CN219253074U - 一种网绳加工用涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种网绳加工用涂胶装置，包括壳体以及转轮，壳体限定出储液腔，且储液腔的两侧设有开口；转轮可转动地安置于储液腔内，且转轮的周面上间隔分布刮板，转轮的下端没入储液腔内的胶水中；其中，转轮用于在网绳的带动下转动，并能够使刮板搅动胶水。利用沿周向形成于转轮周面的刮板，可使转轮更容易在网绳的带动下转动，并能够使转轮在转动的同时搅动胶水，从而提高胶水浓度的均匀性，避免了涂胶效果因胶水浓度均匀性降低而差。

Description

一种网绳加工用涂胶装置

技术领域

本申请涉及网绳加工设备领域，具体而言，涉及一种网绳加工用涂胶装置。

背景技术

现在涂胶是增加网绳安全载荷的重要手段。加工时，将网绳从胶水中移动通过，利用胶水对网绳的浸泡完成涂胶工作。但是，这种操作方式具有一定缺陷，即，涂胶效果因胶水浓度均匀性降低而差。

经发明人研究发现，现有的网绳涂胶方式存在如下缺点：

涂胶效果因胶水浓度均匀性降低而差。

实用新型内容

本申请的目的在于提出一种网绳加工用涂胶装置，其能够避免涂胶效果因胶水浓度均匀性降低而差。

本申请的实施例是这样实现的：

本申请提供一种网绳加工用涂胶装置，包括：

壳体，壳体限定出储液腔，且储液腔的两侧设有开口；

转轮，转轮可转动地安置于储液腔内，且转轮的周面上间隔分布刮板，转轮的下端没入储液腔内的胶水中；

其中，转轮用于在网绳的带动下转动，并能够使刮板搅动胶水。

在可选的实施方式中，壳体整体上被构造成圆形。

在可选的实施方式中，开口位于壳体的轴线的上方。

在可选的实施方式中，开口在壳体的轴线的两侧对称布置。

在可选的实施方式中，开口的内侧设有导向轮。

在可选的实施方式中，转轮与壳体保持同轴布置。

在可选的实施方式中，转轮的顶部位于开口的下方。

在可选的实施方式中，刮板整体上被构造成弧形板。

在可选的实施方式中，刮板的轴线与壳体的轴线保持平行。

在可选的实施方式中，刮板与转轮为一体结构。

本申请实施例的有益效果是：

综上所述，本实施例提供了一种网绳加工用涂胶装置，在使用时，先将网绳从转轮下方绕过后穿过储液腔，利用沿周向形成于转轮周面的刮板，可使转轮更容易在网绳的带动下转动，并能够使转轮在转动的同时搅动胶水，从而提高胶水浓度的均匀性，避免了涂胶效果因胶水浓度均匀性降低而差。

附图说明

下面将参照附图对本申请的示例性实施例进行详细描述，应当理解，下面描述的实施例仅用于解释本申请，而不是对本申请范围的限制，在附图中：

图1是根据本申请实施例的网绳加工用涂胶装置的示意图；

图2是根据本申请实施例的转轮的示意图；

附图标记：

10、壳体；

20、转轮；

30、胶水；

40、网绳；

11、储液腔；

12、开口；

13、导向轮；

21、刮板。

具体实施方式

目前，将网绳从胶水中移动通过，利用胶水对网绳的浸泡完成涂胶工作。但是，这种操作方式具有一定缺陷，即，涂胶效果因胶水浓度均匀性降低而差。

请参阅图1-图2，鉴于此，发明人设计了一种网绳加工用涂胶装置，其能够避免涂胶效果因胶水浓度均匀性降低而差。

实施例1

本实施例中，网绳加工用涂胶装置包括：

壳体10，壳体10限定出储液腔11，且储液腔11的两侧设有开口12；

转轮20，转轮0可转动地安置于储液腔11内，且转轮20的周面上间隔分布刮板21，转轮20的下端没入储液腔11内的胶水30中；

其中，转轮20用于在网绳40的带动下转动，并能够使刮板21搅动胶水30。

本实施例中，该网绳加工用涂胶装置在使用时，先将网绳40从转轮20下方绕过后穿过储液腔11，利用沿周向形成于转轮20周面的刮板21，可使转轮20更容易在网绳40的带动下转动，并能够使转轮20在转动的同时搅动胶水30，从而提高胶水30浓度的均匀性，避免了涂胶效果因胶水浓度均匀性降低而差。

本实施例中，可选的，壳体10整体上被构造成圆形，储液腔11是与壳体10同轴的圆形腔体，两个开口12形成于壳体10的周面上，且两个开口12在壳体10的轴线的两侧保持对称布置，同时，两开口12位于壳体10的轴线上方的同一水平高度，并且开口12的内侧设有导向轮13，导向轮13可转动地连接在储液腔11内部，导向轮13的轴线与壳体10的轴线保持平行。

需要说明的是，网绳40从导向轮13上方绕过，减小了网绳40与开口12之间的摩擦，避免网绳40因接触开口12的边沿而受损。

本实施例中，可选的，转轮20与壳体10保持同轴布置，且刮板21沿转轮20的周向等间距分布，转轮20的顶部位于开口12的下方，刮板21整体上被构造成弧形板状，且刮板21的轴线与转轮20的轴线保持平行布置，作为一例，刮板21与转轮20为一体结构。

进一步地，刮板21整体上向转轮20转动方向的反方向弯曲凹陷，当网绳40带动转轮20转动时，利用刮板21可以更充分地搅动胶水30。

需要说明的是，网绳40是在外部驱动的带动下移动，网绳40整体上经由两个开口12从储液腔11内部穿过，网绳40在储液腔11内部从转轮20的下方绕过，利用两个导向轮13以及转轮20使网绳40在储液腔11内部形成V型，网绳40在转轮20的导向下没入胶水30中。

根据本实施例的网绳加工用涂胶装置，利用沿周向形成于转轮周面的刮板，可使转轮更容易在网绳的带动下转动，并能够使转轮在转动的同时搅动胶水，从而提高胶水浓度的均匀性，避免了涂胶效果因胶水浓度均匀性降低而差。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替代和变型。

Claims (6)

1.一种网绳加工用涂胶装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体限定出储液腔，且所述储液腔的两侧设有开口；

转轮，所述转轮可转动地安置于所述储液腔内，且所述转轮的周面上间隔分布有刮板，所述转轮的下端没入所述储液腔内的胶水中；

其中，所述转轮用于在网绳的带动下转动，并能够使所述刮板搅动所述胶水，所述开口的内侧设有导向轮，所述网绳从所述导向轮上方绕过，所述刮板整体上被构造成弧形板，所述刮板的轴线与所述壳体的轴线保持平行，所述刮板整体上向所述转轮转动方向的反方向弯曲凹陷，所述刮板与所述转轮为一体结构。

2.如权利要求1所述的网绳加工用涂胶装置，其特征在于，

所述壳体整体上被构造成圆形。

3.如权利要求2所述的网绳加工用涂胶装置，其特征在于，

所述开口位于所述壳体的轴线的上方。

4.如权利要求3所述的网绳加工用涂胶装置，其特征在于，

所述开口在所述壳体的轴线的两侧对称布置。

5.如权利要求4所述的网绳加工用涂胶装置，其特征在于，

所述转轮与所述壳体保持同轴布置。

6.如权利要求5所述的网绳加工用涂胶装置，其特征在于，

所述转轮的顶部位于所述开口的下方。

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