CN214937035U - 一种加热炉护盖节能设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加热炉护盖节能设备，包括护盖，还包括储能机构和防爆机构，所述储能机构具体由主管体、支管体、循环水泵、注水管、止水夹A、出水管和止水夹B组成，所述主管体固定连接于护盖上表面，所述主管体两侧互通连接有支管体，所述护盖内部为空腔结构且护盖与支管体末端互通连接。该加热炉护盖节能设备通过注水管将外部水加入主管体内部，然后重新夹紧主管体，再通过支管体进行分散，使之均匀分布于护盖内腔，通过按动循环水泵开关，循环水泵工作带动管道内部水进行循环流动，带走热量的同时也对热量进行一定程度上的收集，并最终打开止水夹B，通过出水管排出收集热量的循环水，整体节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤拉丝加热炉技术领域，特别涉及一种加热炉护盖节能设备。
背景技术
在冶金工业中，加热炉是将物料或工件（一般是金属）加热到轧制成锻造温度的设备（工业炉）。加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。
专利号CN201811413823.1公布了一种光纤拉丝加热炉的护套盖板结构，包括护套筒和盖板，所述护套筒包括圆台护套段且圆台护套段位于护套筒的底部，所述圆台护套段的内部设有从上到下贯穿的圆台状空腔，圆台状空腔的下表面积大于圆台状空腔的上表面积，护套筒放置在所述盖板的上表面，盖板上表面设有一圈垫圈槽且该垫圈槽位于所述盖板与圆台护套段下表面的接触位置，垫圈槽内安装有垫圈，盖板上表面设有一圈集油槽且该集油槽位于圆台护套段的斜坡内壁向下延伸的位置从而使斜坡内壁上的油向下汇集到集油槽中，所述垫圈槽位于集油槽的外侧。本发明减少了光棒的拉丝过程中出现包层不圆的情况，降低了光纤包层的不圆率。
该加热炉护盖存在以下弊端：1、以往加热炉护盖内部热量传导至护盖上会导致护盖温度过高，常见的水冷机构虽然能够起到降温效果，但也会造成热量的大量浪费；2、以往加热炉护盖在温度过高时存在气爆的风险。为此，我们提出一种加热炉护盖节能设备。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种加热炉护盖节能设备，通过注水管将外部水加入主管体内部，然后重新夹紧主管体，再通过支管体进行分散，使之均匀分布于护盖内腔，通过按动循环水泵开关，循环水泵工作带动管道内部水进行循环流动，带走热量的同时也对热量进行一定程度上的收集，并最终打开止水夹B，通过出水管排出收集热量的循环水，整体节能环保，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种加热炉护盖节能设备，包括护盖，还包括储能机构和防爆机构，所述储能机构具体由主管体、支管体、循环水泵、注水管、止水夹A、出水管和止水夹B组成，所述主管体固定连接于护盖上表面，所述主管体两侧互通连接有支管体，所述护盖内部为空腔结构且护盖与支管体末端互通连接，所述循环水泵安装于主管体中心位置，所述主管体左侧互通连接有注水管，所述注水管上夹持连接有止水夹A，所述主管体右侧互通连接有出水管，所述出水管上夹持连接有止水夹B，所述防爆机构具体由防爆管、固定环、弹簧、上滑板、气压柱和泄气孔组成。
进一步地，所述防爆管下端与护盖互通连接，所述防爆管下端两侧开设有泄气孔；泄气孔用于排泄气体释放压力。
进一步地，所述防爆管两侧内壁固定连接有固定环；固定环用于固定弹簧。
进一步地，所述固定环上端固定连接有弹簧，所述弹簧顶端与上滑板固定连接；弹簧对上滑板起到弹性拉伸作用。
进一步地，所述上滑板下端固定连接有气压柱；气压柱起到气体密封作用。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果1、通过在护盖上增加有储能机构具体由主管体、支管体、循环水泵、注水管、止水夹A、出水管和止水夹B组成，通过打开止水夹A，通过注水管将外部水加入主管体内部，然后重新夹紧主管体，再通过支管体进行分散，使之均匀分布于护盖内腔，通过按动循环水泵开关，循环水泵工作带动管道内部水进行循环流动，带走热量的同时也对热量进行一定程度上的收集，并最终打开止水夹B，通过出水管排出收集热量的循环水，整体节能环保；2、热量造成的膨胀气体对气压柱进行推动，气压柱上端的弹簧对上滑板起到弹性拉伸作用，当气压过大时，气压柱上移露出泄气孔，继而形成对外的排气通道，进行相应泄压，压力恢复后在弹簧作用下气压柱重新复位密封。
附图说明
图1为本实用新型一种加热炉护盖节能设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种加热炉护盖节能设备的储能机构结构示意图。
图3为本实用新型一种加热炉护盖节能设备的防爆机构结构示意图。
图中：1、护盖；2、储能机构；201、主管体；202、支管体；203、循环水泵；204、注水管；205、止水夹A；206、出水管；207、止水夹B；3、防爆机构；301、防爆管；302、固定环；303、弹簧；304、上滑板；305、气压柱；306、泄气孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种加热炉护盖节能设备，包括护盖1，还包括储能机构2和防爆机构3，所述储能机构2具体由主管体201、支管体202、循环水泵203、注水管204、止水夹A205、出水管206和止水夹B207组成，所述主管体201固定连接于护盖1上表面，所述主管体201两侧互通连接有支管体202，所述护盖1内部为空腔结构且护盖1与支管体202末端互通连接，所述循环水泵203安装于主管体201中心位置，所述主管体201左侧互通连接有注水管204，所述注水管204上夹持连接有止水夹A205，所述主管体201右侧互通连接有出水管206，所述出水管206上夹持连接有止水夹B207，所述防爆机构3具体由防爆管301、固定环302、弹簧303、上滑板304、气压柱305和泄气孔306组成。
其中，所述防爆管301下端与护盖1互通连接，所述防爆管301下端两侧开设有泄气孔306；泄气孔306用于排泄气体释放压力。
其中，所述防爆管301两侧内壁固定连接有固定环302；固定环302用于固定弹簧303。
其中，所述固定环302上端固定连接有弹簧303，所述弹簧303顶端与上滑板304固定连接；弹簧303对上滑板304起到弹性拉伸作用。
其中，所述上滑板304下端固定连接有气压柱305；气压柱305起到气体密封作用。
需要说明的是，本实用新型为一种加热炉护盖节能设备，工作时，通过在护盖1上增加有储能机构2具体由主管体201、支管体202、循环水泵203、注水管204、止水夹A205、出水管206和止水夹B207组成，通过打开止水夹A205，通过注水管204将外部水加入主管体201内部，然后重新夹紧主管体201，再通过支管体202进行分散，使之均匀分布于护盖1内腔，通过按动循环水泵203开关，循环水泵203工作带动管道内部水进行循环流动，带走热量的同时也对热量进行一定程度上的收集，并最终打开止水夹B207，通过出水管206排出收集热量的循环水，整体节能环保；热量造成的膨胀气体对气压柱305进行推动，气压柱305上端的弹簧303对上滑板304起到弹性拉伸作用，当气压过大时，气压柱305上移露出泄气孔306，继而形成对外的排气通道，进行相应泄压，压力恢复后在弹簧303作用下气压柱305重新复位密封。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种加热炉护盖节能设备，包括护盖（1），其特征在于：还包括储能机构（2）和防爆机构（3），所述储能机构（2）具体由主管体（201）、支管体（202）、循环水泵（203）、注水管（204）、止水夹A（205）、出水管（206）和止水夹B（207）组成，所述主管体（201）固定连接于护盖（1）上表面，所述主管体（201）两侧互通连接有支管体（202），所述护盖（1）内部为空腔结构且护盖（1）与支管体（202）末端互通连接，所述循环水泵（203）安装于主管体（201）中心位置，所述主管体（201）左侧互通连接有注水管（204），所述注水管（204）上夹持连接有止水夹A（205），所述主管体（201）右侧互通连接有出水管（206），所述出水管（206）上夹持连接有止水夹B（207），所述防爆机构（3）具体由防爆管（301）、固定环（302）、弹簧（303）、上滑板（304）、气压柱（305）和泄气孔（306）组成。
2.根据权利要求1所述的一种加热炉护盖节能设备，其特征在于：所述防爆管（301）下端与护盖（1）互通连接，所述防爆管（301）下端两侧开设有泄气孔（306）。
3.根据权利要求1所述的一种加热炉护盖节能设备，其特征在于：所述防爆管（301）两侧内壁固定连接有固定环（302）。
4.根据权利要求1所述的一种加热炉护盖节能设备，其特征在于：所述固定环（302）上端固定连接有弹簧（303），所述弹簧（303）顶端与上滑板（304）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种加热炉护盖节能设备，其特征在于：所述上滑板（304）下端固定连接有气压柱（305）。
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