CN2149520Y - 高温高压泵密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高温高压泵密封装置。
适用于≤5MPa、≤250℃和≤1MPa、≤450℃的
工作参数，耐腐蚀。该装置的特点是：隔断热源变高
温高压密封为高压密封，密封腔设计为高低压双密封
结构，提高密封装置的安全系数和冷却效果，采用优
质软硬填料进行组合装配，使填料内部形成减压系
统，提高抗压能力和密封使用寿命，以及采取微漏内
排等方法，从而实现高温高压密封的目的，本密封装
置一次更换填料使用寿命达半年以上，节能显著，结
构简单，制造成本低。
Description
本实用新型涉及一种密封技术，特别是高温高压泵的密封技术。
现有高温高压泵一般采用减压密封装置和机械密封装置，但是减压密封装置密封效果差，使用寿命短（不足200小时），同时由于减压每小时需卸掉2吨左右高温软水，造成能源的极大浪费，另外，高压机械密封一般说应该有半年左右使用寿命，但是由于装配和使用工况等一些原因，往往不能达到预期的目的，使用寿命较短，同时其价格昂贵使用费用较高，由于密封问题影响到高温高压泵使用的可靠性，因此无法满足用户的使用要求，往往给用户造成过高的设备维护费用。
本实用新型的任务是提供一种结构简单，使用寿命达5000小时左右又安全可靠的高温高压密封装置。
本实用新型的任务是通过如下方法实现的：隔断热源使高温高压密封成为高压密封，密封腔设计为高低压双密封结构，采用密封性能好、耐磨、耐腐蚀、磨擦系数低的柔性石墨填料，碳素纤维和纯F4软填料，进行组合装配，使填料内部形成减压系统，提高抗高压能力和密封使用寿命；密封腔中的填料环把高低密封区分开，冷却水能从填料环中进入冷却泵轴和填料。使现有的泵外泵轴冷却和轴承保护措施省略。如高压端有微量泄漏能通过填料环与冷却水一起排出，双密封结构也是一种安全保护措施，万一高压端密封失效，高温热水不会冲出泵外，它通过填料环从冷却水管中排出，操作现场能安全关闭设备，改变了现有密封装置失效后操作现场不安全的状况。
本实用新型密封装置与现有技术相比有如下优点：
密封使用寿命长，原减压密封装置使用寿命不足200小时，本装置一次更换填料连续使用寿命达5000小时左右，并优于机械密封装置。可靠性好，使用安全无泄漏环境清洁。与原减压密封相比每小时可减少2吨左右高温软水的排放，能节约大量能源。结构简单，制造成本低，易推广应用。
本实用新型密封装置适用于≤5MPa≤250℃和≤1MPa≤450℃工作参数，耐腐蚀。
本实用新型的具体结构由下列附图给出：
图1是本实用新型安装在密封体中的剖视图。
下面结合图1详细说明本实用新型提出的密封装置作详细描述。
本视图给出的是在R型热水循环泵密封体中改装的实施例，它包括：O型橡胶密封圈（1），它使高温高压水不向冷却区泄漏，泵轴或轴套（2），填料冷却套（3）从高温端至填料处有一段冷却区（13）能有效的隔断热源，该另件上有若干个通孔（16），冷却水能从通孔进入冷却泵轴和填料，高压密封区（9），如有微量泄漏也从该通孔与冷却水一起排出，高压密封区为柔性石墨填料（4）和碳素纤维或F4软填料（5）。密封体（6）钻有若干个进水通孔（14）和排水孔（15），冷却水从四面通孔进入密封体内后沿箭头所指方向通过填料冷却套（3）四周从排水孔（15）排出，泵内的微量泄漏也从此处排出。填料环（7）起分隔高低压密封区的作用，并与冷却区相通。填料压盖（8）起调整填料作用。高压密封区（9）密封腔内填料进行组合装配提高抗压能力，能有效地进行高压密封。低压密封区（10），低压密封腔由原有密封体的密封腔形成，也可以加长填料冷却套（3）形成，起密封低压冷却水和安全保护作用。冷却水流向（11）微量泄漏内排流向（12）。
Claims (4)
1、一种高温高压泵密封装置，主要是由泵轴、高、低压密封区、冷却区、填料冷却套、填料环以及进、排水孔组成，其特征在于：隔断热源使高温高压密封成为高压密封，密封腔设计为高低压双密封结构，密封区内的填料进行组合装配，使填料内部形成减压系统，在低压密封区内有微漏内排和安全保护功能。
2、根据权利要求1所述的高温高压泵密封装置，其特征在于：填料冷却套，可以与泵连成一体，高温端至填料处有一段冷却区，填料冷却套与填料环配合处有若干个通孔，密封体外的冷却水进入密封体内填料冷却套有若干个通孔。
3、根据权利要求1所述的高温高压泵密封装置，其特征在于高、低压密封区填料进行组合排列，填料环隔开高低压密封区并与冷却水相通。
4、根据权利要求2、3所述的高温高压泵密封装置，其特征在于：低压密封区具有安全保护和微漏内排作用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 93204941 CN2149520Y (zh) | 1993-02-24 | 1993-02-24 | 高温高压泵密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 93204941 CN2149520Y (zh) | 1993-02-24 | 1993-02-24 | 高温高压泵密封装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2149520Y true CN2149520Y (zh) | 1993-12-15 |
Family
ID=33788344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 93204941 Expired - Fee Related CN2149520Y (zh) | 1993-02-24 | 1993-02-24 | 高温高压泵密封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2149520Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1318762C (zh) * | 2006-03-31 | 2007-05-30 | 浙江水泵总厂有限公司 | 一种高温高压热水循环泵 |
| CN102407176A (zh) * | 2011-11-09 | 2012-04-11 | 南京凯盛国际工程有限公司 | 一种耐高温嵌入式辊轴密封装置 |
| CN109237041A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-01-18 | 沈阳北碳密封有限公司 | 一种用于高温易汽化介质的机械密封装置 |
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1993
- 1993-02-24 CN CN 93204941 patent/CN2149520Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1318762C (zh) * | 2006-03-31 | 2007-05-30 | 浙江水泵总厂有限公司 | 一种高温高压热水循环泵 |
| CN102407176A (zh) * | 2011-11-09 | 2012-04-11 | 南京凯盛国际工程有限公司 | 一种耐高温嵌入式辊轴密封装置 |
| CN102407176B (zh) * | 2011-11-09 | 2013-11-06 | 南京凯盛国际工程有限公司 | 一种耐高温嵌入式辊轴密封装置 |
| CN109237041A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-01-18 | 沈阳北碳密封有限公司 | 一种用于高温易汽化介质的机械密封装置 |
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