CN213172502U - 一种便于对铜进行杂质清除的铜回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于对铜进行杂质清除的铜回收装置，包括装置外壳、导向滑杆和搅拌叶片，所述装置外壳的外侧同时焊接固定有排水管道和进液管道，且装置外壳的内壁焊接固定有设备挡板，所述导向滑杆焊接固定在设备挡板的外侧，且导向滑杆的外侧贯穿连接有悬挂托板，所述悬挂托板的外侧螺纹连接有滚珠丝杠，且滚珠丝杠的顶部焊接导轨有控制手柄、所述悬挂托板的底部焊接固定有置物盒体，且置物盒体的外侧贯穿开设有渗液孔，所述搅拌叶片轴连接在置物盒体底部。该便于对铜进行杂质清除的铜回收装置，采用滚珠丝杠与悬挂托板，通过滚珠丝杠带动置物盒体进行垂直升降，根据铜板的加工需求调节置物盒体的高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜回收设备技术领域，具体为一种便于对铜进行杂质清除的铜回收装置。
背景技术
在铜电镀过程中，由于使用了不纯的化学原料或者操作中不小心会使镀液中的金属杂质积累而影响镀层质量，特别是阳极使用了低纯度的铜板，更会使镀液中的重金属杂质增加，所以在加工过程中，需要先对铜板进行除杂处理，确保铜板在加工过程中的质量与效果。
现在铜回收装置在使用过程中，需要先对铜板进行沉浸加工，再通过毛刷对铜板表面的杂质进行刷洗，装置在使用过程中，需要人工对铜板进行刷洗清理，导致铜板在回收过程中消耗大量的时间及劳动强度，并且在使用过程中，需要人工对铜板进行沥干及杂质收集，铜板内部的杂质在清理过程中，杂质容易混杂液体的内部，影响铜板回收的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于对铜进行杂质清除的铜回收装置，以解决上述背景技术中提出的装置在使用过程中，需要人工对铜板进行刷洗清理，导致铜板在回收过程中消耗大量的时间及劳动强度，并且在使用过程中，需要人工对铜板进行沥干及杂质收集，铜板内部的杂质在清理过程中，杂质容易混杂液体的内部，影响铜板回收的效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种便于对铜进行杂质清除的铜回收装置，包括装置外壳、导向滑杆和搅拌叶片，所述装置外壳的外侧同时焊接固定有排水管道和进液管道，且装置外壳的内壁焊接固定有设备挡板，所述导向滑杆焊接固定在设备挡板的外侧，且导向滑杆的外侧贯穿连接有悬挂托板，所述悬挂托板的外侧螺纹连接有滚珠丝杠，且滚珠丝杠的顶部焊接导轨有控制手柄、所述悬挂托板的底部焊接固定有置物盒体，且置物盒体的外侧贯穿开设有渗液孔，所述悬挂托板的正上方嵌套连接有驱动电机，且悬挂托板的外侧铰接固定有投料箱门，所述搅拌叶片轴连接在置物盒体底部，所述装置外壳的内部螺栓固定有处理电极棒，且处理电极棒的正下方设置有收集网箱，所述装置外壳的外侧焊接固定有受力托板，且受力托板的正上方开设有定位凹槽。
优选的，所述悬挂托板与置物盒体通过滚珠丝杠与导向滑杆构成升降结构，且置物盒体的外侧等间距开设有渗液孔，并且悬挂托板与滚珠丝杠为螺纹连接。
优选的，所述置物盒体的宽度与搅拌叶片宽度之和小于装置外壳的宽度，且装置外壳与收集网箱为相互贴合。
优选的，所述置物盒体的内部包括有打磨箱体、仪器支架、直齿牙条、打磨毛刷、平面齿轮和导向滑槽，且置物盒体的内部焊接固定有打磨箱体，并且打磨箱体的左右两侧设置有仪器支架，而且仪器支架的外侧焊接固定有直齿牙条，同时直齿牙条的外侧啮合连接有平面齿轮，所述仪器支架的底部焊接固定有平面齿轮，且打磨箱体的底部贯穿开设有导向滑槽。
优选的，所述仪器支架、直齿牙条和打磨毛刷通过导向滑槽与平面齿轮构成转动结构，且直齿牙条和打磨毛刷交错分布在打磨箱体的外侧。
优选的，所述受力托板与装置外壳焊接为一体式结构，且受力托板的宽度为定位凹槽宽度的两倍。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于对铜进行杂质清除的铜回收装置，
1、采用滚珠丝杠与悬挂托板，通过滚珠丝杠带动置物盒体进行垂直升降，根据铜板的加工需求调节置物盒体的高度，方便对铜板内部的杂质及液体进行沥干操作，并通过悬挂托板对置物盒体进行定位，避免置物盒体在移动过程中发生偏移情况，提升装置在使用过程中自动化程度；
2、采用直齿牙条与导向滑槽，通过直齿牙条带动打磨毛刷进行水平滑动，通过两侧的打磨毛刷对铜板表面的杂质及铜锈清理的速度，并通过导向滑槽对打磨毛刷的移动方向进行限位，避免打磨毛刷在移动过程中发生偏移，提升装置内部铜板清理及回收的速度。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型装置外壳内部结构示意图；
图3为本实用新型置物盒体正剖结构示意图；
图4为本实用新型置物盒体俯剖结构示意图；
图5为本实用新型装置外壳俯视结构示意图。
图中：1、装置外壳；2、排水管道；3、进液管道；4、设备挡板；5、导向滑杆；6、悬挂托板；7、滚珠丝杠；8、控制手柄；9、置物盒体；901、打磨箱体；902、仪器支架；903、直齿牙条；904、打磨毛刷；905、平面齿轮；906、导向滑槽；10、渗液孔；11、驱动电机；12、投料箱门；13、搅拌叶片；14、处理电极棒；15、收集网箱；16、受力托板；17、定位凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对铜进行杂质清除的铜回收装置，包括装置外壳1、排水管道2、进液管道3、设备挡板4、导向滑杆5、悬挂托板6、滚珠丝杠7、控制手柄8、置物盒体9、渗液孔10、驱动电机11、投料箱门12、搅拌叶片13、处理电极棒14、收集网箱15、受力托板16和定位凹槽17，装置外壳1的外侧同时焊接固定有排水管道2和进液管道3，且装置外壳1的内壁焊接固定有设备挡板4，导向滑杆5焊接固定在设备挡板4的外侧，且导向滑杆5的外侧贯穿连接有悬挂托板6，悬挂托板6的外侧螺纹连接有滚珠丝杠7，且滚珠丝杠7的顶部焊接导轨有控制手柄8、悬挂托板6的底部焊接固定有置物盒体9，且置物盒体9的外侧贯穿开设有渗液孔10，悬挂托板6的正上方嵌套连接有驱动电机11，且悬挂托板6的外侧铰接固定有投料箱门12，搅拌叶片13轴连接在置物盒体9底部，装置外壳1的内部螺栓固定有处理电极棒14，且处理电极棒14的正下方设置有收集网箱15，装置外壳1的外侧焊接固定有受力托板16，且受力托板16的正上方开设有定位凹槽17。
悬挂托板6与置物盒体9通过滚珠丝杠7与导向滑杆5构成升降结构，且置物盒体9的外侧等间距开设有渗液孔10，并且悬挂托板6与滚珠丝杠7为螺纹连接，根据铜板打磨及清洗的需求，通过滚珠丝杠7带动悬挂托板6进行垂直升降，提升铜板加工的效率。
置物盒体9的宽度与搅拌叶片13宽度之和小于装置外壳1的宽度，且装置外壳1与收集网箱15为相互贴合，通过搅拌叶片13加速液体的混合速度，进而缩短铜板表面杂质反应的速度。
置物盒体9的内部包括有打磨箱体901、仪器支架902、直齿牙条903、打磨毛刷904、平面齿轮905和导向滑槽906，且置物盒体9的内部焊接固定有打磨箱体901，并且打磨箱体901的左右两侧设置有仪器支架902，而且仪器支架902的外侧焊接固定有直齿牙条903，同时直齿牙条903的外侧啮合连接有平面齿轮905，仪器支架902的底部焊接固定有平面齿轮905，且打磨箱体901的底部贯穿开设有导向滑槽906，根据铜板的宽度调节打磨毛刷904的位置，提升铜板表面打磨的效率。
仪器支架902、直齿牙条903和打磨毛刷904通过导向滑槽906与平面齿轮905构成转动结构，且直齿牙条903和打磨毛刷904交错分布在打磨箱体901的外侧，通过打磨毛刷904对铜板进行打磨，进而加速铜板内部异物脱落的速度。
受力托板16与装置外壳1焊接为一体式结构，且受力托板16的宽度为定位凹槽17宽度的两倍，通过受力托板16对铜板进行竖向支撑，进而加速铜板表面杂质回收的效率。
工作原理：在使用该便于对铜进行杂质清除的铜回收装置时，根据图1至图5所示，操作人员握持控制手柄8，控制手柄8带动滚珠丝杠7进行转动，通过滚珠丝杠7带动悬挂托板6在导向滑杆5的外侧进行滑动，进而对置物盒体9的高度进行调节，随后打开投料箱门12，将铜板放入到受力托板16的外侧，通过定位凹槽17对铜板的一侧进行卡合，随后反方向转动滚珠丝杠7，将置物盒体9放入到装置外壳1的内部，随后将化学液体倒入到进液管道3的内部，驱动电机11带动搅拌叶片13进行转动，搅拌叶片13对装置外壳1内部液体进行混合搅拌；
根据图1至图4所示，渗液孔10将搅拌后的液体导入到置物盒体9的内部，对置物盒体9内部的铜板进行浸泡处理，随后打开驱动电机11，驱动电机11带动平面齿轮905进行转动，平面齿轮905带动两侧的直齿牙条903进行移动，直齿牙条903带动打磨毛刷904在导向滑槽906内部进行移动通过打磨毛刷904对铜板的表面进行刷洗，并通过处理电极棒14对液体内部电离子进行吸附，打磨产生的杂质掉落到收集网箱15的内部，随后打开排水管道2，将铜板内部的反应液体排放出装置外壳1的内部，利用渗液孔10将铜板内部液体排出，操作人员将杂质从置物盒体9与收集网箱15的内部取出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于对铜进行杂质清除的铜回收装置，包括装置外壳(1)、导向滑杆(5)和搅拌叶片(13)，其特征在于：所述装置外壳(1)的外侧同时焊接固定有排水管道(2)和进液管道(3)，且装置外壳(1)的内壁焊接固定有设备挡板(4)，所述导向滑杆(5)焊接固定在设备挡板(4)的外侧，且导向滑杆(5)的外侧贯穿连接有悬挂托板(6)，所述悬挂托板(6)的外侧螺纹连接有滚珠丝杠(7)，且滚珠丝杠(7)的顶部焊接导轨有控制手柄(8)、所述悬挂托板(6)的底部焊接固定有置物盒体(9)，且置物盒体(9)的外侧贯穿开设有渗液孔(10)，所述悬挂托板(6)的正上方嵌套连接有驱动电机(11)，且悬挂托板(6)的外侧铰接固定有投料箱门(12)，所述搅拌叶片(13)轴连接在置物盒体(9)底部，所述装置外壳(1)的内部螺栓固定有处理电极棒(14)，且处理电极棒(14)的正下方设置有收集网箱(15)，所述装置外壳(1)的外侧焊接固定有受力托板(16)，且受力托板(16)的正上方开设有定位凹槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种便于对铜进行杂质清除的铜回收装置，其特征在于：所述悬挂托板(6)与置物盒体(9)通过滚珠丝杠(7)与导向滑杆(5)构成升降结构，且置物盒体(9)的外侧等间距开设有渗液孔(10)，并且悬挂托板(6)与滚珠丝杠(7)为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于对铜进行杂质清除的铜回收装置，其特征在于：所述置物盒体(9)的宽度与搅拌叶片(13)宽度之和小于装置外壳(1)的宽度，且装置外壳(1)与收集网箱(15)为相互贴合。
4.根据权利要求1所述的一种便于对铜进行杂质清除的铜回收装置，其特征在于：所述置物盒体(9)的内部包括有打磨箱体(901)、仪器支架(902)、直齿牙条(903)、打磨毛刷(904)、平面齿轮(905)和导向滑槽(906)，且置物盒体(9)的内部焊接固定有打磨箱体(901)，并且打磨箱体(901)的左右两侧设置有仪器支架(902)，而且仪器支架(902)的外侧焊接固定有直齿牙条(903)，同时直齿牙条(903)的外侧啮合连接有平面齿轮(905)，所述仪器支架(902)的底部焊接固定有平面齿轮(905)，且打磨箱体(901)的底部贯穿开设有导向滑槽(906)。
5.根据权利要求4所述的一种便于对铜进行杂质清除的铜回收装置，其特征在于：所述仪器支架(902)、直齿牙条(903)和打磨毛刷(904)通过导向滑槽(906)与平面齿轮(905)构成转动结构，且直齿牙条(903)和打磨毛刷(904)交错分布在打磨箱体(901)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种便于对铜进行杂质清除的铜回收装置，其特征在于：所述受力托板(16)与装置外壳(1)焊接为一体式结构，且受力托板(16)的宽度为定位凹槽(17)宽度的两倍。
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| CN114410968A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-04-29 | 贵溪世鹏金属有限公司 | 一种废旧铜材料的回收再成型机构 |
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