CN214931092U - 一种用于镜片密封的塑料袋自动撑开装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于镜片密封的塑料袋自动撑开装置，该装置通过左气缸驱动气缸轴带动左推轴上下运动，左推轴的上下运动驱动前转板带动右转轴分别进行顺、逆时针转动，通过右转轴的往复转动驱动安装在右转轴上的右撑开板摆动，并由于在左、右转轴上分别安装了左、右齿板，左、右齿板之间通过齿轮啮合传动，可实现右齿板驱动左齿板以相反的方向转动，然后利用左齿板带动左转轴往复转动，左转轴的往复转动带动左撑开板摆动，最终实现了右、左撑开板的末端同向或相反方向运动，并为了提高运动平稳性，还设置了右气缸和右推轴，右推轴在后转板的凹槽内移动，在使用时，通过左气缸可将左、右撑开板末端的靠近和分离，达到撑开塑料袋的目的。

Description

一种用于镜片密封的塑料袋自动撑开装置

技术领域

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，具体涉及一种用于镜片密封的塑料袋自动撑开装置。

背景技术

高精度的光学镜片生产之后都需要密封，这样可以保证产品在储存过程中表面不会发生污染，通常都是将镜片放入到无尘袋中进行密封，而且整个过程必须在无尘箱内完成，将镜片放入到无尘塑料袋内之后，然后再通过热空气使得塑料袋收缩，实现无尘袋将镜片密封的功能，其中最重要的一步就是将无尘袋自动撑开，而传统的方式是工人通过带无尘手套去完成，但是手工工作效率慢，而且工人容易疲倦，长期连续从事相同的工作容易发生厌倦情绪，也易出错，而采用机械手操作可以解决这些问题，而用于包装的塑料都是已经预先做个开口处理，因此，设计一种能插入到包装袋上下两层透明膜之间的撑开装置就可以实现撑开的目的，在使用时，将该装置安装在机械手上，并通过机械手控制将撑开装置插入到已经预先开口的塑料袋开口内，然后在通过控制装置将撑开装置打开，即可实现对包装袋上下两层透明膜的撑开功能，设计具有上述功能的装置能有效替代工人手工撑开包装袋，提高工作效率和减少劳动强度，具有非常积极的意义。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种用于镜片密封的塑料袋自动撑开装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于镜片密封的塑料袋自动撑开装置，包括支架、前板、后板、左气缸、右气缸、左推轴、前转板、右转轴、右撑开板、右齿板、左齿板、左转轴、左撑开板、后转板和右推轴，所述前板固定安装在支架的下端，后板安装在前板上并位于前板的后端，左气缸和右气缸分别安装在支架上左右两端，左推轴安装在左气缸的末端位置，前转板的前端设置了长孔结构，左推轴上安装了轴承并位于前转板的长孔结构内，前转板的后端与右转轴固定连接，右转轴穿过前板和后板并与右齿板固定连接，右齿板位于前板和后板之间的位置，左齿板安装在左转轴上，左齿板与右齿板的半圈外圆端面上均设置有轮齿，左齿板与右齿板之间通过轮齿啮合连接，左转轴安装在前板和后板上，左撑开板固定安装在左转轴上，后转板的一端与左转轴固定连接，后转板的另一端设置有凹槽结构，右推轴安装在右气缸的末端，右推轴上安装了轴承并位于后转板的凹槽结构内。

进一步的，所述左气缸和右气缸之间的距离范围为140-150mm之间。

进一步的，所述前转板的长度范围为140-160mm之间。

进一步的，所述右撑开板和左撑开板的长度范围为160-180mm之间。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种用于镜片密封的塑料袋自动撑开装置，包括支架、前板、后板、左气缸、右气缸、左推轴、前转板、右转轴、右撑开板、右齿板、左齿板、左转轴、左撑开板、后转板和右推轴，在使用时，为了实现将塑料袋从开口处撑开的功能，该装置通过左气缸驱动气缸轴带动左推轴上下运动，左推轴的上下运动驱动前转板带动右转轴分别进行顺时针和逆时针往复转动，并通过右转轴驱动右撑开板绕右转轴的轴中心做往复摆动，同时由于右转轴上还安装了右齿板，而右齿板和左齿板上的外半圆上均设置了轮齿，这样右转轴带动右齿板往复转动的过程中，而右齿板和左齿板之间又是通过轮齿啮合连接，因此，右齿板往复转动可以驱动左齿板以相反方向往复转动，左齿板的往复转动就驱动了左转轴的往复转动，并且由于左撑开板是固定安装在左转轴上，因此，左齿板与左撑开板同时运动，并且由于右齿板和左齿板总是相反方向运动的，最终实现了右撑开板和左撑开板的末端同时靠近和分开，达到了撑开塑料袋的目的，撑开塑料袋之后，再将镜片放入到塑料袋中，并进入下一步封口工艺，另一方面，为了提高运动的平稳性，该装置在左转轴的末端还安装了后转板，并在后转板的末端设置了一个凹槽，右气缸的气缸轴末端安装了一个右推轴，而右推轴上安装了轴承，并将轴承位于后转板的凹槽内，这样就可以提高该装置的运动平稳性，避免右撑开板和左撑开板运动过度导致右齿板和左齿板发生脱离，导致运动失效的情况发生，该装置具有结构紧凑、控制方便及运行平稳的特点。

附图说明

图1为本实用新型一种用于镜片密封的塑料袋自动撑开装置其整体结构示意图；

图2是本实用新型一种用于镜片密封的塑料袋自动撑开装置其在前视方向上的整体结构示意图；

图3是本实用新型一种用于镜片密封的塑料袋自动撑开装置其在后视方向上的结构示意图；

图4是本实用新型一种用于镜片密封的塑料袋自动撑开装置其在另一个方向上的结构示意图。

图中：1、支架；2、前板；3、后板；4、左气缸；5、右气缸；6、左推轴；7、前转板；8、右转轴；9、右撑开板；10、右齿板；11、左齿板；12、左转轴；13、左撑开板；14、后转板；15、右推轴。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1至4所示本实用新型一种用于镜片密封的塑料袋自动撑开装置，包括支架1、前板2、后板3、左气缸4、右气缸5、左推轴6、前转板7、右转轴8、右撑开板9、右齿板10、左齿板11、左转轴12、左撑开板13、后转板14和右推轴15，所述前板2固定安装在支架1的下端，后板3安装在前板2上并位于前板2的后端，左气缸4和右气缸5分别安装在支架1上左右两端，左推轴6安装在左气缸4的末端位置，前转板7的前端设置了长孔结构，左推轴6上安装了轴承并位于前转板7的长孔结构内，前转板7的后端与右转轴8固定连接，右转轴8穿过前板2和后板3并与右齿板10固定连接，右齿板10位于前板2和后板3之间的位置，左齿板11安装在左转轴12上，左齿板11与右齿板10的半圈外圆端面上均设置有轮齿，左齿板11与右齿板10之间通过轮齿啮合连接，左转轴12安装在前板2和后板3上，左撑开板13固定安装在左转轴12上，后转板14的一端与左转轴12固定连接，后转板14的另一端设置有凹槽结构，右推轴15安装在右气缸5的末端，右推轴15上安装了轴承并位于后转板14的凹槽结构内。

具体的，所述左气缸4和右气缸5之间的距离范围为140-150mm之间。所述前转板7的长度范围为140-160mm之间。所述右撑开板9和左撑开板13的长度范围为160-180mm之间。

本实用新型的工作原理为：为了实现将塑料袋从开口处撑开的功能，该装置通过左气缸4驱动气缸轴带动左推轴6上下运动，左推轴6的上下运动驱动前转板7带动右转轴8分别进行顺时针和逆时针往复转动，并通过右转轴8驱动右撑开板9绕右转轴8的轴中心做往复摆动，同时由于右转轴8上还安装了右齿板10，而右齿板10和左齿板11上的外半圆上均设置了轮齿，这样右转轴8带动右齿板10往复转动的过程中，而右齿板10和左齿板11之间又是通过轮齿啮合连接，因此，右齿板10往复转动可以驱动左齿板11以相反方向往复转动，左齿板11的往复转动就驱动了左转轴12的往复转动，并且由于左撑开板13是固定安装在左转轴12上，因此，左齿板11与左撑开板13同时运动，并且由于右齿板10和左齿板11总是相反方向运动的，最终实现了右撑开板9和左撑开板13的末端同时靠近和分开，达到了撑开塑料袋的目的，撑开塑料袋之后，再将镜片放入到塑料袋中，并进入下一步封口工艺，另一方面，为了提高运动的平稳性，该装置在左转轴12的末端还安装了后转板14，并在后转板14的末端设置了一个凹槽，右气缸5的气缸轴末端安装了右推轴15，而右推轴15上安装了轴承，并将右推轴15上的轴承位于后转板14的凹槽内，这样就可以提高该装置的运动平稳性，避免右撑开板9和左撑开板13运动过度导致右齿板10和左齿板11发生脱离，导致运动失效的情况发生，该装置具有结构紧凑、控制方便及运行平稳的特点。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于镜片密封的塑料袋自动撑开装置，其特征在于：包括支架(1)、前板(2)、后板(3)、左气缸(4)、右气缸(5)、左推轴(6)、前转板(7)、右转轴(8)、右撑开板(9)、右齿板(10)、左齿板(11)、左转轴(12)、左撑开板(13)、后转板(14)和右推轴(15)，所述前板(2)固定安装在支架(1)的下端，后板(3)安装在前板(2)上并位于前板(2)的后端，左气缸(4)和右气缸(5)分别安装在支架(1)上左右两端，左推轴(6)安装在左气缸(4)的末端位置，前转板(7)的前端设置了长孔结构，左推轴(6)上安装了轴承并位于前转板(7)的长孔结构内，前转板(7)的后端与右转轴(8)固定连接，右转轴(8)穿过前板(2)和后板(3)并与右齿板(10)固定连接，右齿板(10)位于前板(2)和后板(3)之间的位置，左齿板(11)安装在左转轴(12)上，左齿板(11)与右齿板(10)的半圈外圆端面上均设置有轮齿，左齿板(11)与右齿板(10)之间通过轮齿啮合连接，左转轴(12)安装在前板(2)和后板(3)上，左撑开板(13)固定安装在左转轴(12)上，后转板(14)的一端与左转轴(12)固定连接，后转板(14)的另一端设置有凹槽结构，右推轴(15)安装在右气缸(5)的末端，右推轴(15)上安装了轴承并位于后转板(14)的凹槽结构内。

2.如权利要求1所述的一种用于镜片密封的塑料袋自动撑开装置，其特征在于：所述左气缸(4)和右气缸(5)之间的距离范围为140-150mm之间。

3.如权利要求1所述的一种用于镜片密封的塑料袋自动撑开装置，其特征在于：所述前转板(7)的长度范围为140-160mm之间。

4.如权利要求1所述的一种用于镜片密封的塑料袋自动撑开装置，其特征在于：所述右撑开板(9)和左撑开板(13)的长度范围为160-180mm之间。

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