CN214932564U - 一种湿污泥料仓破拱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污泥处置技术领域，具体涉及一种湿污泥料仓破拱装置；包括湿污泥料仓，以及设置在湿污泥料仓上的出料口，所述湿污泥料仓包括前侧壁和后侧壁，所述湿污泥料仓上设置有破拱装置，该破供装置包括固定设置在前侧壁上的支架、设置在支架上的减速电机，以及连接减速电机的破拱轴；所述前侧壁上设置有前端盖，所述破拱轴穿过前端盖进入湿污泥料仓内部，并在破拱轴上设置有破拱轴刀片；所述减速电机转动时，带动破拱轴旋转，使得破拱轴刀片切削污泥；该破拱装置安装在料仓下部，靠近出料口的正上方，湿污泥料仓安装破拱装置后，能有效的防止和解决结拱问题，从而保证湿污泥料仓能连续稳定出料。

Description

一种湿污泥料仓破拱装置

技术领域

本实用新型涉及污泥处置技术领域，具体涉及一种湿污泥料仓破拱装置。

背景技术

湿污泥料仓是污泥处置行业使用的一种重要设备，目前湿污泥料仓的运行方式都是依靠污泥自身的重力使其自动流到料仓的出口，而污泥本身具有黏性大、流动性差、附着性强的特性，料仓内的湿污泥很容易发生结拱，使用过程中经常会发生因结拱导致不出料的情况。一旦出现上述情况，会影响整个生产过程的连续性，湿污泥料仓也发挥不出本身的重要作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种湿污泥料仓破拱装置，该破拱装置安装在料仓下部，靠近出料口的正上方，湿污泥料仓安装破拱装置后，能有效的防止和解决结拱问题，从而保证湿污泥料仓能连续稳定出料。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿污泥料仓破拱装置，包括湿污泥料仓，以及设置在湿污泥料仓上的出料口，所述湿污泥料仓包括前侧壁和后侧壁，所述湿污泥料仓上设置有破拱装置，该破供装置包括固定设置在前侧壁上的支架、设置在支架上的减速电机，以及连接减速电机的破拱轴；所述前侧壁上设置有前端盖，所述破拱轴穿过前端盖进入湿污泥料仓内部，并在破拱轴上设置有破拱轴刀片；所述减速电机转动时，带动破拱轴旋转，使得破拱轴刀片切削污泥。

上述技术方案中，破拱轴通过轴承安装在前端盖上，通过减速电机控制破拱轴刀片切削污泥，使得结拱的污泥分散，再通过出料口流出，将破供装置设置在湿污泥料仓的侧壁上，便于湿污泥料仓上方下料。

优选地，后侧壁上设置有后端盖，所述破拱轴在湿污泥料仓延伸并穿出后端盖；破拱轴通过轴承安装在后端盖上，后端盖对破拱轴产生支撑固定的作用，增加破拱轴的使用寿命以及工作效率。

优选地，所述破拱轴刀片倾斜，使其与破拱轴之间形成倾斜角，该结构可以减小破拱时的阻力。

优选地，所述破拱轴刀片为呈螺旋状布置，并且不连续间断形成若干个分段，该结构可以减小破拱时的阻力。

优选地，所述减速电机与破拱轴之间设置有齿轮箱，该齿轮箱固定在支架上；所述破拱轴包括顺时针旋转的顺时针破拱轴和逆时针旋转的逆时针破拱轴；所述齿轮箱包括分别固定在顺时针破拱轴和逆时针破拱轴端部的正转啮合齿轮和反转啮合齿轮，以及设置在正转啮合齿轮和反转啮合齿轮之间的传动齿轮；该传动齿轮固定在主驱动轴上，所述主驱动轴通过联轴器连接减速电机的输出轴；所述破拱轴刀片包括分别设置在顺时针破拱轴和逆时针破拱轴上的顺螺旋破拱轴刀片和逆螺旋破拱轴刀片，所述顺螺旋破拱轴刀片和逆螺旋破拱轴刀片错开设置；

顺时针破拱轴和逆时针破拱轴带动污泥循环时，将污泥带入顺时针破拱轴和逆时针破拱之间的缝隙中，通过顺螺旋破拱轴刀片和逆螺旋破拱轴刀片错开设置可以缩小缝隙的间距，使得结拱的污泥在缝隙中同时被顺螺旋破拱轴刀片和逆螺旋破拱轴刀片打散；两个破拱轴相比一个破拱轴对打散污泥具有显著的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为湿污泥料仓破拱装置的结构俯视图；

图2为湿污泥料仓破拱装置的结构正视图。

图中，减速电机1、联轴器2、主驱动轴3、齿轮箱4、正转啮合齿轮5、反转啮合齿轮6、顺时针破拱轴7、逆时针破拱轴8、顺螺旋破拱刀片9、逆螺旋破拱刀片10、前端盖11、后端盖12、支架13、湿污泥料仓14、出料口15。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

图1-2为本实用新型的一个实施例，一种湿污泥料仓破拱装置，包括湿污泥料仓14，该湿污泥料仓14的底部设置有出料口15，湿污泥料仓14的上方为下料口。在湿污泥料仓14前侧壁和后侧壁分别设置前端盖11、后端盖12；在前侧壁上设置有支架13，在支架13上设置有减速电机1和齿轮箱4，减速电机1的输出轴通过联轴器2连接主驱动轴3，主驱动轴3的一端设置在齿轮箱4内，并在该端部设置有传动齿轮，齿轮箱4内设置有啮合传动齿轮的正转啮合齿轮5和反转啮合齿轮6；正转啮合齿轮5和反转啮合齿轮6分别固定在顺时针破拱轴7和逆时针破拱轴8上。顺时针破拱轴7和逆时针破拱轴8穿过前端盖11和后端盖12，通过轴承安装在前端盖11和后端盖12上，两个端盖对顺时针破拱轴7和逆时针破拱轴8产生支撑固定的作用，并且还可以起到对料湿污泥料仓14的密封作用。

在顺时针破拱轴7和逆时针破拱轴8分别设置顺螺旋破拱刀片9和逆螺旋破拱刀片10；刀片布置为逆螺旋形，工作时的两个破拱刀片转动方向相反。刀片与轴成一定的倾斜角度，刀片呈螺旋状布置并为不连续的间断形式，可以保证破拱的效果并减小破拱时的阻力。

工作原理如下：减速电机1旋转带动联轴器2控制主驱动轴3旋转，并使得传动齿轮分别控制正转啮合齿轮5和反转啮合齿轮6转动，带动顺时针破拱轴7和逆时针破拱轴8转动，顺螺旋破拱刀片9和逆螺旋破拱刀片10打散结拱的污泥。

当破拱装置工作时，首先破拱刀片旋转对湿污泥料仓14内污泥产生搅拌破碎，预防黏性大和流动性差导致的粘接，促进其流动性变好，防止起拱并达到破拱的功能。其次螺旋布置的刀片对湿污泥料仓14内污泥产生水平推动，推动作用对污泥造成扰动，扰动后的污泥在重力的作用下向下流动，防止污泥发生结拱并促进污泥向下流动。刀片的倾斜角度及反方向转动，对接触刀片的污泥产生向下的挤压，将污泥推向下部出料口15的位置，有效保证了出料的可靠性。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种湿污泥料仓破拱装置，包括湿污泥料仓，以及设置在湿污泥料仓上的出料口，所述湿污泥料仓包括前侧壁和后侧壁，其特征在于：

所述湿污泥料仓上设置有破拱装置，该破供装置包括固定设置在前侧壁上的支架、设置在支架上的减速电机，以及连接减速电机的破拱轴；

所述前侧壁上设置有前端盖，所述破拱轴穿过前端盖进入湿污泥料仓内部，并在破拱轴上设置有破拱轴刀片；所述减速电机转动时，带动破拱轴旋转，使得破拱轴刀片切削污泥。

2.根据权利要求1所述的一种湿污泥料仓破拱装置，其特征在于：后侧壁上设置有后端盖，所述破拱轴在湿污泥料仓延伸并穿出后端盖。

3.根据权利要求1所述的一种湿污泥料仓破拱装置，其特征在于：所述破拱轴刀片倾斜，使其与破拱轴之间形成倾斜角。

4.根据权利要求1所述的一种湿污泥料仓破拱装置，其特征在于：所述破拱轴刀片为呈螺旋状布置，并且不连续间断形成若干个分段。

5.根据权利要求2-4任一项所述的一种湿污泥料仓破拱装置，其特征在于：

所述减速电机与破拱轴之间设置有齿轮箱，该齿轮箱固定在支架上；所述破拱轴包括顺时针旋转的顺时针破拱轴和逆时针旋转的逆时针破拱轴；所述齿轮箱包括分别固定在顺时针破拱轴和逆时针破拱轴端部的正转啮合齿轮和反转啮合齿轮，以及设置在正转啮合齿轮和反转啮合齿轮之间的传动齿轮；

该传动齿轮固定在主驱动轴上，所述主驱动轴通过联轴器连接减速电机的输出轴；

所述破拱轴刀片包括分别设置在顺时针破拱轴和逆时针破拱轴上的顺螺旋破拱轴刀片和逆螺旋破拱轴刀片，所述顺螺旋破拱轴刀片和逆螺旋破拱轴刀片错开设置。

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