CN214649620U - 一种鸡蛋干罐装瓶贴标机的转贴机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鸡蛋干罐装瓶贴标机的转贴机构，包括安装于机架上的直线跑道和传送带机构，传送带机构位于直线跑道侧边，传送带机构包括被动真空辊、主动辊轴和传送带，被动真空辊包括固定轴和辊筒，固定轴竖立安装于机架上，辊筒通过轴承安装于固定轴上，辊筒内具有封闭的内腔，固定轴内设有气流通道，气流通道的一端与辊筒的内腔贯通、另一端和一抽气管连通，被动真空辊的辊筒的周壁上还开设有气孔，传送带套设于被动真空辊和主动辊轴上，传送带上也分布有若干通孔。本实用新型使标签贴传到传送带后，可更稳定的运行，标签贴不会由传送带上脱离，或根本无法传递到传送带上的情况，稳定的运输也使鸡蛋干罐装瓶的贴标位置更准确。

Description

一种鸡蛋干罐装瓶贴标机的转贴机构

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，尤其涉及一种鸡蛋干罐装瓶贴标机的转贴机构。

背景技术

鸡蛋干是一种由鸡蛋全蛋浓缩加工而成的食品，其营养价值高，可以烹饪出各种菜品，如凉拌鸡蛋干、鸡蛋干烩时蔬等，也可以当作休闲零食。市场上，鸡蛋干当作休闲零食进行售卖时，除了以小型袋装外，还常以玻璃瓶罐装进行售卖。厂家在生产罐装的鸡蛋干时，鸡蛋干切片装入灌装瓶内后，常要求在罐装瓶上贴上标贴。鸡蛋干的罐装瓶大都为圆瓶，其标贴工作通常由贴标机完成。

鸡蛋干灌装瓶的贴标机，类似于中国专利申请号为201620984913.6的专利文件公开的醋瓶贴标签装置，如图1所示，包括直线跑道201、分散螺杆202、传送带203、标签转贴盘204、送胶装置205和标签夹持移送装置206，分散螺杆202和传送带203位于直线跑道201侧边、且沿直线跑道201的输送方向依次设置，标签转贴盘204位于传送带203前端侧边，送胶装置205和标签夹持移送装置206则分别位于标签转贴盘204的周侧。工作时，其内装有鸡蛋干的罐装瓶位于直线跑道201上，由直线跑道201向前输送，向前输送的罐装瓶在分散螺杆202的作用下分隔开，并依次进入传送带203所对应的位置，进入传送带203所对应位置的罐装瓶，由直线跑道201向前输送的同时，一侧由直线跑道201侧沿顶住，一侧在传送带203的带动下，进行自转；同时，标签转贴盘204转动，送胶装置205对标签转贴盘204侧壁转贴位涂胶，标签夹持移送装置206将标签贴推送到涂有胶的标签转贴盘204侧壁转贴位，而后标签转贴盘204上的标签贴转至传送带203处时，由一起贴刀刮起，并顺势转到传送带203弧形端上，在传送带203的该弧形端处，再顺势贴到输送到传送带203处、进行自转的罐装瓶上，实现全自动贴标。

现有贴标机中，标签转贴盘204上的标签贴由一起贴刀刮起后，标签贴能顺势转到传送带203弧形端上，主要是标签贴与传送带203间的静电、以及标签贴与传送带203间的摩擦力所起的作用，使标签贴贴附于传送带203表面，而静电、以及标签贴与传送带203间的摩擦力通常较小，易出现标签贴由标签转贴盘204过渡到传送带203上失败的情况，造成标签的不稳定，或出现歪标。

发明内容

本实用新型的目的在于提供涉及一种鸡蛋干罐装瓶贴标机的转贴机构。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种鸡蛋干罐装瓶贴标机的转贴机构，包括安装于机架上的直线跑道、传送带机构、标签转贴盘和弧形起贴刀，传送带机构位于直线跑道侧边，传送带机构包括被动真空辊、主动辊轴和传送带，被动真空辊和主动辊轴立置、且沿直线跑道的输送方向依次分布，被动真空辊包括固定轴和辊筒，固定轴竖立安装于机架上，辊筒通过轴承安装于固定轴上，辊筒内具有封闭的内腔，固定轴内设有气流通道，气流通道的一端与辊筒的内腔贯通、另一端和一抽气管连通，被动真空辊的辊筒的周壁上还开设有若干均匀分布、且与真空辊筒封闭的内腔相贯通的气孔，传送带套设于被动真空辊和主动辊轴上，传送带上也分布有若干通孔，传送带与被动真空辊的贴合处通孔和气孔贯通，标签转贴盘位于传送带机构侧边、靠近被动真空辊，标签转贴盘的周壁上设有转贴位，转贴位上沿标签转贴盘的周向还开设有弧形槽线，弧形起贴刀位于被动真空辊的一侧，弧形起贴刀和被动真空辊间形成弧形通道，弧形起贴刀一端的刀尖位于转贴位上弧形槽线的转动路径上。

进一步地，传送带的内侧沿直线跑道侧边竖立设有一排承力辊，直线跑道的另一侧边设有与被动真空辊、承力辊位置相对应的挡板。承力辊的设置，给予了传送带稳定的支撑力，结合挡板由下到上的限位，使鸡蛋干罐装瓶下部乃至中上部均紧贴于传送带的表面，与传送带间形成较大的摩擦力，鸡蛋干罐装瓶一侧被挡板固定，另一侧因与传送带间产力的摩擦力，让传送带带动鸡蛋干罐装瓶稳定自转。本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机的转贴机构，承力辊和挡板的设置，使得鸡蛋干罐装瓶进入传送带机构后可稳定自转，不会因鸡蛋干罐装瓶与软性的传送带间因摩擦力不够，而无法稳定自转而贴标不成功的情况。

进一步地，标签转贴盘周壁上的转贴位径向向外凸出于非转贴位部分。该设置，可使转贴位更为突出、明确。

本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机的转贴机构，通过对被动真空辊的结构的设置，并经抽气管对被动真空辊中辊筒封闭的内腔抽真空，使辊筒封闭的内腔内形成负压，该负压使得辊筒的气孔处具有一股吸力，将外界空气或被弧形起贴刀掀起传至辊筒处的标签贴向被动真空辊侧吸附，被吸附的标签贴最终牢固的贴于传送带上，随传送带一同输送，完成鸡蛋干罐装瓶的贴标。本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机的转贴机构，使标签贴传到传送带后，可更稳定的运行，标签贴不会由传送带上脱离，或根本无法传递到传送带上的情况，稳定的运输也使鸡蛋干罐装瓶的贴标位置更准确。另，本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机的转贴机构，通过弧形起贴刀将标签转贴盘的转贴位上的标签贴掀起，由于弧形起贴刀和被动真空辊中辊筒间形成弧形通道，被掀起的标签贴由弧形通道进行导向，使其被限位在被动真空辊的近距离处，并可可靠的吸附于传送带上，弧形通道的设置提高了设备运行的稳定性。

附图说明

图1是现有罐装瓶贴标机的结构示意图；

图2是本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机的转贴机构的立体结构示意图；

图3是本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机的转贴机构的俯视结构示意图；

图4是本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机的转贴机构不包括传送带的结构示意图；

图5是本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机的转贴机构中被动真空辊的轴向剖视结构示意图；

图6是本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机的转贴机构中被动真空辊、弧形起贴刀和标签转贴盘的俯视结构示意图；

图7是本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机的转贴机构中弧形起贴刀和标签转贴盘的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机的转贴机构的较佳实施方式作详细的说明：

如图2至图7所示，一种鸡蛋干罐装瓶贴标机的转贴机构，包括安装于机架100上的直线跑道10、传送带机构20、标签转贴盘30和弧形起贴刀40，传送带机构20位于直线跑道10侧边，传送带机构20包括被动真空辊1、主动辊轴2和传送带3，被动真空辊1和主动辊轴2立置、且沿直线跑道10的输送方向依次分布，被动真空辊1包括固定轴11和辊筒12，固定轴11竖立安装于机架100上，辊筒12通过轴承13安装于固定轴11上，辊筒12内具有封闭的内腔121，固定轴11内设有气流通道111，气流通道111的一端与辊筒12的内腔121贯通、另一端和一抽气管14连通，被动真空辊1的辊筒12的周壁上还开设有若干均匀分布、且与真空辊筒封闭的内腔121相贯通的气孔122，传送带3套设于被动真空辊1和主动辊轴2上，传送带3上也分布有若干通孔31，传送带3与被动真空辊1的贴合处通孔31和气孔122贯通，标签转贴盘30位于传送带机构20侧边、靠近被动真空辊1，标签转贴盘30的周壁上设有转贴位301，转贴位301上沿标签转贴盘30的周向还开设有弧形槽线302，弧形起贴刀40位于被动真空辊1的一侧，弧形起贴刀40和被动真空辊1间形成弧形通道15，弧形起贴刀40一端的刀尖401位于标签转贴盘转贴位301上弧形槽线302的转动路径上。

本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机的转贴机构，弧形起贴刀40一端的刀尖401位于转贴位301上弧形槽线302的转动路径上，标签转贴盘30的转贴位301旋转至弧形起贴刀40处时，弧形起贴刀40一端的刀尖401伸至转贴位301上的弧形槽线302内。

本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机的转贴机构，工作时，其内装有鸡蛋干的罐装瓶位于直线跑道10上，由直线跑道10向前输送，进入传送带机构20所对应的位置，鸡蛋干罐装瓶侧壁与传送带3接触并产生摩擦力，罐装瓶在该摩擦力的作用下，一边向前输送一边自转；同时，标签转贴盘30转动，标签转贴盘30的转贴位301上涂完胶、并粘附有标签贴后，将标签贴转至弧形起贴刀40处，由于弧形起贴刀40一端的刀尖401伸至转贴位301上的弧形槽线302内，弧形起贴刀40将标签转贴盘30的转贴位301上的标签贴掀起，使标签贴脱离标签转贴盘30的转贴位301，进入弧形通道15内；由于工作过程中，传送带机构20的被动真空辊1会经抽气管14向外抽真空，被动真空辊1的内腔121内形成负压，该负压与气孔122外的空气形成的压差，使进入弧形通道15内的标签贴吸附于传送带3的表面，并随传送带3一同输送，顺势贴到输送到被动真空辊1处、进行自转的罐装瓶上，实现全自动贴标。

本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机的转贴机构，传送带机构20中，经抽气管14向外抽真空时，形成由辊筒12的气孔122、内腔121、固定轴11上的气流通道111到抽气管14的气流路径。

本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机的转贴机构，传送带3与被动真空辊1贴合处传送带3上的通孔31和被动真空辊1上的气孔122位置一一对应、相贯通，其作用是保证被动真空辊1内的负压可将标签贴吸附于传送带3上。

本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机的转贴机构，通过对被动真空辊1的结构的设置，并经抽气管14对被动真空辊1中辊筒12封闭的内腔121抽真空，使辊筒12封闭的内腔121内形成负压，该负压使得辊筒12的气孔122处具有一股吸力，将外界空气或被弧形起贴刀40掀起传至辊筒12处的标签贴向被动真空辊1侧吸附，被吸附的标签贴最终牢固的贴于传送带3上，随传送带3一同输送，完成鸡蛋干罐装瓶的贴标。本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机的转贴机构，使标签贴传到传送带3后，可更稳定的运行，标签贴不会由传送带3上脱离，或根本无法传递到传送带3上的情况，稳定的运输也使鸡蛋干罐装瓶的贴标位置更准确。另，本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机的转贴机构，通过弧形起贴刀40将标签转贴盘30的转贴位301上的标签贴掀起，由于弧形起贴刀40和被动真空辊1中辊筒12间形成弧形通道15，被掀起的标签贴由弧形通道15进行导向，使其被限位在被动真空辊1的近距离处，并可可靠的吸附于传送带3上，弧形通道15的设置提高了设备运行的稳定性。

本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机的转贴机构，传送带机构20中，传送带3套设于被动真空辊1和主动辊轴2上，主动辊轴2为由驱动机构直接驱动的主动件，主动辊轴2带动传送带3和被动真空辊1的辊筒12，使传送带3循环运行、被动真空辊1中的辊筒12转动。关于皮带驱动传动部分，由于为现有技术，对此，本实用新型不再作过多阐述。

本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机的转贴机构，直线跑道10上的鸡蛋干罐装瓶输送到传送带机构20处时，会与传送带机构20中的传送带3接触，产生摩擦，进行自转。也就是说，传送带机构20中传送带3的位置设置以能够与直线跑道10上的鸡蛋干罐装瓶接触为限，由于该设置为现有技术，对此，本实用新型不再作过多阐述。

本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机的转贴机构，较佳地，传送带3的内侧沿直线跑道10侧边竖立设有一排承力辊4，直线跑道10的另一侧边设有与被动真空辊1、承力辊4位置相对应的挡板5。承力辊4的设置，给予了传送带3稳定的支撑力，结合挡板5由下到上的限位，使鸡蛋干罐装瓶下部乃至中上部均紧贴于传送带3的表面，与传送带3间形成较大的摩擦力，鸡蛋干罐装瓶一侧被挡板5固定，另一侧因与传送带3间产力的摩擦力，让传送带3带动鸡蛋干罐装瓶稳定自转。本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机的转贴机构，承力辊4和挡板5的设置，使得鸡蛋干罐装瓶进入传送带机构20后可稳定自转，不会因鸡蛋干罐装瓶与软性的传送带3间因摩擦力不够，而无法稳定自转而贴标不成功的情况。

本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机的转贴机构，较佳地，标签转贴盘30周壁上的转贴位301径向向外凸出于非转贴位部分。该设置，可使转贴位301更为突出、明确。

本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机的转贴机构，标签转贴盘30上的转贴位301通常具有多个；弧形起贴刀40通常具有多个刀片。

本实用新型鸡蛋干罐装瓶贴标机的转贴机构，辊筒12内具有封闭的内腔121，这里需要说明的是，内腔121的封闭是指结构上封闭，而非不透风，像通过轴承13还是会透风，但由于透风量较小，在抽真空时，不影响内腔121内的负压效果。

本实用新型对于其所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种鸡蛋干罐装瓶贴标机的转贴机构，包括安装于机架上的直线跑道、传送带机构、标签转贴盘和弧形起贴刀，其特征在于：传送带机构位于直线跑道侧边，传送带机构包括被动真空辊、主动辊轴和传送带，被动真空辊和主动辊轴立置、且沿直线跑道的输送方向依次分布，被动真空辊包括固定轴和辊筒，固定轴竖立安装于机架上，辊筒通过轴承安装于固定轴上，辊筒内具有封闭的内腔，固定轴内设有气流通道，气流通道的一端与辊筒的内腔贯通、另一端和一抽气管连通，被动真空辊的辊筒的周壁上还开设有若干均匀分布、且与真空辊筒封闭的内腔相贯通的气孔，传送带套设于被动真空辊和主动辊轴上，传送带上也分布有若干通孔，传送带与被动真空辊的贴合处通孔和气孔贯通，标签转贴盘位于传送带机构侧边、靠近被动真空辊，标签转贴盘的周壁上设有转贴位，转贴位上沿标签转贴盘的周向还开设有弧形槽线，弧形起贴刀位于被动真空辊的一侧，弧形起贴刀和被动真空辊间形成弧形通道，弧形起贴刀一端的刀尖位于标签转贴盘转贴位上弧形槽线的转动路径上。

2.根据权利要求1所述的鸡蛋干罐装瓶贴标机的转贴机构，其特征在于：传送带的内侧沿直线跑道侧边竖立设有一排承力辊，直线跑道的另一侧边设有与被动真空辊、承力辊位置相对应的挡板。

3.根据权利要求1所述的鸡蛋干罐装瓶贴标机的转贴机构，其特征在于：标签转贴盘周壁上的转贴位径向向外凸出于非转贴位部分。

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