CN214951064U - 一种trt静叶间隙检验工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种TRT静叶间隙检验工装，包括支撑板和检测环，所述的支撑板底面固定连接检测环，所述的检测环所在平面垂直于支撑板；所述的支撑板的顶面设置有均匀分布的刻度，所述的刻度中的0刻度与检测环的圆心在同一竖向平面内；本实用新型通过设置检测环，在转子未返回的情况下，能够直观的较准确地验证静叶间隙是否合格，此外设置支撑板以及支撑板上的刻度，可以快速的调整至与承缸同心，还可以通过厚薄规及时确认磨削量，方便了工人进行磨削，本实用新型还设置有加强筋，加强筋提高了检测环刚度，防止在检测过程中TRT静叶间隙检验工装由于挤压而发生变形，解决了无配套转子时无法检验静叶间隙的技术问题。

Description

一种TRT静叶间隙检验工装

技术领域

本实用新型属于数控加工技术领域，涉及间隙检验，具体是一种TRT静叶间隙检验工装。

背景技术

TRT装置是利用高炉炉顶煤气通过透平膨胀机膨胀做功，进行能量回收的一种装置。由于高炉煤气粉尘量大，TRT各零部件如叶片、主轴、承缸等损坏较快，需要定期更换叶片或对损坏部件进行修复。

一般情况下，对于修复的承缸更换静叶后，需要使用圆规工装对静叶叶顶进行磨削规圆，通过转子、承缸配合检查转子与静叶之间的间隙是否符合要求，每次检查需要起吊、调整转子、承缸，工作量大。此外，若配套转子未随承缸一起返回修复时，则无法验证间隙是否合格。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于，提供一种TRT静叶间隙检验工装，解决无配套转子时无法检验静叶间隙的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种TRT静叶间隙检验工装，包括支撑板和检测环，所述的支撑板底面固定连接检测环，所述的检测环所在平面垂直于支撑板；

所述的支撑板的顶面设置有均匀分布的刻度，所述的刻度中的0刻度与检测环的圆心在同一竖向平面内；

所述的检测环的半径与静叶对应位置的转子的半径相等。

本实用新型还具有以下技术特征：

具体的，所述的TRT静叶间隙检验工装还包括至少一个加强筋，所述的加强筋一端固定在检测环圆心处的支撑板上，另一端固定在检测环上。

具体的，所述的支撑板的长度大于承缸的内径。

具体的，所述的检测环的环壁为弧形或者平面。

本实用新型与现有技术相比，有益的技术效果是：

(1)本实用新型通过设置检测环，在转子未返回的情况下，能够直观的较准确地验证静叶间隙是否合格，此外设置支撑板以及支撑板上的刻度，可以快速的调整至与承缸同心，起到了假轴的作用，还可以结合厚薄规及时确认磨削量，方便了工人进行磨削，解决了无配套转子时无法检验静叶间隙的技术问题。

(2)本实用新型还设置有加强筋，加强筋提高了检测环刚度，防止在检测过程中TRT静叶间隙检验工装由于挤压而发生变形。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视示意图。

图3为本实用新型的工作装配示意图。

图中各个标号的含义为：1-支撑板、2-检测环，3-加强筋，4-静叶，5-转子6-承缸。

以下结合实施例对本实用新型的具体内容作进一步详细解释说明。

具体实施方式

需要说明的是，本实用新型中的所有零部件，在没有特殊说明的情况下，均采用本领域已知的零部件。

以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。

实施例：

本实施例给出了一种TRT静叶间隙检验工装，如图1所示，包括支撑板 1和检测环2，支撑板1底面固定连接检测环2，检测环2所在平面垂直于支撑板1；

支撑板1的顶面设置有均匀分布的刻度，刻度中的0刻度与检测环2的圆心在同一竖向平面内；

检测环2的半径与静叶4对应位置的转子5的半径相等。

在上述技术方案中，通过设置检测环，在转子未返回的情况下，能够直观的较准确地验证静叶间隙是否合格，此外设置支撑板以及支撑板上的刻度，可以快速的调整至与承缸同心，起到了假轴的作用，还可以结合厚薄规及时确认磨削量，方便了工人进行磨削，解决了无配套转子时无法检验静叶间隙的技术问题。

作为本实施例的一种优选方案，TRT静叶间隙检验工装还包括至少一个加强筋3，加强筋3一端固定在检测环2圆心处的支撑板1上，另一端固定在检测环2上，设置加强筋提高了检测环刚度，防止在检测过程中TRT静叶间隙检验工装由于挤压而发生变形。

作为本实施例的一种优选方案，支撑板1的长度大于承缸6的内径。保证了工装可以放置在承缸上。

作为本实施例的一种优选方案，检测环2的环壁为弧形或者平面，分别对应转子的不同部位，当检测弧形转子对应的静叶间隙时，采用环壁为弧形的检测环，当检测圆柱形转子对应的静叶的间隙时，采用环壁为平面的检测环。

本实用新型的工作过程如下所述：

首先将TRT承缸6中分面朝上水平放置，然后将支撑板1的底面支撑在承缸6中分面上，并调整支撑板1的位置，使得在垂直方向上的检测环2的中心与承缸6中心重合，在相同轴向位置条件下，调整支撑板1的水平位置，使承缸6内孔或外圆对应在支撑板1的顶面上的刻度相同，使得在水平方向上检测环2中心与承缸6中心重合。检测环2与承缸6中心调整结束后，使用厚薄规验证静叶4、检测环2之间的间隙是否符合要求，若不符合，确认磨削量，待静叶磨削后重复上述过程，直至静叶间隙达到要求。

Claims (4)

1.一种TRT静叶间隙检验工装，其特征在于，包括支撑板(1)和检测环(2)，所述的支撑板(1)底面固定连接检测环(2)，所述的检测环(2)所在平面垂直于支撑板(1)；

所述的支撑板(1)的顶面设置有均匀分布的刻度，所述的刻度中的0刻度与检测环(2)的圆心在同一竖向平面内；

所述的检测环(2)的半径与静叶(4)对应位置的转子(5)的半径相等。

2.如权利要求1所述的TRT静叶间隙检验工装，其特征在于，如权利要求1所述的TRT静叶间隙检验工装还包括至少一个加强筋(3)，所述的加强筋(3)一端固定在检测环(2)圆心处的支撑板(1)上，另一端固定在检测环(2)上。

3.如权利要求1所述的TRT静叶间隙检验工装，其特征在于，所述的支撑板(1)的长度大于承缸(6)的内径。

4.如权利要求1所述的TRT静叶间隙检验工装，其特征在于，所述的检测环(2)的环壁为弧形或者平面。

Images