CN214937640U - 圆盘淬火机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种圆盘淬火机，属于淬火设备技术领域，包括支架、动力机构、传动轴、托盘和若干托轮组件，动力机构设在支架内；传动轴一端与动力机构的动力输出端连接，另一端伸出支架；托盘设在支架上，且中部与传动轴连接，用于承托工件；若干托轮组件设在支架与托盘之间，且围绕传动轴外周设置，用于承托托盘的中部或边缘。本实用新型通过在支架上设置托轮组件对托盘进行承托，能够完全承受工件的竖向作用力，使得传动轴仅提供转动力矩和中心限位的作用，不会因为工件过重而受到过大的扭矩，因此磨损会大大降低，使得动力机构能够通过传动轴较为流畅地驱动托盘，托盘也能够较好地保持精确地转动，同时可以使得使用寿命能够大大提升。

Description

圆盘淬火机

技术领域

本实用新型属于淬火设备技术领域，更具体地说，是涉及一种圆盘淬火机。

背景技术

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

在实际生产时，一些链轮等工件由于难以整体进行淬火，或者只需要局部进行淬火时，会将其放在特制的转盘上并在转盘一侧设置淬火装置，利用转盘的转动使工件需要进行淬火的部位逐一接近淬火装置。但是对于一些比较大的工件，由于自身重量比较大，放在转盘上之后使得转盘的转轴受到过大的弯矩，很快就会磨损松动，导致发生转盘产生晃动、转动不畅，也会使得工件与淬火装置难以对准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆盘淬火机，以解决现有技术中存在的上述的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种圆盘淬火机，包括支架、动力机构、传动轴、托盘和若干托轮组件，动力机构设在支架内；传动轴一端与动力机构的动力输出端连接，另一端伸出支架；托盘设在支架上，且中部与传动轴连接，用于承托工件；若干托轮组件设在支架与托盘之间，且围绕传动轴外周设置，用于承托托盘的中部或边缘。

在本实用新型的一个实施例中，托盘中心设有用于与传动轴套接的轴套，轴套与传动轴通过连接键连接、以使传动轴带动托盘转动。

在本实用新型的一个实施例中，轴套为伸出托盘下部的筒状结构，轴套和托盘之间还设有加强肋。

在本实用新型的一个实施例中，传动轴上端上设有外花键槽，轴套内侧设有与外花键槽对应的内键槽，外花键槽下部露出轴套，外花键槽与内键槽之间通过连接键组件连接；连接键组件包括两个连接键和两端分别与两个连接键连接的弹簧。

在本实用新型的一个实施例中，托轮组件包括转动设置在支架上的托轮架和若干设在托轮组件架上且用于承托托盘的托轮。

在本实用新型的一个实施例中，托轮架与支架通过轴承转动连接；托轮架上设有至少两排沿托盘径向设置的托轮。

在本实用新型的一个实施例中，支架包括底板、顶板和设在底板与顶板之间的若干支撑柱，底板与顶板互相平行设置，且底板、顶板与支撑柱之间形成用于容纳动力机构的空间。

在本实用新型的一个实施例中，顶板中部设有通孔，用于传动轴通过，托轮组件设在支撑柱正上方。

在本实用新型的一个实施例中，动力机构包括设在支架内部的减速机和电机，减速机的动力输出端与传动轴同轴连接，减速机的动力输入端与电机的动力输出端通过皮带传动组件连接。

在本实用新型的一个实施例中，皮带传动组件包括设在减速机的动力输入端的减速机皮带轮、设在电机的动力输出端的电机皮带轮和连接减速机皮带轮和电机皮带轮的传动皮带。

本实用新型提供的圆盘淬火机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过在支架上设置托轮组件对托盘进行承托，能够完全承受工件的竖向作用力，使得传动轴仅提供转动力矩和中心限位的作用，不会因为工件过重而受到过大的扭矩，因此磨损会大大降低，使得动力机构能够通过传动轴较为流畅地驱动托盘，托盘也能够较好地保持精确地转动，同时可以使得整体装置的使用寿命能够大大提升，有利于适用各类大型工件的淬火使用，并降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的圆盘淬火机的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的圆盘淬火机的俯向透视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的圆盘淬火机的传动轴部位的侧向剖视结构示意图。

其中，图中各附图标记如下：

1、托盘；11、轴套；12、加强肋；13、内键槽；

2、托轮组件；

3、支架；31、底板；32、顶板；33、支撑柱；

4、减速机；5、电机；6、减速机皮带轮；7、传动皮带；8、电机皮带轮；

9、传动轴；91、外花键槽；92、连接键；93、弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

现对本实用新型提供的圆盘淬火机进行说明。

请一并参阅图1及图2，本实用新型第一实施方式提供的圆盘淬火机，包括支架3、动力机构、传动轴9、托盘1和若干托轮组件2，动力机构设在支架3内；传动轴9一端与动力机构的动力输出端连接，另一端伸出支架3；托盘1设在支架3上，且中部与传动轴9连接，用于承托工件；若干托轮组件2设在支架3与托盘1之间，且围绕传动轴9外周设置，用于承托托盘1的中部或边缘。

本实用新型提供的圆盘淬火机，与现有技术相比，通过在支架3上设置托轮组件2对托盘1进行承托，能够完全承受工件的竖向作用力，使得传动轴9仅提供转动力矩和中心限位的作用，不会因为工件过重而受到过大的扭矩，因此磨损会大大降低，使得动力机构能够通过传动轴9较为流畅地驱动托盘1，托盘1也能够较好地保持精确地转动，同时可以使得整体装置的使用寿命能够大大提升，有利于适用各类大型工件的淬火使用，并降低生产成本。

进一步地，请一并参阅图1和图2，本实用新型在第一实施方式基础上又提供的一种具体实施方式如下：

托盘1中心设有用于与传动轴9套接的轴套11，轴套11与传动轴9通过连接键连接、以使传动轴9带动托盘1转动。

托盘1与传动轴9通过轴套11套接，能够便于根据工件的需要对托盘1进行更换，更换是可以直接从传动轴9轴上将托盘1取下，整个过程简单方便。

轴套11为伸出托盘1下部的筒状结构，轴套11和托盘1之间还设有加强肋12。

进一步地，请参阅图3，本实用新型在上述实施方式基础上又提供的一种具体实施方式如下：

传动轴9上端上设有外花键槽91，轴套11内侧设有与外花键槽91对应的内键槽13，外花键槽91下部露出轴套11，以便于观察连接键的磨损情况，外花键槽91与内键槽13之间通过连接键组件连接；连接键组件包括两个连接键92和两端分别与两个连接键连接的弹簧93，以便于通过弹簧93将两个连接键顶紧，使下部的连接键保持部分漏出。

进一步地，请一并参阅图1和图2，本实用新型在第一实施方式基础上又提供的一种具体实施方式如下：

托轮组件2包括转动设置在支架3上的托轮架和若干设在托轮组件架上且用于承托托盘1的托轮。

托轮架与支架3通过轴承转动连接；托轮架上设有至少两排沿托盘1径向设置的托轮。

支架3包括底板31、顶板32和设在底板31与顶板32之间的若干支撑柱33，底板31与顶板32互相平行设置，且底板31、顶板32与支撑柱33之间形成用于容纳动力机构的空间。

顶板32中部设有通孔，用于传动轴9通过，托轮组件2设在支撑柱33正上方。

动力机构包括设在支架3内部的减速机4和电机5，减速机4的动力输出端与传动轴9同轴连接，减速机4的动力输入端与电机5的动力输出端通过皮带传动组件连接。

皮带传动组件包括设在减速机4的动力输入端的减速机皮带轮6、设在电机5的动力输出端的电机皮带轮8和连接减速机皮带轮6和电机皮带轮8的传动皮带7。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种圆盘淬火机，其特征在于，包括：

支架；

动力机构，设在所述支架内；

传动轴，一端与所述动力机构的动力输出端连接，另一端伸出所述支架；

托盘，设在所述支架上，且中部与所述传动轴连接，用于承托工件；

若干托轮组件，设在所述支架与所述托盘之间，且围绕所述传动轴外周设置，用于承托所述托盘的中部或边缘。

2.如权利要求1所述的圆盘淬火机，其特征在于：所述托盘中心设有用于与所述传动轴套接的轴套，所述轴套与所述传动轴通过连接键连接、以使所述传动轴带动所述托盘转动。

3.如权利要求2所述的圆盘淬火机，其特征在于：所述轴套为伸出所述托盘下部的筒状结构，所述轴套和所述托盘之间还设有加强肋。

4.如权利要求2所述的圆盘淬火机，其特征在于：所述传动轴上端上设有外花键槽，所述轴套内侧设有与所述外花键槽对应的内键槽，所述外花键槽下部露出所述轴套，所述外花键槽与所述内键槽之间通过连接键组件连接；所述连接键组件包括两个连接键和两端分别与两个所述连接键连接的弹簧。

5.如权利要求1所述的圆盘淬火机，其特征在于：所述托轮组件包括转动设置在所述支架上的托轮架和若干设在所述托轮组件架上且用于承托所述托盘的托轮。

6.如权利要求5所述的圆盘淬火机，其特征在于：所述托轮架与所述支架通过轴承转动连接；所述托轮架上设有至少两排沿所述托盘径向设置的托轮。

7.如权利要求1所述的圆盘淬火机，其特征在于：所述支架包括底板、顶板和设在所述底板与所述顶板之间的若干支撑柱，所述底板与所述顶板互相平行设置，且所述底板、所述顶板与所述支撑柱之间形成用于容纳所述动力机构的空间。

8.如权利要求7所述的圆盘淬火机，其特征在于：所述顶板中部设有通孔，用于传动轴通过，所述托轮组件设在所述支撑柱正上方。

9.如权利要求1所述的圆盘淬火机，其特征在于：所述动力机构包括设在所述支架内部的减速机和电机，减速机的动力输出端与传动轴同轴连接，所述减速机的动力输入端与所述电机的动力输出端通过皮带传动组件连接。

10.如权利要求9所述的圆盘淬火机，其特征在于：所述皮带传动组件包括设在所述减速机的动力输入端的减速机皮带轮、设在所述电机的动力输出端的电机皮带轮和连接所述减速机皮带轮和所述电机皮带轮的传动皮带。

Images