CN109571988A - 一种具有加速固化效果的复合杆塔缠绕模具 - Google Patents
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Abstract
本发明属于复合杆塔缠绕模具技术领域,具体涉及一种具有加速固化效果的复合杆塔缠绕模具,包括模具主体和加热模块,所述模具主体由外径较大的底部和外径较小的顶部构成,所述底部下方连接有与其最大直径一致的圆柱部,所述模具主体为底部开放的腔体结构,所述圆柱部内设有档环,所述档环上通过螺栓和密封垫设有密封板,所述加热模块设置在腔体结构内通过密封板固定,克服了现有技术的不足,在缠绕模具内部设置加热模块,利用缠绕模具本体加热来实现固化过程,即边缠绕边固化,固化效率高,效果好。
Description
技术领域
本发明属于复合杆塔缠绕模具技术领域,具体涉及一种具有加速固化效果的复合杆塔缠绕模具。
背景技术
输电线路杆塔结构,是电力架空线路设施中特殊的支撑结构件,其结构性能直接影响着线路的安全性、经济性和运行可靠性。随着我国电网的发展,输电线路工程呈现出长距离、规模化、大型化的发展趋势。目前,输电线路杆塔一般由钢材和混凝土组成。特别是大量钢结构杆塔的使用,其对钢材的需求量也在逐年上升,消耗了大量矿产资源,造成生态环境的污染。同时,大量采用钢材作为铁塔材料,也给杆塔的施工运输、运行维护带来了诸多困难。因此,采用新型环保复合材料代替钢材成为输电行业的一种发展趋势。
其中复合杆塔缠绕过程中需要对树脂和复合材料进行固化,其中现有的固化方式在利用专用的固化炉来完成,耗时耗力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有加速固化效果的复合杆塔缠绕模具,克服了现有技术的不足,在缠绕模具内部设置加热模块,利用缠绕模具本体加热来实现固化过程,即边缠绕边固化,固化效率高,效果好。
为解决上述问题,本发明所采取的技术方案如下:
一种具有加速固化效果的复合杆塔缠绕模具,包括模具主体和加热模块,所述模具主体由外径较大的底部和外径较小的顶部构成,所述底部下方连接有与其最大直径一致的圆柱部,所述模具主体为底部开放的腔体结构,所述圆柱部内设有档环,所述档环上通过螺栓和密封垫设有密封板,所述加热模块设置在腔体结构内通过密封板固定。
进一步,所述加热模块为热交换管结构,所述热交换管结构两端均固定在密封板上且向外延伸,所述热交换管结构上还配合有传热介质存储箱和输送泵,所述热交换管两端其中一端通过输送泵与传热介质存储箱连接、另一端直接与传热介质存储箱连接,所述传热介质存储箱内设有电加热模块。
进一步,所述热交换管结构为螺旋状。
进一步,所述热交换管结构为U型状。
进一步,所述加热模块为电加热丝结构,所述电加热丝结构固定在密封板上且延伸至其外部后连接有控制器,所述控制器通过导线连接有插头。
进一步,所述控制器为旋转式电阻开关。
进一步,所述加热模块还包括有温度检测装置和导热介质,所述温度检测装置和导热介质设置在腔体结构内,所述温度检测装置通过导线与控制器连接给其输送温度信号。
进一步,所述模具主体上位于底部和圆柱部连接位置设有环形槽口,用于复合杆塔缠绕对切割底部让位。
本发明与现有技术相比较,具有以下有益效果:
本发明所述一种具有加速固化效果的复合杆塔缠绕模具,在缠绕模具内部设置加热模块,利用缠绕模具本体加热来实现固化过程,即边缠绕边固化,固化效率高,效果好。
附图说明
图1为一种具有加速固化效果的复合杆塔缠绕模具的结构示意图。
图2为一种具有加速固化效果的复合杆塔缠绕模具A部位放大结构示意图。
图3为螺旋式模具的结构示意图。
图4为螺旋式模具的局部放大结构示意图。
图5为U型式模具的结构示意图。
图6为电加热式模具的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图所示,本发明所述一种具有加速固化效果的复合杆塔缠绕模具,包括模具主体1和加热模块,所述模具主体由外径较大的底部和外径较小的顶部构成,所述底部下方连接有与其最大直径一致的圆柱部2,所述模具主体为底部开放的腔体结构,所述圆柱部内设有档环4,所述档环上通过螺栓和密封垫设有密封板5,所述加热模块6、7、8设置在腔体结构内通过密封板固定。
进一步,所述加热模块为热交换管结构6、7,所述热交换管结构两端均固定在密封板上且向外延伸,所述热交换管结构上还配合有传热介质存储箱62和输送泵61,所述热交换管两端其中一端通过输送泵与传热介质存储箱连接、另一端直接与传热介质存储箱连接,所述传热介质存储箱内设有电加热模块。
进一步,所述热交换管结构为螺旋状6。
进一步,所述热交换管结构为U型状7。
进一步,所述加热模块为电加热丝结构8,所述电加热丝结构固定在密封板上且延伸至其外部后连接有控制器82,所述控制器通过导线连接有插头83。
进一步,所述控制器为旋转式电阻开关。
进一步,所述加热模块还包括有温度检测装置81和导热介质,所述温度检测装置和导热介质设置在腔体结构内,所述温度检测装置通过导线与控制器连接给其输送温度信号。
进一步,所述模具主体上位于底部和圆柱部连接位置设有环形槽口3。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种具有加速固化效果的复合杆塔缠绕模具,其特征在于:包括模具主体和加热模块,所述模具主体由外径较大的底部和外径较小的顶部构成,所述底部下方连接有与其最大直径一致的圆柱部,所述模具主体为底部开放的腔体结构,所述圆柱部内设有档环,所述档环上通过螺栓和密封垫设有密封板,所述加热模块设置在腔体结构内通过密封板固定。
2.根据权利要求1所述的一种具有加速固化效果的复合杆塔缠绕模具,其特征在于:所述加热模块为热交换管结构,所述热交换管结构两端均固定在密封板上且向外延伸,所述热交换管结构上还配合有传热介质存储箱和输送泵,所述热交换管两端其中一端通过输送泵与传热介质存储箱连接、另一端直接与传热介质存储箱连接,所述传热介质存储箱内设有电加热模块。
3.根据权利要求2所述的一种具有加速固化效果的复合杆塔缠绕模具,其特征在于:所述热交换管结构为螺旋状。
4.根据权利要求2所述的一种具有加速固化效果的复合杆塔缠绕模具,其特征在于:所述热交换管结构为U型状。
5.根据权利要求1所述的一种具有加速固化效果的复合杆塔缠绕模具,其特征在于:所述加热模块为电加热丝结构,所述电加热丝结构固定在密封板上且延伸至其外部后连接有控制器,所述控制器通过导线连接有插头。
6.根据权利要求5所述的一种具有加速固化效果的复合杆塔缠绕模具,其特征在于:所述控制器为旋转式电阻开关。
7.根据权利要求5所述的一种具有加速固化效果的复合杆塔缠绕模具,其特征在于:所述加热模块还包括有温度检测装置和导热介质,所述温度检测装置和导热介质设置在腔体结构内,所述温度检测装置通过导线与控制器连接给其输送温度信号。
8.根据权利要求1至7任一项所述的一种具有加速固化效果的复合杆塔缠绕模具,其特征在于:所述模具主体上位于底部和圆柱部连接位置设有环形槽口。
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