CN214952618U - 一种应用于强力机的摩擦测试夹具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于强力机的摩擦测试夹具结构，包括固定底座以及设置在所述固定底座上的牵引组件和夹紧组件，夹紧组件包括固定夹片，式样设置在所述固定底座和所述固定夹片之间，夹紧组件用于对式样进行夹紧；牵引组件包括放置在式样上的测试摩头，测试摩头的一端系有牵引线，牵引组件用于通过所述牵引线带动所述测试摩头在式样上滑动，所述牵引线与测试摩头相连接的一端的牵引方向与式样放置的平面相平行；所述牵引组件还包括导向滑轮和挡线块，所述导向滑轮设置有第一导线槽，所述挡线块上设有与所述第一导线槽相匹配的第二导线槽。本实用新型提供了一种应用于强力机的摩擦测试夹具结构，方便对织物的摩擦力进行测量。

Description

一种应用于强力机的摩擦测试夹具结构

技术领域

本实用新型涉及布料测试结构技术领域，具体为一种应用于强力机的摩擦测试夹具结构。

背景技术

织物风格仪主要用来测量毛、麻、棉、丝、化纤(包括混纺)等一般机织产品和部分针织产品的弯曲特性、摩擦特性、压缩特性、平整度和每平方米的重量等多项与织物风格有关的指标。但是现有的织物风格仪测量织物的摩擦性能不够准确且测量使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种应用于强力机的摩擦测试夹具结构，方便对织物的摩擦力进行测量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于强力机的摩擦测试夹具结构，包括固定底座以及设置在所述固定底座上的牵引组件和夹紧组件，所述夹紧组件包括固定夹片，式样设置在所述固定底座和所述固定夹片之间，所述夹紧组件用于对式样进行夹紧；所述牵引组件包括放置在式样上的测试摩头，所述测试摩头的一端系有牵引线，所述牵引组件用于通过所述牵引线带动所述测试摩头在式样上滑动，所述牵引线与测试摩头相连接的一端的牵引方向与式样放置的平面相平行。

优选的，所述牵引组件还包括导向滑轮和挡线块，所述导向滑轮设置有第一导线槽，所述挡线块上设有与所述第一导线槽相匹配的第二导线槽，所述第一导线槽和所述第二导线槽之间形成导线区域，所述牵引线远离所述测试摩头的一端设置在所述导线区域内。

优选的，所述测试摩头上设有与第一导线槽相匹配的连接部，所述牵引线一端与连接部固定连接，另一端经过所述导线区域与强力机相连接，且牵引线与导向滑轮的第一导线槽相切。

优选的，所述夹紧组件还包括锁紧夹片和导向杆，所述锁紧夹片和所述固定夹片均套设在所述导向杆上与所述导向杆滑动连接，且所述锁紧夹片位于所述固定夹片的上方。

优选的，所述夹紧组件还包括调节螺杆，所述调节螺杆与所述锁紧夹片螺纹连接，所述固定夹片上开设有与所述调节螺杆相匹配的第一过孔，所述调节螺杆贯穿所述第一过孔与所述固定底座转动连接。

优选的，所述调节螺杆上固定连接有转柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置有牵引组件和夹紧组件，夹紧组件用于对织物的一端进行锁紧固定，牵引组件用于沿式样放置的平面相平行的方向对测试摩头进行牵引，实现了对织物摩擦力的测试，并可以充分保证织物摩擦力测量的准确度。

附图说明

图1为本实用新型一种应用于强力机的摩擦测试夹具结构的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种应用于强力机的摩擦测试夹具结构的俯视结构示意图。

图中：1、固定夹片；2、导向杆；3、锁紧夹片、4、调节螺杆；401、转柄；5、导向滑轮；501、第一导线槽；6、挡线块；7、式样；8、固定底座；9、测试摩头；901、连接部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供的第一种实施例，一种应用于强力机的摩擦测试夹具结构，包括固定底座8以及设置在所述固定底座8上的牵引组件和夹紧组件，所述夹紧组件包括固定夹片1，式样7设置在所述固定底座8和所述固定夹片1之间，所述夹紧组件用于对式样7进行夹紧；所述牵引组件包括放置在式样7上的测试摩头9，所述测试摩头9的一端系有牵引线，所述牵引组件用于通过所述牵引线带动所述测试摩头9在式样7上滑动，所述牵引线与测试摩头9相连接的一端的牵引方向与式样7放置的平面相平行，由此实现了对织物摩擦力的测试，并且牵引方向与式样7放置的平面相平行可以充分保证织物摩擦力测量的准确度。

优选的，所述夹紧组件还包括锁紧夹片3和导向杆2，所述锁紧夹片3和所述固定夹片1均套设在所述导向杆2上与所述导向杆2滑动连接，且所述锁紧夹片3位于所述固定夹片1的上方；所述夹紧组件还包括调节螺杆4，所述调节螺杆4与所述锁紧夹片3螺纹连接，所述固定夹片1上开设有与所述调节螺杆4相匹配的第一过孔，所述调节螺杆4贯穿所述第一过孔与所述固定底座8转动连接；所述调节螺杆4上固定连接有转柄401，通过转动转柄401带动调节螺杆4旋转，调节螺杆4与锁紧夹片3螺纹连接，锁紧夹片3上开设有与所述调节螺杆4相匹配的螺纹孔，由于锁紧夹片3的两端均设有导向杆2且与导向杆2滑动连接，且调节螺杆4与固定底座8通过轴承转动连接，所以转动转柄401会带动锁紧夹片3上下运动。

如图2所示，所述牵引组件还包括导向滑轮5和挡线块6，所述导向滑轮5设置有第一导线槽501，所述挡线块6上设有与所述第一导线槽501相匹配的第二导线槽，所述第一导线槽501和所述第二导线槽之间形成导线区域，所述牵引线远离所述测试摩头9的一端设置在所述导线区域内；所述测试摩头9上设有与第一导线槽501相匹配的连接部901，所述牵引线一端与连接部901固定连接，另一端经过所述导线区域与强力机相连接，且牵引线与导向滑轮5的第一导线槽501相切。通过设置导向轮可以对牵引的方向进行换向，以使牵引线的另一端可以与强力机上的拉压力传感器相连接时，不会影响牵引方向与式样7放置的平面相平行，同样可以保证测量的准确度。

工作原理：本实用新型设置有牵引组件和夹紧组件，夹紧组件用于对织物的一端进行锁紧固定，牵引组件用于沿式样7放置的平面相平行的方向对测试摩头9进行牵引，实现了对织物摩擦力的测试，并可以充分保证织物摩擦力测量的准确度。

使用时，将固定夹片1在导向杆2的滑动约束下抬起，并将式样7放置在固定底座8上，然后将固定夹片1放置在式样7的上方，接着转动转柄401，带动锁紧夹片3下移直至锁紧夹片3压紧所述固定夹片1为止，然后将测试摩头9放置在式样7上面，将牵引线一端连接在测试摩头9的连接部901，另一端拉至第一导线槽501和第二导线槽之间形成导线区域，并最终连接至强力机上的拉压力传感器，由此，通过拉压力传感器的检测数据即可分析出织物的摩擦力大小，实现了对织物摩擦力的准确测量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种应用于强力机的摩擦测试夹具结构，其特征在于，包括固定底座(8)以及设置在所述固定底座(8)上的牵引组件和夹紧组件，所述夹紧组件包括固定夹片(1)，式样(7)设置在所述固定底座(8)和所述固定夹片(1)之间，所述夹紧组件用于对式样(7)进行夹紧；所述牵引组件包括放置在式样(7)上的测试摩头(9)，所述测试摩头(9)的一端系有牵引线，所述牵引组件用于通过所述牵引线带动所述测试摩头(9)在式样(7)上滑动，所述牵引线与测试摩头(9)相连接的一端的牵引方向与式样(7)放置的平面相平行。

2.根据权利要求1所述的一种应用于强力机的摩擦测试夹具结构，其特征在于：所述牵引组件还包括导向滑轮(5)和挡线块(6)，所述导向滑轮(5)设置有第一导线槽(501)，所述挡线块(6)上设有与所述第一导线槽(501)相匹配的第二导线槽，所述第一导线槽(501)和所述第二导线槽之间形成导线区域，所述牵引线远离所述测试摩头(9)的一端设置在所述导线区域内。

3.根据权利要求2所述的一种应用于强力机的摩擦测试夹具结构，其特征在于：所述测试摩头(9)上设有与第一导线槽(501)相匹配的连接部(901)，所述牵引线一端与连接部(901)固定连接，另一端经过所述导线区域与强力机相连接，且牵引线与导向滑轮(5)的第一导线槽(501)相切。

4.根据权利要求3所述的一种应用于强力机的摩擦测试夹具结构，其特征在于：所述夹紧组件还包括锁紧夹片(3)和导向杆(2)，所述锁紧夹片(3)和所述固定夹片(1)均套设在所述导向杆(2)上与所述导向杆(2)滑动连接，且所述锁紧夹片(3)位于所述固定夹片(1)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种应用于强力机的摩擦测试夹具结构，其特征在于：所述夹紧组件还包括调节螺杆(4)，所述调节螺杆(4)与所述锁紧夹片(3)螺纹连接，所述固定夹片(1)上开设有与所述调节螺杆(4)相匹配的第一过孔，所述调节螺杆(4)贯穿所述第一过孔与所述固定底座(8)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种应用于强力机的摩擦测试夹具结构，其特征在于：所述调节螺杆(4)上固定连接有转柄(401)。

Images