CN211864531U - 一种用于上引连铸机的烟气处理装置 - Google Patents
一种用于上引连铸机的烟气处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211864531U CN211864531U CN202020519475.2U CN202020519475U CN211864531U CN 211864531 U CN211864531 U CN 211864531U CN 202020519475 U CN202020519475 U CN 202020519475U CN 211864531 U CN211864531 U CN 211864531U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- continuous casting
- casting machine
- gas treatment
- treatment device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于上引连铸机的烟气处理装置,包括连铸机,连铸机的上方水平设置有集尘罩,集尘罩的上表面安装有引风机且与其连通,引风机的出气端连通有脱硫除尘塔,集尘罩下方的进气端安装有吸附垂帘,吸附垂帘包括罩体、中空环、吸附层、碱液箱和水泵,中空环安装在罩体的中部,中空环的中空层填充有吸水材料,中空环的内侧壁上设置有若干个挥发孔,碱液箱通过水泵与中空环连通,吸附层安装在罩体内且位于中空环的下方。吸附层填预先中和一部分的烟气,减轻续处理设备的运行负担,中空环内的吸水材料含有碱性液体进行中和处理和降温处理,便于后续处理设备的安全运行,提高烟气处理质量,保障员工健康和环境质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气预处理设备技术领域,具体涉及一种用于上引连铸机的烟气处理装置。
背景技术
在现代传统铜业的制造生产中用到比较成熟的工艺为上引连铸法,上引连铸法是指利用工频感应电炉融化,铜液流进保温炉,连铸机安装在保温炉上方进行连续性生产无氧铜杆,该生产工艺由机械工业部上海电缆研究所在国内首先开发研制,具有工艺技术先进,产品质量好,单位能耗低,生产品种及规格灵活多样,适应性强,投资少等特点,是铜导体及铜材加工的理想工艺。
但是在连铸机将保温炉内铜液牵引出来进行连续生产时,保温炉内部环境会暴露出来,进而炉内的烟气会逸散到生产环境中,影响空气质量和工人安全,另外烟气温度较高,利用现有的烟气处理设备进行处理烟气,不带有降温处理装置,经常损坏设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于上引连铸机的烟气处理装置,以解决连铸机的烟气会逸散到生产环境中,影响空气质量和工人安全,以及另外温度较高,容易损坏现有的烟气处理的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于上引连铸机的烟气处理装置,包括连铸机,所述连铸机的上方水平设置有集尘罩,所述集尘罩的上表面安装有引风机且与其连通,所述引风机的出气端连通有脱硫除尘塔,所述集尘罩下方的进气端安装有吸附垂帘,所述吸附垂帘包括罩体、中空环、吸附层、碱液箱和水泵,所述罩体的下端位于所述连铸机正上方,所述中空环安装在所述罩体的中部,所述中空环的中空层填充有吸水材料,所述中空环的内侧壁上设置有若干个挥发孔,所述碱液箱通过所述水泵与所述中空环连通,所述吸附层安装在所述罩体内且位于所述中空环的下方。
进一步的技术方案是:所述吸附层包括中空钢板、挡板、拉杆、推板、推杆、进料管和密封板,所述中空钢板沿横向安装在所述罩体内,所述中空钢板上设置有多个筛孔,所述中空钢板一端穿过所述中空环伸于所述罩体外且侧端面设置有开口,所述密封板密封安装在所述开口上,所述挡板滑动安装在所述中空钢板内远离所述开口的一侧,所述推板滑动安装在所述中空钢板内靠近所述开口的一侧,所述推杆对称设置且穿过所述密封板与所述推板连接,所述拉杆位于所述推杆中间且穿过所述密封板和所述推板与所述挡板连接,所述进料管竖直安装所述中空钢板的上表面且靠近所述开口。
进一步的技术方案是:所述拉杆和所述推杆的尾端均设置有手柄。
进一步的技术方案是:所述中空环设置为与所述罩体内表面相匹配的柱形环。
进一步的技术方案是:所述集尘罩的两侧对称设置有气缸。
进一步的技术方案是:所述引风机的进气端安装有耐高温的伸缩软管,所述伸缩软管的进气端与所述集尘罩2连通。
进一步的技术方案是:所述罩体下端设置有多个用于所述连铸机穿引铜杆的出料孔。
进一步的技术方案是:所述罩体下端设置有活性炭层。
与现有技术相比,本实用新型至少能达到一下有益效果之一的是:
1、本实用新型提出的一种用于上引连铸机的烟气处理装置,通过在传统的废气处理设备的进气部位安装吸附垂帘,既可以利用吸附层填充有消石灰预先中和一部分的含硫的酸性气体,减轻续处理设备的运行负担,又可以利用中空环内的吸水材料含有碱性液体进行中和处理和降温处理,便于后续处理设备的安全运行,提高烟气处理质量,保障员工健康和环境质量。
2、该吸附垂帘中的吸附层通过双推拉杆式,方便装填消石灰等碱性材料,也方便后期将消石灰等材料清理出来,方便快捷,通过在集尘罩的两侧对称设置有气缸,集尘罩的出气端通过高温伸缩软管与引风机连通,方便集尘罩升降,也便于生产和维修工作。
附图说明
图1为本实用新型一种用于上引连铸机的烟气处理装置的结构示意图。
图2为本实用新型图1中吸附垂帘的结构示意图。
图3为本实用新型图1吸附层的结构示意图。
图4为本实用新型图1中空环的结构示意图。
附图标记:1、连铸机;2、集尘罩;3、吸附垂帘;31、罩体;32、中空环;321、挥发孔;33、吸附层;331、中空钢板;332、挡板;333、拉杆;334、推板;335、推杆;336、进料管;337密封板;34、碱液箱;35、水泵;6、手柄;7、气缸;8、伸缩软管;9、出料孔;10、活性炭层。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
实施例1请参照图1和图2示出的一个实施例,一种用于上引连铸机的烟气处理装置,包括连铸机1,所述连铸机1的上方水平设置有集尘罩2,所述集尘罩2的上表面安装有引风机5且与其连通,所述引风机5的出气端连通有脱硫除尘塔4,所述集尘罩2下方的进气端安装有吸附垂帘3,所述吸附垂帘3包括罩体31、中空环32、吸附层33、碱液箱34和水泵35,所述罩体31的下端位于所述连铸机1正上方,所述中空环32安装在所述罩体31的中部,所述中空环32的中空层填充有吸水材料,所述中空环32的内侧壁上设置有若干个挥发孔321,所述碱液箱34通过所述水泵35与所述中空环32连通,所述吸附层33安装在所述罩体31内且位于所述中空环32的下方。
该用于上引连铸机的烟气处理装置的工作原理:通过在传统的废气处理设备的进气部位安装吸附垂帘3,罩体31安装在传统集尘罩2下方的进气端,罩体31内安装有中空环32和吸附层33,碱液箱34和水泵35为中空环32内的吸水材料提供碱性液体,该吸附垂帘3既可以利用吸附层33填充有消石灰预先中和一部分的含硫的酸性气体,减轻续处理设备的运行负担,又可以利用中空环32内的吸水材料含有碱性液体进行中和处理和降温处理,便于后续处理设备的安全运行,提高烟气处理质量,保障员工健康和环境质量。
实施例2:
在上述实施例1的基础上,实施例2请参照图3示出的一个实施例,所述吸附层33包括中空钢板331、挡板332、拉杆333、推板334、推杆335、进料管336和密封板337,所述中空钢板331沿横向安装在所述罩体31内,所述中空钢板331上设置有多个筛孔,所述中空钢板331一端穿过所述中空环32伸于所述罩体31外且侧端面设置有开口,所述密封板337密封安装在所述开口上,所述挡板332滑动安装在所述中空钢板331内远离所述开口的一侧,所述推板334滑动安装在所述中空钢板331内靠近所述开口的一侧,所述推杆335对称设置且穿过所述密封板337与所述推板334连接,所述拉杆333位于所述推杆335中间且穿过所述密封板337和所述推板334与所述挡板332连接,所述进料管336竖直安装所述中空钢板331的上表面且靠近所述开口。
挡板332和拉杆333用于挡住和清理碱性材料(如消石灰或者氧化钠),推板334和推杆335用于推进碱性碱性材料,进料管336用于碱性材料的进入,密封板337用于封住,吸附层33可以将通过其筛孔的烟气(酸性气体)中和掉一部分,减轻后续烟气处理设备的工作压力,通过双推拉杆式,方便装填消石灰等碱性材料,也方便后期将消石灰等材料清理出来,方便快捷。
进一步地,所述拉杆333和所述推杆335的尾端均设置有手柄6。
手柄6便于人员把握进行推拉。
实施例3:
在上述实施例的基础上,实施例2请参照图4示出的一个实施例,所述中空环32设置为与所述罩体31内表面相匹配的柱形环。
中空环32设置为与罩体31内表面相匹配的柱形环,便于中空环32在罩体31内的匹配和安装。
实施例4:
在上述实施例的基础上,实施例4示出了一个实施例,所述集尘罩2的两侧对称设置有气缸7。
进一步地,所述引风机5的进气端安装有耐高温的伸缩软管8,所述伸缩软管8的进气端与所述集尘罩2连通。
通过在集尘罩2的两侧对称设置有气缸7,集尘罩2的出气端通过高温伸缩软管8与引风机5连通,方便集尘罩2升降,也便于生产和维修工作。
实施例5:
在上述实施例的基础上,实施例5示出了一个实施例,所述罩体31下端设置有多个用于所述连铸机1穿引铜杆的出料孔9。
吸附垂帘3在与连铸机1配合收集烟气时,方便上引铜杆的出料。
实施例6:
在上述实施例的基础上,实施例6示出了一个实施例,所述罩体31下端设置有活性炭层10。
便于初步过滤烟气,减轻后续烟气处理设备的工作压力。
在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (8)
1.一种用于上引连铸机的烟气处理装置,包括连铸机(1),所述连铸机(1)的上方水平设置有集尘罩(2),所述集尘罩(2)的上表面安装有引风机(5)且与其连通,所述引风机(5)的出气端连通有脱硫除尘塔(4),其特征在于:所述集尘罩(2)下方的进气端安装有吸附垂帘(3),所述吸附垂帘(3)包括罩体(31)、中空环(32)、吸附层(33)、碱液箱(34)和水泵(35),所述罩体(31)的下端位于所述连铸机(1)正上方,所述中空环(32)安装在所述罩体(31)的中部,所述中空环(32)的中空层填充有吸水材料,所述中空环(32)的内侧壁上设置有若干个挥发孔(321),所述碱液箱(34)通过所述水泵(35)与所述中空环(32)连通,所述吸附层(33)安装在所述罩体(31)内且位于所述中空环(32)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于上引连铸机的烟气处理装置,其特征在于:所述吸附层(33)包括中空钢板(331)、挡板(332)、拉杆(333)、推板(334)、推杆(335)、进料管(336)和密封板(337),所述中空钢板(331)沿横向安装在所述罩体(31)内,所述中空钢板(331)上设置有多个筛孔,所述中空钢板(331)一端穿过所述中空环(32)伸于所述罩体(31)外且侧端面设置有开口,所述密封板(337)密封安装在所述开口上,所述挡板(332)滑动安装在所述中空钢板(331)内远离所述开口的一侧,所述推板(334)滑动安装在所述中空钢板(331)内靠近所述开口的一侧,所述推杆(335)对称设置且穿过所述密封板(337)与所述推板(334)连接,所述拉杆(333)位于所述推杆(335)中间且穿过所述密封板(337)和所述推板(334)与所述挡板(332)连接,所述进料管(336)竖直安装所述中空钢板(331)的上表面且靠近所述开口。
3.根据权利要求2所述的一种用于上引连铸机的烟气处理装置,其特征在于:所述拉杆(333)和所述推杆(335)的尾端均设置有手柄(6)。
4.根据权利要求1所述的一种用于上引连铸机的烟气处理装置,其特征在于:所述中空环(32)设置为与所述罩体(31)内表面相匹配的柱形环。
5.根据权利要求1所述的一种用于上引连铸机的烟气处理装置,其特征在于:所述集尘罩(2)的两侧对称设置有气缸(7)。
6.根据权利要求1所述的一种用于上引连铸机的烟气处理装置,其特征在于:所述引风机(5)的进气端安装有耐高温的伸缩软管(8),所述伸缩软管(8)的进气端与所述集尘罩(2)连通。
7.根据权利要求3所述的一种用于上引连铸机的烟气处理装置,其特征在于: 所述罩体(31)下端设置有多个用于所述连铸机(1)穿引铜杆的出料孔(9)。
8.根据权利要求5所述的一种用于上引连铸机的烟气处理装置,其特征在于: 所述罩体(31)下端设置有活性炭层(10)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020519475.2U CN211864531U (zh) | 2020-04-10 | 2020-04-10 | 一种用于上引连铸机的烟气处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020519475.2U CN211864531U (zh) | 2020-04-10 | 2020-04-10 | 一种用于上引连铸机的烟气处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211864531U true CN211864531U (zh) | 2020-11-06 |
Family
ID=73251377
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020519475.2U Active CN211864531U (zh) | 2020-04-10 | 2020-04-10 | 一种用于上引连铸机的烟气处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211864531U (zh) |
-
2020
- 2020-04-10 CN CN202020519475.2U patent/CN211864531U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211864531U (zh) | 一种用于上引连铸机的烟气处理装置 | |
CN210874795U (zh) | 一种麻醉废气快速处理装置 | |
CN208186517U (zh) | 一种多功能空气消毒机 | |
CN215062291U (zh) | 一种多功能uv光解烟罩连鲜风槽 | |
CN212081381U (zh) | 一种厨房高效排风机 | |
CN214050883U (zh) | 一种净化效果好的艾烟净化装置 | |
CN210952390U (zh) | 一种铸造电炉集尘装置 | |
CN112032785A (zh) | 智能家居用除油烟装置 | |
CN110994415B (zh) | 一种地埋电力设备的自通风结构 | |
CN208272421U (zh) | 一种具有防潮功能的电气柜柜门 | |
CN209271503U (zh) | 一种具有加热功能的实验仪器 | |
CN208302473U (zh) | 一种双层活性炭废气净化设备 | |
CN208990518U (zh) | 一种工业废水净化处理用的废气处理装置 | |
CN208680118U (zh) | 一种移动式铆焊车间焊烟收集系统 | |
CN207998469U (zh) | 通风柜废液回收装置 | |
CN213699205U (zh) | 一种电气工程及其自动化用除尘装置 | |
CN210385337U (zh) | 一种凹印机的排气系统 | |
CN217909690U (zh) | 一种危险废物焚烧用具有自清洁功能的烟气净化装置 | |
CN212283385U (zh) | 一种废气处理用稀释装置 | |
CN213610499U (zh) | 一种工业尾气粉尘洗涤塔 | |
CN214809547U (zh) | 耐火材料生产用废气处理装置 | |
CN208643636U (zh) | 一种通风橱 | |
CN217746379U (zh) | 一种带有节能环保性能的废气处理设备 | |
CN211706442U (zh) | 一种基于uv光催化氧化的水性漆废气处理装置 | |
CN214130785U (zh) | 一种节能环保型连续式扩散炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |