CN204673467U - 一种电机转轴同轴度修复工装 - Google Patents

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李科
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Abstract

本实用新型涉及一种电机转轴同轴度修复工装,包括车床或磨床、车床顶尖和车床卡盘,特征是设有一个用于转轴定位固定安装座,该安装座包括圆柱形安装座本体、黄铜垫圈、平垫圈、弹簧垫圈和螺栓五部分;安装座本体上有中心盲孔,中心盲孔内有黄铜垫圈;安装座本体外周上有螺纹通孔;各螺纹通孔内设置螺栓。本工装使用方法:在加修复时,将被加工修复转轴套入安装座本体的中心盲孔中,然后锁紧螺栓,横向设置在车床或磨床上,用百分表分别在转轴两端任意取三个点,调整螺栓使三点位置百分表的读数相同,则达到同轴度要求,方可对转轴进行加工修复。本工装结构简单,制作周期短,成本低,操作安全可靠,易于装卸,工作效率高。

Description

一种电机转轴同轴度修复工装
技术领域
本实用新型涉及一种电机转轴同轴度修复工装,属电机转轴加工领域。
背景技术
目前,电机转轴由于搬运等原因导致转轴中心孔被破坏,在机床进行加工时,装夹不能找正轴中心线,造成轴中心线偏移,导致两周位置不同心,定位不准,加工的转轴上轴承位置同轴度超差,导致转轴不符合技术要求,转轴不能使用,从而使转轴报废带来一定的经济损失。通过设计一种工装来修复中心孔被破坏的电机转轴的同轴度,避免上述问题,在加工电机转轴时保证其同轴度,进而提高电机的性能,改善产品质量,节约成本。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种结构简单、加工容易、操作方便、改善产品质量和节约成本的电机转轴同轴度修复工装及其使用方法;以便较好地解决那些转轴中心孔被破坏,加工时难以保证其同轴度,导致加工后不符合技术要求,或不能加工修复,需直接报废的难题。
本实用新型的技术方案是:一种电机转轴同轴度修复工装,包括车床或磨床、车床顶尖和车床卡盘,其特征在于:所述的电机转轴同轴度修复工装上设有一个用于安装被加工修复转轴的转轴定位固定安装座,该转轴定位固定安装座包括安装座本体、黄铜垫圈、平垫圈、弹簧垫圈和螺栓五部分 ,其中,安装座本体为圆柱形结构;
所述的安装座本体上设有轴向中心盲孔,该轴向中心盲孔内设置用来保护螺栓锁紧时对转轴的损伤的黄铜垫圈;
所述的安装座本体底部表面设有与车床顶尖相配合的中心小盲孔;确保联接稳妥;
所述的安装座本体外周上部设有均布的周向螺纹通孔,各周向螺纹通孔内设置螺栓,即螺栓上依次套装平垫圈和弹簧垫圈设置在安装座本体的周向螺纹通孔内;
所述的转轴定位固定安装座横向设置在车床或磨床上,车床顶尖与安装座本体11底部表面上的中心小盲孔相配合,被加工修复转轴左端设置在安装座本体11的轴向中心盲孔内并与黄铜垫圈相触,各周向带有平垫圈和弹簧垫圈的螺栓将被加工修复转轴左端锁紧在安装座本体中间,被加工修复转轴右端设置在车床卡盘内。所述的螺栓数量至少四个。
一种电机转轴同轴度修复工装使用方法,其特征在于所述的电机转轴同轴度修复工装使用方法如下:
1)在加工修复中心孔被破坏的转轴时,首先在安装座本体上的轴向中心盲孔内垫上黄铜垫圈后,将被加工修复转轴套入安装座本体上轴向中心盲孔中,并通过螺栓锁紧,确保联接稳妥;
2)将被加工修复转轴与安装座本体连接好后装入车床或磨床上,其中,确保车床顶尖与安装座本体底部完全吻合;
3)采用百分表分别在被加工修复转轴两端任意取A、B、C三个点,调整螺栓使三个点位置百分表的读数相同,则此时被加工修复转轴的同轴度满足要求,即通过打表来确保转轴加工时的同轴度,最后,对被加工修复转轴进行常规加工修复。从而解决了中心孔被破坏难以加工修复的问题。
综上所述,本实用新型中的转轴定位固定安装座整体结构简单、体积小,制作周期短,成本低,操作安全可靠,易于装卸,工作效率高;解决转轴中心孔被破坏难以在机床上直接加工的难题。
附图说明:
图1为本实用新型的整体装配结构示意图;
图2为本实用新型中的转轴定位固定安装座结构示意图。
图中:1-转轴定位固定安装座,2-车床顶尖,3-车床卡盘,4-被加工修复转轴,11-安装座本体,12-黄铜垫圈,13-平垫圈,14-弹簧垫圈 1 5-螺栓。
具体实施方式:
下面结合具体附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参考图1和图2,一种电机转轴同轴度修复工装,包括车床或磨床、车床顶尖2,和车床卡盘3,其特征在于:所述的电机转轴同轴度修复工装上设有一个用于安装被加工修复转轴4的转轴定位固定安装座1,该转轴定位固定安装座1包括安装座本体11、黄铜垫圈12、平垫圈13、弹簧垫圈14和螺栓15五部分 ,其中,安装座本体11为圆柱形结构;
所述的安装座本体11上设有轴向中心盲孔,该轴向中心盲孔内设置用来保护螺栓锁紧时对转轴的损伤的黄铜垫圈12;
所述的安装座本体11底部表面设有与车床顶尖2相配合的中心小盲孔;确保联接稳妥;
所述的安装座本体11外周上部设有均布的周向螺纹通孔,各周向螺纹通孔内设置螺栓15,即螺栓15上依次套装平垫圈13和弹簧垫圈14设置在安装座本体11的周向螺纹通孔内;
所述的转轴定位固定安装座1横向设置在车床或磨床上,车床顶尖2与安装座本体11底部表面上的中心小盲孔相配合,被加工修复转轴4左端设置在安装座本体11的轴向中心盲孔内并与黄铜垫圈12相触,各周向带有平垫圈13和弹簧垫圈14的螺栓15将被加工修复转轴4左端锁紧在安装座本体11中间,被加工修复转轴4右端设置在车床卡盘3内。本实施例中的螺栓15数量为四个。
本电机转轴同轴度修复工装使用方法如下:
1)在加工修复中心孔被破坏的转轴4时,首先在安装座本体11上的轴向中心盲孔内垫上黄铜垫圈12后,将被加工修复转轴4套入安装座本体11上的轴向中心盲孔中,并通过螺栓15锁紧,确保联接稳妥;
2)将被加工修复转轴4与安装座本体11连接好后装入车床或磨床上,其中,确保车床顶尖2与安装座本体11底部完全吻合;
3)采用百分表分别在被加工修复转轴4两端任意取A、B、C三个点,调整螺栓15使三点位置百分表的读数相同,即通过打表来确保转轴加工时的同轴度,百分表测量的度数为0.01、0.03、0.02;如三个点位置百分表的读数为0.02,则此时被加工修复转轴4的同轴度满足要求,最后,对被加工修复转轴4进行常规加工修复。
本实用新型中的转轴定位固定安装座整体结构简单、体积小,制作周期短,成本低,操作安全可靠,易于装卸,工作效率高;解决转轴中心孔被破坏难以在机床上直接加工的难题。

Claims (2)

1.一种电机转轴同轴度修复工装,包括车床或磨床、车床顶尖(2)和车床卡盘(3),其特征在于:
A、所述的电机转轴同轴度修复工装上设有一个用于安装被加工修复转轴(4)的转轴定位固定安装座(1),该转轴定位固定安装座(1)包括安装座本体(11)、黄铜垫圈(12)、平垫圈(13)、弹簧垫圈(14)和螺栓(15)五部分 ,其中,安装座本体(11)为圆柱形结构;
B、所述的安装座本体(11)上设有轴向中心盲孔,该轴向中心盲孔内设置用来保护螺栓锁紧时对转轴的损伤的黄铜垫圈(12);
所述的安装座本体(11)底部表面设有与车床顶尖(2)相配合的中心小盲孔;
所述的安装座本体(11)外周上部设有均布的周向螺纹通孔,各周向螺纹通孔内设置螺栓(15),即螺栓(15)上依次套装平垫圈(13)和弹簧垫圈(14)设置在安装座本体(11)的周向螺纹通孔内;
C、所述的转轴定位固定安装座(1)横向设置在车床或磨床上,车床顶尖(2)与安装座本体(11)底部表面上的中心小盲孔相配合,被加工修复转轴(4)左端设置在安装座本体(11)的轴向中心盲孔内并与黄铜垫圈(12)相触,各周向带有平垫圈(13)和弹簧垫圈(14)的螺栓(15)将被加工修复转轴(4)左端锁紧在安装座本体(11)中间,被加工修复转轴(4)右端设置在车床卡盘(3)内。
2.根据权利要求1所述的电机转轴同轴度修复工装,其特征在于所述的螺栓(15)数量至少四个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109396740A (zh) * 2018-11-22 2019-03-01 贵州高峰石油机械股份有限公司 一种基准缺失圆柱件的找正方法及所用找正顶盘

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