CN213779725U - 一种基于无纺布检测用电子织物强力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于无纺布检测用电子织物强力机,具体涉及电子织物强力机技术领域,包括框架和升降板,所述框架的底端固定连接有底座,所述框架内部的底端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接座,所述连接座的顶端固定连接有便于调节结构,所述升降板固定连接在便于调节结构的顶端,所述框架内部的顶端固定连接有力传感器。本实用新型通过设置有插槽、固定筒、插杆、预留孔和锁定螺栓,在使用时,若需要对较长的无纺布进行检测,拧出锁定螺栓,然后调节插杆插入插槽内部的长度,从而可以调节稳定固定结构之间的距离,这样就能对较长的无纺布进行检测,大大提高了设备的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子织物强力机技术领域,具体为一种基于无纺布检测用电子织物强力机。
背景技术
电子织物强力机是一种用于检测纺织物物力特性的设备,电子织物强力机可用于无纺布生产过程中对无纺布质量的检测,现在市面上的电子织物强力机都存在很多问题和缺陷,因此需要一种新型基于无纺布检测用电子织物强力机。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的基于无纺布检测用电子织物强力机不方便准确测量无纺布拉伸的长度,不便于无纺布各项物力性能的数据进行推算;
(2)传统的基于无纺布检测用电子织物强力机固定效果较差,在无纺布拉扯的过程中容易出现滑脱现象;
(3)传统的基于无纺布检测用电子织物强力机不能对较长的无纺布进行检测,适用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于无纺布检测用电子织物强力机,以解决上述背景技术中提出不方便准确测量无纺布拉伸的长度,不便于无纺布各项物力性能的数据进行推算的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于无纺布检测用电子织物强力机,包括框架和升降板,所述框架的底端固定连接有底座,所述框架内部的底端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接座,所述连接座的顶端固定连接有便于调节结构,所述升降板固定连接在便于调节结构的顶端,所述框架内部的顶端固定连接有力传感器,所述力传感器的顶端固定连接有信号传输线,所述力传感器的底端与升降板的顶端分别设置有稳定固定结构,所述框架的一侧固定连接有控制中心,所述升降板的两侧设置有便于测量拉伸长度结构;
所述便于测量拉伸长度结构包括光杆,所述光杆分别固定连接在框架内部之间的两侧,所述升降板的两侧分别固定连接有滑动套,所述光杆的前端设置有刻度标,所述滑动套的顶端固定连接有指示块。
优选的,所述滑动套和指示块分别套接在光杆的外部,所述滑动套和指示块分别与光杆之间构成滑动连接。
优选的,所述稳定固定结构由后支撑板、转把、连接杆、前支撑板、套筒、推拉板、弹簧、后夹座、前夹座、长螺栓和螺纹孔组成,所述后支撑板分别固定连接在升降板的顶端与力传感器的底端,所述后支撑板前端的两侧分别固定连接有连接杆,所述连接杆的前端固定连接有前支撑板,所述前支撑板中间位置处的内部设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内部贯穿有长螺栓,所述长螺栓的前端固定连接有转把,所述长螺栓的后端固定连接有推拉板,所述推拉板的两侧分别固定连接有套筒,所述连接杆外部的后端套接有弹簧,所述后支撑板前端的底部固定连接有后夹座,所述推拉板后端的底部固定连接有前夹座。
优选的,所述弹簧始终处于收缩状态,所述后夹座与前夹座处于同一水平面。
优选的,所述便于调节结构由插槽、固定筒、插杆、预留孔和锁定螺栓组成,所述固定筒固定连接在连接座的顶端,所述固定筒内部的顶端设置有插槽,所述插槽的内部插接有插杆,所述插杆的顶端与升降板底端的中间位置处固定连接,所述插杆上设置有多组预留孔,所述插槽与预留孔之间贯穿有锁定螺栓。
优选的,所述预留孔在插杆上呈等间距排列。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该基于无纺布检测用电子织物强力机不仅实现了方便准确测量无纺布拉伸的长度,便于无纺布各项物力性能的数据进行推算,实现了固定效果较强,防止在无纺布拉扯的过程中出现滑脱现象,而且实现了能对较长的无纺布进行检测,适用性较强;
(1)通过设置有便于测量拉伸长度结构,便于测量拉伸长度结构包括光杆,光杆分别固定连接在框架内部之间的两侧,升降板的两侧分别固定连接有滑动套,光杆的前端设置有刻度标,滑动套的顶端固定连接有指示块,在使用时,将无纺布的两端通过稳定固定结构稳定固定住之后,启动电动伸缩杆,电动伸缩杆将升降板下拉从而能够对无纺布进行拉扯,此时升降板两侧的滑动套在光杆上滑动,不仅可以增强该强力机运行的稳定性,而且通过观察滑动套顶部指示块在拉扯过程中的前后所指的刻度标的数值,能够轻松而准确的运算出无纺布的拉伸量,得到的结果能够方便对无纺布各项数据准确的推算,能满足使用的需要;
(2)通过设置有后支撑板、转把、连接杆、前支撑板、套筒、推拉板、弹簧、后夹座、前夹座、长螺栓和螺纹孔,在使用时,将无纺布的一端放在后夹座和前夹座之间,然后转动转把,转把带动长螺栓转动,长螺栓在螺纹孔的驱动下逐渐使推拉板推动前夹座将无纺布夹紧固定在后夹座上,此时套筒在连接杆上滑动限位,同时由于弹簧始终处于收缩状态,因此可利用弹簧的弹力消除长螺栓与螺纹孔连接处的缝隙所带来的晃动空间,从而能够大大增强无纺布固定的稳定性,防止在无纺布拉扯的过程中出现滑脱现象;
(3)通过设置有插槽、固定筒、插杆、预留孔和锁定螺栓,在使用时,若需要对较长的无纺布进行检测,拧出锁定螺栓,然后调节插杆插入插槽内部的长度,从而可以调节稳定固定结构之间的距离,这样就能对较长的无纺布进行检测,大大提高了设备的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的稳定固定结构俯视剖面放大结构示意图;
图3为本实用新型的滑动套正式局部放大结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
图中:1、框架;2、底座;3、电动伸缩杆;4、连接座;5、光杆;6、刻度标;7、滑动套;8、稳定固定结构;801、后支撑板;802、转把;803、连接杆;804、前支撑板;805、套筒;806、推拉板;807、弹簧;808、后夹座;809、前夹座;810、长螺栓;811、螺纹孔;9、信号传输线;10、力传感器;11、控制中心;12、升降板;13、便于调节结构;1301、插槽;1302、固定筒;1303、插杆;1304、预留孔; 1305、锁定螺栓;14、指示块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种基于无纺布检测用电子织物强力机,包括框架1和升降板12,框架1的底端固定连接有底座2,框架 1内部的底端固定连接有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3的型号可为 J64RT2UNIVER,电动伸缩杆3的输出端固定连接有连接座4,连接座 4的顶端固定连接有便于调节结构13,升降板12固定连接在便于调节结构13的顶端,框架1内部的顶端固定连接有力传感器10,力传感器10的顶端固定连接有信号传输线9,力传感器10的底端与升降板12的顶端分别设置有稳定固定结构8,框架1的一侧固定连接有控制中心11,升降板12的两侧设置有便于测量拉伸长度结构;
请参阅图1-4,一种基于无纺布检测用电子织物强力机还包括便于测量拉伸长度结构,便于测量拉伸长度结构包括光杆5,光杆5分别固定连接在框架1内部之间的两侧,升降板12的两侧分别固定连接有滑动套7,光杆5的前端设置有刻度标6,滑动套7的顶端固定连接有指示块14;
滑动套7和指示块14分别套接在光杆5的外部,滑动套7和指示块14分别与光杆5之间构成滑动连接;
具体地,如图1和图3所示,在使用时,将无纺布的两端通过稳定固定结构8稳定固定住之后,启动电动伸缩杆3,电动伸缩杆3将升降板12下拉从而能够对无纺布进行拉扯,此时升降板12两侧的滑动套7在光杆5上滑动,不仅可以增强该强力机运行的稳定性,而且通过观察滑动套7顶部指示块14在拉扯过程中的前后所指的刻度标 6的数值,能够轻松而准确的运算出无纺布的拉伸量,得到的结果能够方便对无纺布各项数据准确的推算,能满足使用的需要。
实施例2:稳定固定结构8由后支撑板801、转把802、连接杆 803、前支撑板804、套筒805、推拉板806、弹簧807、后夹座808、前夹座809、长螺栓810和螺纹孔811组成,后支撑板801分别固定连接在升降板12的顶端与力传感器10的底端,后支撑板801前端的两侧分别固定连接有连接杆803,连接杆803的前端固定连接有前支撑板804,前支撑板804中间位置处的内部设置有螺纹孔811,螺纹孔811的内部贯穿有长螺栓810,长螺栓810的前端固定连接有转把 802,长螺栓810的后端固定连接有推拉板806,推拉板806的两侧分别固定连接有套筒805,连接杆803外部的后端套接有弹簧807,后支撑板801前端的底部固定连接有后夹座808,推拉板806后端的底部固定连接有前夹座809;
弹簧807始终处于收缩状态,后夹座808与前夹座809处于同一水平面;
具体地,如图1和图2所示,在使用时,将无纺布的一端放在后夹座808和前夹座809之间,然后转动转把802,转把802带动长螺栓810转动,长螺栓810在螺纹孔811的驱动下逐渐使推拉板806推动前夹座809将无纺布夹紧固定在后夹座808上,此时套筒805在连接杆803上滑动限位,同时由于弹簧807始终处于收缩状态,因此可利用弹簧807的弹力消除长螺栓810与螺纹孔811连接处的缝隙所带来的晃动空间,从而能够大大增强无纺布固定的稳定性,防止在无纺布拉扯的过程中出现滑脱现象。
实施例3:便于调节结构13由插槽1301、固定筒1302、插杆1303、预留孔1304和锁定螺栓1305组成,固定筒1302固定连接在连接座 4的顶端,固定筒1302内部的顶端设置有插槽1301,插槽1301的内部插接有插杆1303,插杆1303的顶端与升降板12底端的中间位置处固定连接,插杆1303上设置有多组预留孔1304,插槽1301与预留孔1304之间贯穿有锁定螺栓1305;
预留孔1304在插杆1303上呈等间距排列;
具体地,如图1和图4所示,在使用时,若需要对较长的无纺布进行检测,拧出锁定螺栓1305,然后调节插杆1303插入插槽1301 内部的长度,从而可以调节稳定固定结构8之间的距离,这样就能对较长的无纺布进行检测,大大提高了设备的适用性。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,将无纺布的一端放在后夹座808和前夹座809之间,然后转动转把802,转把802带动长螺栓810转动,长螺栓810在螺纹孔811的驱动下逐渐使推拉板806推动前夹座809将无纺布夹紧固定在后夹座808上,此时套筒805在连接杆803上滑动限位,同时由于弹簧807始终处于收缩状态,因此可利用弹簧807的弹力消除长螺栓810与螺纹孔811连接处的缝隙所带来的晃动空间,从而能够大大增强无纺布固定的稳定性,防止在无纺布拉扯的过程中出现滑脱现象。
之后,在使用时,将无纺布的两端通过稳定固定结构8稳定固定住之后,启动电动伸缩杆3,电动伸缩杆3将升降板12下拉从而能够对无纺布进行拉扯,此时升降板12两侧的滑动套7在光杆5上滑动,不仅可以增强该强力机运行的稳定性,而且通过观察滑动套7顶部指示块14在拉扯过程中的前后所指的刻度标6的数值,能够轻松而准确的运算出无纺布的拉伸量,得到的结果能够方便对无纺布各项数据准确的推算,能满足使用的需要。
最后,在使用时,若需要对较长的无纺布进行检测,拧出锁定螺栓1305,然后调节插杆1303插入插槽1301内部的长度,从而可以调节稳定固定结构8之间的距离,这样就能对较长的无纺布进行检测,大大提高了设备的适用性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种基于无纺布检测用电子织物强力机,包括框架(1)和升降板(12),其特征在于:所述框架(1)的底端固定连接有底座(2),所述框架(1)内部的底端固定连接有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)的输出端固定连接有连接座(4),所述连接座(4)的顶端固定连接有便于调节结构(13),所述升降板(12)固定连接在便于调节结构(13)的顶端,所述框架(1)内部的顶端固定连接有力传感器(10),所述力传感器(10)的顶端固定连接有信号传输线(9),所述力传感器(10)的底端与升降板(12)的顶端分别设置有稳定固定结构(8),所述框架(1)的一侧固定连接有控制中心(11),所述升降板(12)的两侧设置有便于测量拉伸长度结构;
所述便于测量拉伸长度结构包括光杆(5),所述光杆(5)分别固定连接在框架(1)内部之间的两侧,所述升降板(12)的两侧分别固定连接有滑动套(7),所述光杆(5)的前端设置有刻度标(6),所述滑动套(7)的顶端固定连接有指示块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种基于无纺布检测用电子织物强力机,其特征在于:所述滑动套(7)和指示块(14)分别套接在光杆(5)的外部,所述滑动套(7)和指示块(14)分别与光杆(5)之间构成滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于无纺布检测用电子织物强力机,其特征在于:所述稳定固定结构(8)由后支撑板(801)、转把(802)、连接杆(803)、前支撑板(804)、套筒(805)、推拉板(806)、弹簧(807)、后夹座(808)、前夹座(809)、长螺栓(810)和螺纹孔(811)组成,所述后支撑板(801)分别固定连接在升降板(12)的顶端与力传感器(10)的底端,所述后支撑板(801)前端的两侧分别固定连接有连接杆(803),所述连接杆(803)的前端固定连接有前支撑板(804),所述前支撑板(804)中间位置处的内部设置有螺纹孔(811),所述螺纹孔(811)的内部贯穿有长螺栓(810),所述长螺栓(810)的前端固定连接有转把(802),所述长螺栓(810)的后端固定连接有推拉板(806),所述推拉板(806)的两侧分别固定连接有套筒(805),所述连接杆(803)外部的后端套接有弹簧(807),所述后支撑板(801)前端的底部固定连接有后夹座(808),所述推拉板(806)后端的底部固定连接有前夹座(809)。
4.根据权利要求3所述的一种基于无纺布检测用电子织物强力机,其特征在于:所述弹簧(807)始终处于收缩状态,所述后夹座(808)与前夹座(809)处于同一水平面。
5.根据权利要求1所述的一种基于无纺布检测用电子织物强力机,其特征在于:所述便于调节结构(13)由插槽(1301)、固定筒(1302)、插杆(1303)、预留孔(1304)和锁定螺栓(1305)组成,所述固定筒(1302)固定连接在连接座(4)的顶端,所述固定筒(1302)内部的顶端设置有插槽(1301),所述插槽(1301)的内部插接有插杆(1303),所述插杆(1303)的顶端与升降板(12)底端的中间位置处固定连接,所述插杆(1303)上设置有多组预留孔(1304),所述插槽(1301)与预留孔(1304)之间贯穿有锁定螺栓(1305)。
6.根据权利要求5所述的一种基于无纺布检测用电子织物强力机,其特征在于:所述预留孔(1304)在插杆(1303)上呈等间距排列。
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