CN214931360U - 一种鸡蛋干罐装瓶贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鸡蛋干罐装瓶贴标机，包括安装于机架上的直线跑道、分散螺杆、传送带机构、标签转贴盘、送胶装置、标签夹持移送装置和起贴刀，送胶装置包括安装于机架上的盛胶机构、送胶辊和上胶辊，送胶辊和上胶辊立置且相切，盛胶机构包括胶盒、立柱和拉簧，胶盒的一侧面为圆弧形面，胶盒所述为圆弧形面的侧面上开设有与胶盒内室相贯通的出胶口，立柱安装于机架上，胶盒可转动安装于立柱上，胶盒所述为圆弧形面的侧面包裹于送胶辊外，拉簧一端与胶盒连接、另一端与机架连接。本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机，送胶辊部分直接浸置于胶盒的内室中胶水内，转胶过程中不存在堵塞、涂胶不均匀的问题；且送胶辊可带出的胶量可调。

Description

一种鸡蛋干罐装瓶贴标机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，尤其涉及一种鸡蛋干罐装瓶贴标机。

背景技术

鸡蛋干是一种由鸡蛋全蛋浓缩加工而成的食品，其营养价值高，可以烹饪出各种菜品，如凉拌鸡蛋干、鸡蛋干烩时蔬等，也可以当作休闲零食。市场上，鸡蛋干当作休闲零食进行售卖时，除了以小型袋装外，还常以玻璃瓶罐装进行售卖。厂家在生产罐装的鸡蛋干时，鸡蛋干切片装入灌装瓶内后，常要求在罐装瓶上贴上标贴。鸡蛋干的罐装瓶大都为圆瓶，其标贴工作通常由贴标机完成。

鸡蛋干灌装瓶的贴标机，类似于中国专利申请号为201620984913.6的专利文件公开的醋瓶贴标签装置，如图1所示，包括直线跑道201、分散螺杆202、传送带203、标签转贴盘204、送胶装置205和标签夹持移送装置206，分散螺杆202和传送带203位于直线跑道201侧边、且沿直线跑道201的输送方向依次设置，标签转贴盘204位于传送带203前端侧边，送胶装置205和标签夹持移送装置206则分别位于标签转贴盘204的周侧。工作时，其内装有鸡蛋干的罐装瓶位于直线跑道201上，由直线跑道201向前输送，向前输送的罐装瓶在分散螺杆202的作用下分隔开，并依次进入传送带203所对应的位置，进入传送带203所对应位置的罐装瓶，由直线跑道201向前输送的同时，一侧由直线跑道201侧沿顶住，一侧在传送带203的带动下，进行自转；同时，标签转贴盘204转动，送胶装置205对标签转贴盘204侧壁转贴位涂胶，标签夹持移送装置206将标签贴推送到涂有胶的标签转贴盘204侧壁转贴位，而后标签转贴盘204上的标签贴转至传送带203处时，由一起贴刀刮起，并顺势转到传送带203弧形端上，在传送带203的该弧形端处，再顺势贴到输送到传送带203处、进行自转的罐装瓶上，实现全自动贴标。

现有贴标机中，送胶装置常为一立置送胶轮，送胶轮中心具有盛胶腔，送胶轮的轮面均匀分布有若干细小出胶孔，送胶轮的盛胶腔内盛置胶水，盛胶腔内的胶水由出胶孔溢出附于送胶轮表面，由送胶轮传递到对标签转贴盘204侧壁转的贴位上；贴标机的该种送胶装置，出胶孔易堵塞，存在涂胶不均匀的情况。且，标签转贴盘204上的标签贴由一起贴刀刮起后，标签贴能顺势转到传送带203弧形端上，主要是标签贴与传送带203间的静电、以及标签贴与传送带203间的摩擦力所起的作用，使标签贴贴附于传送带203表面，而静电、以及标签贴与传送带203间的摩擦力通常较小，易出现标签贴由标签转贴盘204过渡到传送带203上失败的情况，造成标签的不稳定，或出现歪标。

发明内容

本实用新型的目的在于提供涉及一种鸡蛋干罐装瓶贴标机。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种鸡蛋干罐装瓶贴标机，包括安装于机架上的直线跑道、分散螺杆、传送带机构、标签转贴盘、送胶装置、标签夹持移送装置和起贴刀，分散螺杆、传送带机构位于直线跑道侧边、且沿直线跑道的输送方向依次设置，标签转贴盘位于传送带机构前端侧边，标签转贴盘的周壁上设有转贴位，标签转贴盘周壁上的转贴位径向向外凸出于非转贴位部分，标签转贴盘的转贴位上沿标签转贴盘的周向还开设有弧形槽线，起贴刀一端的刀尖位于标签转贴盘转贴位上弧形槽线的转动路径上、且靠近传送带机构前端，送胶装置和标签夹持移送装置分别位于标签转贴盘的周侧，送胶装置包括安装于机架上的盛胶机构、送胶辊和上胶辊，送胶辊和上胶辊立置且相切，上胶辊与标签转贴盘周壁上的转贴位相切，盛胶机构包括胶盒、立柱和拉簧，胶盒中空、具有内室，胶盒顶部开设有与胶盒内室相贯通的装胶口，胶盒的一侧面为圆弧形面，胶盒所述圆弧形面的圆弧半径与送胶辊的半径相一致，胶盒所述圆弧形面上开设有与胶盒内室相贯通的出胶口，立柱安装于机架上，胶盒可转动安装于立柱上，胶盒所述圆弧形面包裹于送胶辊外，拉簧一端与胶盒连接、另一端与机架连接，拉簧的两端分别位于胶盒与送胶辊中心连线的垂线的两侧，其中，胶盒与送胶辊的中心连线、所述胶盒与送胶辊中心连线的垂线、以及胶盒所述圆弧形面相交于一点。

进一步地，送胶装置中，胶盒所述圆弧形面的圆心角小于180°。为使胶盒可以立柱为转动中心摆动，胶盒与送胶辊间的压力可由拉簧的拉力控制，胶盒所述圆弧形面的圆心角通常小于180°。

进一步地，送胶装置中，胶盒侧壁向外延伸有摆臂，胶盒的摆臂可转动安装于立柱上。为方便胶盒的安装，胶盒侧壁向外通常延伸有摆臂。

进一步地，送胶装置中，胶盒侧壁向外延伸有拉簧固定柱，拉簧与胶盒连接的一端上安装有拉勾，拉簧的拉勾套扣于胶盒侧壁的拉簧固定柱上。该设置，可方便拉簧与胶盒的连接与拆卸，只需将拉簧的拉勾套扣于胶盒侧壁的拉簧固定柱上，或将拉簧的拉勾由胶盒侧壁的拉簧固定柱上取下即可。

进一步地，送胶装置中，拉簧一端与胶盒连接、另一端与机架上的一固定杆连接。该设置，方便拉簧与机架的固定。

进一步地，传送带机构包括被动真空辊、主动辊轴和传送带，被动真空辊和主动辊轴立置、且沿直线跑道的输送方向依次分布，被动真空辊包括固定轴和辊筒，固定轴竖立安装于机架上，辊筒通过轴承安装于固定轴上，辊筒内具有封闭的内腔，固定轴内设有气流通道，气流通道的一端与辊筒的内腔贯通、另一端和一抽气管连通，被动真空辊的辊筒的周壁上还开设有若干均匀分布、且与真空辊筒封闭的内腔相贯通的气孔，传送带套设于被动真空辊和主动辊轴上，传送带上也分布有若干通孔，传送带与被动真空辊的贴合处通孔和气孔贯通，标签转贴盘靠近被动真空辊，起贴刀为弧形起贴刀，起贴刀和被动真空辊间形成弧形通道。

进一步地，传送带机构中，传送带的内侧沿直线跑道侧边竖立设有一排承力辊，直线跑道的另一侧边设有与被动真空辊、承力辊位置相对应的挡板。承力辊的设置，给予了传送带稳定的支撑力，结合挡板由下到上的限位，使鸡蛋干罐装瓶下部乃至中上部均紧贴于传送带的表面，与传送带间形成较大的摩擦力，鸡蛋干罐装瓶一侧被挡板固定，另一侧因与传送带间产力的摩擦力，让传送带带动鸡蛋干罐装瓶稳定自转。本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机，承力辊和挡板的设置，使得鸡蛋干罐装瓶进入传送带机构后可稳定自转，不会因鸡蛋干罐装瓶与软性的传送带间因摩擦力不够，而无法稳定自转而贴标不成功的情况。

本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机，通过对送胶装置中盛胶机构的胶盒特殊结构的设置，使送胶辊部分可浸于胶盒的内室中胶水内，胶盒内室中的胶水可直接转移到送胶辊上，再由送胶辊依次送至上胶辊和标签转贴盘上，由于胶盒的出胶口通常较大，送胶辊部分直接浸置于胶盒的内室中胶水内，转胶过程中不存在堵塞、涂胶不均匀的问题；且由于胶盒是可转动安装于立柱上的，同时又是通过拉簧的作用，与送胶辊贴合的，胶盒与送胶辊间的贴合作用力由拉簧控制，而拉簧较方便更换，通过拉簧的更换，即可方便调整胶盒与送胶辊间的贴合作用力，进而调整送胶辊可带出的胶量，使送胶辊送出的胶量最为合适。

附图说明

图1是现有罐装瓶贴标机的结构示意图；

图2是本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机第一视角下的立体结构示意图；

图3是本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机第二视角下的立体结构示意图；

图4是本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机的俯视结构示意图；

图5是本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机中送胶装置与标签转贴盘的立体结构示意图；

图6是本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机中送胶装置与标签转贴盘的俯视结构示意图；

图7是本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机中送胶装置中胶盒开启后与标签转贴盘的结构示意图；

图8是本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机不包括传送带的结构示意图；

图9是本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机的传送带机构中被动真空辊的轴向剖视结构示意图；

图10是本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机的传送带机构中被动真空辊、起贴刀和标签转贴盘的俯视结构示意图；

图11是本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机的传送带机构中起贴刀和标签转贴盘的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机的较佳实施方式作详细的说明：

如图2至图7所示，一种鸡蛋干罐装瓶贴标机，包括安装于机架10上的直线跑道1、分散螺杆2、传送带机构3、标签转贴盘4、送胶装置5、标签夹持移送装置6和起贴刀7，分散螺杆2、传送带机构3位于直线跑道1侧边、且沿直线跑道1的输送方向依次设置，标签转贴盘4位于传送带机构3前端侧边，标签转贴盘4的周壁上设有转贴位41，标签转贴盘4周壁上的转贴位41径向向外凸出于非转贴位部分，标签转贴盘4的转贴位41上沿标签转贴盘4的周向还开设有弧形槽线42，起贴刀7一端的刀尖71位于标签转贴盘转贴位41上弧形槽线42的转动路径上、且靠近传送带机构3前端，送胶装置5和标签夹持移送装置6分别位于标签转贴盘4的周侧，送胶装置5包括安装于机架10上的盛胶机构51、送胶辊52和上胶辊53，送胶辊52和上胶辊53立置且相切，上胶辊53与标签转贴盘4周壁上的转贴位41相切，盛胶机构51包括胶盒511、立柱512和拉簧513，胶盒511中空、具有内室5111，胶盒511顶部开设有与胶盒内室5111相贯通的装胶口5112，胶盒511的一侧面为圆弧形面5113，胶盒511所述圆弧形面5113的圆弧半径与送胶辊52的半径相一致，胶盒511所述圆弧形面5113上开设有与胶盒内室5111相贯通的出胶口5114，立柱512安装于机架10上，胶盒511可转动安装于立柱512上，胶盒511所述圆弧形面5113包裹于送胶辊52外，拉簧513一端与胶盒511连接、另一端与机架10连接，拉簧513的两端分别位于胶盒511与送胶辊52中心连线的垂线的两侧，其中，胶盒511与送胶辊52的中心连线、所述胶盒511与送胶辊52中心连线的垂线、以及胶盒511所述圆弧形面5113相交于一点P。

本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机，起贴刀7一端的刀尖71位于标签转贴盘转贴位41上弧形槽线42的转动路径上，标签转贴盘4的转贴位41旋转至起贴刀7处时，起贴刀7一端的刀尖71伸至标签转贴盘转贴位41的弧形槽线42内。

本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机，工作时，鸡蛋干罐装瓶位于直线跑道1上，由直线跑道1向前输送，向前输送的罐装瓶在分散螺杆2的作用下分隔开，并依次进入传送带机构3所对应的位置。进入传送带机构3所对应位置的鸡蛋干罐装瓶，由直线跑道1向前输送的同时，一侧由直线跑道1侧沿顶住，一侧在传送带机构3的带动下，进行自转；同时，标签转贴盘4转动，送胶装置5对标签转贴盘4侧壁上的转贴位41涂胶，标签夹持移送装置6将标签贴推送到涂有胶的标签转贴盘4侧壁转贴位41上，而后标签转贴盘4上的标签贴转至传送带机构3处时，由起贴刀7刮起，并顺势转到传送带机构3前端上，在传送带机构3的该前端处，再顺势贴到输送到传送带机构3处、进行自转的鸡蛋干罐装瓶上，实现全自动贴标。

本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机，传送带机构3前端是指传送带机构3靠近分散螺杆2的一端。

本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机，送胶装置5中，拉簧513的两端分别位于胶盒511与送胶辊52中心连线的垂线的两侧，胶盒511与送胶辊52的中心连线、所述胶盒511与送胶辊52中心连线的垂线、以及胶盒511所述圆弧形面5113相交于一点P，其中，胶盒511与送胶辊52的中心连线是指连接胶盒511的中心与送胶辊52的中心的直线；胶盒511与送胶辊52中心连线的垂线是指垂直于胶盒511与送胶辊52的中心连线的直线。本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机，上述拉簧513两端位置的设置，保证了在拉簧513的作用下，胶盒511始终具有向送胶辊52靠近的作用力，使胶盒511所述圆弧形面5113包裹于送胶辊52外。

本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机，送胶装置5设于标签转贴盘4的一侧，上胶辊53与标签转贴盘4周壁上的转贴位41相切。具体涂胶时，标签转贴盘4、送胶辊52和上胶辊53均转动，标签转贴盘4的转向与上胶辊53的转向相同、与送胶辊52的转向相反，盛胶机构51中胶盒511的内室5111内盛入胶水，胶盒511内的胶水由出胶口5114溢出，粘到送胶辊52的表面，由送胶辊52再转到上胶辊53的表面，最后再由上胶辊53转到标签转贴盘4周壁上的转贴位41上，对标签转贴盘4周壁上的转贴位41进行涂胶。

本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机，通过对送胶装置5中盛胶机构51的胶盒511特殊结构的设置，使送胶辊52部分可浸于胶盒511的内室5111中胶水内，胶盒内室5111中的胶水可直接转移到送胶辊52上，再由送胶辊52依次送至上胶辊53和标签转贴盘4的转贴位41上，由于胶盒511的出胶口5114通常较大，送胶辊52部分直接浸置于胶盒511的内室5111中胶水内，转胶过程中不存在堵塞、涂胶不均匀的问题；且由于胶盒511是可转动安装于立柱512上的，同时又是通过拉簧513的作用，与送胶辊52贴合的，胶盒511与送胶辊52间的贴合作用力由拉簧513控制，而拉簧513较方便更换，通过拉簧513的更换，即可方便调整胶盒511与送胶辊52间的贴合作用力，进而调整送胶辊52可带出的胶量，使送胶辊52送出的胶量最为合适。

本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机，送胶装置5中，调整胶盒511与送胶辊52间的贴合作用力越大，胶盒511对送胶辊52的挤压深度较深，送胶辊52可带出的胶量较少；调整胶盒511与送胶辊52间的贴合作用力越小，胶盒511对送胶辊52的挤压深度较浅，送胶辊52可带出的胶量较多。

本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机，标签转贴盘4上的转贴位41通常具有多个；起贴刀7通常具有多个刀片。

本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机，送胶装置5中，胶盒511所述圆弧形面5113的圆心角α小于180°。为使胶盒511可以立柱512为转动中心摆动，胶盒511与送胶辊52间的压力可由拉簧513的拉力控制，胶盒511所述圆弧形面5113的圆心角α通常小于180°。

本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机，较佳地，送胶装置5中，胶盒511侧壁向外延伸有摆臂5115，胶盒511的摆臂5115可转动安装于立柱512上。为方便胶盒511的安装，胶盒511侧壁向外通常延伸有摆臂5115。

本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机，较佳地，送胶装置5中，胶盒511侧壁向外延伸有拉簧固定柱5116，拉簧513与胶盒511连接的一端上安装有拉勾5131，拉簧513的拉勾5131套扣于胶盒511侧壁的拉簧固定柱5116上。该设置，可方便拉簧513与胶盒511的连接与拆卸，只需将拉簧513的拉勾5131套扣于胶盒511侧壁的拉簧固定柱5116上，或将拉簧513的拉勾5131由胶盒511侧壁的拉簧固定柱5116上取下即可。

本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机，较佳地，送胶装置5中，拉簧513一端与胶盒511连接、另一端与机架10上的一固定杆101连接。该设置，方便拉簧513与机架10的固定。

本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机，较佳地，如图2至图4、图8至图11所示，传送带机构3包括被动真空辊31、主动辊轴32和传送带33，被动真空辊31和主动辊轴32立置、且沿直线跑道1的输送方向依次分布，被动真空辊31包括固定轴311和辊筒312，固定轴311竖立安装于机架10上，辊筒312通过轴承313安装于固定轴311上，辊筒312内具有封闭的内腔3121，固定轴311内设有气流通道3111，气流通道3111的一端与辊筒312的内腔3121贯通、另一端和一抽气管314连通，被动真空辊31的辊筒312的周壁上还开设有若干均匀分布、且与真空辊筒封闭的内腔3121相贯通的气孔3122，传送带33套设于被动真空辊31和主动辊轴32上，传送带33上也分布有若干通孔331，传送带33与被动真空辊31的贴合处通孔331和气孔3122贯通，标签转贴盘4靠近被动真空辊31，起贴刀7为弧形起贴刀，起贴刀7和被动真空辊31间形成弧形通道315。

本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机的较佳实施方式下，标签转贴盘4上的标签贴转至起贴刀7处时，由于起贴刀7一端的刀尖71伸至标签转贴盘转贴位41上的弧形槽线42内，起贴刀7将标签转贴盘4的转贴位41上的标签贴掀起，使标签贴脱离标签转贴盘4的转贴位41，进入弧形通道315内；由于工作过程中，传送带机构3的被动真空辊31会经抽气管314向外抽真空，被动真空辊31的内腔3121内形成负压，该负压与气孔3122外的空气形成的压差，使进入弧形通道315内的标签贴吸附于传送带33的表面，并随传送带33一同输送，顺势贴到输送到被动真空辊31处、进行自转的罐装瓶上，实现全自动贴标。

本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机的较佳实施方式下，传送带机构3中，经抽气管314向外抽真空时，形成由辊筒312的气孔3122、内腔3121、固定轴311上的气流通道3111到抽气管314的气流路径。

本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机的较佳实施方式下，传送带机构3中，传送带33与被动真空辊31贴合处传送带33上的通孔331和被动真空辊31上的气孔3122位置一一对应、相贯通，其作用是保证被动真空辊31内的负压可将标签贴吸附于传送带33上。

本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机，通过对传送带机构3中被动真空辊31结构的设置，并经抽气管314对被动真空辊31中辊筒312封闭的内腔3121抽真空，使辊筒312封闭的内腔3121内形成负压，该负压使得辊筒312的气孔3122处具有一股吸力，将外界空气或被起贴刀7掀起传至辊筒312处的标签贴向被动真空辊31侧吸附，被吸附的标签贴最终牢固的贴于传送带33上，随传送带33一同输送，完成鸡蛋干罐装瓶的贴标。本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机，使标签贴传到传送带33后，可更稳定的运行，标签贴不会由传送带33上脱离，或根本无法传递到传送带33上的情况，稳定的运输也使鸡蛋干罐装瓶的贴标位置更准确。另，本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机，通过起贴刀7将标签转贴盘4的转贴位41上的标签贴掀起，由于起贴刀7和被动真空辊31中辊筒312间形成弧形通道315，被掀起的标签贴由弧形通道315进行导向，使其被限位在被动真空辊31的近距离处，并可可靠的吸附于传送带33上，弧形通道315的设置提高了设备运行的稳定性。

本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机的较佳实施方式下，传送带机构3中，传送带33套设于被动真空辊31和主动辊轴32上，主动辊轴32为由驱动机构直接驱动的主动件，主动辊轴32带动传送带33和被动真空辊31的辊筒312，使传送带33循环运行、被动真空辊31中的辊筒312转动。关于皮带驱动传动部分，由于为现有技术，对此，本实用新型不再作过多阐述。

本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机的较佳实施方式下，直线跑道1上的鸡蛋干罐装瓶输送到传送带机构3处时，会与传送带机构3中的传送带33接触，产生摩擦，进行自转。也就是说，传送带机构3中传送带33的位置设置以能够与直线跑道1上的鸡蛋干罐装瓶接触为限，由于该设置为现有技术，对此，本实用新型不再作过多阐述。

本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机的较佳实施方式下，传送带机构3中，辊筒312内具有封闭的内腔3121，这里需要说明的是，内腔3121的封闭是指结构上封闭，而非不透风，像通过轴承313可能还是会透风，但由于透风量较小，在抽真空时，不影响内腔3121内的负压效果。

本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机，较佳地，传送带机构3中，传送带33的内侧沿直线跑道1侧边竖立设有一排承力辊34，直线跑道1的另一侧边设有与被动真空辊31、承力辊34位置相对应的挡板35。承力辊34的设置，给予了传送带33稳定的支撑力，结合挡板35由下到上的限位，使鸡蛋干罐装瓶下部乃至中上部均紧贴于传送带33的表面，与传送带33间形成较大的摩擦力，鸡蛋干罐装瓶一侧被挡板35固定，另一侧因与传送带33间产力的摩擦力，让传送带33带动鸡蛋干罐装瓶稳定自转。本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机，承力辊34和挡板35的设置，使得鸡蛋干罐装瓶进入传送带机构3后可稳定自转，不会因鸡蛋干罐装瓶与软性的传送带33间因摩擦力不够，而无法稳定自转而贴标不成功的情况。

本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机，标签夹持移送装置6为现有结构，对此，本实用新型不再做过多阐述。

本实用新型对于其所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种鸡蛋干罐装瓶贴标机，包括安装于机架上的直线跑道、分散螺杆、传送带机构、标签转贴盘、送胶装置、标签夹持移送装置和起贴刀，分散螺杆、传送带机构位于直线跑道侧边、且沿直线跑道的输送方向依次设置，标签转贴盘位于传送带机构前端侧边，标签转贴盘的周壁上设有转贴位，其特征在于：标签转贴盘周壁上的转贴位径向向外凸出于非转贴位部分，标签转贴盘的转贴位上沿标签转贴盘的周向还开设有弧形槽线，起贴刀一端的刀尖位于标签转贴盘转贴位上弧形槽线的转动路径上、且靠近传送带机构前端，送胶装置和标签夹持移送装置分别位于标签转贴盘的周侧，送胶装置包括安装于机架上的盛胶机构、送胶辊和上胶辊，送胶辊和上胶辊立置且相切，上胶辊与标签转贴盘周壁上的转贴位相切，盛胶机构包括胶盒、立柱和拉簧，胶盒中空、具有内室，胶盒顶部开设有与胶盒内室相贯通的装胶口，胶盒的一侧面为圆弧形面，胶盒所述圆弧形面的圆弧半径与送胶辊的半径相一致，胶盒所述圆弧形面上开设有与胶盒内室相贯通的出胶口，立柱安装于机架上，胶盒可转动安装于立柱上，胶盒所述圆弧形面包裹于送胶辊外，拉簧一端与胶盒连接、另一端与机架连接，拉簧的两端分别位于胶盒与送胶辊中心连线的垂线的两侧，其中，胶盒与送胶辊的中心连线、所述胶盒与送胶辊中心连线的垂线、以及胶盒所述圆弧形面相交于一点。

2.根据权利要求1所述的鸡蛋干罐装瓶贴标机，其特征在于：送胶装置中，胶盒所述圆弧形面的圆心角小于180°。

3.根据权利要求1所述的鸡蛋干罐装瓶贴标机，其特征在于：送胶装置中，胶盒侧壁向外延伸有摆臂，胶盒的摆臂可转动安装于立柱上。

4.根据权利要求1所述的鸡蛋干罐装瓶贴标机，其特征在于：送胶装置中，胶盒侧壁向外延伸有拉簧固定柱，拉簧与胶盒连接的一端上安装有拉勾，拉簧的拉勾套扣于胶盒侧壁的拉簧固定柱上。

5.根据权利要求1所述的鸡蛋干罐装瓶贴标机，其特征在于：送胶装置中，拉簧一端与胶盒连接、另一端与机架上的一固定杆连接。

6.根据权利要求1所述的鸡蛋干罐装瓶贴标机，其特征在于：传送带机构包括被动真空辊、主动辊轴和传送带，被动真空辊和主动辊轴立置、且沿直线跑道的输送方向依次分布，被动真空辊包括固定轴和辊筒，固定轴竖立安装于机架上，辊筒通过轴承安装于固定轴上，辊筒内具有封闭的内腔，固定轴内设有气流通道，气流通道的一端与辊筒的内腔贯通、另一端和一抽气管连通，被动真空辊的辊筒的周壁上还开设有若干均匀分布、且与真空辊筒封闭的内腔相贯通的气孔，传送带套设于被动真空辊和主动辊轴上，传送带上也分布有若干通孔，传送带与被动真空辊的贴合处通孔和气孔贯通，标签转贴盘靠近被动真空辊，起贴刀为弧形起贴刀，起贴刀和被动真空辊间形成弧形通道。

7.根据权利要求6所述的鸡蛋干罐装瓶贴标机，其特征在于：传送带机构中，传送带的内侧沿直线跑道侧边竖立设有一排承力辊，直线跑道的另一侧边设有与被动真空辊、承力辊位置相对应的挡板。

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