CN214947074U - 具有定位扩口的缠绕管 - Google Patents

Abstract

具有定位扩口的缠绕管，包括管体，所述管体侧端面设置有具有夹紧定位结构的扩口机构，所述管体侧壁固定有导向块，所述导向块内侧插接有螺杆，所述螺杆一端转动连接于扩口机构内部，所述管体侧壁套接有导插组件，所述导插组件一侧连接于扩口机构内部，所述导插组件内侧连接有螺杆。本实用新型管体侧端面设置的扩口机构能够在连接外接管时，通过在管体外侧调节导插组件与扩口机构的连接位置，使得扩口机构的内径进行改变，从而实现扩口机构对外接管的定位和夹紧，操作简单，并提高了缠绕管连接的精度和稳固性；在管体和扩口机构连接处设置导插机构，避免在连接处发生的折弯，提高了缠绕管在扩口连接处的结构强度。

Description

具有定位扩口的缠绕管

技术领域

本实用新型属于缠绕管技术领域，特别涉及具有定位扩口的缠绕管。

背景技术

缠绕管包括大口径缠绕管、双壁缠绕管以及中空缠绕管，使经缠绕焊接成型的一种管材，由于其独特的成型工艺，可以生产直径达3米的管材，这是其他生产工艺难以完成的，在进行环境保护的治理工程中，缠绕管的使用也起着重要的作用。

缠绕管在进行连接时通常需要社会组定位扩口来对其他的管道进行连接，但一般的缠绕管上设置的扩口在对外接管道进行连接时，难以对准插入到的扩口的内部，并在插入后难以保证连接的稳定性和密封性。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了具有定位扩口的缠绕管，具体技术方案如下：

具有定位扩口的缠绕管，包括管体，所述管体侧端面设置有具有夹紧定位结构的扩口机构，所述管体侧壁固定有导向块，所述导向块内侧插接有螺杆，所述螺杆一端转动连接于扩口机构内部，所述管体侧壁套接有导插组件，所述导插组件一侧连接于扩口机构内部，所述导插组件内侧连接有螺杆。

进一步的，所述扩口机构包括内筒、外筒以及夹片，所述内筒一侧连接于管体侧端面，所述内筒远离管体一侧倾斜连接有夹片，所述内筒外侧套接有外筒，所述夹片一侧贴合于外筒内侧壁，所述内筒和外筒之间连接有导插组件。

进一步的，所述内筒内侧为阶梯型结构。

进一步的，所述扩口机构还包括贴片，所述贴片固定于夹片远离外筒一侧侧壁。

进一步的，所述夹片和贴片均为四分之一圆弧形，所述夹片设置有四个，四个所述夹片之间连接为封闭的圆筒结构。

进一步的，所述导插组件包括挡环和插块，所述挡环套接于管体侧壁，所述挡环螺纹连接有螺杆，所述挡环一侧垂直连接有插块，所述插块为圆弧形，所述插块均匀分布设置有多个，所述插块一侧插接于内筒和外筒之间。

进一步的，所述插块远离挡环一侧为倒直角结构。

本实用新型的有益效果是：

1、管体侧端面设置的扩口机构能够在连接外接管时，通过在管体外侧调节导插组件与扩口机构的连接位置，使得扩口机构的内径进行改变，从而实现扩口机构对外接管的定位和夹紧，操作简单，并提高了缠绕管连接的精度和稳固性；

2、在管体和扩口机构连接处设置导插机构，避免在连接处发生的折弯，提高了缠绕管在扩口连接处的结构强度。

附图说明

图1示出了本实用新型的具有定位扩口的缠绕管整体结构示意图；

图2示出了本实用新型的整体内部结构剖面图；

图3示出了本实用新型的缠绕管与外接管连接结构剖面图；

图4示出了本实用新型的管体与挡环连接结构示意图；

图5示出了本实用新型的导插组件结构示意图；

图6示出了本实用新型的夹片与贴片固定结构示意图；

图中所示：1、管体；2、导向块；3、螺杆；4、导插组件；41、挡环；42、插块；5、扩口机构；51、内筒；52、外筒；53、夹片；54、贴片；6、外接管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

具有定位扩口的缠绕管，包括管体1，所述管体1侧端面设置有具有夹紧定位结构的扩口机构5，所述管体1侧壁固定有导向块2，所述导向块2内侧插接有螺杆3，所述螺杆3一端转动连接于扩口机构5内部，所述管体1侧壁套接有导插组件4，所述导插组件4一侧连接于扩口机构5内部，所述导插组件4内侧连接有螺杆3；管体侧端面设置的扩口机构能够在连接外接管时，通过在管体外侧调节导插组件与扩口机构的连接位置，使得扩口机构的内径进行改变，从而实现扩口机构对外接管的定位和夹紧，操作简单，并提高了缠绕管连接的精度和稳固性；在管体和扩口机构连接处设置导插机构，避免在连接处发生的折弯，提高了缠绕管在扩口连接处的结构强度。

如图2所示，所述扩口机构5包括内筒51、外筒52以及夹片53，所述内筒51一侧连接于管体1侧端面，所述内筒51远离管体1一侧倾斜连接有夹片53，所述内筒51外侧套接有外筒52，所述夹片53一侧贴合于外筒52内侧壁，所述内筒51和外筒52之间连接有导插组件4；通过倾斜的夹片能够使外接管导向接入到扩口机构内侧，使缠绕管的连接更加方便；使导插组件在内筒和外筒之间的位置调节，推动夹片与外筒内侧壁贴合的一侧进行移动，直至夹片与内筒平齐，从而实现夹片对外接管的导向夹紧。

所述内筒51内侧为阶梯型结构；采用阶梯型结构能对外接管进行定位连接，保证了缠绕管的连接位置。

所述扩口机构5还包括贴片54，所述贴片54固定于夹片53远离外筒52一侧侧壁；在夹片的侧壁设置贴片，能够利用及贴片对外接管进一步进行夹紧固定，提高了缠绕管连接的稳固性。

如图5所示，所述夹片53和贴片54均为四分之一圆弧形，所述夹片53设置有四个，四个所述夹片53之间连接为封闭的圆筒结构；使夹片在夹紧外接管时，四个夹片和贴片之间进行贴合连接形成一个封闭的圆筒，从而对外接管进行稳定贴合连接，并提高了缠绕管连接的密封性。

如图2和图5所示，所述导插组件4包括挡环41和插块42，所述挡环41套接于管体1侧壁，所述挡环41螺纹连接有螺杆3，所述挡环41一侧垂直连接有插块42，所述插块42为圆弧形，所述插块42均匀分布设置有多个，所述插块42一侧插接于内筒51和外筒52之间；只需在管体的外部将螺杆转动，使螺纹连接的挡环在管体的外侧壁移动，挡环推动插块在内筒和外筒之间移动，移动过程使内部倾斜的夹片转动，从而将外接管进行夹紧，操作方便。

所述插块42远离挡环41一侧为倒直角结构；倒直角结构的插块能够利用倾斜面与夹片贴合，逐渐对夹片进行推动，使得插块的插接更加轻松，并保证了夹片不被划伤。

本实用新型在实施时，

先按图2和图3对外接管6插入到缠绕管内部进行连接，先使外接管6进入到扩口机构5的外筒52内侧，通过一侧连接在内筒51上，另一侧贴合在外筒52内壁进行倾斜设置的夹片53，对进入到外筒52内部的外接管6进行导向，从而使外接管6的插入更加便捷；

外接管6继续伸入直至到达内筒51内侧的阶梯型结构处，使外接管6与内筒51的内壁进行连接，然后在管体1的外侧壁上导向块2内转动螺杆3，螺杆3使通过螺纹连接的挡环41沿着管体1的外侧壁进行定向移动，挡环41的移动使垂直连接的多个插块42插入到内筒51和外筒52之间，随着挡环41的推动，插块42上的倒直角结构处的斜面先与夹片53进行贴合，然后插块42推动夹片53进行转动，使夹片53带动贴片54向外接管6靠近，直至挡环41到达内筒51和外筒52的端面，保证管体1和内筒51连接处的强度，此时四个四分之一圆弧形的夹片53连同贴片54形成一个封闭的圆筒，从而使得贴片54贴合夹紧在外接管6整个圆周的侧壁上，使得外接管6稳固并且带有密封性地进行夹紧固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.具有定位扩口的缠绕管，其特征在于：包括管体(1)，所述管体(1)侧端面设置有具有夹紧定位结构的扩口机构(5)，所述管体(1)侧壁固定有导向块(2)，所述导向块(2)内侧插接有螺杆(3)，所述螺杆(3)一端转动连接于扩口机构(5)内部，所述管体(1)侧壁套接有导插组件(4)，所述导插组件(4)一侧连接于扩口机构(5)内部，所述导插组件(4)内侧连接有螺杆(3)。

2.根据权利要求1所述的具有定位扩口的缠绕管，其特征在于：所述扩口机构(5)包括内筒(51)、外筒(52)以及夹片(53)，所述内筒(51)一侧连接于管体(1)侧端面，所述内筒(51)远离管体(1)一侧倾斜连接有夹片(53)，所述内筒(51)外侧套接有外筒(52)，所述夹片(53)一侧贴合于外筒(52)内侧壁，所述内筒(51)和外筒(52)之间连接有导插组件(4)。

3.根据权利要求2所述的具有定位扩口的缠绕管，其特征在于：所述内筒(51)内侧为阶梯型结构。

4.根据权利要求2所述的具有定位扩口的缠绕管，其特征在于：所述扩口机构(5)还包括贴片(54)，所述贴片(54)固定于夹片(53)远离外筒(52)一侧侧壁。

5.根据权利要求4所述的具有定位扩口的缠绕管，其特征在于：所述夹片(53)和贴片(54)均为四分之一圆弧形，所述夹片(53)设置有四个，四个所述夹片(53)之间连接为封闭的圆筒结构。

6.根据权利要求2所述的具有定位扩口的缠绕管，其特征在于：所述导插组件(4)包括挡环(41)和插块(42)，所述挡环(41)套接于管体(1)侧壁，所述挡环(41)螺纹连接有螺杆(3)，所述挡环(41)一侧垂直连接有插块(42)，所述插块(42)为圆弧形，所述插块(42)均匀分布设置有多个，所述插块(42)一侧插接于内筒(51)和外筒(52)之间。

7.根据权利要求6所述的具有定位扩口的缠绕管，其特征在于：所述插块(42)远离挡环(41)一侧为倒直角结构。

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