CN214939283U - 一种墩身模板安全防护操作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种墩身模板安全防护操作平台,包括装配于墩身模板外侧的平台支架,平台支架与墩身模板可拆式连接,墩身模板的顶部外围铺设平台骨架,该平台骨架通过平台支架支撑,平台骨架四周布设有安全防护机构;与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型墩身模板安全防护操作平台无需重复安装支架,所述支架于模板安装前固定于模板。在支架上铺设平台板作为操作平台。支架上通过螺栓连接立柱,于相邻两根立柱之间架设安全护栏,起防护作用。立柱、支架、护栏间均以螺栓连接固定,拆卸方便,结构简单。本实用新型操作平台可随着模板的周转进行循环利用,极大地提高了工作效率,缩短工期,减低施工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,具体涉及一种墩身模板安全防护操作平台。
背景技术
模板的安装与墩身钢筋的绑扎是现有的桥梁墩身施工中的主要工序。为了方便工作人员施工,保证其高空作业的安全,通常在临近墩身模板处搭设脚手架、铺设平台板、安装防护围栏来建立操作平台。此类操作平台有以下缺点:一:操作平台的搭设早于墩身钢筋及模板的安装,易对钢筋及模板的吊装造成不便;二:此类操作平台搭设、拆除费时费力,墩身施工完成之前无法拆除,不能有效周转利用,工作效率低下,施工成本高。三:此类操作平台要求与墩身模板接缝高度一致,脚手架距墩身留足够施工空间,搭接时定位困难。
针对上述技术问题,故需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中的缺陷,提供一种结构轻便、拆装快捷、安全可靠、循环利用率高的一种墩身模板安全防护操作平台。
为了达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种墩身模板安全防护操作平台,包括装配于墩身模板外侧的平台支架,平台支架与墩身模板可拆式连接,墩身模板的顶部外围铺设平台骨架,该平台骨架通过平台支架支撑,平台骨架四周布设有安全防护机构。
作为本实用新型的一种优选方案,所述平台支架包括若干支架,若干支架呈水平射线状分布在墩身模板外侧。
作为本实用新型的一种优选方案,所述墩身模板外侧设置多道纵向分布的次肋,支架通过卡槽装配于次肋上;墩身模板的每面设置两个支架。
作为本实用新型的一种优选方案,所述墩身模板的倒角处固设有用于连接支架的角码,墩身模板的每个倒角设置有支架。
作为本实用新型的一种优选方案,所述安全防护机构包括若干立柱,立柱固定于平台支架远离墩身模板一侧。
作为本实用新型的一种优选方案,相邻立柱之间设有安全护栏。
作为本实用新型的一种优选方案,所述立柱上固设有两块钢片,安全护栏通过钢片螺栓连接固定于立柱上。
作为本实用新型的一种优选方案,所述支架由上横杆、斜撑与纵杆组合而成;上横杆、斜撑与纵杆固定连接,形成三角结构。
作为本实用新型的一种优选方案,所述上横杆为10号槽钢,斜撑与纵杆为8号型钢。
作为本实用新型的一种优选方案,所述平台骨架包括平台板,平台板铺设于支架上方,平台板下侧中心沿支架方向焊接5号角钢,垂直于支架方向焊接5号槽钢。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型墩身模板安全防护操作平台无需重复安装支架,所述支架于模板安装前固定于模板。在支架上铺设平台板作为操作平台。支架上通过螺栓连接立柱,于相邻两根立柱之间架设安全护栏,起防护作用。立柱、支架、护栏间均以螺栓连接固定,拆卸方便,结构简单。本实用新型操作平台可随着模板的周转进行循环利用,极大地提高了工作效率,缩短工期,减低施工成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的侧视图;
图中附图标记:次肋1,支架2,上横杆3,斜撑4,纵杆5,卡槽6,立柱7,安全护栏8,平台板9,钢片10,角码11,墩身模板13,平台支架20,安全防护机构30,平台骨架40。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如图1-2所示,本实施例提供的一种墩身模板安全防护操作平台,包括装配于墩身模板13外侧的平台支架20,平台支架20与墩身模板13可拆式连接,其中,平台支架20包括若干支架2,若干支架2呈水平射线状分布在墩身模板13外侧;在墩身模板13的倒角处固设有用于连接支架2的角码11,墩身模板13的每个倒角设置有支架2。
墩身模板13外侧设置多道纵向分布的次肋1,支架2通过卡槽6装配于次肋1上;支架2由上横杆3、斜撑4与纵杆5组合而成;上横杆3、斜撑4与纵杆5固定连接,形成三角结构;提高了结构强度和整体牢固性,进一步保证了支架2的使用安全性;其中,上横杆3采用10号槽钢制作,斜撑4与纵杆5采用8号型钢制作;立柱7与上横杆8于其最外侧通过螺栓连接固定。
上横杆3、斜撑4临近模板一侧设有卡槽6,与模板外侧次肋1通过螺栓连接固定,墩身模板13的每面设置两个支架2,倒角处支架通过卡槽6与角码11螺栓连接;墩身模板13的顶部外围铺设平台骨架40,为操作人员提供操作平台。该平台骨架40通过平台支架20支撑,平台骨架40四周布设有安全防护机构30。
具体的,平台骨架40包括平台板9,平台板9铺设于支架2上方,平台板9下侧中心沿支架2方向焊接5号角钢,垂直于支架2方向焊接5号槽钢。
本实用新型出于安全考虑,安全防护机构30包括若干立柱7,立柱7固定于平台支架20远离墩身模板13一侧,立柱7上固设有两块钢片10,安全护栏8通过钢片10螺栓连接固定于立柱7上。为了增强安全系数,操作平台外围搭设安全护栏8,安全护栏8设于相邻立柱7之间。
采用本实用新型施工时,支架2于模板安装前固定于模板。模板安装之后,于支架2顶面沿墩身模板一周铺设平台板9,为操作人员提供操作平台,同时也作为工具材料临时堆放的场地。立柱7通过螺栓连接于横杆3;相邻两根立柱7之间安装安全护栏8,所述安全护栏8与钢片10螺栓连接固定于立柱7。在每节墩身养护、凿毛完成后,拆卸平台板9、安全护栏8、立柱7,再拆卸模板,清理后于顶部操作平台处吊装拼接,实现模板与操作平台的周转利用。
综上所述,本实用新型墩柱模板安全防护操作平台相比常规脚手架操作平台,具有结构轻便、施工便利、操作简单、安全可靠、成本低廉的显著优势。此外,支架一次安装于模板,可随着模板的周转进行循环利用,大大地提高了施工效率,缩短施工工期。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记:次肋1,支架2,上横杆3,斜撑4,纵杆5,卡槽6,立柱7,安全护栏8,平台板9,钢片10,角码11,墩身模板13,平台支架20,安全防护机构30,平台骨架40等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (9)
1.一种墩身模板安全防护操作平台,其特征在于:包括装配于墩身模板(13)外侧的平台支架(20),平台支架(20)与墩身模板(13)可拆式连接,墩身模板(13)的顶部外围铺设平台骨架(40),该平台骨架(40)通过平台支架(20)支撑,平台骨架(40)四周布设有安全防护机构(30);所述墩身模板(13)的倒角处固设有用于连接支架(2)的角码(11),墩身模板(13)的每个倒角设置有支架(2)。
2.根据权利要求1所述的一种墩身模板安全防护操作平台,其特征在于:所述平台支架(20)包括若干支架(2),若干支架(2)呈水平射线状分布在墩身模板(13)外侧。
3.根据权利要求2所述的一种墩身模板安全防护操作平台,其特征在于:所述墩身模板(13)外侧设置多道纵向分布的次肋(1),支架(2)通过卡槽(6)装配于次肋(1)上;墩身模板(13)的每面设置两个支架(2)。
4.根据权利要求1所述的一种墩身模板安全防护操作平台,其特征在于:所述安全防护机构(30)包括若干立柱(7),立柱(7)固定于平台支架(20)远离墩身模板(13)一侧。
5.根据权利要求4所述的一种墩身模板安全防护操作平台,其特征在于:相邻立柱(7)之间设有安全护栏(8)。
6.根据权利要求5所述的一种墩身模板安全防护操作平台,其特征在于:所述立柱(7)上固设有两块钢片(10),安全护栏(8)通过钢片(10)螺栓连接固定于立柱(7)上。
7.根据权利要求1所述的一种墩身模板安全防护操作平台,其特征在于:所述支架(2)由上横杆(3)、斜撑(4)与纵杆(5)组合而成;上横杆(3)、斜撑(4)与纵杆(5)固定连接,形成三角结构。
8.根据权利要求7所述的一种墩身模板安全防护操作平台,其特征在于:所述上横杆(3)为10号槽钢,斜撑(4)与纵杆(5)为8号型钢。
9.根据权利要求1所述的一种墩身模板安全防护操作平台,其特征在于:所述平台骨架(40)包括平台板(9),平台板(9)铺设于支架(2)上方,平台板(9)下侧中心沿支架(2)方向焊接5号角钢,垂直于支架(2)方向焊接5号槽钢。
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