CN217441023U - 一种防泄漏连接管材 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种防泄漏连接管材，涉及管道连接技术的领域，其包括管材本体，管材本体上沿其轴线方向贯穿开设有通孔，管材本体两端均开设有与管道相适配卡接的插接孔，且两个插接孔均与通孔连通；管材本体两端均固定设置有卡箍，两个卡箍上均设置有锁紧组件。本申请具有减少管路内介质泄漏的效果。
Description
技术领域
本申请涉及管道连接技术的领域，尤其是涉及一种防泄漏连接管材。
背景技术
连接管材是管道与管道之间的连接工具，主要使用于对输送管道进行密封连接，对蒸汽、煤气、空气、重油、石油、化工药品类等各种工业气体、流体进行运输的配管进行多段连接等。
目前，传统连接管材与管道的连接部位都是光滑的，且连接管材与管道的连接常常采用热熔器将连接部位熔融后高温结合而成。
针对上述中的相关技术，发明人认为，此种采用热熔的连接方式，在长时间使用后，连接管材与管道的连接处容易发生松动脱落，从而导致管路内的介质发生泄漏，存在不足之处。
实用新型内容
为了改善管路内介质以泄漏的情况，本申请提供一种防泄漏连接管材。
本申请提供的一种防泄漏连接管材，采用如下的技术方案：
一种防泄漏连接管材，包括管材本体，所述管材本体上沿其轴线方向贯穿开设有通孔，所述管材本体两端均开设有与管道相适配卡接的插接孔，且两个所述插接孔均与通孔连通；所述管材本体两端均固定设置有卡箍，两个所述卡箍上均设置有锁紧组件。
通过采用上述技术方案，实际运用中，先将两根管道与管材本体两端的插接孔相适配卡接，随后将两侧的卡箍分别套设于两侧的管道上，最后利用锁紧组件将卡箍锁紧在管道上。由此设置，将管道卡接在管材本体内的同时再利用卡箍将管道与管材本体固定连接，双重固定方式能够减少连接管材与管道的连接处松动脱落的情况，从而减少管路内介质泄漏的情况。
优选的，所述通孔侧壁上绕其周向设置有定位圈。
通过采用上述技术方案，当管道插入插接孔直至管道端部与定位圈抵接时，即表示管道已经卡接到位，从而无需来回调整管道插入管材本体的距离，进而有助于提升操作便捷性。
优选的，所述定位圈的两侧均设置有密封圈。
通过采用上述技术方案，管道卡接完成后，管道端面与密封圈抵接，由此借助密封圈实现管道端面与定位圈之间的密封，从而有助于提升防泄漏连接管材的密封性。
优选的，所述定位圈上设置有限位环，且所述限位环与通孔侧壁之间形成有装配槽。
通过采用上述技术方案，一方面，管道端面与定位圈抵接后，管道端部嵌设于装配槽，从而有助于减少管道从插接孔内脱开的情况，进而有助于提升管道与管材本体连接后的稳定性；另一方面，管道端面嵌设于装配槽后，管道内壁与限位环抵接，由此能够减少介质经管道端面向管道外侧流动的情况，有助于进一步提升防泄漏连接管材的密封性。
优选的，两个所述插接孔相互背离的一侧侧壁上均经倒角形成有引导面。
通过采用上述技术方案，当管道插入插接孔时，管道端部经引导面引导，更便于管道插入插接孔，从而有助于进一步提升操作便捷性。
优选的，所述管材本体上开设有螺纹孔，且所述螺纹孔的深度方向与管材本体的轴线方向相垂直；所述螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓，且所述限位螺栓尾部延伸至通孔内。
通过采用上述技术方案，当管道插入插接孔内后，拧动限位螺栓直至其尾部与管道抵接，由此利用限位螺栓将管道抵紧在插接孔内，从而有助于更进一步提升管道与管材本体连接后的稳定性。
优选的，所述螺纹孔绕插接孔轴线均匀间隔设置有多个，所述限位螺栓的数量对应螺纹孔的数量设置。
通过采用上述技术方案，一方面，借助多个限位螺栓将管道抵紧在插接孔内，有助于更进一步提升管道与管材本体连接后的稳定性；另一方面，限位螺栓绕管道轴线均匀间隔设置，能够使得管道受力均匀，从而能够减少管道受力不均而发生变形的情况。
优选的，所述锁紧组件为固定螺栓与螺母，所述固定螺栓贯穿卡箍的两端并与螺母相适配。
通过采用上述技术方案，利用固定螺栓与螺母锁紧卡箍，此种固定方式结构简单、操作方便。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.先将两根管道与管材本体两端的插接孔相适配卡接，随后将两侧的卡箍分别套设于两侧的管道上，最后利用锁紧组件将卡箍锁紧在管道上。由此设置，将管道卡接在管材本体内的同时再利用卡箍将管道与管材本体固定连接，双重固定方式能够减少连接管材与管道的连接处松动脱落的情况，从而减少管路内介质泄漏的情况；
2.当管道插入插接孔直至管道端部与定位圈抵接时，即表示管道已经卡接到位，从而无需来回调整管道插入管材本体的距离，进而有助于提升操作便捷性；
3.一方面，管道端面与定位圈抵接后，管道端部嵌设于装配槽，从而有助于减少管道从插接孔内脱开的情况，进而有助于提升管道与管材本体连接后的稳定性；另一方面，管道端面嵌设于装配槽后，管道内壁与限位环抵接，由此能够减少介质经管道端面向管道外侧流动的情况，有助于进一步提升防泄漏连接管材的密封性。
附图说明
图1为本实施例主要体现防泄漏连接管材整体结构的轴测示意图；
图2为本实施例主要体现防泄漏连接管材的全剖示意图。
附图标记：1、管材本体；11、通孔；111、引导面；12、插接孔；13、限位螺栓；14、定位圈；15、限位环；2、卡箍；3、固定螺栓；4、螺母；5、装配槽；51、密封圈。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种防泄漏连接管材。
实施例：
参照图1和图2，一种防泄漏连接管材包括圆柱状设置的管材本体1与卡箍2，管材本体1上同轴开设有通孔11，管材本体1的两端同轴开设有插接孔12，且两个插接孔12均与通孔11连通。卡箍2设置有两个，两个卡箍2对应管材本体1的两端固定在管材本体1上。
两个卡箍2的结构一致，以下以其中一个卡箍2的结构为例进行阐述。卡箍2上设置有锁紧组件，锁紧组件包括固定螺栓3与螺母4，固定螺栓3贯穿卡箍2的两端并与螺母4相适配。
管材本体1上绕其轴线均匀间隔开设有多个螺纹孔，且多个螺纹孔的轴线均与管材本体1的轴线相垂直。多个螺纹孔内均螺纹连接有限位螺栓13。螺纹孔的数量是4个，4个螺纹孔为一组，本实施例中，螺纹孔设置有两组，且两组螺纹孔分别设置在管材本体1的两端。
具体而言，管材本体1内一体成型有定位圈14，且定位圈14位于通孔11中部侧壁上。定位圈14的两侧均固定设置有限位环15，两个限位环15与通孔11侧壁之间均形成有装配槽5，且两个装配槽5底壁上均固定设置有密封圈51。实际运用中，将管道逐步插入插接孔12，直至管道端部嵌设于装配槽5，同时管道端面与密封圈51抵接，此时表示管道已经卡接到位。由此设置，密封圈51实现管道端面与定位圈14之间的密封，并且管道端部嵌设于装配槽5有助于减少管道从插接孔12内脱开的情况。
为了提升管道插入插接孔12时的操作便捷性，插接孔12的两端侧壁上均经倒角形成有引导面111，从而当管道插入插接孔12时，管道端部经引导面111引导，更便于管道插入插接孔12。
本申请实施例一种防泄漏连接管材的实施原理为：实际运用中，先将两根管道与管材本体1两端的插接孔12相适配卡接，随后将两侧的卡箍2分别套设于两侧的管道上，最后利用锁紧组件将卡箍2锁紧在管道上。由此设置，将管道卡接在管材本体1内的同时再利用卡箍2将管道与管材本体1固定连接，双重固定方式能够减少连接管材与管道的连接处松动脱落的情况，从而减少管路内介质泄漏的情况。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防泄漏连接管材，其特征在于：包括管材本体（1），所述管材本体（1）上沿其轴线方向贯穿开设有通孔（11），所述管材本体（1）两端均开设有与管道相适配卡接的插接孔（12），且两个所述插接孔（12）均与通孔（11）连通；所述管材本体（1）两端均固定设置有卡箍（2），两个所述卡箍（2）上均设置有锁紧组件。
2.根据权利要求1所述的一种防泄漏连接管材，其特征在于：所述通孔（11）侧壁上绕其周向设置有定位圈（14）。
3.根据权利要求2所述的一种防泄漏连接管材，其特征在于：所述定位圈（14）的两侧均设置有密封圈（51）。
4.根据权利要求2所述的一种防泄漏连接管材，其特征在于：所述定位圈（14）上设置有限位环（15），且所述限位环（15）与通孔（11）侧壁之间形成有装配槽（5）。
5.根据权利要求1所述的一种防泄漏连接管材，其特征在于：两个所述插接孔（12）相互背离的一侧侧壁上均经倒角形成有引导面（111）。
6.根据权利要求1所述的一种防泄漏连接管材，其特征在于：所述管材本体（1）上开设有螺纹孔，且所述螺纹孔的深度方向与管材本体（1）的轴线方向相垂直；所述螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓（13），且所述限位螺栓（13）尾部延伸至通孔（11）内。
7.根据权利要求6所述的一种防泄漏连接管材，其特征在于：所述螺纹孔绕插接孔（12）轴线均匀间隔设置有多个，所述限位螺栓（13）的数量对应螺纹孔的数量设置。
8.根据权利要求1所述的一种防泄漏连接管材，其特征在于：所述锁紧组件为固定螺栓（3）与螺母（4），所述固定螺栓（3）贯穿卡箍（2）的两端并与螺母（4）相适配。
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