CN214949050U - 一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉 - Google Patents

Abstract

一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，包括焚烧炉本体、加料框、支撑架、第一支撑底板、导料管、加料盒、推料板、推料杆、防护框、驱动电机、环状旋转板、第二支撑底板、支撑杆和支撑套环；加料框的一端与焚烧炉本体连接；支撑架的侧面与焚烧炉本体的内壁连接；加料盒与加料框滑动连接，加料盒的上端面设有用于供垃圾进入到加料盒内部的开口；推料板位于加料盒内部，推料板远离焚烧炉本体的端面与推料杆的一端连接；第一支撑底板的侧端面与焚烧炉本体的外周面连接，第一支撑底板的上端面与加料框的下端面连接。本实用新型可以在垃圾焚烧前将垃圾中含有的水分进行进一步的蒸发使垃圾在焚烧时更加方便的点燃，可以快速的将垃圾进行焚烧处理。

Description

一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧炉技术领域，尤其涉及一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉。

背景技术

垃圾发电是指通过特殊的焚烧锅炉燃烧城市固体垃圾，再通过蒸汽轮机发电机组发电的一种发电形式，垃圾发电分为垃圾焚烧发电和垃圾填埋气发电两大类，而焚烧炉是垃圾发电中不可缺少的设备。现有的焚烧炉不能充分的利用垃圾焚烧产生的热量，混合在一起的垃圾含有大量水分进入到焚烧炉内部需要用点火装置燃烧很近才能将垃圾点燃焚烧，使垃圾处理效率降低。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，通过使垃圾在进入到焚烧炉之前与焚烧炉壁进行接触可以在垃圾焚烧前将垃圾中含有的水分进行进一步的蒸发使垃圾在焚烧时更加方便的点燃，可以快速的将垃圾进行焚烧处理。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，包括焚烧炉本体、加料框、支撑架、第一支撑底板、导料管、加料盒、推料板、推料杆、防护框、驱动电机、环状旋转板、第二支撑底板、支撑杆、支撑套环、齿轮和齿条；

加料框的一端与焚烧炉本体的外周面连接，加料框的内部与焚烧炉本体的内部连通；支撑架安装在焚烧炉本体内部，支撑架的侧面与焚烧炉本体的内壁连接；加料盒位于加料框内部，加料盒与加料框滑动连接，加料盒的上端面设有用于供垃圾进入到加料盒内部的开口；推料板位于加料盒内部，推料板与加料盒滑动连接，推料板远离焚烧炉本体的端面与推料杆的一端连接；推料杆的另一端伸出加料盒，推料杆与加料盒滑动连接；第一支撑底板的侧端面与焚烧炉本体的外周面连接，第一支撑底板的上端面与加料框的下端面连接；

第二支撑底板的内周面与焚烧炉本体的外端面连接，第二支撑底板的上端面设有滑块；环状旋转板套在焚烧炉本体的外侧，环状旋转板的下端面设有滑槽，环状旋转板与第二支撑底板滑动连接；滑块均滑入滑槽中；防护框套在焚烧炉本体的外侧，防护框的内周面与焚烧炉本体的外周面连接，防护框的下端面与环状旋转板的上端面滑动连接，防护框位于加料框的正上方的外周面设有进料口，防护框内设有导料板；导料管的侧端管口与进料口连接，导料管的另一端伸入到加料框内部，导料管将防护框内部与加料框内部连通；

环状旋转板的外周面与齿条连接；支撑套环套在驱动电机的外侧，支撑套环与驱动电机连接，支撑套环的外周面一侧与支撑杆的一端连接；支撑杆的另一端与焚烧炉本体连接；驱动电机的输出轴与齿轮连接；齿轮与齿条啮合传动。

优选的，还包括护板；

焚烧炉本体的外周面下端设有用于供焚烧残渣排出的清料口；护板安装在焚烧炉本体上清料口的外侧，护板的上端面与焚烧炉本体转动连接。

优选的，焚烧炉本体的上端面设有用于排烟的排烟管。

优选的，排烟管内部设有过滤装置。

优选的，防护框的上端面设有进料管；进料管的内部与防护框内部连通。

优选的，第一支撑底板和第二支撑底板的下端均设有肋板；肋板的侧端面均与焚烧炉本体的外周面连接，肋板的上端面分别与第一支撑底板和第二支撑底板的下端面连接。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，在使用时将待焚烧的垃圾添加到环状旋转板上并打开驱动电机，驱动电机带动环状旋转板旋转将待粉碎垃圾旋转到防护框上的进料口的位置，随着环状旋转板的旋转待焚烧垃圾在导料板的作用下导向进料口并顺着导料管进入到加料盒内部；之后推到推料杆带动推料板向焚烧炉本体的内部方向移动将待焚烧垃圾推进焚烧炉本体内部的支撑架上进行焚烧发电；

本实用新型中，在待粉碎垃圾进入焚烧炉本体内部之前与焚烧炉本体外侧的炉壁进行接触，可以将待焚烧垃圾内的水分蒸发，可以加速待焚烧垃圾内部的分解速率使待焚烧垃圾在进入到焚烧炉本体内部时可以快速的开始焚烧；可以提高待焚烧垃圾的处理效率；

本实用新型中，护板可以将焚烧炉本体内部与外界隔开方便垃圾在焚烧时进行低氧焚烧，可以对垃圾焚烧的温度进行控制；同时在需要对焚烧炉本体内部进行清理时可以方便的将护板打开进行清洁；

本实用新型中，第一支撑底板和第二支撑底板的下端均设有肋板可以提高第一支撑底板和第二支撑底板的支撑强度，可以承受更多的垃圾。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉的剖视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉中A处局部放大的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉中防护框的结构示意图。

附图标记：1、焚烧炉本体；2、加料框；3、支撑架；4、第一支撑底板；5、导料管；6、加料盒；7、推料板；8、推料杆；9、防护框；10、驱动电机；11、进料口；12、环状旋转板；13、排烟管；14、第二支撑底板；15、支撑杆；16、支撑套环；17、齿轮；18、齿条；19、滑块；20、清料口；21、护板；22、进料管；23、导料板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，包括焚烧炉本体1、加料框2、支撑架3、第一支撑底板4、导料管5、加料盒6、推料板7、推料杆8、防护框9、驱动电机10、环状旋转板12、第二支撑底板14、支撑杆15、支撑套环16、齿轮17和齿条18；

加料框2的一端与焚烧炉本体1的外周面连接，加料框2的内部与焚烧炉本体1的内部连通；支撑架3安装在焚烧炉本体1内部，支撑架3的侧面与焚烧炉本体1的内壁连接；加料盒6位于加料框2内部，加料盒6与加料框2滑动连接，加料盒6的上端面设有用于供垃圾进入到加料盒6内部的开口；推料板7位于加料盒6内部，推料板7与加料盒6滑动连接，推料板7远离焚烧炉本体1的端面与推料杆8的一端连接；推料杆8的另一端伸出加料盒6，推料杆 8与加料盒6滑动连接；第一支撑底板4的侧端面与焚烧炉本体1的外周面连接，第一支撑底板4的上端面与加料框2的下端面连接；

第二支撑底板14的内周面与焚烧炉本体1的外端面连接，第二支撑底板14 的上端面设有滑块19；环状旋转板12套在焚烧炉本体1的外侧，环状旋转板 12的下端面设有滑槽，环状旋转板12与第二支撑底板14滑动连接；滑块均滑入滑槽中；防护框9套在焚烧炉本体1的外侧，防护框9的内周面与焚烧炉本体1的外周面连接，防护框9的下端面与环状旋转板12的上端面滑动连接，防护框9位于加料框2的正上方的外周面设有进料口11，防护框9内设有导料板 23；导料管5的侧端管口与进料口11连接，导料管5的另一端伸入到加料框2 内部，导料管5将防护框9内部与加料框2内部连通；

环状旋转板12的外周面与齿条18连接；支撑套环16套在驱动电机10的外侧，支撑套环16与驱动电机10连接，支撑套环16的外周面一侧与支撑杆15 的一端连接；支撑杆15的另一端与焚烧炉本体1连接；驱动电机10的输出轴与齿轮17连接；齿轮17与齿条啮合传动。

本实用新型中，在使用时将待焚烧的垃圾添加到环状旋转板12上并打开驱动电机10，驱动电机10带动环状旋转板12旋转将待粉碎垃圾旋转到防护框9 上的进料口11的位置，随着环状旋转板12的旋转待焚烧垃圾在导料板23的作用下导向进料口11并顺着导料管5进入到加料盒6内部；之后推到推料杆8带动推料板7向焚烧炉本体1的内部方向移动将待焚烧垃圾推进焚烧炉本体1内部的支撑架3上进行焚烧发电；

需要说明的是，在待粉碎垃圾进入焚烧炉本体1内部之前与焚烧炉本体1 外侧的炉壁进行接触，可以将待焚烧垃圾内的水分蒸发，可以加速待焚烧垃圾内部的分解速率使待焚烧垃圾在进入到焚烧炉本体1内部时可以快速的开始焚烧；可以提高待焚烧垃圾的处理效率；

在一个可选的实施例中，还包括护板21；

焚烧炉本体1的外周面下端设有用于供焚烧残渣排出的清料口20；护板21 安装在焚烧炉本体1上清料口20的外侧，护板21的上端面与焚烧炉本体1转动连接。

需要说明的是，护板21可以将焚烧炉本体1内部与外界隔开方便垃圾在焚烧时进行低氧焚烧，可以对垃圾焚烧的温度进行控制；同时在需要对焚烧炉本体1内部进行清理时可以方便的将护板21打开进行清洁；

在一个可选的实施例中，焚烧炉本体1的上端面设有用于排烟的排烟管13。

在一个可选的实施例中，排烟管13内部设有过滤装置。

在一个可选的实施例中，防护框9的上端面设有进料管22；进料管22的内部与防护框9内部连通。

在一个可选的实施例中，第一支撑底板4和第二支撑底板14的下端均设有肋板；肋板的侧端面均与焚烧炉本体1的外周面连接，肋板的上端面分别与第一支撑底板4和第二支撑底板14的下端面连接。

需要说明的是，第一支撑底板4和第二支撑底板14的下端均设有肋板可以提高第一支撑底板4和第二支撑底板14的支撑强度，可以承受更多的垃圾；

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，其特征在于，包括焚烧炉本体(1)、加料框(2)、支撑架(3)、第一支撑底板(4)、导料管(5)、加料盒(6)、推料板(7)、推料杆(8)、防护框(9)、驱动电机(10)、环状旋转板(12)、第二支撑底板(14)、支撑杆(15)、支撑套环(16)、齿轮(17)和齿条(18)；

加料框(2)的一端与焚烧炉本体(1)的外周面连接，加料框(2)的内部与焚烧炉本体(1)的内部连通；支撑架(3)安装在焚烧炉本体(1)内部，支撑架(3)的侧面与焚烧炉本体(1)的内壁连接；加料盒(6)位于加料框(2)内部，加料盒(6)与加料框(2)滑动连接，加料盒(6)的上端面设有用于供垃圾进入到加料盒(6)内部的开口；推料板(7)位于加料盒(6)内部，推料板(7)与加料盒(6)滑动连接，推料板(7)远离焚烧炉本体(1)的端面与推料杆(8)的一端连接；推料杆(8)的另一端伸出加料盒(6)，推料杆(8)与加料盒(6)滑动连接；第一支撑底板(4)的侧端面与焚烧炉本体(1)的外周面连接，第一支撑底板(4)的上端面与加料框(2)的下端面连接；

第二支撑底板(14)的内周面与焚烧炉本体(1)的外端面连接，第二支撑底板(14)的上端面设有滑块(19)；环状旋转板(12)套在焚烧炉本体(1)的外侧，环状旋转板(12)的下端面设有滑槽，环状旋转板(12)与第二支撑底板(14)滑动连接；滑块均滑入滑槽中；防护框(9)套在焚烧炉本体(1)的外侧，防护框(9)的内周面与焚烧炉本体(1)的外周面连接，防护框(9)的下端面与环状旋转板(12)的上端面滑动连接，防护框(9)位于加料框(2)的正上方的外周面设有进料口(11)，防护框(9)内设有导料板(23)；导料管(5)的侧端管口与进料口(11)连接，导料管(5)的另一端伸入到加料框(2)内部，导料管(5)将防护框(9)内部与加料框(2)内部连通；

环状旋转板(12)的外周面与齿条(18)连接；支撑套环(16)套在驱动电机(10)的外侧，支撑套环(16)与驱动电机(10)连接，支撑套环(16)的外周面一侧与支撑杆(15)的一端连接；支撑杆(15)的另一端与焚烧炉本体(1)连接；驱动电机(10)的输出轴与齿轮(17)连接；齿轮(17)与齿条啮合传动。

2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，其特征在于，还包括护板(21)；

焚烧炉本体(1)的外周面下端设有用于供焚烧残渣排出的清料口(20)；护板(21)安装在焚烧炉本体(1)上清料口(20)的外侧，护板(21)的上端面与焚烧炉本体(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，其特征在于，焚烧炉本体(1)的上端面设有用于排烟的排烟管(13)。

4.根据权利要求3所述的一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，其特征在于，排烟管(13)内部设有过滤装置。

5.根据权利要求1所述的一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，其特征在于，防护框(9)的上端面设有进料管(22)；进料管(22)的内部与防护框(9)内部连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，其特征在于，第一支撑底板(4)和第二支撑底板(14)的下端均设有肋板；肋板的侧端面均与焚烧炉本体(1)的外周面连接，肋板的上端面分别与第一支撑底板(4)和第二支撑底板(14)的下端面连接。

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