CN214927264U - 一种带有加热系统的固化模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种带有加热系统的固化模具，属于杆塔成型模具的领域，其包括圆台状模具，所述模具内部设有空腔，所述模具一端可拆卸连接有用于封堵模具的端盖，所述端盖外侧设有与模具同轴线的支撑管，所述支撑管与模具内部连通，所述模具内部设有用于加热模具外壁的加热系统。本申请通过带有加热系统的模具替代配套固化炉设备，从而减少占地面积，简化固化工序，减少热量散失，起到节能减排和提高杆塔成型效率的效果。

Description

一种带有加热系统的固化模具

技术领域

本申请涉及杆塔成型模具的领域，尤其是涉及一种带有加热系统的固化模具。

背景技术

杆塔是输电线路的重要组成部分，传统的输电杆塔一般由木材或者钢筋混凝土材料制成。由于材料本身的性质，在使用时间较长之后会出现形变、开裂等情况，在杆塔的维护方便需要投入较大的人力和物力。聚氨酯复合材料制成的杆塔具有重量轻、强度大以及绝缘性强的特点，随着复合材料技术和制造工艺的发展，复合材料杆塔将会逐步替代传统的杆塔。

参照图1，在相关技术中，杆塔成型模具是圆台型的实心辊，将模具安装到缠绕机上，在模具转动过程中，带有胶水的纱线缠绕在模具上，缠绕工作完成后，还需要移动模具并安装到固化炉中，从而对模具加热，使得杆塔被加热固化成型。

针对上述中的相关技术，发明人认为杆塔在模具从缠绕纱线到固化成型，还需配套固化炉，操作过程繁琐，并且会耗用大量时间，工作效率低。

实用新型内容

为了改善杆塔成型时间长，配套设施多，操作繁琐，致使杆塔成型效率低的技术问题，本申请提供一种带有加热系统的固化模具。

本申请提供的一种带有加热系统的固化模具采用如下的技术方案：

一种带有加热系统的固化模具，包括圆台状模具，所述模具内部设有空腔，所述模具一端可拆卸连接有用于封堵模具的端盖，所述端盖外侧设有与模具同轴线的支撑管，所述支撑管与模具内部连通，所述模具内部设有用于加热模具外壁的加热系统。

通过采用上述技术方案，端盖被拆卸下来，可以在模具内部加装加热系统，在模具上缠绕用于制造杆塔的纱线，加热系统在模具内部加热模具，使得模具外壁加热纱线，从而在纱线缠绕的同时直接固化成型，简化杆塔成型的步骤，减少了原本固化过程中固化炉所占用的大量空间，使得杆塔缠绕固化成型，减少杆塔成型时间，提高工作效率，并且直接对模具加热，进行固化过程，减少热量的散失，从而起到节能的作用。

可选的，所述模具的两端外侧设有用于固定纱线的分线组件，分线组件包括两个设置在模具两端并且与模具同轴线的环状固定块，所述固定块的圆周边缘处设有若干均匀分布的梳齿，所述梳齿垂直于模具轴线。

通过采用上述技术方案，纱线在固定块外侧穿过，使得纱线同时在梳齿之间穿过，相邻的梳齿将纱线限制，使得杆塔在成型过程中不会发生因缠绕模具时纱线发生偏移而导致杆塔薄厚不均匀的问题，提高杆塔成型质量。

可选的，所述加热系统包括设置在所述支撑管远离模具一端的蒸汽旋转接头，所述蒸汽旋转接头的内管连接有导气管，所述导气管远离蒸汽旋转接头的一端伸入模具的空腔中，且导气管和模具内壁之间设有固定连接两者的支撑杆。

通过采用上述技术方案，在模具转动缠绕纱线时，热蒸汽从蒸汽旋转接头进入导气管内并沿导气管刚进入模具的空腔中，从导气管流出的热蒸汽在导气管和模具内壁之间回流，在此过程中热蒸汽加热模具的外壁，由此模具外壁上缠绕的纱线被加热，使其固化成型，加热过后的蒸汽随后从蒸汽旋转接头向外排出；另外在模具外部杆塔固化后，可以通过蒸汽旋转接头向模具的空腔内通入冷水，在此过程中，根据热胀冷缩原理，冷水使得模具收缩，由此使得固化成型后的杆塔脱离模具，方便杆塔脱模处理，进一步提高杆塔成型效率。

可选的，所述模具内设有若干支撑杆，所述支撑杆两端分别固定连接在导气管和模具内壁上。

通过采用上述技术方案，支撑杆将导气管与模具内壁固定连接，使得导气管不会因蒸汽而产生晃动，提高蒸汽管稳定性。

可选的，所述加热系统包括若干设置在所述模具内的加热电阻，所述加热电阻均匀固定在模具的内壁上，所述支撑管远离模具的一端设有用于给加热电阻通电的电旋转接头。

通过采用上述技术方案，在模具转动缠绕纱线时，模具内的加热电阻通电加热，通过电加热的方式加热模具同时固化外部的杆塔，采用电加热操作简单，资源丰富，减少因外部资源而中断模具固定过程的可能性。

可选的，所述加热系统包括若干设置在所述模具内的电磁线圈，所述支撑管远离模具的一端设有用于给电磁线圈通电的滑环，所述圆环远离支撑管的一端设有与滑环电连接的变频器。

通过采用上述技术方案，变频器将外界的直流电变成交流电，使得电磁线圈产生热量，从而在模具内部加热模具，从而固化外部的杆塔，通过电磁线圈产热具有节电节能的效果，减少生产成本。

可选的，所述电磁线圈内部设有用于传热的导热杆，所述导热杆的两端固定连接在模具的内壁上。

通过采用上述技术方案，电磁线圈将导热杆加热，导热杆通过良好的热传导性能将热量快速传递到模具的内壁上，由此加快模具的加热速度，提高加热效率。

可选的，所述支撑管靠近端盖的一侧设有若干加强筋板，所述加强筋板上相邻的两侧分别固定连接在端盖和支撑管上。

通过采用上述技术方案，加强筋板将端盖和支撑管固定连接，使得支撑管在支撑模具时，加强筋板将支撑管具有更强的抗弯矩能力，减少支撑管弯折而导致杆塔成型质量差的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.加热系统在模具内部加热模具，使得模具外壁加热纱线，从而在纱线缠绕的同时直接固化成型，简化杆塔成型的步骤，减少了原本固化过程中固化炉所占用的大量空间，从而减少杆塔成型时间，提高工作效率，并且直接对模具加热，进行固化过程，减少热量的散失，从而起到节能的作用；

2.蒸汽加热模具，并且采用冷水冷却，使得模具热胀冷缩，易于脱模，提高制作杆塔的效率；

3.采用电磁线圈加热模具能够减少电力和能量损耗，提高资源的利用效率，减少生产成本。

附图说明

图1是相关技术模具的结构示意图。

图2是本申请实施例1的结构示意图。

图3是实施例1内部的结构示意图。

图4是本申请实施例2的结构示意图。

图5是实施例2内部的结构示意图。

图6是本申请实施例3的结构示意图。

附图标记说明：1、模具；11、开口；12、凹槽；13、端盖；14、支撑辊；15、支撑管；16、加强筋板；2、分线组件；21、固定块；22、梳齿；23、螺纹杆；24、螺母；3、加热系统；31、蒸汽旋转接头；32、导气管；33、支撑杆；34、电旋转接头；35、加热电阻；36、滑环；37、电磁线圈；38、导热杆。

具体实施方式

以下结合附图2-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带有加热系统的固化模具。

实施例1

参照图2和图3，带有加热系统的固化模具包括圆台状模具1，模具1内部设有空腔，同时在空腔内设置能够加热模具1的加热系统3。模具1一端封闭，另一端设有开口11，模具1的开口11处可拆卸连接有端盖13。模具1内壁的开口11处设有一个环形凹槽12，凹槽12与模具1的轴线重合，且端盖13插接在凹槽12中并将开口11封堵。端盖13上沿圆周均匀分布若干的螺栓，螺栓穿过并固定连接在模具1上。

通过拆卸端盖13能够从模具1一端连通到模具1的空腔中，由此能够在模具1内部加装加热系统3，在加热系统3完成内部安装后，再次将端盖13安装固定到模具1上，从而使得模具1变成可对外部进行加热固化处理。

在模具1的两端分别设有与模具1同轴线的支撑辊14和支撑管15，支撑辊14固定连接在模具1封闭的一端。支撑管15则固定连接在端盖13上，且支撑管15与模具1的空腔连通。

支撑管15靠近端盖13的一端固定有若干均匀分布在支撑管15外壁的加强筋板16，加强筋板16同时固定连接在端盖13上，从而使得加强筋板16固定连接支撑管15和端盖13。

参照图2和图3，在模具1两端设有分线组件2，分线组件2包括设置在模具1两端的环状的固定块21，两个固定块21分别位于支撑辊14和支撑管15外侧，且固定块21与支撑管15和支撑辊14同轴线。固定块21的外边缘处固定有若干均匀分布的梳齿22，梳齿22与固定块21在同一平面内。

在端盖13外侧固定有若干沿圆周均匀分布的螺纹杆23，螺纹杆23穿过固定块21，且螺纹杆23上螺纹连接有两个螺母24，两个螺母24分别抵接在固定块21的两侧的侧壁上。位于支撑辊14外侧的固定块21与模具1采用相同的连接方式。

纱线在固定块21外侧的梳齿22之间穿过，相邻的梳齿22将纱线限制，模具1转动过程中，能够将纱线固定在模具1的外壁上，使得杆塔在成型过程中不会发生因缠绕模具1时纱线发生偏移而导致杆塔薄厚不均匀的问题。

参照图2和图3，加热系统3包括安装在支撑管15远离端盖13一端的蒸汽旋转接头31，蒸汽旋转接头31的内管能够随模具1同轴转动。在支撑管15内设有导气管32，导气管32一端与蒸汽旋转接头31的内管固定连接，导气管32另一端深入模具1的空腔内，并且靠近模具1封闭的一端内壁。在模具1内部固定连接有若干支撑杆33，导气管32远离模具1内壁的一端固定连接在导气管32上。

外界的热蒸汽通过蒸汽旋转接头31的内管通入导气管32中，热蒸汽沿导气管32在模具1封闭端的内部接触到模具1的内壁，随后热蒸汽在导气管32外壁和模具1内壁之间回流，从而加热整个模具1，回流的热蒸汽在蒸汽旋转接头31的外管被排出。由此热蒸汽的循环使得模具1被加热，从而使得模具1能够一边保持纱线缠绕，一边对缠绕的纱线加热固化。

在模具1外侧的杆塔加热固化完成后，通过蒸汽旋转接头31向模具1的空腔内通入冷水，在此过程中，根据热胀冷缩原理，冷水使得模具1收缩，由此使得固化成型后的杆塔与模具1之间产生缝隙从而使得杆塔脱离模具1，方便杆塔进行脱模处理。

本申请实施例1的实施原理为：纱线在模具1上缠绕，并在模具1的端部从梳齿22一侧穿过梳齿22，随后旋转绕过梳齿22并再次从另外的梳齿22之间穿回去，由此固定纱线；

在纱线缠绕时，向空腔内通入热蒸汽，加热模具1，从而固化杆塔，在杆塔固化完成后，通入冷水，杆塔进行快速脱模。

实施例2

参照图4和图5，实施例1不同之处在于，模具1的空腔内设有若干的加热电阻35，加热电阻35均匀固定在模具1的内壁上。在支撑管15远离端盖13的一端安装连接有电旋转接头34，使得模具1在转动过程中，空腔内的加热电阻35也能够与外界通电。

在模具1外壁缠绕纱线时，通过电旋转接头34对模具1内的加热电阻35通电，使得加热电阻35对模具1加热。

实施例3

参照图6，与上述实施例不同之处在于，模具1内部设置有若干电磁线圈37，在电磁线圈37内部设置导热杆38，导热杆38两端固定在模具1内壁上，导热杆38由耐热且热导性能良好的材质制成。在支撑管15远离端盖13的一端安装有滑环36，滑环36朝向支撑管15的一端电连接空腔内的电磁线圈37，滑环36的另一端电连接有变频器（图中未画出），变频器连接电路系统。

依次通过变频器和滑环36对电磁线圈37施加交流电，从而使得电磁线圈37对线圈内部的导热杆38加热，导热杆38将热量传递给模具1上，从而使得模具1能够对外部进行固化处理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有加热系统的固化模具，包括圆台状模具（1），其特征在于：所述模具（1）内部设有空腔，所述模具（1）一端可拆卸连接有用于封堵模具（1）的端盖（13），所述端盖（13）外侧设有与模具（1）同轴线的支撑管（15），所述支撑管（15）与模具（1）内部连通，所述模具（1）内部设有用于加热模具（1）外壁的加热系统（3）。

2.根据权利要求1所述的一种带有加热系统的固化模具，其特征在于：所述模具（1）的两端外侧设有用于固定纱线的分线组件（2），分线组件（2）包括两个设置在模具（1）两端并且与模具（1）同轴线的环状固定块（21），所述固定块（21）的圆周边缘处设有若干均匀分布的梳齿（22），所述梳齿（22）垂直于模具（1）轴线。

3.根据权利要求1所述的一种带有加热系统的固化模具，其特征在于：所述加热系统（3）包括设置在所述支撑管（15）远离模具（1）一端的蒸汽旋转接头（31），所述蒸汽旋转接头（31）的内管连接有导气管（32），所述导气管（32）远离蒸汽旋转接头（31）的一端伸入模具（1）的空腔中。

4.根据权利要求3所述的一种带有加热系统的固化模具，其特征在于：所述模具（1）内设有若干支撑杆（33），所述支撑杆（33）两端分别固定连接在导气管（32）和模具（1）内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种带有加热系统的固化模具，其特征在于：所述加热系统（3）包括若干设置在所述模具（1）内的加热电阻（35），所述加热电阻（35）均匀固定在模具（1）的内壁上，所述支撑管（15）远离模具（1）的一端设有用于给加热电阻（35）通电的电旋转接头（34）。

6.根据权利要求1所述的一种带有加热系统的固化模具，其特征在于：所述加热系统（3）包括若干设置在所述模具（1）内的电磁线圈（37），所述支撑管（15）远离模具（1）的一端设有用于给电磁线圈（37）通电的滑环（36），所述滑环（36）远离支撑管（15）的一端设有与滑环（36）电连接的变频器。

7.根据权利要求6所述的一种带有加热系统的固化模具，其特征在于：所述电磁线圈（37）内部设有用于传热的导热杆（38），所述导热杆（38）的两端固定连接在模具（1）的内壁上。

8.根据权利要求1所述的一种带有加热系统的固化模具，其特征在于：所述支撑管（15）靠近端盖（13）的一侧设有若干加强筋板（16），所述加强筋板（16）上相邻的两侧分别固定连接在端盖（13）和支撑管（15）上。

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