CN214928324U

CN214928324U - 一种智能喷印控制系统

Info

Publication number: CN214928324U
Application number: CN202121236776.5U
Authority: CN
Inventors: 房金刚
Original assignee: Beijing Jinnuoshidai Technology Development Co ltd
Current assignee: Beijing Jinnuoshidai Technology Development Co ltd
Priority date: 2021-06-03
Filing date: 2021-06-03
Publication date: 2021-11-30
Anticipated expiration: 2031-06-03

Abstract

本实用新型公开了一种智能喷印控制系统。其技术要点是：包括底座，底座上固定连接有第一支架，第一支架转动连接有第一丝杠，第一丝杠连接有第一螺母，第一螺母连接有工作平台，工作平台滑动连接于第一支架，工作平台一端固定连接有控制面板、电源模块，工作平台另一端固定连接有供墨机构、喷墨机构，喷墨机构包括移动机构，移动机构一端固定连接于工作平台，移动机构另一端固定连接有喷头，喷头固定连接有红外距离传感器，支架上方分别固定连接有警示灯、蜂鸣器。本实用新型具有的优点是本装置具有稳定的支撑结构以及调整结构，可以根据生产流水线现场情况做出合理调整，且本装置自动化程度高，喷码速度快，很适合流水线上的高速喷码作业。

Description

一种智能喷印控制系统

技术领域

本实用新型涉及喷印技术领域，具体为一种智能喷印控制系统。

背景技术

当今物流标识技术的应用正逐步深入每一个角落，尤其在工业产品方面的应用范围越来越广泛，应用的复杂性大为增加，使得标识成为各种行业生产质量管理中不可缺少的重要组成部分。因此，怎样提高喷印质量、提高喷印速度和工作可靠性显得尤为重要。

如现有公开号为CN206465623U的中国专利所公开的一种喷码机，包括机架，设置在机架上的操作台，设置在操作台下方的气缸，以及通过支架固定在支架上方的喷码机构；操作台的下方设有滑竿安装板，滑竿安装板上固定有滑竿，操作台的地步设有滑块，滑竿穿过滑块；操作台的上表面的一侧设有弹簧，操作台的上表面的另一侧设有与弹簧向对置的行程开关，气缸的活塞杆与操作台的一端固定连接，气缸的活塞杆与操作台的一端固定连接；喷码机构包括一次连通的墨盒、混合罐和喷嘴；墨盒的出口端设有墨泵，喷嘴的出磨端与混合罐的入口端之间还连接有回吸回路；机架上还设有电源开关和控制器。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：上述方案所喷目标物必须置于操作台上，对装置的实用性有了很大的限制，不便于实际生产线使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种智能喷印控制系统，其具有的优点是本装置具有稳定的支撑结构以及调整结构，可以根据生产流水线现场情况做出合理调整，且本装置自动化程度高，喷码速度快，很适合流水线上的高速喷码作业。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种智能喷印控制系统，包括底座，所述底座上固定连接有第一支架，所述第一支架转动连接有第一丝杠，所述第一丝杠竖直贯穿所述第一支架，所述第一丝杠上方固定连接有摇把，所述第一丝杠螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母固定连接有工作平台，所述工作平台滑动连接于所述第一支架，所述工作平台沿竖直方向滑动，所述工作平台一端固定连接有控制面板、电源模块，所述工作平台另一端固定连接有供墨机构、喷墨机构，所述喷墨机构包括移动机构，所述移动机构一端固定连接于所述工作平台，所述移动机构另一端固定连接有喷头，所述喷头固定连接有红外距离传感器，所述支架上方分别固定连接有警示灯、蜂鸣器。

通过采用上述技术方案，底座和第一支架为本装置提供了稳定的工作基础，第一丝杠和第一螺母以及工作平台的相互配合使得工作平台可以自由改变工作高度，工作人员可以通过控制面板输入所要喷印的内容，并控制各个相关模块，供墨机构为喷头供墨，喷墨机构控制喷头的开关，移动机构控制喷头的移动，红外距离传感则是检测目标物的位置，警示灯和蜂鸣器则是为了提醒工作人员，本装置具有稳定的支撑结构以及调整结构，可以根据生产流水线现场情况做出合理调整，且本装置自动化程度高，喷码速度快，很适合流水线上的高速喷码作业。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动机构包括第二支架，所述第二支架固定连接于所述工作平台，所述第二支架固定连接有第一电机，所述第一电机输出端水平，所述第一电机输出端固定连接有第二丝杠，所述第二丝杠转动连接于所述第二支架，所述第二丝杠螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接于所述第二支架，所述第一滑块沿水平方向滑动，所述第一滑块固定连接有第三支架，所述第三支架固定连接有第二电机，所述第二电机输出端水平，所述第二电机输出端固定连接有第三丝杠，所述第三丝杠转动连接于所述第二支架，所述第三丝杠螺纹连接有第三螺母，所述第三螺母固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接于所述第三支架，所述第二滑块沿水平方向滑动，所述第二滑块固定连接于所述喷头。

通过采用上述技术方案，喷头具有了自动化水平移动的功能，其中由于第三支架固定连接于第二滑块之上，喷头固定连接于第三滑块上，因此可以通过控制第一电机和第二电机的转动来控制喷头的位移，同时由于采用了两组电动丝杠螺母副叠加而成作为传动组件，使喷头在有限区域的情况下能够移动的更远，同时丝杠螺母副具备气缸，齿轮齿条无法比拟的精准性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述供墨机构包括壳体，所述壳体分别固定连接有主墨盒、第一副墨盒、第二副墨盒，所述主墨盒内底面分别固定连接有第一液体压力传感器、主墨泵，所述主墨泵通过第一管路连接有墨滤器一端，所述墨滤器另一端通过第二管路连接于所述第一副墨盒内侧壁，所述第一副墨盒底部通过第三管路连通于所述第二副墨盒内侧底部，所述第二副墨盒内侧底部固定连接有第二液体压力传感器，所述第一副墨盒内侧底部固定连接有副墨泵，所述副墨泵通过第四管路连接有电磁阀，所述电磁阀通过第五管路连接于所述喷头。

通过采用上述技术方案，供墨机构使本装置具备了二级供墨的系统，这个系统的优点在于当主墨盒缺墨时为其进行加墨不影响系统继续进行喷印，第一副墨盒和第二副墨盒的设计使主墨泵和副墨泵在供墨时对第二液体压力传感器的影响将极大减小，第一液体压力传感器和第二液体压力传感器分别检测主墨盒与第二副墨盒的墨量，电磁阀控制喷头的供墨，墨滤器过滤掉墨水中的杂质。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制面板分别电连接于所述电源模块、所述第一电机、所述第二电机、所述第一液体压力传感器、所述第二液体压力传感器、所述主墨泵、所述副墨泵、所述电磁阀、所述红外距离传感器。

通过采用上述技术方案，就可通过控制面板来控制各个机构，实现了更大程度的自动化。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电源模块包括变压器TR1，所述变压器TR1输入端接220V交流电，所述变压器TR1输出端接桥式整流电路BR2，所述变压器TR1与所述桥式整流电路BR2之间串联有热敏电阻RT1，所述桥式整流电路BR2正极分别接电阻R10一端、三极管Q4集电极，所述电阻R10另一端接三极管Q4基极、电容C10一端，所述三极管Q4发射极分别接电容C12一端、复位键K1一端、晶闸管U2正极、三极管Q5集电极，所述三极管Q5基极分别接晶闸管U2负极、电阻R11一端，所述晶闸管U2控制端连接电阻R4一端，所述电阻R4另一端连接复位键K1另一端，所述三极管Q5发射极连接所述电阻R11另一端、所述三极管Q5发射极输出直流电正极，所述桥式整流电路负极输出直流电负极。

通过采用上述技术方案，为本装置的电源提供了变压，整流，滤波，过热保护，过流保护的功能，为本装置提供了稳定可靠的直流电源供应，当电源由于某些原因导致电源电流过大而自我断电时，工作人员可以先对故障进行处理，之后通过按动复位键K1使电源恢复供电。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过采用上述技术方案，底座和第一支架为本装置提供了稳定的工作基础，第一丝杠和第一螺母以及工作平台的相互配合使得工作平台可以自由改变工作高度，工作人员可以通过控制面板输入所要喷印的内容，并控制各个相关模块，供墨机构为喷头供墨，喷墨机构控制喷头的开关，移动机构控制喷头的移动，红外距离传感则是检测目标物的位置，警示灯和蜂鸣器则是为了提醒工作人员，本装置具有稳定的支撑结构以及调整结构，可以根据生产流水线现场情况做出合理调整，且本装置自动化程度高，喷码速度快，很适合流水线上的高速喷码作业；

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1中供墨机构的结构示意图。

图3是本实用新型控制流程图。

图4是图1中电源模块的电路图原理图。

附图标记：1、底座；2、第一支架；3、第一丝杠；4、摇把；5、第一螺母；6、工作平台；7、控制面板；8、电源模块；9、供墨机构；91、壳体；92、主墨盒；93、第一副墨盒；94、第二副墨盒；95、第一液体压力传感器；96、主墨泵；97、第一管路；98、墨滤器；99、第二管路；910、第三管路；911、第二液体压力传感器；912、副墨泵；913、第四管路；914、电磁阀；915、第五管路；10、喷墨机构；11、移动机构；111、第二支架；112、第一电机；113、第二丝杠；114、第二螺母；115、第一滑块；116、第三支架；117、第二电机；118、第三丝杠；119、第三螺母；110、第二滑块；12、喷头；13、红外距离传感器；14、警示灯；15、蜂鸣器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，为本实用新型所披露的一种智能喷印控制系统，包括底座1，底座1上固定连接有第一支架2，第一支架2转动连接有第一丝杠3，第一丝杠3竖直贯穿第一支架2，第一丝杠3上方固定连接有摇把4，第一丝杠3螺纹连接有第一螺母5，第一螺母5固定连接有工作平台6，工作平台6滑动连接于第一支架2，工作平台6沿竖直方向滑动，工作平台6一端固定连接有控制面板7、电源模块8，工作平台6另一端固定连接有供墨机构9、喷墨机构10，喷墨机构10包括移动机构11，移动机构11一端固定连接于工作平台6，移动机构11另一端固定连接有喷头12，喷头12固定连接有红外距离传感器13，支架上方分别固定连接有警示灯14、蜂鸣器15。底座1和第一支架2为本装置提供了稳定的工作基础，第一丝杠3和第一螺母5以及工作平台6的相互配合使得工作平台6可以自由改变工作高度，工作人员可以通过控制面板7输入所要喷印的内容，并控制各个相关模块，供墨机构9为喷头12供墨，喷墨机构10控制喷头12的开关，移动机构11控制喷头12的移动，红外距离传感则是检测目标物的位置，警示灯14和蜂鸣器15则是为了提醒工作人员，本装置具有稳定的支撑结构以及调整结构，可以根据生产流水线现场情况做出合理调整，且本装置自动化程度高，喷码速度快，很适合流水线上的高速喷码作业。

如图1和图2所示，移动机构11包括第二支架111，第二支架111固定连接于工作平台6，第二支架111固定连接有第一电机112，第一电机112输出端水平，第一电机112输出端固定连接有第二丝杠113，第二丝杠113转动连接于第二支架111，第二丝杠113螺纹连接有第二螺母114，第二螺母114固定连接有第一滑块115，第一滑块115滑动连接于第二支架111，第一滑块115沿水平方向滑动，第一滑块115固定连接有第三支架116，第三支架116固定连接有第二电机117，第二电机117输出端水平，第二电机117输出端固定连接有第三丝杠118，第三丝杠118转动连接于第二支架111，第三丝杠118螺纹连接有第三螺母119，第三螺母119固定连接有第二滑块110，第二滑块110滑动连接于第三支架116，第二滑块110沿水平方向滑动，第二滑块110固定连接于喷头12。喷头12具有了自动化水平移动的功能，其中由于第三支架116固定连接于第二滑块110之上，喷头12固定连接于第三滑块上，因此可以通过控制第一电机112和第二电机117的转动来控制喷头12的位移，同时由于采用了两组电动丝杠螺母副叠加而成作为传动组件，使喷头12在有限区域的情况下能够移动的更远。

如图1和图2所示，供墨机构9包括壳体91，壳体91分别固定连接有主墨盒92、第一副墨盒93、第二副墨盒94，主墨盒92内底面分别固定连接有第一液体压力传感器95、主墨泵96，主墨泵96通过第一管路97连接有墨滤器98一端，墨滤器98另一端通过第二管路99连接于第一副墨盒93内侧壁，第一副墨盒93底部通过第三管路910连通于第二副墨盒94内侧底部，第二副墨盒94内侧底部固定连接有第二液体压力传感器911，第一副墨盒93内侧底部固定连接有副墨泵912，副墨泵912通过第四管路913连接有电磁阀914，电磁阀914通过第五管路915连接于喷头12。供墨机构9使本装置具备了二级供墨的系统，这个系统的优点在于当主墨盒92缺墨时为其进行加墨不影响系统继续进行喷印，第一副墨盒93和第二副墨盒94的设计使主墨泵96和副墨泵912在供墨时对第二液体压力传感器911的影响将极大减小，第一液体压力传感器95和第二液体压力传感器911分别检测主墨盒92与第二副墨盒94的墨量，电磁阀914控制喷头12的供墨，墨滤器98过滤掉墨水中的杂质。

如图2和图3所示，控制面板7分别电连接于电源模块8、第一电机112、第二电机117、第一液体压力传感器95、第二液体压力传感器911、主墨泵96、副墨泵912、电磁阀914、红外距离传感器13。这样就可通过控制面板7来控制各个机构，实现了更大程度的自动化。

如图1和图2所示，供墨机构9的控制过程为，系统启动后第一液体压力传感器95与第二液体压力传感器911首先启动并不断将测得的数值发送给控制面板7，控制面板7对第二液体压力传感器911发送的数据与设定阈值进行比较和判断，当第二液体压力传感器911发送的数值小于设定阈值的最小值时，即说明此时第二副墨盒94与第一副墨盒93内共同的墨量少于警戒墨量，这时控制面板7启动主墨，主墨泵96开始工作，将主墨盒92内的墨水向第一副墨盒93输送，此时第一液体压力传感器95发送回控制面板7的数值越来越小，第二液体压力传感器911发回的数值越来越大，当第二液体压力传感器911发回的数值大于其设定最大阈值时，控制面板7将关闭主墨泵96。当第一液体压力传感器95发回的数值小于其设定的最大阈值时，即是主墨盒92墨量不足，控制面板7即打开警示灯14和蜂鸣器15，提醒工作人员进行加墨。当喷头12开始喷码时，即流水线启动，目标物向喷头12靠近，当红外距离传感器13检测到目标物的距离时会时时将其距离发送至控制面板7，控制面板7会自动得出目标物距离喷头12的位置，从而判断是否在预先设定的范围内，若在范围内则控制电磁阀914打开，在副墨泵912的推动下墨水通过电磁阀914向喷头12流去，进行喷码。

如图1和图4所示，电源模块8的电路包括变压器TR1，变压器TR1输入端接220V交流电，变压器TR1输出端接桥式整流电路BR2，变压器TR1与桥式整流电路BR2之间串联有热敏电阻RT1，桥式整流电路BR2正极分别接电阻R10一端、三极管Q4集电极，电阻R10另一端接三极管Q4基极、电容C10一端，三极管Q4发射极分别接电容C12一端、复位键K1一端、晶闸管U2正极、三极管Q5集电极，三极管Q5基极分别接晶闸管U2负极、电阻R11一端，晶闸管U2控制端连接电阻R4一端，电阻R4另一端连接复位键K1另一端，三极管Q5发射极连接电阻R11另一端、三极管Q5发射极输出直流电正极，桥式整流电路负极输出直流电负极。电源模块8为本装置的电源提供了变压、整流、滤波、过热保护、过流保护的功能，为本装置提供了稳定可靠的直流电源供应，当电源由于某些原因导致电源电流过大而自我断电时，工作人员可以先对故障进行处理，之后通过按动复位键K1使电源恢复供电。

本实施例的实施原理为：在使用本实用新型时首先将本装置根据现场流水线的情况进行调整，使本装置的喷头12对准目标物，并与目标物保持合适的距离，启动系统，观察主墨盒92墨量是否足够，之后通过控制面板7输入所需要喷出的内容，设定红外距离传感器13的感应范围，喷头12距离目标物的距离，之后启动流水线，进行喷码即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种智能喷印控制系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有第一支架(2)，所述第一支架(2)转动连接有第一丝杠(3)，所述第一丝杠(3)竖直贯穿所述第一支架(2)，所述第一丝杠(3)上方固定连接有摇把(4)，所述第一丝杠(3)螺纹连接有第一螺母(5)，所述第一螺母(5)固定连接有工作平台(6)，所述工作平台(6)滑动连接于所述第一支架(2)，所述工作平台(6)沿竖直方向滑动，所述工作平台(6)一端固定连接有控制面板(7)、电源模块(8)，所述工作平台(6)另一端固定连接有供墨机构(9)、喷墨机构(10)，所述喷墨机构(10)包括移动机构(11)，所述移动机构(11)一端固定连接于所述工作平台(6)，所述移动机构(11)另一端固定连接有喷头(12)，所述喷头(12)固定连接有红外距离传感器(13)，所述支架上方分别固定连接有警示灯(14)、蜂鸣器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种智能喷印控制系统，其特征在于：所述移动机构(11)包括第二支架(111)，所述第二支架(111)固定连接于所述工作平台(6)，所述第二支架(111)固定连接有第一电机(112)，所述第一电机(112)输出端水平，所述第一电机(112)输出端固定连接有第二丝杠(113)，所述第二丝杠(113)转动连接于所述第二支架(111)，所述第二丝杠(113)螺纹连接有第二螺母(114)，所述第二螺母(114)固定连接有第一滑块(115)，所述第一滑块(115)滑动连接于所述第二支架(111)，所述第一滑块(115)沿水平方向滑动，所述第一滑块(115)固定连接有第三支架(116)，所述第三支架(116)固定连接有第二电机(117)，所述第二电机(117)输出端水平，所述第二电机(117)输出端固定连接有第三丝杠(118)，所述第三丝杠(118)转动连接于所述第二支架(111)，所述第三丝杠(118)螺纹连接有第三螺母(119)，所述第三螺母(119)固定连接有第二滑块(110)，所述第二滑块(110)滑动连接于所述第三支架(116)，所述第二滑块(110)沿水平方向滑动，所述第二滑块(110)固定连接于所述喷头(12)。

3.根据权利要求2所述的一种智能喷印控制系统，其特征在于：所述供墨机构(9)包括壳体(91)，所述壳体(91)分别固定连接有主墨盒(92)、第一副墨盒(93)、第二副墨盒(94)，所述主墨盒(92)内底面分别固定连接有第一液体压力传感器(95)、主墨泵(96)，所述主墨泵(96)通过第一管路(97)连接有墨滤器(98)一端，所述墨滤器(98)另一端通过第二管路(99)连接于所述第一副墨盒(93)内侧壁，所述第一副墨盒(93)底部通过第三管路(910)连通于所述第二副墨盒(94)内侧底部，所述第二副墨盒(94)内侧底部固定连接有第二液体压力传感器(911)，所述第一副墨盒(93)内侧底部固定连接有副墨泵(912)，所述副墨泵(912)通过第四管路(913)连接有电磁阀(914)，所述电磁阀(914)通过第五管路(915)连接于所述喷头(12)。

4.根据权利要求3所述的一种智能喷印控制系统，其特征在于：所述控制面板(7)分别电连接于所述电源模块(8)、所述第一电机(112)、所述第二电机(117)、所述第一液体压力传感器(95)、所述第二液体压力传感器(911)、所述主墨泵(96)、所述副墨泵(912)、所述电磁阀(914)、所述红外距离传感器(13)、所述警示灯(14)、所述蜂鸣器(15)。

5.根据权利要求1所述的一种智能喷印控制系统，其特征在于：所述电源模块(8)包括变压器TR1，所述变压器TR1输入端接220V交流电，所述变压器TR1输出端接桥式整流电路BR2，所述变压器TR1与所述桥式整流电路BR2之间串联有热敏电阻RT1，所述桥式整流电路BR2正极分别接电阻R10一端、三极管Q4集电极，所述电阻R10另一端接三极管Q4基极、电容C10一端，所述三极管Q4发射极分别接电容C12一端、复位键K1一端、晶闸管U2正极、三极管Q5集电极，所述三极管Q5基极分别接晶闸管U2负极、电阻R11一端，所述晶闸管U2控制端连接电阻R4一端，所述电阻R4另一端连接复位键K1另一端，所述三极管Q5发射极连接所述电阻R11另一端、所述三极管Q5发射极输出直流电正极，所述桥式整流电路负极输出直流电负极。