CN218435976U - 一种金属材料阳极氧化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属材料阳极氧化处理装置，包括加工槽和安装在加工槽上方的滑轨，所述滑轨之间安装有多组工件输送组件，所述滑轨的顶部通过第一电推杆安装有驱动架；所述工件输送组件包括滑动座、套筒和工件篮，所述滑动座卡合安装在两条滑轨之间，所述滑动座的底部通过套筒螺纹连接有工件篮。该金属材料阳极氧化处理装置，设置有滑轨、滑动座、套筒和工件篮，通过滑轨实现带动滑动座实现横向驱动，并且工件置于工件篮内利用滑动座带动套筒实现升降过程，进而使得工件篮带动工件进入到不同的槽内实现不同的加工过程，并且滑动座设有多组，方便实现连续的加工过程，在工件固定与拆卸时，直接更换工件篮即可，快捷方便。

Description

一种金属材料阳极氧化处理装置

技术领域

本实用新型涉及阳极氧化处理技术领域，特别是涉及一种金属材料阳极氧化处理装置。

背景技术

铝板长期使用后是会氧化的，虽然表面的自然氧化层有一定的钝化作用，但是长时间过曝，还是有膜层脱落、被腐蚀、铝板变色的情况出现，阳极氧化能够提高铝合金产品的耐腐蚀性、表面硬度和耐磨性，经过着色处理后具有很好的装饰效果。

公开号为CN114737239A的实用新型专利，公开了一种钛及钛合金的阳极氧化设备，包括底板，所述底板上端面前侧中心位置固定连接有氧化池，且底板上端面后侧中心位置固定连接有溶解池；所述溶解池呈圆筒形结构，且溶解池外侧设置有溶解机构。该钛及钛合金的阳极氧化设备在竖直方向上相邻的两个固定板相互对应的一面远离转杆的一端均固定连接有夹板，且固定板上下两侧与固定连接的夹板间隔一端距离对称开设有截面呈T形的滑槽，滑槽内配套设置有滑块，且滑块上端面固定连接有夹板，并且滑块靠近转杆的一侧通过弹簧与滑槽远离滑块的一侧弹性连接，从而可以通过拉动靠近转杆的架板来调节两块夹板之间的间距以夹持不同厚度的钛合金片。

但是在上述技术方案中还存在一定的缺陷：

1、在进行阳极氧化的处理过程之前，将被加工件放置到夹板之间完成固定，这一过程中需要人工对工件的位置进行固定，并且在处理完毕后需要人工卸下，较为繁琐，并且无法实现连续的加工过程。

2、在进行阳极氧化的处理过程中，通过溶解机构插入到溶解池中，并利用驱动组件带动溶解机构实现转动的效果，使得阳极氧化的过程更好，但是在阳极氧化的过程中会产生大量的气体，该气体一般为氢气，若不处理存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属材料阳极氧化处理装置，以解决上述背景技术中提出的无法实现连续的加工过程以及无法对加工过程产生的气体处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料阳极氧化处理装置，包括加工槽和安装在加工槽上方的滑轨，

所述加工槽的内部设有两块挡板，且加工槽被两个挡板分割成水洗槽、电解液槽和烘干槽，所述滑轨之间安装有多组工件输送组件，所述滑轨的顶部通过第一电推杆安装有驱动架，且驱动架上安装有驱动组件，所述电解液槽的顶部设有封闭组件，所述水洗槽内设有辅助清洗组件；

所述工件输送组件包括滑动座、套筒和工件篮，所述滑动座卡合安装在两条滑轨之间，所述滑动座的底部通过套筒螺纹连接有工件篮，所述滑动座的两侧安装有第二电推杆，且第二电推杆的输出轴与套筒两侧的连接板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括第一电机和卡合头，所述第一电机输出轴朝下贯穿驱动架，且第一电机的输出轴上安装有卡合头，所述卡合头底部开设有六角卡槽。

通过采用上述技术方案，使得驱动组件可以利用底部的卡合头带动工件的旋转。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动座的内部安装有内轴承，所述套筒的顶部开始有开槽，且开槽内安装有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部插入到内轴承内与内轴承的内环固定连接，所述伸缩柱的顶部安装有六角卡头，且六角卡头位于滑动座的顶部，所述六角卡头与卡合头底部的六角卡槽匹配。

通过采用上述技术方案，利用六角卡头与卡合头的卡合，带动套筒以及底部工件篮的转动，实现阳极氧化时工件能够发生转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩柱的底部插入到套筒内，且伸缩柱的底部安装有限位圆盘。

通过采用上述技术方案，避免伸缩柱从套筒内脱落，起到一重保护效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述封闭组件包括盖板、双向丝杆和第三电机，所述盖板安装在电解液槽顶部两侧，所述盖板的侧壁上安装有连接块，且两个连接块被一根双向丝杆贯穿，所述双向丝杆的端部与加工槽顶部安装的第三电机输出轴连接。

通过采用上述技术方案，方便通过两个盖板对电解液槽的顶部封住，避免反应时过多的气体歪斜影响环境安全。

作为本实用新型进一步的方案：一侧所述盖板的顶部贯穿安装有活动杆，且活动杆的顶部连接有悬浮水位球，另一侧所述盖板的顶部贯穿连接有导气管，且导气管的末端与抽气泵组件连接。

通过采用上述技术方案，实现液位检测过程以及对气体的吸收处理。

作为本实用新型进一步的方案：所述辅助清洗组件包括喷头、转动柱和搅拌叶，所述水洗槽的侧壁上安装有喷头，所述喷头通过管件与侧壁内的泵体连接，所述泵体通过管件与水洗槽的底部壁连通，所述水洗槽的底部转动连接有转动柱，且转动柱上安装有搅拌叶。

通过采用上述技术方案，利用套筒和转动柱带动搅拌叶转动来提高水洗过程中的水洗效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述加工槽的外侧安装有第二电机，且第二电机的输出轴通过传动带与转动柱连接，所述转动柱与水洗槽的底部壁连接处设有密封圈。

通过采用上述技术方案，通过第二电机实现对转动柱的驱动效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属材料阳极氧化处理装置，

(1)设置有滑轨、滑动座、套筒和工件篮，通过滑轨实现带动滑动座实现横向驱动，并且工件置于工件篮内利用滑动座带动套筒实现升降过程，进而使得工件篮带动工件进入到不同的槽内实现不同的加工过程，并且滑动座设有多组，方便实现连续的加工过程，在工件固定与拆卸时，直接更换工件篮即可，快捷方便；

(2)设置有盖板、连接块、双向丝杆和第三电机，利用第三电机实现对双向丝杆的旋转，进而通过连接块带动盖板的横向移动，将电解液槽顶部罩住，进而利用液位检测实现对液体量检测，方便后续的添加，并且处理过程中产生的气体可以通过导气管排出并收集，避免气体泄漏；

(3)设置有第一电机、卡合头和六角卡头，利用卡合头和六角卡头的相互卡合，使得第一电机输出轴转动的时候，通过卡合头和六角卡头将动能传递到套筒和工件篮，实现带动工件篮转动的效果，提高处理效果。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型滑动座和套筒剖视结构示意图；

图4为本实用新型滑轨、第一电推杆、滑动座和六角卡头俯视结构示意图；

图5为本实用新型加工槽、盖板、双向丝杆和第三电机俯视结构示意图。

图中：1、加工槽；2、挡板；3、水洗槽；4、电解液槽；5、烘干槽；6、滑轨；7、第一电推杆；8、驱动架；9、第一电机；10、卡合头；11、滑动座；1101、内轴承；12、套筒；1201、伸缩柱；1202、六角卡头；1203、限位圆盘；13、工件篮；14、第二电推杆；15、连接板；16、盖板；17、悬浮水位球；18、活动杆；19、导气管；20、泵体；21、喷头；22、第二电机；23、转动柱；24、搅拌叶；25、传动带；26、烘干组件；27、连接块；28、双向丝杆；29、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属材料阳极氧化处理装置，包括加工槽1和安装在加工槽1上方的滑轨6，

加工槽1的内部设有两块挡板2，且加工槽1被两个挡板2分割成水洗槽3、电解液槽4和烘干槽5，滑轨6之间安装有多组工件输送组件，滑轨6的顶部通过第一电推杆7安装有驱动架8，且驱动架8上安装有驱动组件，电解液槽4的顶部设有封闭组件，水洗槽3内设有辅助清洗组件；

工件输送组件包括滑动座11、套筒12和工件篮13，滑动座11卡合安装在两条滑轨6之间，滑动座11的底部通过套筒12螺纹连接有工件篮13，滑动座11的两侧安装有第二电推杆14，且第二电推杆14的输出轴与套筒12两侧的连接板15固定连接；

在使用时，通过滑轨6带动工件输送组件输送工件到加工槽1的顶部，进而通过连接板15带动套筒12拉伸使得工件篮13依次进入到水洗槽3、电解液槽4和烘干槽5内进行处理，水洗槽3内辅助清洗组件对工件进行水洗过程，工件进入到电解液槽4内后，封闭组件封闭电解液槽4的顶部，进行阳极氧化的过程，避免气体外泄，进而在氧化过程中，通过驱动组件实现对套筒12和工件篮13的缓慢驱动效果，避免工件在电解液中固定不动影响加工效果。

请参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，驱动组件包括第一电机9和卡合头10，第一电机9输出轴朝下贯穿驱动架8，且第一电机9的输出轴上安装有卡合头10，卡合头10底部开设有六角卡槽；

在需要对套筒12和工件篮13驱动的时候，通过第一电推杆7带动驱动架8下降，使得卡合头10与滑动座11上组件对接，实现对工件位置的驱动效果。

请参阅图1、图3和图4，在本实用新型的一个实施例中，滑动座11的内部安装有内轴承1101，套筒12的顶部开始有开槽，且开槽内安装有伸缩柱1201，伸缩柱1201的顶部插入到内轴承1101内与内轴承1101的内环固定连接，伸缩柱1201的顶部安装有六角卡头1202，且六角卡头1202位于滑动座11的顶部，六角卡头1202与卡合头10底部的六角卡槽匹配；

在滑动座11被带动到驱动架8底部时，驱动架8和第一电机9会一起下降，进而卡合头10将六角卡头1202罩住并利用六角卡住位置，在第一电机9驱动卡合头10转动时，六角卡头1202利用内轴承1101实现动能的传递，需要注意的是，连接板15安装在套筒12外侧的外轴承环上，避免套筒12被带动转动时因连接板15通过第二电推杆14与滑动座11连接而无法实现旋转。

请参阅图3，在本实用新型的一个实施例中，伸缩柱1201的底部插入到套筒12内，且伸缩柱1201的底部安装有限位圆盘1203；

需要注意的是，限位圆盘1203的外侧应当设有纵向的开槽，并且该开槽与套筒12内部的限位条对应，限位条卡入到开槽内，在伸缩柱1201被六角卡头1202带动转动时，伸缩柱1201底部的限位圆盘1203利用该限位组件带动套筒12转动，进而实现工件篮13的转动。

请参阅图1和图5，在本实用新型的一个实施例中，封闭组件包括盖板16、双向丝杆28和第三电机29，盖板16安装在电解液槽4顶部两侧，盖板16的侧壁上安装有连接块27，且两个连接块27被一根双向丝杆28贯穿，双向丝杆28的端部与加工槽1顶部安装的第三电机29输出轴连接；在使用时，当工件篮13被第二电推杆14带动伸入到电解液槽4内后，通过第三电机29带动双向丝杆28的转动，使得两个连接块27带动两个盖板16相互靠近，进而实现对电解液槽4的顶部封闭，两个盖板16相互靠近的一侧开设有环形开槽，方便套筒12的穿过。

在上述实施例中，一侧盖板16的顶部贯穿安装有活动杆18，且活动杆18的顶部连接有悬浮水位球17，另一侧盖板16的顶部贯穿连接有导气管19，且导气管19的末端与抽气泵组件连接；

在活动杆18利用底部的悬浮水位球17在电解液槽4内电解液上的漂浮，实现对电解液槽4内液位的检测，方便及时的补充电解液，并且在电解过程中产生的气体被抽气泵组件利用导气管19抽出，避免气体泄漏。

请参阅图1和图2，在本实用新型的一个实施例中，辅助清洗组件包括喷头21、转动柱23和搅拌叶24，水洗槽3的侧壁上安装有喷头21，喷头21通过管件与侧壁内的泵体20连接，泵体20通过管件与水洗槽3的底部壁连通，水洗槽3的底部转动连接有转动柱23，且转动柱23上安装有搅拌叶24；

在上述实施例中，加工槽1的外侧安装有第二电机22，且第二电机22的输出轴通过传动带25与转动柱23连接，转动柱23与水洗槽3的底部壁连接处设有密封圈，在工件篮13被带动伸入到水洗槽3内时，通过水洗槽3内的喷头21对工件篮13内的工件预冲洗，当工件篮13没入水洗液体内后，第二电机22通过传动带25带动转动柱23旋转，进而利用搅拌叶24带动液体流动，使得内部液体浓度更加均匀。

工作原理：在使用该金属材料阳极氧化处理装置时，滑轨6带动滑动座11、套筒12和工件篮13横向移动，当工件篮13移动到水洗槽3顶部时，通过第二电推杆14带动套筒12和工件篮13下降，使得工件篮13没入水洗槽3内液体中，在没入之前，喷头21利用泵体20对工件预冲洗，并且通过第二电机22带动搅拌组件实现对液体的搅动，使得工件被流动的液体水洗，进而升起工件篮13，通过滑轨6带动滑动座11移动到电解液槽4顶部，通过第二电推杆14带动套筒12和工件篮13下降到电解液槽4内，通过第三电机29带动双向丝杆28的转动，使得两个连接块27带动盖板16相互靠近，进而将电解液槽4顶部卡住，利用盖板16上的卡槽使得套筒12穿过不会被影响，处理过程中产生的氢气通过导气管19抽出并收集，在处理时，通过第一电推杆7带动驱动架8的下降，使得第一电机9可以通过卡合头10带动套筒12的转动，使得工件篮13在电解液槽4内转动，提高工件与电解液的接触，处理完毕后，将工件篮13带动到烘干槽5内通过烘干槽5内壁上安装的烘干组件26实现对工件的烘干，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属材料阳极氧化处理装置，包括加工槽(1)和安装在加工槽(1)上方的滑轨(6)，其特征在于：

所述加工槽(1)的内部设有两块挡板(2)，且加工槽(1)被两个挡板(2)分割成水洗槽(3)、电解液槽(4)和烘干槽(5)，所述滑轨(6)之间安装有多组工件输送组件，所述滑轨(6)的顶部通过第一电推杆(7)安装有驱动架(8)，且驱动架(8)上安装有驱动组件，所述电解液槽(4)的顶部设有封闭组件，所述水洗槽(3)内设有辅助清洗组件；

所述工件输送组件包括滑动座(11)、套筒(12)和工件篮(13)，所述滑动座(11)卡合安装在两条滑轨(6)之间，所述滑动座(11)的底部通过套筒(12)螺纹连接有工件篮(13)，所述滑动座(11)的两侧安装有第二电推杆(14)，且第二电推杆(14)的输出轴与套筒(12)两侧的连接板(15)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料阳极氧化处理装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一电机(9)和卡合头(10)，所述第一电机(9)输出轴朝下贯穿驱动架(8)，且第一电机(9)的输出轴上安装有卡合头(10)，所述卡合头(10)底部开设有六角卡槽。

3.根据权利要求2所述的一种金属材料阳极氧化处理装置，其特征在于：所述滑动座(11)的内部安装有内轴承(1101)，所述套筒(12)的顶部开始有开槽，且开槽内安装有伸缩柱(1201)，所述伸缩柱(1201)的顶部插入到内轴承(1101)内与内轴承(1101)的内环固定连接，所述伸缩柱(1201)的顶部安装有六角卡头(1202)，且六角卡头(1202)位于滑动座(11)的顶部，所述六角卡头(1202)与卡合头(10)底部的六角卡槽匹配。

4.根据权利要求3所述的一种金属材料阳极氧化处理装置，其特征在于：所述伸缩柱(1201)的底部插入到套筒(12)内，且伸缩柱(1201)的底部安装有限位圆盘(1203)。

5.根据权利要求1所述的一种金属材料阳极氧化处理装置，其特征在于：所述封闭组件包括盖板(16)、双向丝杆(28)和第三电机(29)，所述盖板(16)安装在电解液槽(4)顶部两侧，所述盖板(16)的侧壁上安装有连接块(27)，且两个连接块(27)被一根双向丝杆(28)贯穿，所述双向丝杆(28)的端部与加工槽(1)顶部安装的第三电机(29)输出轴连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属材料阳极氧化处理装置，其特征在于：一侧所述盖板(16)的顶部贯穿安装有活动杆(18)，且活动杆(18)的顶部连接有悬浮水位球(17)，另一侧所述盖板(16)的顶部贯穿连接有导气管(19)，且导气管(19)的末端与抽气泵组件连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属材料阳极氧化处理装置，其特征在于：所述辅助清洗组件包括喷头(21)、转动柱(23)和搅拌叶(24)，所述水洗槽(3)的侧壁上安装有喷头(21)，所述喷头(21)通过管件与侧壁内的泵体(20)连接，所述泵体(20)通过管件与水洗槽(3)的底部壁连通，所述水洗槽(3)的底部转动连接有转动柱(23)，且转动柱(23)上安装有搅拌叶(24)。

8.根据权利要求7所述的一种金属材料阳极氧化处理装置，其特征在于：所述加工槽(1)的外侧安装有第二电机(22)，且第二电机(22)的输出轴通过传动带(25)与转动柱(23)连接，所述转动柱(23)与水洗槽(3)的底部壁连接处设有密封圈。

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