CN214933164U - 一种倾斜式斗式提升机的轨道精度保证装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倾斜式斗式提升机的轨道精度保证装置，涉及搅拌设备技术领域，包括轨道、轨道固定装置、液压式轨道夹取装置、轨道框架、轨道定位底盘和轨道定位块，轨道固定装置设置在液压式轨道夹取装置的内侧，液压式轨道夹取装置包括两端的夹紧块、中段的滑动框体和液压伸缩件，滑动框体滑动设置在轨道固定装置的两侧，液压伸缩件连接同一侧的两个滑动框体，滑动框体的另外一端固定有夹紧块。本实用新型把传统的平铺轨道框架该成叠高式放置框架，避免了平铺框架大量占用场地面积问题，同时有效解决了平铺框架而后续需要对框架进行翻转而造成对轨道精度的影响；大幅度降低组对难度，节省组对时间；保证了轨道精度。

Description

一种倾斜式斗式提升机的轨道精度保证装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体是一种倾斜式斗式提升机的轨道精度保证装置。

背景技术

市场上常见的斗式提升机主要分两种：一种是倾斜式斗式提升机；另一种为垂直式斗式提升机。倾斜式斗式提升机相较于垂直式提升斗运行的轨道的精度要求较高，特别是在轨道与轨道连接处要求连接处不得有明显位置偏差，以免在提升过程提升斗出现卡顿甚至掉斗现象。

倾斜式斗式提升机轨道精度保证主要是通过将斗式提升机的框架进行平放，将轨道铺于平面处，再将各层轨道与框架进行焊接。这种精度保证方式主要有两大缺点：1、由于在组对轨道时需要将提升机框架进行平铺，一方面占用的场地面积较大，另一方面将框架进行来回翻转费时费力的同时也会增加危险性；2、组对轨道式将框架进行平铺，轨道在回正到工作状态时依旧会出现轨道的连接处偏差。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种轨道精度保证装置，结构简单，操作方便，用以解决现有技术组对轨道时占地面积大、费时费力、连接处偏差等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种倾斜式斗式提升机的轨道精度保证装置，包括轨道、轨道固定装置、液压式轨道夹取装置、轨道框架、轨道定位底盘和轨道定位块，所述轨道固定装置设置在所述液压式轨道夹取装置的内侧，所述液压式轨道夹取装置包括两端的夹紧块、中段的滑动框体和液压伸缩件，所述滑动框体滑动设置在所述轨道固定装置的两侧，液压伸缩件连接同一侧的两个滑动框体，滑动框体的另外一端固定有夹紧块，夹紧块和内侧的固定装置的端部在滑动框体的滑动下夹紧或松开轨道，轨道定位块包括轨道固定装置定位块和定位底盘定位块。

作为本实用新型的进一步改进，所述轨道固定装置包括两个平行的方钢管件和连接两个方钢管件的横撑。

作为本实用新型的进一步改进，所述方钢管件的外侧均滑动设置有两个所述滑动框体，所述液压伸缩件的两端分别与两个滑动框体固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述横撑的数量为2，两个横撑上端均设有吊耳。

作为本实用新型的进一步改进，所述轨道固定装置定位块固定设置在所述方钢管件的两端，共4个，所述定位底盘定位块固定设置在定位底盘上，对称设置共2个。

建议改成作为本实用新型的进一步改进，所述轨道定位块为与轨道内侧贴合的矩形块。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本实用新型把传统的平铺轨道框架改成叠高式放置框架，避免了平铺框架大量占用场地面积问题，同时有效解决了平铺框架而后续需要对框架进行翻转而造成对轨道精度的影响；大幅度降低组对难度，节省组对时间；保证了轨道精度；而且用液压式轨道夹取装置，提高了此装置的通用性，用于多种规格的轨道安装。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型在轨道框架中安装示意图。

图中：1.轨道框架，101.轨道定位底盘，2.轨道定位块，201.轨道固定装置定位块，202.定位底盘定位块，3.液压式轨道夹取装置，301.滑动框体，302.液压伸缩件，303.夹紧块，4.轨道，5.轨道固定装置，501.方钢管件，502.横撑，503.吊耳。

值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施方式

为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：倾斜式斗式提升机的轨道精度保证装置，包括轨道4、轨道固定装置5、液压式轨道夹取装置3、轨道框架1、轨道定位底盘101和轨道定位块2，轨道定位块2为轨道内侧形状一致的矩形块，以保证轨道定位块2与轨道4内侧贴合，从而达到定位作用，轨道固定装置5包括两个平行的方钢管件501和连接两个方钢管件501的横撑502，横撑502的数量为2，两个横撑502上端均设有吊耳503，轨道定位块2包括轨道固定装置定位块201和定位底盘定位块202，轨道固定装置定位块201焊接在两个平行的方钢管件两端，共四件，定位底盘定位块202焊接在定位底盘上的，共两件，轨道固定装置定位块201和定位底盘定位块202形状一致，轨道固定装置5设置在液压式轨道夹取装置3的内侧，液压式轨道夹取装置3包括两端的夹紧块303、中段的滑动框体301和液压伸缩件302，滑动框体301滑动设置在轨道固定装置5的两侧，液压伸缩件302连接同一侧的两个滑动框体301，滑动框体301的另外一端固定有夹紧块303，方钢管件501的外侧均滑动设置有两个滑动框体301，液压伸缩件302的两端分别与两个滑动框体301固定连接，夹紧块303和内侧的方钢管件501的端部在滑动框体301的滑动下夹紧或松开轨道4，轨道定位块2至少设置两组，一组设置的轨道定位底盘101上，另一组安装在轨道4内侧。

本实用新型在对轨道进行安装时，首先把一组倾斜的轨道定位块2放入到轨道4的槽钢内侧，此时液压式轨道夹紧装置3的液压伸缩件302处于伸开状态，然后将两组夹紧块303分别从两个轨道4外侧落入到轨道4的中段位置，然后开启液压伸缩件302，使其处于夹紧状态，然后吊装工具吊起吊耳503，对轨道4进行吊装到轨道框架1的步骤，吊装时，首先工人辅助将轨道4的下端卡入到轨道定位底盘定位块202上，保证安装轨道与下端轨道的定位精度，同时也方便轨道的焊接，定位后把液压式轨道夹取装置3和轨道固定装置5拆下，然后进行焊接，待焊接完成后，将焊接好的整体轨道架从定位底盘上取下，继续下一个高度的轨道框架1上轨道4的安装，直到该倾斜式斗式提升机轨道安装完成。

在整个过程中，平铺框架改成了叠高式的放置框架，有效解决了平铺框架占用场地面积大的问题，同时叠高式放置也避免了轨道框架的来回翻转，从而解决了来回翻转过程中对轨道精度的损失；本实用新型将提升斗整体框架整体组对，拆分为分段组对，可大幅度降低组对难度，节省组对时间；同时由于占地面积小，组对难度低，便于轨道精度组对的流水线生产。

实用新型将整体轨道组对改为利用定位装置保证轨道精度，可将大幅度提高轨道组对的精度以及轨道精度稳定性；同时由于轨道的固定装置时利用液压控制的，也可提高此设备的通用性。

Claims (6)

1.一种倾斜式斗式提升机的轨道精度保证装置，其特征在于：包括轨道、轨道固定装置、液压式轨道夹取装置、轨道框架、轨道定位底盘和轨道定位块，所述轨道固定装置设置在所述液压式轨道夹取装置的内侧，所述液压式轨道夹取装置包括两端的夹紧块、中段的滑动框体和液压伸缩件，所述滑动框体滑动设置在所述轨道固定装置的两侧，液压伸缩件连接同一侧的两个滑动框体，滑动框体的另外一端固定有夹紧块，夹紧块和内侧的固定装置的端部在滑动框体的滑动下夹紧或松开轨道，轨道定位块包括轨道固定装置定位块和定位底盘定位块。

2.根据权利要求1所述的一种倾斜式斗式提升机的轨道精度保证装置，其特征在于：所述轨道固定装置包括两个平行的方钢管件和连接两个方钢管件的横撑。

3.根据权利要求2所述的一种倾斜式斗式提升机的轨道精度保证装置，其特征在于：所述方钢管件的外侧均滑动设置有两个所述滑动框体，所述液压伸缩件的两端分别与两个滑动框体固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种倾斜式斗式提升机的轨道精度保证装置，其特征在于：所述横撑的数量为2，两个横撑上端均设有吊耳。

5.根据权利要求1所述的一种倾斜式斗式提升机的轨道精度保证装置，其特征在于：所述轨道定位块为矩形结构。

6.根据权利要求2所述的一种倾斜式斗式提升机的轨道精度保证装置，其特征在于：所述轨道固定装置定位块固定设置在所述方钢管件的两端，共4个，所述定位底盘定位块固定设置在定位底盘上，对称设置共2个。

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