CN214937944U - 一种高效pcb板电镀槽 - Google Patents

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喻荣祥
张本汉
许永章
钟炜
钟国锋
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Abstract

本实用新型公开了一种高效PCB板电镀槽,包括电镀槽本体,所述电镀槽本体内的两侧均设有搅拌杆,所述搅拌杆上均匀间隔设置有搅拌叶片,所述搅拌叶片上设置有活性炭层,所述电镀槽本体的下端设置有防护罩,所述防护罩内设置有电机,所述电机的输出轴套接有两个第一皮带轮,两个所述搅拌杆延伸至外部的一端均固定套接有第二皮带轮,每个所述第一皮带轮和第二皮带轮均通过皮带转动连接设置,所述电镀槽本体的上端铰接设置有顶盖,所述电镀槽本体的上端一侧壁设置有排气管。本实用新型通过在搅拌叶片上设有活性炭层,活性炭层对电镀液中的杂质进行过滤吸附,提高电镀液的洁净度。

Description

一种高效PCB板电镀槽
技术领域
本实用新型涉及电镀槽技术领域,尤其涉及一种高效PCB板电镀槽。
背景技术
电镀是指在直流电场的作用下,在电解溶液中由阳极和阴极构成回路,使电镀溶液中的金属离子电镀到阴极镀件表面上的过程。现有技术中,在长时间电镀过程中,电镀槽内的电镀液的浓度容易极化,均匀性较差,且电解液使用时间过长会出现悬浮或粗大的机械杂质,进而影响电镀的质量。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供以下的技术方案:
本实用新型提供了一种高效PCB板电镀槽,
包括电镀槽本体,所述电镀槽本体内的两侧均设有搅拌杆,且搅拌杆的下端贯穿所述电镀槽本体的底部并向外延伸设置,所述搅拌杆上均匀间隔设置有搅拌叶片,所述搅拌叶片上设置有活性炭层,两个所述搅拌杆通过轴承与所述电镀槽本体转动连接设置,所述电镀槽本体的下端设置有防护罩,所述防护罩内设置有电机,所述电机的输出轴套接有两个第一皮带轮,两个所述搅拌杆延伸至外部的一端均固定套接有第二皮带轮,每个所述第一皮带轮和第二皮带轮均通过皮带转动连接设置,所述电镀槽本体的上端铰接设置有顶盖,所述电镀槽本体的上端一侧壁设置有排气管。
优选的,所述排气管通过管道连通有废气处理装置,所述废气处理装置可对所述电镀槽本体内电镀产生的有害气体进行收集并处理。
优选的,两个所述第二皮带轮均位于所述防护罩内。
优选的,所述电镀槽本体的下端设置有固定轴,为便于所述电镀槽本体的移动与维修,所述固定轴下端设置有滑轮,为防止所述电镀槽本体在作业时发生滑动,所述滑轮上设置有刹车片。
优选的,每个所述第一皮带轮的直径均大于所述第二皮带轮的直径。
优选的,为便于所述顶盖的开启与闭合,所述顶盖上铰接设置有把手,为防止操作人员手部打滑,所述把手上设置有防滑纹。
本实用新型有益效果
本实用新型通过设有电机,电机的输出轴转动进而带动两个第一皮带轮转动,再通过设有的两个皮带,第一皮带轮转动能够带动两个第二皮带轮转动,再通过设有的搅拌杆以及其上的搅拌叶片,第二皮带轮转动能够带动搅拌叶片转动,从而对电镀槽本体内的液体搅拌翻动,提高电镀液的均匀性,且,通过在搅拌叶片上设有活性炭层,活性炭层对电镀液中的杂质进行过滤吸附,提高电镀液的洁净度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型顶盖结构俯视图。
附图标记说明:1-电镀槽本体,2-搅拌杆,3-搅拌叶片,4-防护罩,5-电机,6-皮带,7-排气管,8-废气处理装置,9-顶盖,10-固定轴,11-滑轮,12-把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的实施例中的附图,对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-图2所示,本实用新型提供了一种高效PCB板电镀槽,
包括电镀槽本体1,所述电镀槽本体1内的两侧均设有搅拌杆2,且搅拌杆2的下端贯穿所述电镀槽本体1的底部并向外延伸设置,所述搅拌杆2上均匀间隔设置有搅拌叶片3,所述搅拌叶片3上设置有活性炭层,两个所述搅拌杆2通过轴承与所述电镀槽本体1转动连接设置,所述电镀槽本体1的下端设置有防护罩4,所述防护罩4内设置有电机5,所述电机5的输出轴套接有两个第一皮带轮,两个所述搅拌杆2延伸至外部的一端均固定套接有第二皮带轮,每个所述第一皮带轮和第二皮带轮均通过皮带6转动连接设置,所述电镀槽本体1的上端铰接设置有顶盖9,所述电镀槽本体1的上端一侧壁设置有排气管7,所述排气管7通过管道连通有废气处理装置8,所述废气处理装置8可对所述电镀槽本体1内电镀产生的有害气体进行收集并处理,
本实用新型通过设有电机5,电机5的输出轴转动进而带动两个第一皮带轮转动,再通过设有的两个皮带6,第一皮带轮转动能够带动两个第二皮带轮转动,再通过设有的搅拌杆2以及其上的搅拌叶片3,第二皮带轮转动能够带动搅拌叶片3转动,从而对电镀槽本体1内的液体搅拌翻动,提高电镀液的均匀性,且,通过在搅拌叶片3上设有活性炭层,活性炭层对电镀液中的杂质进行过滤吸附,提高电镀液的洁净度;
两个所述第二皮带轮均位于所述防护罩4内,起到防护的作用;
所述电镀槽本体1的下端设置有固定轴101,为便于所述电镀槽本体1的移动与维修,所述固定轴10下端设置有滑轮11,为防止所述电镀槽本体1在作业时发生滑动,所述滑轮11上设置有刹车片;
每个所述第一皮带轮的直径均大于所述第二皮带轮的直径,能够提高第二皮带轮的转动速度;
为便于所述顶盖9的开启与闭合,所述顶盖9上铰接设置有把手12,为防止操作人员手部打滑,所述把手12上设置有防滑纹。
工作原理
本实用新型为一种高效PCB板电镀槽,各部件分布如图1-图2所示,使用时,
本实用新型通过设有电机5,电机5的输出轴转动进而带动两个第一皮带轮转动,再通过设有的两个皮带6,第一皮带轮转动能够带动两个第二皮带轮转动,再通过设有的搅拌杆2以及其上的搅拌叶片3,第二皮带轮转动能够带动搅拌叶片3转动,从而对电镀槽本体1内的液体搅拌翻动,提高电镀液的均匀性,且,通过在搅拌叶片3上设有活性炭层,活性炭层对电镀液中的杂质进行过滤吸附,提高电镀液的洁净度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效PCB板电镀槽,其特征在于,
包括电镀槽本体,所述电镀槽本体内的两侧均设有搅拌杆,且搅拌杆的下端贯穿所述电镀槽本体的底部并向外延伸设置,所述搅拌杆上均匀间隔设置有搅拌叶片,所述搅拌叶片上设置有活性炭层,两个所述搅拌杆通过轴承与所述电镀槽本体转动连接设置,所述电镀槽本体的下端设置有防护罩,所述防护罩内设置有电机,所述电机的输出轴套接有两个第一皮带轮,两个所述搅拌杆延伸至外部的一端均固定套接有第二皮带轮,每个所述第一皮带轮和第二皮带轮均通过皮带转动连接设置,所述电镀槽本体的上端铰接设置有顶盖,所述电镀槽本体的上端一侧壁设置有排气管。
2.根据权利要求1所述的一种高效PCB板电镀槽,其特征在于,
所述排气管通过管道连通有废气处理装置,所述废气处理装置可对所述电镀槽本体内电镀产生的有害气体进行收集并处理。
3.根据权利要求1所述的一种高效PCB板电镀槽,其特征在于,
两个所述第二皮带轮均位于所述防护罩内。
4.根据权利要求1所述的一种高效PCB板电镀槽,其特征在于,
所述电镀槽本体的下端设置有固定轴,为便于所述电镀槽本体的移动与维修,所述固定轴下端设置有滑轮,为防止所述电镀槽本体在作业时发生滑动,所述滑轮上设置有刹车片。
5.根据权利要求3所述的一种高效PCB板电镀槽,其特征在于,
每个所述第一皮带轮的直径均大于所述第二皮带轮的直径。
6.根据权利要求1所述的一种高效PCB板电镀槽,其特征在于,
为便于所述顶盖的开启与闭合,所述顶盖上铰接设置有把手,为防止操作人员手部打滑,所述把手上设置有防滑纹。
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