CN214935779U - 一种适用于重型物料搬运的自动化物流系统用运输设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及重型物料运输技术领域，具体地说，涉及适用于重型物料搬运的自动化物流系统用运输设备，包括底座，固定台前端面开设有存储槽，环形槽中铰接有拉门，存储槽中安装有蓄电池，底座上表面靠近右端处对称设有支撑柱，横梁上表面安装有电机，且输出轴同轴连接有螺纹杆，滑槽之间设有活动板，活动板下表面靠近两端处均设有电动伸缩杆，固定板右侧面靠近底部位置对称设有托板；该适用于重型物料搬运的自动化物流系统用运输设备，蓄电池安装便于位置整个装置提供电力，拉门便于对内部的进行保护，两个支撑柱的配合，便于安装活动板，在电机与螺纹杆的配合，便于稳定上下移动活动板，固定板与托板的配合，便于进行重型物料托起搬运使用。

Description

一种适用于重型物料搬运的自动化物流系统用运输设备

技术领域

本实用新型涉及重型物料运输技术领域，具体为一种适用于重型物料搬运的自动化物流系统用运输设备。

背景技术

物料搬运机械主要是在码头、料场、矿山和商业货仓等内部进行物料装卸、运输、升降、堆垛和储存的机械设备；包括起重机械、输送机、装卸机械、搬运车辆和仓储设备等；

一般的重型物料搬运装置，占地面积大，不便于进行快速搬运移动，在物料过重，不便进行抬升移动，容易打滑，影响到运输移动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于重型物料搬运的自动化物流系统用运输设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适用于重型物料搬运的自动化物流系统用运输设备，包括底座，所述底座上表面安装有固定台，所述固定台前端面开设有存储槽，所述存储槽前端面边缘处开设有环形槽，所述环形槽中铰接有拉门，所述存储槽中安装有蓄电池，所述底座上表面靠近右端处对称设有支撑柱，所述支撑柱顶部安装有横梁，所述横梁上表面中心位置安装有电机，所述电机的输出轴穿过横梁，且输出轴同轴连接有螺纹杆，两个所述支撑柱相互对立的一侧面开设有滑槽，所述滑槽之间设有活动板，所述活动板上与螺纹杆对应的位置开设有第二螺纹孔，所述活动板下表面靠近两端处均设有电动伸缩杆，所述活动板右侧面设有固定板，所述固定板右侧面靠近底部位置对称设有托板。

优选的，所述底座下表面靠近拐角处均设有万向轮，所述万向轮通过螺栓固定连接。

优选的，所述固定台与底座为一体成型结构，所述固定台左端面且靠近顶部位置处还设有推把，所述推把与固定台通过螺栓固定连接。

优选的，所述环形槽的宽度与拉门的宽度相适配，所述拉门外壁上安装有隐形把手，所述拉门外壁上远离及铰接的一端还开设有穿孔，所述穿孔中设有紧固螺栓，所述环形槽上与穿孔对应的位置开设有第一螺纹孔。

优选的，所述第一螺纹孔的孔径与穿孔的孔径相适配，所述紧固螺栓的直径与穿孔的孔径相适配。

优选的，所述支撑柱与底座焊接固定，所述横梁通过螺栓与支撑柱固定连接，所述电机通过螺栓与横梁固定连接，所述电机的输出轴与螺纹杆焊接固定，所述螺纹杆的直径与第二螺纹孔的孔径相适配，所述滑槽的宽度与活动板的宽度相适配，所述电动伸缩杆底部与底座通过螺栓固定连接，所述电动伸缩杆的顶部与活动板通过螺栓固定连接。

优选的，所述固定板与活动板焊接固定，所述托板与固定板焊接固定，所述托板上方还设有若干个防滑板，所述防滑板呈等间距分布，所述防滑板与托板通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型固定台上开设存储槽，蓄电池安装便于位置整个装置提供电力，拉门便于对内部的进行保护，两个支撑柱的配合，便于安装活动板，在电机与螺纹杆的配合，便于稳定上下移动活动板，固定板与托板的配合，便于进行重型物料托起搬运使用，防滑板配合，增大与重型物料摩擦力，有助于搬运操作。

2.本实用新型推把安装与万向轮的配合使用，便于使用者手动推动整个装置，拉门在紧固螺栓的配合下，有助于稳定的与固定台固定连接，对内部的蓄电池进行保护，电动伸缩杆的安装与螺纹杆的配合，共同托起活动板，便于重型物料举升搬运使用。

附图说明

图1为本实用新型的适用于重型物料搬运的自动化物流系统用运输设备整体结构示意图；

图2为本实用新型的适用于重型物料搬运的自动化物流系统用运输设备使用状态结构示意图；

图3为本实用新型的适用于重型物料搬运的自动化物流系统用运输设备部分框架结构示意图；

图4为本实用新型的电机与活动板组合结构示意图；

图5为本实用新型的固定板与托板组合结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、底座；10、万向轮；

2、固定台；20、推把；21、存储槽；22、环形槽；23、蓄电池；24、第一螺纹孔；

3、拉门；30、穿孔；31、紧固螺栓；32、隐形把手；

4、支撑柱；40、滑槽；

5、横梁；

6、电机；60、螺纹杆；61、活动板；610、第二螺纹孔；611、电动伸缩杆；

7、固定板；70、托板；71、防滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种适用于重型物料搬运的自动化物流系统用运输设备，包括底座1，底座1上表面安装有固定台2，固定台2前端面开设有存储槽21，存储槽21前端面边缘处开设有环形槽22，环形槽22中铰接有拉门3，存储槽21中安装有蓄电池23，底座1上表面靠近右端处对称设有支撑柱4，支撑柱4顶部安装有横梁5，横梁5上表面中心位置安装有电机6，电机6的输出轴穿过横梁5，且输出轴同轴连接有螺纹杆60，两个支撑柱4相互对立的一侧面开设有滑槽40，滑槽40之间设有活动板61，活动板61上与螺纹杆60对应的位置开设有第二螺纹孔610，活动板61下表面靠近两端处均设有电动伸缩杆611，活动板61右侧面设有固定板7，固定板7右侧面靠近底部位置对称设有托板70。

本实施例中，底座1下表面靠近拐角处均设有万向轮10，万向轮10通过螺栓固定连接，万向轮10的安装，便于整个装置灵活的移动。

进一步的，固定台2与底座1为一体成型结构，固定台2左端面且靠近顶部位置处还设有推把20，推把20与固定台2通过螺栓固定连接，推把20的安装，有助于使用者手动推动整个装置。

具体的，环形槽22的宽度与拉门3的宽度相适配，拉门3外壁上安装有隐形把手32，拉门3外壁上远离及铰接的一端还开设有穿孔30，穿孔30中设有紧固螺栓31，环形槽22上与穿孔30对应的位置开设有第一螺纹孔24，拉门3与环形槽22紧密贴合，便于对内部进行防护，隐形把手32的配合，便于手动打开或闭合使用。

其次，第一螺纹孔24的孔径与穿孔30的孔径相适配，紧固螺栓31的直径与穿孔30的孔径相适配，紧固螺栓31的配合使用，有助于使用者手动对拉门3进行固定。

需要说明的是，支撑柱4与底座1焊接固定，横梁5通过螺栓与支撑柱4固定连接，电机6通过螺栓与横梁5固定连接，电机6的输出轴与螺纹杆60焊接固定，螺纹杆60的直径与第二螺纹孔610的孔径相适配，滑槽40的宽度与活动板61的宽度相适配，电动伸缩杆611底部与底座1通过螺栓固定连接，电动伸缩杆611的顶部与活动板61通过螺栓固定连接，电机6提供动力源，在螺纹杆60与电动伸缩杆611共同配合下，托起整个活动板61，对重型物料进行稳定搬运。

除此之外，固定板7与活动板61焊接固定，托板70与固定板7焊接固定，托板70上方还设有若干个防滑板71，防滑板71呈等间距分布，防滑板71与托板70通过螺栓固定连接，防滑板71的配合，增加与重型物料接触的摩擦力，便于进行运输使用。

本实施例的适用于重型物料搬运的自动化物流系统用运输设备在使用时，使用者手动将固定板7与活动板61固定，活动板61安装在两个支撑柱4之间，横梁5与支撑柱4固定连接，电机6与横梁5固定连接，螺纹杆60穿过第二螺纹孔610，电动伸缩杆611与蓄电池23通过导线电性连接，电机6通过导线与蓄电池23电性连接，然后使用者手动将紧固螺栓31穿过穿孔30，并与第一螺纹孔24螺纹连接，依据需要搬运的重型物料，控制托板70与重型物料贴合接触，电机6运转，并配合电动伸缩杆611，对重型物料托起稳定的搬运使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种适用于重型物料搬运的自动化物流系统用运输设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面安装有固定台(2)，所述固定台(2)前端面开设有存储槽(21)，所述存储槽(21)前端面边缘处开设有环形槽(22)，所述环形槽(22)中铰接有拉门(3)，所述存储槽(21)中安装有蓄电池(23)，所述底座(1)上表面靠近右端处对称设有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)顶部安装有横梁(5)，所述横梁(5)上表面中心位置安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴穿过横梁(5)，且输出轴同轴连接有螺纹杆(60)，两个所述支撑柱(4)相互对立的一侧面开设有滑槽(40)，所述滑槽(40)之间设有活动板(61)，所述活动板(61)上与螺纹杆(60)对应的位置开设有第二螺纹孔(610)，所述活动板(61)下表面靠近两端处均设有电动伸缩杆(611)，所述活动板(61)右侧面设有固定板(7)，所述固定板(7)右侧面靠近底部位置对称设有托板(70)。

2.根据权利要求1所述的适用于重型物料搬运的自动化物流系统用运输设备，其特征在于：所述底座(1)下表面靠近拐角处均设有万向轮(10)，所述万向轮(10)通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的适用于重型物料搬运的自动化物流系统用运输设备，其特征在于：所述固定台(2)与底座(1)为一体成型结构，所述固定台(2)左端面且靠近顶部位置处还设有推把(20)，所述推把(20)与固定台(2)通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的适用于重型物料搬运的自动化物流系统用运输设备，其特征在于：所述环形槽(22)的宽度与拉门(3)的宽度相适配，所述拉门(3)外壁上安装有隐形把手(32)，所述拉门(3)外壁上远离及铰接的一端还开设有穿孔(30)，所述穿孔(30)中设有紧固螺栓(31)，所述环形槽(22)上与穿孔(30)对应的位置开设有第一螺纹孔(24)。

5.根据权利要求4所述的适用于重型物料搬运的自动化物流系统用运输设备，其特征在于：所述第一螺纹孔(24)的孔径与穿孔(30)的孔径相适配，所述紧固螺栓(31)的直径与穿孔(30)的孔径相适配。

6.根据权利要求1所述的适用于重型物料搬运的自动化物流系统用运输设备，其特征在于：所述支撑柱(4)与底座(1)焊接固定，所述横梁(5)通过螺栓与支撑柱(4)固定连接，所述电机(6)通过螺栓与横梁(5)固定连接，所述电机(6)的输出轴与螺纹杆(60)焊接固定，所述螺纹杆(60)的直径与第二螺纹孔(610)的孔径相适配，所述滑槽(40)的宽度与活动板(61)的宽度相适配，所述电动伸缩杆(611)底部与底座(1)通过螺栓固定连接，所述电动伸缩杆(611)的顶部与活动板(61)通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求1所述的适用于重型物料搬运的自动化物流系统用运输设备，其特征在于：所述固定板(7)与活动板(61)焊接固定，所述托板(70)与固定板(7)焊接固定，所述托板(70)上方还设有若干个防滑板(71)，所述防滑板(71)呈等间距分布，所述防滑板(71)与托板(70)通过螺栓固定连接。

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