8），所述熔接盘背架（202）的底部设有定位槽（9），定位扣（8）与定位槽（9）相互配合，可使得熔接盘（201）逐级翻转。

3.根据权利要求1所述的一种288芯立式接头盒，其特征在于：

所述熔接盘（201）顶面的中部活动插接有热缩管支架（10），所述热缩管支架（10）由多个夹板均匀排列组成，所述熔接盘（201）顶面的中部靠右侧设有微分卡槽（11），所述微分卡槽（11）可适配1/2、1/4、1/8、1/16的微分。

4.根据权利要求1所述的一种288芯立式接头盒，其特征在于：

所述熔接盘（201）侧壁的顶部设有顶块（12），所述熔接盘（201）顶面设有弧形隔块（13），弧形隔块（13）的顶部设有挡块（14）。

5.根据权利要求1所述的一种288芯立式接头盒，其特征在于：

所述熔接盘（201）侧壁的顶部连接有横块（15），所述横块（15）远离熔接盘（201）侧壁的一端为向下弯转的弧形，所述熔接盘（201）顶面位于横块（15）弧形前端设有竖块（16），所述横块（15）与竖块（16）形成一个环扣。

6.根据权利要求1所述的一种288芯立式接头盒，其特征在于：

所述熔接盘（201）的左侧设有卡扣（17），所述熔接盘（201）的顶端设有卡槽（18），所述卡扣（17）与卡槽（18）相互扣合。

7.根据权利要求1所述的一种288芯立式接头盒，其特征在于：

所述接头盒支架（3）的右侧均匀安装有可拆卸的金属支架（19），所述金属支架（19）的顶部固定连接有压线块（20），所述压线块（20）的中心开有圆孔，钢缆可以穿过压线块（20）的中心。

Images