CN204294875U - 新型扭曲片管熔模 - Google Patents
新型扭曲片管熔模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204294875U CN204294875U CN201420755060.XU CN201420755060U CN204294875U CN 204294875 U CN204294875 U CN 204294875U CN 201420755060 U CN201420755060 U CN 201420755060U CN 204294875 U CN204294875 U CN 204294875U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- twisted
- tube
- runner
- rotary
- rotation direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 13
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 101100327917 Caenorhabditis elegans chup-1 gene Proteins 0.000 description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000005495 investment casting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000009750 centrifugal casting Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
新型扭曲片管熔模，包括浇口杯，扭曲片管，所述的浇口杯下面设置有横浇道,横浇道下面两侧设置有旋转式浇道，所述的旋转式浇道通过若干个进浇口连接扭曲片管；所述的进浇口水平对称。本实用新型结构合理，降低了钢液夹杂物出现的概率，且旋转式浇道的旋转方向与扭曲片管中扭曲叶片的旋转方向一致，避免扭曲片管产品出现扭曲叶片局部缩松，延长了扭曲片管的使用寿命，同时扭曲片管产品的RT检验合格率从原有的20%提高到98%，避免了人工的浪费，节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及到裂解炉中的应用，尤其涉及到一种新型扭曲片管熔模。
背景技术
扭曲片管在裂解炉中的应用是乙烯行业发展的一次重大技术突破。扭曲片管是裂解炉强化传热技术的核心。裂解炉加装扭曲片管后，流体通过与炉管等宽的扭曲片管时，由原来的活塞流变为旋转流，大幅度增加了流体的切向流速，对管壁形成强烈的冲刷作用，大大减薄了热阻大的边界层厚度，增大了炉管的总传热系数，从而降低了炉管管壁的温度，达到强化传热、延长裂解炉运转周期。传统的熔模铸造工艺生产的扭曲片管一次合格率较低，使用寿命较短，从而缩短了裂解炉的运转周期。
目前扭曲片管结构复杂，难以离心铸造成形，只能采用熔模铸造成形，由于炉管各部位凝固时间不同，最后凝固的部位如果补缩不足，就容易形成缩孔或疏松，而扭曲片与管壁的接合处由于热容量大，容易成为最后凝固的部位，如果不能补缩，很容易产生铸造缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型扭曲片管熔模，该实用新型降低了钢液夹杂物出现的概率，且旋转式浇道的旋转方向与扭曲片管中扭曲叶片的旋转方向一致，避免扭曲片管产品出现扭曲叶片局部缩松，延长了扭曲片管的使用寿命，提高扭曲片管产品的一次合格率，避免了人工的浪费，节约了生产成本。
本实用新型是这样实现的：新型扭曲片管熔模，包括浇口杯，扭曲片管，其特征在于：所述的浇口杯下面设置有横浇道,横浇道下端两侧对称设置有旋转式浇道，所述的旋转式浇道通过若干个进浇口连接扭曲片管。
本实用新型所述的旋转式浇道的旋转方向与扭曲片管内扭曲叶片旋转方向一致。
本实用新型所述的进浇口对称设置。
本实用新型结构合理，降低了钢液夹杂物出现的概率，且旋转式浇道的旋转方向与扭曲片管中扭曲叶片的旋转方向一致，避免扭曲片管产品出现扭曲叶片局部缩松，延长了扭曲片管的使用寿命，同时扭曲片管产品的RT检验合格率从原有的20%提高到98%，避免了人工的浪费，节约了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的立体图；
图中：1、浇口杯,2、横浇道，3、旋转式浇道，4、进浇口，5、扭曲片管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图，新型扭曲片管熔模，包括浇口杯1，扭曲片管5，其特征在于：所述的浇口杯1下面设置有横浇道2,横浇道2下端两侧对称设置有旋转式浇道3，所述的旋转式浇道3通过若干个进浇口4连接扭曲片管5；所述的旋转式浇道3的旋转方向与扭曲片管5内扭曲叶片旋转方向一致；所述的进浇口4对称设置。
具体实施时，浇注时钢液由顶部浇口杯1注入横浇道，从横浇道2进入旋转式浇道3，由若干个进浇口4分别注入扭曲片管5型腔。本实用新型与传统新型扭曲片管熔模相比具有以下优点：1、钢液流动方式避免了钢液直接由浇口杯进入扭曲片管型腔产生正面撞击和产生涡流，大大降低了钢液夹杂物出现的概率。2、钢液由横浇道进入旋转式浇道相当于一个缓冲过程，这个过程减少了钢液浇注过程中气体的产生量，保证钢液平稳有序地注入扭曲片管型腔。3、旋转式浇道的钢液储存量大于普通类型浇道的钢液储存量，其钢液储存量和凝固时间仅次于冒口，有利于扭曲片管铸件的凝固和补缩，旋转式浇道的旋转方向与扭曲片管中扭曲叶片的旋转方向一致，有利于钢液对扭曲片管叶片的补缩，避免扭曲片管产品出现扭曲叶片局部缩松现象产生。
Claims (3)
1.新型扭曲片管熔模，包括浇口杯（1），扭曲片管（5），其特征在于：所述的浇口杯（1）下面设置有横浇道（2）,横浇道（2）下端两侧对称设置有旋转式浇道（3），所述的旋转式浇道（3）通过若干个进浇口（4）连接扭曲片管（5）。
2.根据权利要求1所述的新型扭曲片管熔模，其特征在于：所述的旋转式浇道（3）的旋转方向与扭曲片管（5）内扭曲叶片旋转方向一致。
3.根据权利要求1所述的新型扭曲片管熔模，其特征在于：所述的进浇口（4）对称设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420755060.XU CN204294875U (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 新型扭曲片管熔模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420755060.XU CN204294875U (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 新型扭曲片管熔模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204294875U true CN204294875U (zh) | 2015-04-29 |
Family
ID=53100456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420755060.XU Expired - Lifetime CN204294875U (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 新型扭曲片管熔模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204294875U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104399892A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-03-11 | 江苏标新久保田工业有限公司 | 一种新型扭曲片管熔模 |
-
2014
- 2014-12-05 CN CN201420755060.XU patent/CN204294875U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104399892A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-03-11 | 江苏标新久保田工业有限公司 | 一种新型扭曲片管熔模 |
| CN104399892B (zh) * | 2014-12-05 | 2016-08-31 | 江苏标新工业有限公司 | 一种新型扭曲片管熔模 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204449223U (zh) | 中高压水冷气缸体铸造模具 | |
| CN203091679U (zh) | 一种耐高温浇注装置 | |
| CN105108065A (zh) | 底注式浇注系统及其铺设方法 | |
| CN207325885U (zh) | 一种大型铸钢管铸件的新型浇道结构 | |
| CN104084558B (zh) | 一种金属超薄壳体的浇注系统 | |
| CN206550327U (zh) | 一种耐久性能好的压铸模具 | |
| CN204094058U (zh) | 大型船用涡轮增压器压气机壳铸件的浇注系统 | |
| CN104226915A (zh) | 中空轴的铸造方法及铸造模 | |
| CN205414318U (zh) | 铝合金管状带法兰铸件金属型重力浇注模具的浇道结构 | |
| CN204171286U (zh) | 带有多级对分式横浇道的浇注系统 | |
| CN204934512U (zh) | 风电发电机组扭力臂铸件浇注系统的浇道结构 | |
| CN212945301U (zh) | 环形铸件浇注浇道系统 | |
| CN202741685U (zh) | 一种金属液过滤装置 | |
| CN204075081U (zh) | 用于铸造铸铁曲轴的上砂模 | |
| CN205217993U (zh) | 一种用于圆盘状铸件的浇注系统 | |
| CN203437595U (zh) | 一种浇注系统 | |
| CN104014742A (zh) | 大型桨毂体浇注工艺及铸型 | |
| CN105215328B (zh) | 一种轮椅短车架的挤压铸造系统 | |
| CN204449209U (zh) | 一种砂型铸件浇冒口结构 | |
| CN205217956U (zh) | 一种球化剂全封闭循环水冷锭模 | |
| CN104399892B (zh) | 一种新型扭曲片管熔模 | |
| CN205183736U (zh) | 一种大型压铸件的浇注结构 | |
| CN205147288U (zh) | 一种轮椅短车架的挤压铸造系统 | |
| CN204524180U (zh) | 一种曲轴铸件浇注装置 | |
| CN223300846U (zh) | 一种薄壁方管状下料槽铸件的浇注系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 214500 Jiangsu city of Taizhou province Jingjiang city new town Lishi No. 186 South Street Patentee after: JIANGSU BIAOXIN INDUSTRIAL CO.,LTD. Address before: 214500 Jiangsu city of Taizhou province Jingjiang city new town Lishi No. 186 South Street Patentee before: JIANGSU BIAOXIN KUBOTA INDUSTRIAL Co.,Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20150429 |