CN215374906U - 一种具有定位功能的碳纤维布冲击测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定位功能的碳纤维布冲击测试机，涉及碳纤维布测试技术领域。包括固定支架，所述固定支架上设置有冲击测试设备，所述固定支架上设置有用于将碳纤维布夹紧的拉直装置，所述拉直装置包括传动机构、拉直机构和碳纤维布部分强度测试机构，所述传动机构包括固定板、手摇杆、螺纹板、U型板、螺纹杆和支架，所述固定板固定在固定支架上，所述固定板上转动安装有手摇杆，所述手摇杆的输出端上固定有螺纹杆。该装置设置的拉直机构和碳纤维布部分强度测试机构相互配合，可以实现对长度的碳纤维布进行拉伸的同时，可以将碳纤维布牢固的锁定在活动板上，从而提高冲击测试的准确度。

Description

一种具有定位功能的碳纤维布冲击测试机

技术领域

本实用新型涉及碳纤维布测试技术领域，具体为一种具有定位功能的碳纤维布冲击测试机。

背景技术

碳纤维布又称碳素纤维布、碳纤布、碳纤维编织布、碳纤维预浸布、碳纤维加固布、碳布、碳纤维织物、碳纤维带、碳纤维片材(预浸布)等。碳纤维加固布是一种单向碳纤维加固产品，通常采用十二K碳纤维丝织造。

碳纤维布在进行冲击测试时，需要将碳纤维布的两端拉直后，通过冲击测试机对碳纤维布的整体做冲击测试，但是普通的拉直装置在进行拉直的过程中，不能对碳纤维布进行局部的冲击测试，这就导致了碳纤维布在进行冲击检测时，需要进行多点的测试，导致碳纤维布的冲击检测效率低下。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有定位功能的碳纤维布冲击测试机，解决了上述背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有定位功能的碳纤维布冲击测试机，包括固定支架，所述固定支架上设置有冲击测试设备，所述固定支架上设置有用于将碳纤维布夹紧的拉直装置，所述拉直装置包括传动机构、拉直机构和碳纤维布部分强度测试机构。

优选的，所述传动机构包括固定板、手摇杆、螺纹板、U型板、螺纹杆和支架，所述固定板固定在固定支架上，所述固定板上转动安装有手摇杆，所述手摇杆的输出端上固定有螺纹杆，所述螺纹杆均贯穿螺纹板和U型板，且螺纹板和U型板均与螺纹杆螺纹连接，所述U型板的表面与支架铰接。

优选的，所述拉直机构包括活动板，所述活动板贯穿螺纹板且滑动安装在螺纹板内，所述活动板表面与支架远离U型板的一端铰接。

优选的，所述碳纤维布部分强度测试机构包括竖杆、受力杆、连接支架和涡卷弹簧，所述竖杆固定在活动板上，所述竖杆的表面铰接有受力杆，所述受力杆和竖杆铰接处设置有涡卷弹簧。

优选的，所述活动板设置有两组且一组活动板的数量设置有两个，一组所述活动板以U型板横向中心线为对称轴对称设置，底部所述活动板上设置有尖状凸块，顶部所述活动板上设置有方便获取冲击数据的数据采集机构。

优选的，所述拉直装置设置有两组，且以冲击测试设备竖直方向的中心线为对称轴对称设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有定位功能的碳纤维布冲击测试机。具备以下有益效果：

(1)、该装置设置的拉直机构和碳纤维布部分强度测试机构相互配合，可以实现对长度的碳纤维布进行拉伸的同时，可以将碳纤维布牢固的锁定在活动板上，从而提高冲击测试的准确度。

(2)、该装置设置的碳纤维布部分强度测试机构可以在冲击测试设备对碳纤维布进行检测的同时，可以对碳纤维布的缝隙之间的连接处进行拉扯测试，从而提高碳纤维布测试的准确度和全面度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型A部分结构示意图；

图3为本实用新型底部活动板的一种结构俯视示意图。

图中：1、固定支架；2、冲击测试设备；3、拉直装置；31、固定板；32、手摇杆；33、螺纹板；34、U型板；35、支架；36、螺纹杆；37、活动板；38、竖杆；39、受力杆；310、涡卷弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定位功能的碳纤维布冲击测试机，包括固定支架1，固定支架1上设置有冲击测试设备2，固定支架1上设置有用于将碳纤维布夹紧的拉直装置3，拉直装置3包括传动机构、拉直机构和碳纤维布部分强度测试机构，拉直装置3设置有两组且以冲击测试设备2竖直方向的中心线为对称轴对称设置，传动机构包括固定板 31、手摇杆32、螺纹板33、U型板34、螺纹杆36和支架35，固定板31固定在固定支架1上，固定板31上转动安装有手摇杆32，手摇杆32的输出端上固定有螺纹杆36，螺纹杆36均贯穿螺纹板33和U型板34，且螺纹板33和U 型板34均与螺纹杆36螺纹连接，U型板34的表面与支架35铰接，拉直机构包括活动板37，活动板37贯穿螺纹板33且滑动安装在螺纹板33内，活动板 37表面与支架35远离U型板34的一端铰接，U型板34和螺纹板33上开设有螺纹孔，且U型板34和螺纹板33开设的螺纹孔相反，因此当顺时针转动手摇杆32时，会通过螺纹杆36使U型板34和螺纹板33向左右两侧分离，当螺纹板33向左移动，U型板34向右移动时，会带动活动板37向碳纤维布的方向聚合，从而达到夹紧碳纤维布的功能，碳纤维布部分强度测试机构包括竖杆38、受力杆39和涡卷弹簧310，竖杆38固定在活动板37上，竖杆38 的表面铰接有受力杆39，受力杆39和竖杆38铰接处设置有涡卷弹簧310，活动板37设置有两组且一组活动板37的数量设置有两个，一组活动板37以U型板34横向中心线为对称轴对称设置，底部活动板37上设置有尖状凸块，顶部活动板37上设置有方便获取冲击数据的数据采集机构，底部活动板37 上开设有凹槽，竖杆38在通过顶部活动板37的带动向下移动时，竖杆38能够进入底部活动板37开设的凹槽，数据采集机构包括连接支架、刻度尺和指针，受力杆39在向两边分离时，通过连接支架会带动刻度尺向上移动，工作人员可以根据刻度尺上的刻度精确计算出碳纤维布的抗撕扯数值，活动板37 在带动竖杆38向下移动时，受力杆39首先会在碳纤维布的缝隙内，竖杆38 上铰接的受力杆39会通过底部活动板37上设置的尖状凸块，带动受力杆39 向两边分离，受力杆39在向两边分离时，对碳纤维布进行一个拉扯的状态，测试碳纤维布局部的抗拉扯性是否合格，如此便实现了提高整个冲击测试机功能的效果。

工作时(或使用时)，U型板34和螺纹板33上开设有螺纹孔，且U型板 34和螺纹板33开设的螺纹孔相反，因此当顺时针转动手摇杆32时，会通过螺纹杆36使U型板34和螺纹板33向左右两侧分离，当螺纹板33向左移动， U型板34向右移动时，会带动活动板37向碳纤维布的方向聚合，从而达到夹紧碳纤维布的功能，活动板37在带动竖杆38向下移动时，受力杆39首先会在碳纤维布的缝隙内，竖杆38上铰接的受力杆39会通过底部活动板37上设置的尖状凸块，带动受力杆39向两边分离，受力杆39在向两边分离时，对碳纤维布进行一个拉扯的状态，测试碳纤维布局部的抗拉扯性是否合格，如此便实现了提高整个冲击测试机功能的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有定位功能的碳纤维布冲击测试机，包括固定支架(1)，其特征在于：所述固定支架(1)上设置有冲击测试设备(2)，所述固定支架(1)上设置有用于将碳纤维布夹紧的拉直装置(3)，所述拉直装置(3)包括传动机构、拉直机构和碳纤维布部分强度测试机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的碳纤维布冲击测试机，其特征在于：所述传动机构包括固定板(31)、手摇杆(32)、螺纹板(33)、U型板(34)、螺纹杆(36)和支架(35)，所述固定板(31)固定在固定支架(1)上，所述固定板(31)上转动安装有手摇杆(32)，所述手摇杆(32)的输出端上固定有螺纹杆(36)，所述螺纹杆(36)均贯穿螺纹板(33)和U型板(34)，且螺纹板(33)和U型板(34)均与螺纹杆(36)螺纹连接，所述U型板(34)的表面与支架(35)铰接。

3.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的碳纤维布冲击测试机，其特征在于：所述拉直机构包括活动板(37)，所述活动板(37)贯穿螺纹板(33)且滑动安装在螺纹板(33)内，所述活动板(37)表面与支架(35)远离U型板(34)的一端铰接。

4.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的碳纤维布冲击测试机，其特征在于：所述碳纤维布部分强度测试机构包括竖杆(38)、受力杆(39)、和涡卷弹簧(310)，所述竖杆(38)固定在活动板(37)上，所述竖杆(38)的表面铰接有受力杆(39)，所述受力杆(39)和竖杆(38)铰接处设置有涡卷弹簧(310)。

5.根据权利要求3所述的一种具有定位功能的碳纤维布冲击测试机，其特征在于：所述活动板(37)设置有两组且一组活动板(37)的数量设置有两个，一组所述活动板(37)以U型板(34)横向中心线为对称轴对称设置，底部所述活动板(37)上设置有尖状凸块，顶部所述活动板(37)上设置有方便获取冲击数据的数据采集机构。

6.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的碳纤维布冲击测试机，其特征在于：所述拉直装置(3)设置有两组，且以冲击测试设备(2)竖直方向的中心线为对称轴对称设置。

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