CN221246291U - 一种螺栓生产用线材的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺栓生产用线材的清洗装置，包括清洗池，清洗池内沿着前后方向滑动设置有若干支撑架，支撑架呈“V”形设置，支撑架包括下端固定连接的第一斜板以及第二斜板，第一斜板以及第二斜板的上端分别朝向左右两侧倾斜延伸，第一斜板以及第二斜板的前后两端边沿均朝向内侧的方向凸出设有挡板，清洗池内壁上还安装有超声波发生器，将成卷的线材竖立放置在支撑架上，将其放置在支撑架的第一斜板以及第二斜板上支撑，并且位于两端的挡板之间，通过挡板进行限位，使其保持竖直，通过超声波发生器进行超声清洗，能够较快清楚线材表面的残留物，并且辅助以支撑架带动线材进行来回移动，冲刷线材表面，进一步提高了清洗的效率。

Description

一种螺栓生产用线材的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及螺栓生产技术领域，具体涉及到一种螺栓生产用线材的清洗装置。

背景技术

螺栓的生产是通过铁丝等线材经过处理后，进行裁切、打头以及磨牙等工序制得，线材的处理中会进行酸洗以及浸泡磷酸盐等工序，经过这些工序后都需要进行清洗，以去除在其表面生成的腐蚀物或者表面残留物等，由于螺栓生产用的线材原料通常是困成一卷，现有技术中是将成卷的线材浸没到清水中浸泡清洗，并且若干卷线材杂乱的堆在清洗池中，清洗完成后需要通过起吊装置将线材取出，但是起吊装置需要勾住杂乱的线材比较困难，并且需要人工进行辅助。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中的不足之处，本实用新型提出一种螺栓生产用线材的清洗装置。

为了实现上述技术效果，本实用新型采用如下方案：

一种螺栓生产用线材的清洗装置，包括清洗池，所述清洗池的底部具有出水口，所述清洗池内沿着前后方向滑动设置有若干支撑架，所述支撑架呈“V”形设置，所述支撑架包括连接成“V”形的第一斜板以及第二斜板，所述第一斜板以及第二斜板的下端固定连接，所述第一斜板以及第二斜板的上端分别朝向左右两侧倾斜延伸，所述第一斜板以及第二斜板的前后两端边沿均朝向内侧的方向凸出设有挡板，所述清洗池内壁上还安装有超声波发生器。

优选的技术方案，所述支撑架的下端固定设有滑套，所述清洗池内固定设有支撑滑杆，所述支撑滑杆沿着支撑架的滑动方向设置，所述支撑滑杆与滑套相匹配，所述滑套套设在支撑滑杆上滑动，所述第一斜板与第二斜板的上端分别朝向左右两侧延伸形成第一滑块以及第二滑块，所述清洗池的左右两侧内壁上均设有承托滑道，所述第一滑块以及第二滑块分别压在两侧的承托滑道上滑动，所述第一滑块上沿着滑动的方向水平贯穿设有第一丝孔，所述第二滑块上沿着滑动的方向水平贯穿设有第二丝孔，所述第一丝孔内穿设有第一丝杆，所述第二丝孔内穿设有第二丝杆，所述第一丝杆以及第二丝杆的两端均与清洗池转动连接，所述第一丝杆与第二丝杆通过同步驱动机构驱动转动。

优选的技术方案，所述同步驱动机构包括安装在清洗池外壁上的旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定设有双链轮，所述第一丝杆以及第二丝杆与旋转电机对应的一端伸出清洗池并分别安装有第一链轮以及第二链轮，所述第一链轮与第二链轮的规格相同，所述第一链轮以及第二链轮分别通过一条链条与双链轮连接。

优选的技术方案，所述承托滑道的上端凸出设有沿着滑动方向设置的滑轨，所述第一滑块以及第二滑块的下端具有与滑轨相匹配的滑槽，所述滑槽卡在滑轨上滑动。

优选的技术方案，所述第一斜板、第二斜板以及挡板上均贯穿设有若干透水孔。

优选的技术方案，所述清洗池的底面高度由四周朝向中心逐渐降低，所述出水口设置于清洗池的底面中心处，所述清洗池的一侧外壁上具有向清洗池的底部内延伸的排水管，所述排水管的内端与出水口连接，所述排水管的外端设有排水阀。

与现有技术相比，有益效果为：

本实用新型结构简单，使用方便，将成卷的线材竖立放置在支撑架上，将其放置在支撑架的第一斜板以及第二斜板上支撑，并且位于两端的挡板之间，通过挡板进行限位，使其保持竖直，通过超声波发生器进行超声清洗，能够较快清楚线材表面的残留物，并且辅助以支撑架带动线材进行来回移动，冲刷线材表面，进一步提高了清洗的效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型纵向截面示意图。

附图标记：1、清洗池；2、支撑架；3、第一斜板；4、第二斜板；5、挡板；6、透水孔；7、第一滑块；8、第二滑块；9、第一丝杆；10、第二丝杆；11、第一链轮；12、第二链轮；13、导轨；14、支撑滑杆；15、旋转电机；16、电机链轮；17、排水管；18、出水口；19、承托滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种螺栓生产用线材的清洗装置，包括清洗池1，所述清洗池1的底部具有出水口18，出水口18用于排出清洗池1内清洗完成后的废水，所述清洗池1内沿着前后方向滑动设置有若干支撑架2，支撑架2上用于竖直放置成卷的线材，所述支撑架2呈“V”形设置，所述支撑架2包括连接成“V”形的第一斜板3以及第二斜板4，所述第一斜板3以及第二斜板4的下端固定连接，卷状的线材竖直(即侧立)放在第一斜板3以及第二斜板4之间卡住，并且由第一斜板3以及第二斜板4支撑，所述第一斜板3以及第二斜板4的上端分别朝向左右两侧倾斜延伸，倾斜设置的第一斜板3以及第二斜板4之间可以用于放置不同规格大小的卷状线材，所述第一斜板3以及第二斜板4的前后两端边沿均朝向内侧的方向凸出设有挡板5，两端的挡板5用于挡在线材的前端以及后端进行限位，使其能够始终保持竖直状态，所述清洗池1内壁上还安装有超声波发生器，通过超声波发生器发出超声波对线材进行超声清洗。

清洗池1内注满清水，将成卷的线材竖直(侧立)放置在支撑架2的第一斜板3以及第二斜板4之间并且通过挡板5的限位保持竖直，即使成卷线材中的孔洞放置水平，有利于挂钩钩住，通过超声波进行超声清洗，从而将线材表面的腐蚀物或者表面残留物等清洗掉，同时支撑架2在清洗池1内来回移动，通过水流进行冲刷，将其表面的残留物清洗掉，从而提高了清洗的效率，清洗完成后，由于线材保持竖立，因此起吊装置的挂钩能够非常方便的穿过线材从而将线材钩住。

优选的技术方案，所述支撑架2的下端固定设有滑套，所述清洗池1内固定设有支撑滑杆14，所述支撑滑杆14沿着支撑架2的滑动方向设置，所述支撑滑杆14与滑套相匹配，所述滑套套设在支撑滑杆14上滑动，所述第一斜板3与第二斜板4的上端分别朝向左右两侧延伸形成第一滑块7以及第二滑块8，所述清洗池1的左右两侧内壁上均设有承托滑道19，所述第一滑块7以及第二滑块8分别压在两侧的承托滑道19上滑动，支撑架2支撑在支撑滑杆14以及承托滑倒上进行滑动，所述第一滑块7上沿着滑动的方向水平贯穿设有第一丝孔，所述第二滑块8上沿着滑动的方向水平贯穿设有第二丝孔，所述第一丝孔内穿设有第一丝杆9，所述第二丝孔内穿设有第二丝杆10，所述第一丝杆9以及第二丝杆10的两端均与清洗池1转动连接，所述第一丝杆9与第二丝杆10通过同步驱动机构驱动转动。

同步驱动机构驱动第一丝杆9以及第二丝杆10同步转动，从而带动第一滑块7以及第二滑块8同步滑动，进而可以来回移动支撑架2。

优选的技术方案，所述同步驱动机构包括安装在清洗池1外壁上的旋转电机15，所述旋转电机15的输出轴上固定设有双链轮，所述第一丝杆9以及第二丝杆10与旋转电机15对应的一端伸出清洗池1并分别安装有第一链轮11以及第二链轮12，所述第一链轮11与第二链轮12的规格相同，所述第一链轮11以及第二链轮12分别通过一条链条与双链轮连接，通过同一个电机带动第一丝杆9以及第二丝杆10同时同步转动。

优选的技术方案，所述承托滑道19的上端凸出设有沿着滑动方向设置的滑轨，所述第一滑块7以及第二滑块8的下端具有与滑轨相匹配的滑槽，所述滑槽卡在滑轨上滑动。

优选的技术方案，所述第一斜板3、第二斜板4以及挡板5上均贯穿设有若干透水孔6。

透水孔6有利于水穿过清洗线材。

优选的技术方案，所述清洗池1的底面高度由四周朝向中心逐渐降低，所述出水口18设置于清洗池1的底面中心处，所述清洗池1的一侧外壁上具有向清洗池1的底部内延伸的排水管17，所述排水管17的内端与出水口18连接，所述排水管17的外端设有排水阀。

该方案有利于彻底排水清洗池1内的废水，避免由残留。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种螺栓生产用线材的清洗装置，其特征在于，包括清洗池(1)，所述清洗池(1)的底部具有出水口(18)，所述清洗池(1)内沿着前后方向滑动设置有若干支撑架(2)，所述支撑架(2)呈“V”形设置，所述支撑架(2)包括连接成“V”形的第一斜板(3)以及第二斜板(4)，所述第一斜板(3)以及第二斜板(4)的下端固定连接，所述第一斜板(3)以及第二斜板(4)的上端分别朝向左右两侧倾斜延伸，所述第一斜板(3)以及第二斜板(4)的前后两端边沿均朝向内侧的方向凸出设有挡板(5)，所述清洗池(1)内壁上还安装有超声波发生器。

2.如权利要求1所述的螺栓生产用线材的清洗装置，其特征在于，所述支撑架(2)的下端固定设有滑套，所述清洗池(1)内固定设有支撑滑杆(14)，所述支撑滑杆(14)沿着支撑架(2)的滑动方向设置，所述支撑滑杆(14)与滑套相匹配，所述滑套套设在支撑滑杆(14)上滑动，所述第一斜板(3)与第二斜板(4)的上端分别朝向左右两侧延伸形成第一滑块(7)以及第二滑块(8)，所述清洗池(1)的左右两侧内壁上均设有承托滑道(19)，所述第一滑块(7)以及第二滑块(8)分别压在两侧的承托滑道(19)上滑动，所述第一滑块(7)上沿着滑动的方向水平贯穿设有第一丝孔，所述第二滑块(8)上沿着滑动的方向水平贯穿设有第二丝孔，所述第一丝孔内穿设有第一丝杆(9)，所述第二丝孔内穿设有第二丝杆(10)，所述第一丝杆(9)以及第二丝杆(10)的两端均与清洗池(1)转动连接，所述第一丝杆(9)与第二丝杆(10)通过同步驱动机构驱动转动。

3.如权利要求2所述的螺栓生产用线材的清洗装置，其特征在于，所述同步驱动机构包括安装在清洗池(1)外壁上的旋转电机(15)，所述旋转电机(15)的输出轴上固定设有双链轮，所述第一丝杆(9)以及第二丝杆(10)与旋转电机(15)对应的一端伸出清洗池(1)并分别安装有第一链轮(11)以及第二链轮(12)，所述第一链轮(11)与第二链轮(12)的规格相同，所述第一链轮(11)以及第二链轮(12)分别通过一条链条与双链轮连接。

4.如权利要求2所述的螺栓生产用线材的清洗装置，其特征在于，所述承托滑道(19)的上端凸出设有沿着滑动方向设置的滑轨，所述第一滑块(7)以及第二滑块(8)的下端具有与滑轨相匹配的滑槽，所述滑槽卡在滑轨上滑动。

5.如权利要求1所述的螺栓生产用线材的清洗装置，其特征在于，所述第一斜板(3)、第二斜板(4)以及挡板(5)上均贯穿设有若干透水孔(6)。

6.如权利要求1所述的螺栓生产用线材的清洗装置，其特征在于，所述清洗池(1)的底面高度由四周朝向中心逐渐降低，所述出水口(18)设置于清洗池(1)的底面中心处，所述清洗池(1)的一侧外壁上具有向清洗池(1)的底部内延伸的排水管(17)，所述排水管(17)的内端与出水口(18)连接，所述排水管(17)的外端设有排水阀。