CN214931103U - 一种大米加工用封装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于大米加工技术领域，公开了一种大米加工用封装装置，包括支架，所述支架的内侧设置有传送带，所述支架的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内部且对应传送带设置有封装机。本方案在封装时，工作人员只需将装袋的大米竖直放置在传送带上进行输送，当大米袋位于封装机下方时，红外感应器将信号传递给控制器，控制器控制传送带暂停输送，同时两组挤压装置对大米袋的上方进行夹持固定，液压推杆带动位移调节件和封装机下降至夹持位置，位移调节件带动封装机水平位移实现封装，当封装结束切断装置自动切线，切线完成后传送带将封装好的大米输送至卸料台进行卸料，如此循环往复即可实现自动化封装，提高工作效率，降低劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域，更具体地说，涉及一种大米加工用封装装置。
背景技术
大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品，大米加工产业在我国的国计民生中占有重要的地位，也是国家粮食安全中的重要环节。
大米封装是大米加工环节中不可缺少的步骤之一，而现有的大米加工用封装装置自动化程度低，使得人工劳动强度大，工作效率低。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种大米加工用封装装置，解决了现有的大米加工用封装装置自动化程度低，使得人工劳动强度大，工作效率低的问题。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种大米加工用封装装置，包括支架，所述支架的内侧设置有传送带，所述支架的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内部且对应传送带设置有封装机，所述封装机的顶部设置有位移调节件，所述位移调节件顶部的前后两侧均设置有液压推杆，两个所述液压推杆的顶端分别安装架的内顶壁固定连接，所述封装机上对应的线针头部设置有切断装置，所述封装机的下方且位于安装架内部设置有两组挤压装置，所述支架的右侧设置有卸料台，所述卸料台为倾斜面，所述安装架的正面固定连接有控制器，所述安装架的底部设置有红外感应器。
优选的，所述位移调节件包括由前向后延伸的调节板，所述调节板的顶部分别与两个液压推杆固定连接，所述调节板为空心板，所述调节板的内部设置有螺纹块，所述调节板的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹块螺纹连接，所述螺纹杆背面的一端通过轴承与调节板背面的内壁固定连接，所述螺纹杆正面的一端贯穿并延伸至调节板的正面，所述调节板的正面固定安装有伺服电机，所述螺纹杆与伺服电机的输出轴固定连接，所述调节板的底部开设有由前向后延伸的调节口，所述调节口与螺纹块适配，所述螺纹块的底部贯穿调节口与封装机的顶部固定连接。
优选的，所述切断装置包括L形安装块，所述L形安装块内侧的下方固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆远离L形安装块的一端固定连接有切刀，所述切刀位于封装机线针头的后方，所述封装机的底部固定连接有挡刀板，所述挡刀板位于封装机线针头的前方。
优选的，所述两组所述挤压装置均包括支撑块，两个所述支撑块相背离的一侧分别与安装架正面和背面的内壁固定连接，两个所述支撑块上均固定连接有第二电动推杆，四个所述第二电动推杆的顶部均固定连接有第三电动推杆，所述封装机下方的前后两侧均设置有夹板，两个所述夹板相背离的一侧分别与四个第三电动推杆固定连接。
优选的，四个所述第三电动推杆远离与其连接的夹板的一端均固定连接有限位块，所述安装架正面和背面的内壁均开设有两条竖直导向槽，四个所述限位块分别与四个竖直导向槽滑动连接。
优选的，所述传送带上固定连接有等距离排列的挡板，所述卸料台靠近支架的斜面上开设有缺口，所述传送带与缺口之间的间距与挡板相适配。
优选的，所述支架顶部的前后均固定连接有防护侧板，两个所述防护侧板的右侧分别与安装架的左侧固定连接。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案在封装时，工作人员只需将装袋的大米竖直放置在传送带上进行输送，当大米袋位于封装机下方时，红外感应器将信号传递给控制器，控制器控制传送带暂停输送，同时两组挤压装置对大米袋的上方进行夹持固定，液压推杆带动位移调节件和封装机下降至夹持位置，位移调节件带动封装机水平位移实现封装，当封装结束切断装置自动切线，切线完成后传送带将封装好的大米输送至卸料台进行卸料，如此循环往复即可实现自动化封装，提高工作效率，降低劳动力。
(2)通过将伺服电机通电运行，带动螺纹杆转动，并通过调节口对螺纹块的限制，使得螺纹块在螺纹杆上左右移动，继而带动封装机左右运动，如此即可实现对大米袋的封装。
(3)通过第一电动推杆带动切刀向封装机针线头的方向运动并与挡刀板接触，即可实现封装线的自动切断，提高工作效率。
(4)当需要夹持固定大米袋时，首先根据大米袋的高度带动第二电动推杆升降，继而带动第三电动推杆和夹板升降，待夹板位置确定后，通过第三电动推杆带动两个夹板相对运动并将大米袋夹持固定住，从而方便大米袋的封装。
(5)通过限位块和竖直导向槽的相互配合，可对第三电动推杆起到限位和导向作用，从而涨价夹板的稳定性。
(6)通过挡板和防护侧板可对放置在传送带的装袋大米起到防护作用，防止大米袋倾倒，且缺口的设置既不影响传送带动的正常传动，也不影响封装后的大米的卸料。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型图1的侧视图；
图3为本实用新型图2的局部放大图；
图4为本实用新型中夹板的俯视图。
图中标号说明：
1、支架；2、传送带；3、安装架；4、封装机；5、位移调节件；51、调节板；52、螺纹块；53、螺纹杆；54、伺服电机；55、调节口；6、液压推杆；7、切断装置；71、L形安装块；72、第一电动推杆；73、切刀；74、挡刀板；8、挤压装置；81、支撑块；82、第二电动推杆；83、第三电动推杆；84、夹板；85、限位块；86、竖直导向槽；9、卸料台；10、控制器；11、红外感应器；12、挡板；13、缺口；14、防护侧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，一种大米加工用封装装置，包括支架1，支架1的内侧设置有传送带2，支架1的顶部固定连接有安装架3，安装架3的内部且对应传送带2设置有封装机4，封装机4的顶部设置有位移调节件5，位移调节件5顶部的前后两侧均设置有液压推杆6，两个液压推杆6的顶端分别安装架3的内顶壁固定连接，封装机4上对应的线针头部设置有切断装置7，封装机4的下方且位于安装架3内部设置有两组挤压装置8，支架1的右侧设置有卸料台9，卸料台9为倾斜面，安装架3的正面固定连接有控制器10，控制器10的型号可为MAM-200，封装机4的底部设置有红外感应器11，在封装时，工作人员只需将装袋的大米竖直放置在传送带2上进行输送，当大米袋位于封装机4下方时，红外感应器11将信号传递给控制器10，控制器10控制传送带2暂停输送，同时两组挤压装置8对大米袋的上方进行夹持固定，液压推杆6带动位移调节件5和封装机4下降至夹持位置，位移调节件5带动封装机4水平位移实现封装，当封装结束切断装置7自动切线，切线完成后传送带2将封装好的大米输送至卸料台9进行卸料，如此循环往复即可实现自动化封装，提高工作效率，降低劳动力。
具体的，位移调节件5包括由前向后延伸的调节板51，调节板51的顶部分别与两个液压推杆6固定连接，调节板51为空心板，调节板51的内部设置有螺纹块52，调节板51的内部设置有螺纹杆53，螺纹杆53与螺纹块52螺纹连接，螺纹杆53背面的一端通过轴承与调节板51背面的内壁固定连接，螺纹杆53正面的一端贯穿并延伸至调节板51的正面，调节板51的正面固定安装有伺服电机54，伺服电机54型号为iHSV60-30-40-48，螺纹杆53与伺服电机54的输出轴固定连接，调节板51的底部开设有由前向后延伸的调节口55，调节口55与螺纹块52适配，螺纹块52的底部贯穿调节口55与封装机4的顶部固定连接，通过将伺服电机54通电运行，带动螺纹杆53转动，并通过调节口55对螺纹块52的限制，使得螺纹块52在螺纹杆53上左右移动，继而带动封装机4左右运动，如此即可实现对大米袋的封装。
具体的，切断装置7包括L形安装块71，L形安装块71内侧的下方固定连接有第一电动推杆72，第一电动推杆72远离L形安装块71的一端固定连接有切刀73，切刀73位于封装机4线针头的后方，封装机4的底部固定连接有挡刀板74，挡刀板74位于封装机4线针头的前方，通过第一电动推杆72带动切刀73向封装机4针线头的方向运动并与挡刀板74接触，即可实现封装线的自动切断，提高工作效率。
具体的，两组挤压装置8均包括支撑块81，两个支撑块81相背离的一侧分别与安装架3正面和背面的内壁固定连接，两个支撑块81上均固定连接有第二电动推杆82，四个第二电动推杆82的顶部均固定连接有第三电动推杆83，封装机4下方的前后两侧均设置有夹板84，两个夹板84相背离的一侧分别与四个第三电动推杆83固定连接，当需要夹持固定大米袋时，首先根据大米袋的高度带动第二电动推杆82升降，继而带动第三电动推杆83和夹板84升降，待夹板84位置确定后，通过第三电动推杆83带动两个夹板84相对运动并将大米袋夹持固定住，从而方便大米袋的封装。
具体的，四个第三电动推杆83远离与其连接的夹板84的一端均固定连接有限位块85，安装架3正面和背面的内壁均开设有两条竖直导向槽86，四个限位块85分别与四个竖直导向槽86滑动连接，通过限位块85和竖直导向槽86的相互配合，可对第三电动推杆83起到限位和导向作用，从而涨价夹板84的稳定性。
具体的，传送带2上固定连接有等距离排列的挡板12，卸料台9靠近支架1的斜面上开设有缺口13，传送带2与缺口13之间的间距与挡板12相适配，支架1顶部的前后均固定连接有防护侧板14，两个防护侧板14的右侧分别与安装架3的左侧固定连接，通过挡板12和防护侧板14可对放置在传送带2的装袋大米起到防护作用，防止大米袋倾倒，且缺口13的设置既不影响传送带动2的正常传动，也不影响封装后的大米的卸料。
工作原理：在封装时，工作人员只需将装袋的大米竖直放置在传送带2上进行输送，通过挡板12和防护侧板14可对放置在传送带2的装袋大米起到防护作用，防止大米袋倾倒，当大米袋位于封装机4下方时，红外感应器11将信号传递给控制器10，控制器10控制传送带2暂停输送，同时第二电动推杆82伸长带动第三电动推杆83和夹板84上升，待夹板84位置确定后，通过第三电动推杆83带动两个夹板84相对运动并将大米袋夹持固定住，接着液压推杆6带动位移调节件5和封装机4下降至夹持位置，伺服电机54通电运行，带动螺纹杆53转动，并通过调节口55对螺纹块52的限制，使得螺纹块52在螺纹杆53上左右移动，继而带动封装机4水平位移，同时封装机4工作，如此即可实现袋装大米的封装，当封装完成后，第一电动推杆72带动切刀73向封装机4针线头的方向运动并带动封装线与挡刀板74接触，将封装线切断，实现自动切线，切线完成后控制器10再次将传送带2运行，将封装好的大米输送至卸料台9进行卸料，如此循环往复即可实现自动化封装，提高工作效率，降低劳动力。
需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且个设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种大米加工用封装装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的内侧设置有传送带(2)，所述支架(1)的顶部固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)的内部且对应传送带(2)设置有封装机(4)，所述封装机(4)的顶部设置有位移调节件(5)，所述位移调节件(5)顶部的前后两侧均设置有液压推杆(6)，两个所述液压推杆(6)的顶端分别安装架(3)的内顶壁固定连接，所述封装机(4)上对应的线针头部设置有切断装置(7)，所述封装机(4)的下方且位于安装架(3)内部设置有两组挤压装置(8)，所述支架(1)的右侧设置有卸料台(9)，所述卸料台(9)为倾斜面，所述安装架(3)的正面固定连接有控制器(10)，所述安装架(3)的底部设置有红外感应器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用封装装置，其特征在于：所述位移调节件(5)包括由前向后延伸的调节板(51)，所述调节板(51)的顶部分别与两个液压推杆(6)固定连接，所述调节板(51)为空心板，所述调节板(51)的内部设置有螺纹块(52)，所述调节板(51)的内部设置有螺纹杆(53)，所述螺纹杆(53)与螺纹块(52)螺纹连接，所述螺纹杆(53)背面的一端通过轴承与调节板(51)背面的内壁固定连接，所述螺纹杆(53)正面的一端贯穿并延伸至调节板(51)的正面，所述调节板(51)的正面固定安装有伺服电机(54)，所述螺纹杆(53)与伺服电机(54)的输出轴固定连接，所述调节板(51)的底部开设有由前向后延伸的调节口(55)，所述调节口(55)与螺纹块(52)适配，所述螺纹块(52)的底部贯穿调节口(55)与封装机(4)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工用封装装置，其特征在于：所述切断装置(7)包括L形安装块(71)，所述L形安装块(71)内侧的下方固定连接有第一电动推杆(72)，所述第一电动推杆(72)远离L形安装块(71)的一端固定连接有切刀(73)，所述切刀(73)位于封装机(4)线针头的后方，所述封装机(4)的底部固定连接有挡刀板(74)，所述挡刀板(74)位于封装机(4)线针头的前方。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工用封装装置，其特征在于：所述两组所述挤压装置(8)均包括支撑块(81)，两个所述支撑块(81)相背离的一侧分别与安装架(3)正面和背面的内壁固定连接，两个所述支撑块(81)上均固定连接有第二电动推杆(82)，四个所述第二电动推杆(82)的顶部均固定连接有第三电动推杆(83)，所述封装机(4)下方的前后两侧均设置有夹板(84)，两个所述夹板(84)相背离的一侧分别与四个第三电动推杆(83)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种大米加工用封装装置，其特征在于：四个所述第三电动推杆(83)远离与其连接的夹板(84)的一端均固定连接有限位块(85)，所述安装架(3)正面和背面的内壁均开设有两条竖直导向槽(86)，四个所述限位块(85)分别与四个竖直导向槽(86)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种大米加工用封装装置，其特征在于：所述传送带(2)上固定连接有等距离排列的挡板(12)，所述卸料台(9)靠近支架(1)的斜面上开设有缺口(13)，所述传送带(2)与缺口(13)之间的间距与挡板(12)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种大米加工用封装装置，其特征在于：所述支架(1)顶部的前后均固定连接有防护侧板(14)，两个所述防护侧板(14)的右侧分别与安装架(3)的左侧固定连接。
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