CN214934161U - 定量给料机下料装置及定量给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种定量给料机下料装置及定量给料机，所述定量给料机下料装置包括：料斗，所述料斗设置有入料口和出料口，所述入料口连通所述出料口；过滤筛，与所述料斗连接，覆盖所述入料口与所述出料口之间的横截面，所述过滤筛上设置有多个过滤孔，物料经过所述过滤筛后落至所述出料口；至少一个第一振动电机，至少一个所述第一振动电机设置于所述过滤筛上。通过在定量给料机下料装置的入料口与出料口之间设置过滤筛，并在过滤筛上设置第一振动电机，借助第一振动电机对过滤筛的振动，使过滤筛上的物料均匀地落入料斗内，不会造成物料的大量堆积，从而免去了操作人员手动对料斗内的物料进行搅拌，减少了大量工作量。

Description

定量给料机下料装置及定量给料机

技术领域

本实用新型涉及注浆工程技术领域，具体涉及一种定量给料机下料装置及定量给料机。

背景技术

随着矿井的开采，采空区的面积逐渐增大，加上采空区塌陷较分散，地表漏风不易控制，采空区存在非常大的自燃隐患，针对不同的地表塌陷漏风点，需采用黄泥浆、沙浆、粉煤灰、三项泡沫、凝胶、复合胶体、阻化泡沫、添加悬浮剂等多种防灭火材料灌注作业。现有技术中，注浆材料通过定量给料机输送至制浆机，在制浆机中与水混合后制成浆液，然后进行灌注作业，定量给料机包括下料装置和输送机，先将注浆材料卸载至下料装置内部，经下料装置的出料口定量输出至输送机，再由输送机传送至制浆机，由于注浆材料具有一定的粘性，大量卸载至下料装置内部时容易造成物料堆积，因此，需要有专人对下料装置内部的物料进行搅拌，以使物料顺利落至输送机上，耗费了大量人力。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种定量给料机下料装置及定量给料机，通过在定量给料机下料装置的入料口与出料口之间设置过滤筛，并在过滤筛上设置第一振动电机，借助第一振动电机对过滤筛的振动，使过滤筛上的物料均匀地落入料斗内，从而克服现有技术的缺陷。

本实用新型提出的定量给料机下料装置包括：料斗，所述料斗设置有入料口和出料口，所述入料口连通所述出料口；过滤筛，与所述料斗连接，覆盖所述入料口与所述出料口之间的横截面，所述过滤筛上设置有多个过滤孔，物料经过所述过滤筛后落至所述出料口；至少一个第一振动电机，至少一个所述第一振动电机设置于所述过滤筛上。

可选地，所述定量给料机下料装置还包括至少一个第二振动电机，至少一个所述第二振动电机设置于所述料斗的侧壁上。

可选地，所述第二振动电机设置有多个，间隔设置于所述料斗的周向。

可选地，所述定量给料机下料装置还包括压力传感器，设置于所述过滤筛上，用于检测所述过滤筛承载的所述物料施加的压力值，并输出压力信号；用于根据所述压力信号控制所述第一振动电机和所述第二振动电机启停的控制器，所述控制器的输入端与所述压力传感器的输出端通信连接以接收所述压力信号，每一所述第一振动电机的输入端均与所述控制器的输出端通信连接，每一所述第二振动电机的输入端均与所述控制器的输出端通信连接。

可选地，所述定量给料机下料装置还包括用于在所述压力信号为空载时发出报警的报警装置，所述报警装置的输入端与所述控制器的输出端通信连接。

可选地，所述定量给料机下料装置还包括远程控制装置，其输出端与所述控制器的输入端通信连接，所述远程控制装置设置有启动开关和停止开关，触发所述启动开关，所述远程控制装置输出启动信号，所述控制器接收到所述启动信号后，输出振动信号至所述第一振动电机和所述第二振动电机，控制所述第一振动电机和所述第二振动电机启动；触发所述停止开关，所述远程控制装置输出停止信号，所述控制器接收到所述停止信号后，输出空载信号至所述第一振动电机和所述第二振动电机，控制所述第一振动电机和所述第二振动电机停止工作；所述启动信号和所述停止信号的优先级均高于所述压力信号的优先级。

本实用新型还提供一种定量给料机，包括输送机，所述输送机包括运输装置和驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述运输装置运转，还包括上述前三项所述的定量给料机下料装置，所述定量给料机下料装置的出料口排出的物料落至所述运输装置上。

本实用新型还提供另一种定量给料机，包括输送机，所述输送机包括运输装置和驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述运输装置运转，还包括上述第四至六项所述的定量给料机下料装置，所述定量给料机下料装置的出料口排出的物料落至所述运输装置上。

可选地，所述定量给料机还包括电流检测装置，用于检测流经所述驱动装置的电流值，并输出电流信号；所述定量给料机下料装置的控制器的输入端与所述电流检测装置的输出端通信连接以接收所述电流信号，所述控制器根据所述电流信号控制所述第一振动电机和所述第二振动电机是否停止运行。

可选地，所述驱动装置的输入端与所述控制器的输出端通信连接，所述控制器根据所述电流信号控制所述驱动装置是否停止运行。

本实用新型提供的以上技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

通过在定量给料机下料装置的入料口与出料口之间设置过滤筛，并在过滤筛上设置第一振动电机，借助第一振动电机对过滤筛的振动，使过滤筛上的物料均匀地落入料斗内，不会造成物料的大量堆积，从而免去了操作人员手动对料斗内的物料进行搅拌，减少了大量工作量。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例所述定量给料机下料装置的示意图；

图2为本实用新型另一个实施例所述定量给料机下料装置的示意图；

图3为本实用新型一个实施例所述定量给料机的示意图。

附图标记：

1：料斗；2：过滤筛；3：第一振动电机；4：第二振动电机；5：控制器；6：报警装置；7：远程控制装置；8：运输装置；9：驱动装置。

具体实施方式

下面将结合附图进一步说明本实用新型实施例。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必需具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

图1为本实用新型一个实施例所述定量给料机下料装置的示意图。如图1所示，所述定量给料机下料装置包括料斗1、过滤筛2和至少一个第一振动电机3。

所述料斗1设置有入料口和出料口，所述入料口连通所述出料口；所述过滤筛2与所述料斗1连接，覆盖所述入料口与所述出料口之间的横截面，所述过滤筛2上设置有多个过滤孔，物料经过所述过滤筛2后落至所述出料口；至少一个所述第一振动电机3设置于所述过滤筛2上。

定量给料机需要输送物料时，装载机将物料堆放至所述过滤筛2上，启动所述第一振动电机3，所述第一振动电机3带动所述过滤筛2振动，所述过滤筛2带动其上的物料振动，物料振动过程中，从所述过滤筛2的过滤孔内落至所述出料口处，进而从所述出料口落至输送机上，最终输送至制浆机。

通过在所述定量给料机下料装置的所述入料口与所述出料口之间设置所述过滤筛2，并在所述过滤筛2上设置所述第一振动电机3，借助所述第一振动电机3对所述过滤筛2的振动，使所述过滤筛2上的物料均匀地落入所述料斗1内，不会造成物料的大量堆积，从而免去了操作人员手动对所述料斗1内的物料进行搅拌，减少了大量工作量。

在本实施例中，所述料斗1为图1中上宽下窄的漏斗形状，所述料斗1的上端为所述入料口，所述料斗1的下端为所述出料口，所述过滤筛2设置于所述入料口处，并完全覆盖所述入料口，所述第一振动电机1设置有一个，位于所述过滤筛2的中心位置，并用螺栓固定于所述过滤筛2上，所述过滤筛2上设置有多个长方形过滤孔，所述过滤孔的大小要足够小，使所述过滤筛2上堆积的物料不会同时大量地落入所述料斗1内，造成物料在所述料斗1内的大量堆积，同时阻止物料中大尺寸的杂物落下，对物料进行筛选，所述过滤孔的大小也要足够大，使得所述第一振动电机3在振动过程中，物料能随所述过滤筛2的振动顺利落入所述料斗1内，且能够保证物料落入所述料斗1内的速率与物料经所述出料口排出的速率相匹配，避免出现物料落入所述料斗1的量不足以满足排出所述出料口所需的量的情况。根据实际应用情况，所述过滤筛2也可以设置于所述料斗1内部，与所述料斗1内壁的夹角也可随意设置，只要满足所述过滤筛2能够覆盖所述入料口与所述出料口之间的整个横截面，使得物料由装载机卸载时完全落至所述过滤筛2靠近所述入料口一侧，经所述过滤筛2过滤后才能落至所述出料口一侧即可，所述第一振动电机3的数量和在所述过滤筛2上的具体设置位置可以调整，所述第一振动电机3与所述过滤筛2之间也可以采用螺栓连接以外的其他连接方式。所述定量给料机下料装置的所述出料口的出料时机和出料速率的控制，均采用现有的成熟技术，具体工作原理在此不再赘述。

可选地，所述定量给料机下料装置还包括至少一个第二振动电机4，至少一个所述第二振动电机4设置于所述料斗1的侧壁上。设置所述第二振动电机4，在振动所述料斗1的同时，带动已经由所述过滤筛2落入所述料斗1内部的物料振动，综合物料自身的重力，使物料无需人工搅拌便可经所述出料口排出，不会大量堆积于所述出料口。

在本实施例中，所述第二振动电机4共设置有两个，分别连接于图1中所述料斗1前后侧壁的外壁上，且设置于所述料斗1外壁的中心位置。根据实际应用情况，所述第二振动电机4的设置数量及与所述料斗1的具体连接位置可以进行调整。

可选地，所述第二振动电机4设置有多个，间隔设置于所述料斗1的周向。此种设置，使所述料斗1的各个侧壁均产生足够强度的振动，进而带动所述料斗1内部的物料产生足够强度的振动，从而更顺利地排出所述出料口，不会在所述料斗1内部产生堆积现象。

在本实施例中，所述第二振动电机4共设置有两个，分别连接于图1中所述料斗1前后侧壁的外壁上，且设置于所述料斗1外壁的中心位置。根据实际应用情况，所述第二振动电机4的设置数量及与所述料斗1的具体连接位置可以进行调整。

图2为本实用新型另一个实施例所述定量给料机下料装置的示意图。如图2所示，可选地，所述定量给料机下料装置还包括压力传感器(未示出)和控制器5，所述压力传感器设置于所述过滤筛2上，用于检测所述过滤筛2承载的所述物料施加的压力值，并输出压力信号；所述控制器5用于根据所述压力信号控制所述第一振动电机3和所述第二振动电机4的启停，所述控制器5的输入端与所述压力传感器的输出端通信连接以接收所述压力信号，每一所述第一振动电机3的输入端均与所述控制器5的输出端通信连接，每一所述第二振动电机4的输入端均与所述控制器5的输出端通信连接；所述压力信号表明所述压力值大于压力阈值时，所述控制器5输出振动信号至所述第一振动电机3和所述第二振动电机4，控制所述第一振动电机3和所述第二振动电机4启动；所述压力值小于或等于所述压力阈值时，所述控制器5输出空载信号至所述第一振动电机3和所述第二振动电机4，控制所述第一振动电机3和所述第二振动电机4停止工作，上述控制逻辑为现有成熟的控制逻辑，采用现有技术中的简单算法即可实现。此种设置，所述压力传感器实时监测所述过滤筛2上的物料多少的变化，当所述过滤筛2上的物料足够多时，所述第一振动电机3和所述第二振动电机4正常工作，促使所述过滤筛2上的物料在所述第一振动电机3的振动下均匀落入所述料斗1，并促使落入所述料斗1内部的物料在所述第二振动电机4的振动作用及自身重力作用下，顺利排出所述出料口，当所述过滤筛2上的物料过少或完全没有时，所述第一振动电机3无需继续振动，且表明所述料斗1内部的物料没有了足够的后续补充，在比较短的时间内排出所述出料口的物料可能不足以满足制浆机对物料的需求量，因此，此时停止所述第一振动电机3和所述第二振动电机4的振动，降低能耗，此过程实现了所述过滤筛2上物料的自动落料，无需人工干预，即可准确控制落料的时机。

在本实施例中，所述压力传感器设置于靠近所述过滤筛2中心的位置，以便能够反应所述过滤筛2上物料的真实重量，所述控制器5设置为PLC控制器，在本实施例中，所述压力阈值对应所述过滤筛2上的物料完全落入所述料斗1内部时，所述压力传感器所检测到的压力值，所述压力阈值预先存储于所述控制器5中，所述压力传感器实时监测到的压力值传输至所述控制器5，并与所述压力阈值进行比较，当实时监测的压力值大于所述压力阈值时，说明所述过滤筛2上还堆积有足够多的物料，此时还需向所述料斗1内持续落料，不必关停所述第一振动电机3和所述第二振动电机4，当实时监测的压力值小于或等于所述压力阈值时，说明所述过滤筛2上的物料已经严重不足或已经完全落入所述料斗2内，所述料斗1内已经没有了足够多的物料补给来源，此时，所述第一振动电机3和所述第二振动电机4没有必要继续振动促进物料的落下及排出，关停所述第一振动电机3和所述第二振动电机4，节约能耗，等待补充物料。根据实际应用情况，所述压力阈值可以选取对应所述过滤筛2上不同物料剩余量对所述过滤筛2所施加的压力值，所述控制器5将所述压力传感器传输的压力信号转变为能与内部预先存储的所述压力阈值进行比较的数据格式，并在将二者进行比较后输出不同信号的过程，采用现有技术中的简单算法即可实现，具体原理及实现过程在此不再赘述。

可选地，所述定量给料机下料装置还包括用于在所述压力信号为空载时发出报警的报警装置6，所述报警装置6的输入端与所述控制器5的输出端通信连接。此种设置，当所述过滤筛2上堆积的物料过少时，发出警报以提醒操作人员及时补充物料，避免出现物料长时间短缺的情况，有利于连续生产，保证了注浆工程进度。

在本实施例中，所述报警装置6连接于图2中所述过滤筛2的左侧，所述压力信号表明所述压力值小于或等于所述压力阈值时，也即所述过滤筛2上堆积的物料过少甚至完全没有时，所述控制器输出所述空载信号至所述报警装置6，启动所述报警装置6，所述报警装置6可以发出灯光警报，也可以发出语音警报。根据实际应用情况，所述报警装置6的安装位置可以进行调整，也可以采用声光以外的其他任何形式的报警形式，只要能够提醒操作人员及时补充物料即可。

可选地，所述定量给料机下料装置还包括远程控制装置7，所述远程控制装置7的输出端与所述控制器5的输入端通信连接，所述远程控制装置7设置有启动开关和停止开关，触发所述启动开关，所述远程控制装置7输出启动信号，所述控制器5接收到所述启动信号后，输出振动信号至所述第一振动电机3和所述第二振动电机4，控制所述第一振动电机3和所述第二振动电机4启动；触发所述停止开关，所述远程控制装置7输出停止信号，所述控制器5接收到所述停止信号后，输出空载信号至所述第一振动电机3和所述第二振动电机4，控制所述第一振动电机3和所述第二振动电机4停止工作；所述启动信号和所述停止信号的优先级均高于所述压力信号的优先级。设置所述远程控制装置7，能够实现对所述第一振动电机3和所述第二振动电机4的远程遥控，且在需要时，可以人为控制振动电机启停的时机。

在本实施例中，所述启动开关和所述停止开关分别设置为按钮开关，通过向下按压被触发，所述远程控制装置7上还设置有电源按钮，当振动电机处于工作状态，需要临时停止振动时，按下所述电源按钮，所述远程控制装置7的电路被导通，此时按下所述停止开关，所述远程控制装置7输出所述停止信号至所述控制器5，即使此时所述过滤筛2上的物料足够多，所述压力传感器检测的所述压力值大于所述压力阈值，所述第一振动电机3和所述第二振动电机4仍然停止振动，当需要恢复根据所述压力信号对所述第一振动电机3和所述第二振动电机4的控制时，再次按下所述电源按钮，所述远程控制装置7的电路被断开，所述远程控制装置7停止对所述控制器5的操控，所述控制器5恢复接收所述压力信号，并根据所述压力信号对应的压力值与所述压力阈值的比较，控制所述第一振动电机3和第二振动电机4的启动或停止，以及控制所述报警装置6是否发出警报；当振动电机处于停止状态，需要提前启动时，按下所述电源按钮，所述远程控制装置7的电路被导通，此时按下所述启动开关，所述远程控制装置7输出所述启动信号至所述控制器5，即使此时所述过滤筛2上的物料过少，甚至没有任何物料，所述压力传感器检测的所述压力值小于或等于所述压力阈值，所述第一振动电机3和所述第二振动电机4仍然开始振动，当需要恢复根据所述压力信号对所述第一振动电机3和所述第二振动电机4的控制时，再次按下所述电源按钮，所述远程控制装置7的电路被断开，所述远程控制装置7停止对所述控制器5的操控，所述控制器5恢复接收所述压力信号，并根据所述压力信号对应的压力值与所述压力阈值的比较，控制所述第一振动电机3和第二振动电机4的启动或停止，以及控制所述报警装置6是否发出警报。根据实际应用情况，所述远程控制装置7也可以采用按压按钮以外的其他开关形式，只要能够满足对所述控制器5的远程控制即可，所述启动信号和所述停止信号的优先级均高于所述压力信号的优先级这一控制逻辑的设定，采用现有技术中成熟的算法即可实现，具体工作原理在此不再赘述。

下面进一步介绍所述定量给料机下料装置的工作过程：

所述定量给料机下料装置的所述入料口与所述出料口之间设置有所述过滤筛2，所述过滤筛2上设置有所述第一振动电机3和所述压力传感器(未示出)，所述料斗1的周向设置有所述第二振动电机4，装载机将物料卸载至所述过滤筛2上，所述压力传感器实时监测所述过滤筛2承载的物料施加的压力值，并输出所述压力信号至所述控制器5，所述控制器5内部将所述压力信号代表的压力值与所述压力阈值进行比较，若所述压力值大于所述压力阈值，则说明所述过滤筛2上的物料足够多，所述控制器5输出所述振动信号，控制所述第一振动电机3和所述第二振动电机4开始振动，所述过滤筛2随之振动，所述过滤筛2上的物料在振动作用下均匀地由所述过滤孔落至所述料斗1内部，在所述料斗1内部，物料在所述第二振动电机4的振动作用及自身重力作用下，匀速地通过所述出料口排出，当所述压力信号代表的压力值小于或等于所述压力阈值时，说明所述过滤筛2上的物料过少，甚至已经没有任何物料，此时，所述控制器5输出所述空载信号至所述第一振动电机3和所述第二振动电机4，所述第一振动电机3和所述第二振动电机4停止振动，同时，所述控制器5输出所述空载信号至所述报警装置6，使所述报警装置6发出声光警报，以提示操作人员补充物料，当补充物料后，所述压力值大于所述压力阈值后，所述第一振动电机3和所述第二振动电机4再次启动，所述报警装置6停止发出警报，当遇到特殊情况，如在所述过滤筛2上存在足够多物料，所述第一振动电机3和所述第二振动电机4处于工作状态时需要临时停止振动时，或在所述过滤筛2上物料过少，所述第一振动电机3和所述第二振动电机4处于停止状态时需要提前启动振动时，通过按压所述远程控制装置7上的所述停止开关或所述启动开关，实现对所述第一振动电机3和所述第二振动电机4的人为远程控制，当不需要人为控制所述第一振动电机3和所述第二振动电机4的启停时，关闭所述远程控制装置6的所述电源按钮，恢复根据所述压力信号对所述第一振动电机3和所述第二振动电机4的控制。

通过在所述定量给料机下料装置的所述入料口与所述出料口之间设置所述过滤筛2，并在所述过滤筛2上设置所述第一振动电机3，借助所述第一振动电机3对所述过滤筛2的振动，使所述过滤筛2上的物料均匀地落入所述料斗1内，不会造成物料的大量堆积，从而免去了操作人员手动对所述料斗1内的物料进行搅拌，减少了大量工作量。

图3为本实用新型一个实施例所述定量给料机的示意图。如图3所示，本实用新型还提供一种定量给料机，包括输送机，所述输送机包括运输装置8和驱动装置9，所述驱动装置9用于驱动所述运输装置8运转，还包括上述实施例所述的定量给料机下料装置，所述定量给料机下料装置的出料口排出的物料落至所述运输装置8上。

如图3所示，所述定量给料机下料装置架设于所述输送机的所述运输装置的上方，所述定量给料机下料装置经所述出料口排出的物料落至所述运输装置上，在本实施例中，所述输送机为皮带输送机，所述驱动装置9为驱动电机，所述运输装置8为在驱动滚筒带动下运转的皮带，从所述出料口排出的物料落至所述皮带上，所述驱动电机的输出轴转动带动所述驱动滚筒转动，进而带动所述皮带运转，实现落至皮带上的物料的运移，所述皮带输送机为现有技术中的成熟技术，其具体工作原理在此不再赘述。根据实际应用情况，所述输送机也可采用其他类型输送机，例如螺旋输送机。

可选地，所述定量给料机还包括电流检测装置(未示出)，用于检测流经所述驱动装置9的电流值，并输出电流信号；所述定量给料机下料装置的控制器5的输入端与所述电流检测装置的输出端通信连接以接收所述电流信号，所述控制器根据所述电流信号控制所述第一振动电机3和所述第二振动电机4是否停止运行。

所述电流信号表明所述电流值小于或等于电流阈值时，所述控制器5输出空载信号至所述定量给料机下料装置的第一振动电机3和第二振动电机4，控制所述第一振动电机3和所述第二振动电机4停止工作，所述电流信号表明所述电流值大于电流阈值时，所述控制器5根据所述压力传感器输出的所述压力信号控制所述第一振动电机3和所述第二振动电机4启动或停止，上述控制逻辑为现有成熟的控制逻辑，采用现有技术中的简单算法即可实现。

流经所述驱动装置9的电流值反应所述运输装置8上的负载情况，所述电流值小于或等于电流阈值时时，表明此时所述料斗1内的物料不足，已不能满足正常应排放至所述运输装置8上的物料需求，说明此时所述过滤筛2上堆积的物料已经完全落入所述料斗1内，且没有及时补充物料，此时所述第一振动电机3和所述第二振动电机4没有停止工作，表明所述压力传感器出现故障，不能输出所述压力信号，设置所述电流检测装置，所述控制器5通过对比流经所述驱动装置9的电流值与所述电流阈值，间接判断所述过滤筛2上物料的堆积情况，并进一步控制是否停止所述第一振动电机3和所述第二振动电机4的运行，是对所述压力传感器的补充，防止所述压力传感器受损时，所述第一振动电机3和所述第二振动电机4一直处于振动状态，浪费能耗，也防止所述定量给料机处于空载状态时，一直振动对其正常运转造成影响。

在本实施例中，所述电流阈值对应所述运输装置8上完全没有物料时，流经所述驱动装置9的电流值，在本实施例中，还包括所述报警装置6，所述报警装置6的输入端与所述控制器的输出端通信连接，所述电流信号表明所述电流值小于或等于电流阈值时，所述控制器5输出空载信号至所述报警装置6，控制所述报警装置6发出警报。

在本实施例中，还包括所述远程控制装置7，所述远程控制装置7的输出端与所述控制器的输入端通信连接。当振动电机处于停止状态，需要提前启动时，按下所述电源按钮，所述远程控制装置7的电路被导通，此时按下所述启动开关，所述远程控制装置7输出所述启动信号至所述控制器5，即使此时所述运输装置8上的物料过少，甚至没有任何物料，所述电流检测装置检测的流经所述驱动装置9的所述电流值小于或等于所述电流阈值，所述第一振动电机3和所述第二振动电机4仍然开始振动，当需要恢复根据所述电流信号对所述第一振动电机3和所述第二振动电机4的控制时，再次按下所述电源按钮，所述远程控制装置7的电路被断开，所述远程控制装置7停止对所述控制器5的操控，所述控制器5恢复接收所述电流信号，并根据所述电流信号对应的电流值与所述电流阈值的比较，控制所述第一振动电机3和所述第二振动电机4是否停止振动，以及控制所述报警装置6是否发出警报。根据实际应用情况，所述电流阈值也可对应所述运输装置8上存在其他特定重量的物料时，流经所述驱动装置9的电流值，所述电流阈值小于正常所需要的物料量排放至所述运输装置8上时，流经所述驱动装置9的电流值，所述远程控制装置7输出的所述启动信号和所述停止信号的优先级高于所述电流信号的优先级的控制逻辑，采用现有技术中的算法即可实现。

可选地，所述驱动装置9的输入端与所述控制器5的输出端通信连接，所述控制器5根据所述电流信号控制所述驱动装置是否停止运行。所述电流信号表明所述电流值小于或等于电流阈值时，所述控制器5输出空载信号至所述驱动装置9，控制所述驱动装置9停止工作。此种设置，在落至所述运输装置8上的物料不能满足正常所需要的物料量时，停止所述驱动装置9的运转，等待补充物料，进一步降低能耗。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种定量给料机下料装置，其特征在于，包括：

料斗，所述料斗设置有入料口和出料口，所述入料口连通所述出料口；

过滤筛，与所述料斗连接，覆盖所述入料口与所述出料口之间的横截面，所述过滤筛上设置有多个过滤孔，物料经过所述过滤筛后落至所述出料口；

至少一个第一振动电机，至少一个所述第一振动电机设置于所述过滤筛上。

2.根据权利要求1所述的定量给料机下料装置，其特征在于，还包括：

至少一个第二振动电机，至少一个所述第二振动电机设置于所述料斗的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的定量给料机下料装置，其特征在于：

所述第二振动电机设置有多个，间隔设置于所述料斗的周向。

4.根据权利要求3所述的定量给料机下料装置，其特征在于，还包括：

压力传感器，设置于所述过滤筛上，用于检测所述过滤筛承载的所述物料施加的压力值，并输出压力信号；

用于根据所述压力信号控制所述第一振动电机和所述第二振动电机启停的控制器，所述控制器的输入端与所述压力传感器的输出端通信连接以接收所述压力信号，每一所述第一振动电机的输入端均与所述控制器的输出端通信连接，每一所述第二振动电机的输入端均与所述控制器的输出端通信连接。

5.根据权利要求4所述的定量给料机下料装置，其特征在于，还包括：

用于在所述压力信号为空载时发出报警的报警装置，所述报警装置的输入端与所述控制器的输出端通信连接。

6.根据权利要求5所述的定量给料机下料装置，其特征在于，还包括：

远程控制装置，其输出端与所述控制器的输入端通信连接，所述远程控制装置设置有启动开关和停止开关，触发所述启动开关，所述远程控制装置输出启动信号，所述控制器接收到所述启动信号后，输出振动信号至所述第一振动电机和所述第二振动电机，控制所述第一振动电机和所述第二振动电机启动；触发所述停止开关，所述远程控制装置输出停止信号，所述控制器接收到所述停止信号后，输出空载信号至所述第一振动电机和所述第二振动电机，控制所述第一振动电机和所述第二振动电机停止工作；

所述启动信号和所述停止信号的优先级均高于所述压力信号的优先级。

7.一种定量给料机，包括输送机，所述输送机包括运输装置和驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述运输装置运转，其特征在于，还包括如权利要求1-3任一项所述的定量给料机下料装置，所述定量给料机下料装置的出料口排出的物料落至所述运输装置上。

8.一种定量给料机，包括输送机，所述输送机包括运输装置和驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述运输装置运转，其特征在于，还包括如权利要求4-6任一项所述的定量给料机下料装置，所述定量给料机下料装置的出料口排出的物料落至所述运输装置上。

9.根据权利要求8所述的定量给料机，其特征在于，还包括：

电流检测装置，用于检测流经所述驱动装置的电流值，并输出电流信号；

所述定量给料机下料装置的控制器的输入端与所述电流检测装置的输出端通信连接以接收所述电流信号，所述控制器根据所述电流信号控制所述第一振动电机和所述第二振动电机是否停止运行。

10.根据权利要求9所述的定量给料机，其特征在于：

所述驱动装置的输入端与所述控制器的输出端通信连接，所述控制器根据所述电流信号控制所述驱动装置是否停止运行。

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